CN112192330A - 一种用于电阻加工的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电阻加工技术领域的一种用于电阻加工的打磨装置，包括，支撑组件，包括支撑台，且凹槽槽底固定设置有步进电机；打磨固定组件，包括固定组件和打磨组件，所述固定组件与步进电机输出端顶部固定连接。本发明设置有固定组件，待打磨的圆柱状电阻通过两组弧形限位块进行限位和固定，同时设置有驱动限位组件和联动组件，可使前后侧的滚轮转动，进而驱动电阻在两组弧形限位块之间移动，此时即可通过打磨组件对电阻的外壁一部分进行打磨，而在打磨后，通过步进电机带动固定组件转动180度，再通过前后侧的滚轮转动，使电阻再次向右移动，此时即可通过打磨组件对电阻的外壁另一部分进行打磨，大大提高工作效率，同时降低人工劳动力。

Description

一种用于电阻加工的打磨装置
技术领域
本发明涉及电阻加工技术领域，具体为一种用于电阻加工的打磨装置。
背景技术
电阻在电路中通常起分压、分流的作用。电阻在加工过程中会有部分杂质落到电阻片表面；或者由于温度不均，端面形成气孔，而对电阻进行打磨，可将端面这部分性能较差的部分除去，保证电阻的均衡性能，若电阻打磨不彻底，则会导致电阻在未达到预定电压就先被击穿。
电阻大多分为呈矩形状的电阻片或圆柱状的电阻，现有的打磨装置在对圆柱状的电阻打磨时为了避免电阻在打磨时出现跑遍的情况，会通过夹持件对电阻进行夹持固定，虽然夹持件在对圆柱状的电阻在打磨时提供稳定的支撑，但是夹持件为了固定电阻是必须接触电阻外壁的，由于电阻上待打磨的位置是在不同位置，而因为夹持件的夹持导致圆柱状的电阻上处于夹持件处的待打磨位置因为夹持件的遮挡或阻挡而无法进行打磨，从而导致在打磨好后，还需人工手动更换夹持件对电阻的夹持位置，以便对因为夹持件的阻挡而无法进行打磨的位置进行有效的打磨，该种方式一方面大大提高了人工劳动强度，另一方面大大降低了工作效率，为此，我们提出一种用于电阻加工的打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电阻加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电阻加工的打磨装置，包括，
支撑组件，包括支撑台，所述支撑台左侧底部一体成型设置有延伸块，所述支撑台的顶部右侧设置有吸尘装置，所述支撑台顶部左侧开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有步进电机；
打磨固定组件，包括固定组件和打磨组件，所述固定组件与步进电机输出端顶部固定连接，且固定组件位于支撑台的顶部，所述打磨组件固定在延伸块顶部。
进一步地，所述固定组件包括支撑板，所述支撑板的顶部前后侧均固定设置有承接柱，所述支撑板与步进电机的输出端固定，且两组承接柱之间顶部固定设置有顶板，所述顶板下方且位于两组承接柱之间的位置对称固定设置有连接架，且两组连接架相对一侧对称设置有结构相同的驱动限位组件，两组所述连接架顶部均固定设置有连接柱，两组所述连接柱顶部均贯穿顶板，所述顶板顶部前后侧均纵向开设有与连接柱匹配的活动通口。
进一步地，所述驱动限位组件还包括两组弧形限位块，两组所述弧形限位块分别固定在两组连接架相对一侧，两组所述弧形限位块上中部均前后贯穿开设有装配口，且装配口内竖向活动设置有转轴，且转轴外壁中部固定套设有滚轮，且滚轮外壁固定套设有橡胶圈，前后侧所述转轴与联动组件连接。
进一步地，所述联动组件包括两组传动杆一，两组所述传动杆一分别前后贯穿前后侧连接架，且传动杆一与连接架的连接处设置有轴承，前后侧所述述转轴外壁顶部均固定套设有微型从动锥齿轮，且前后侧传动杆一相对一端均设置有与微型从动锥齿轮啮合的微型主动锥齿轮，前后侧所述传动杆一外壁相背一端均固定套设有联动锥齿轮一，所述顶板上的前后侧活动通口内均活动设置有传动杆二，两组所述传动杆二的外壁底部均固定套设有与联动锥齿轮一啮合的联动锥齿轮二，两组所述传动杆二均位于两组连接柱外侧，两组所述连接柱上底部均前后活动贯穿有套杆，且套杆与连接柱的连接处设置有轴承，两组所述传动杆二外壁顶部均固定套设有从动锥齿轮，后侧所述套杆的后端固定套设有与后侧从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，前侧所述连接柱的前侧顶部通过轴承活动设置有辅助杆，且辅助杆的前端固定套设有与前侧从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述辅助杆的外壁固定套设有从动齿轮，且前侧套杆外壁固定套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，后侧所述传动杆二和后侧套杆之间通过L形连接块活动连接，前侧所述传动杆二和辅助杆之间通过L形连接块活动连接，两组所述套杆相对一端均插接有活动杆，且活动杆与套杆滑动连接，前后侧活动杆均连接有驱动组件。
进一步地，所述驱动组件包括固定在顶板顶部的两组承接板，且两组承接板均位于两组连接柱内侧，前后侧活动杆分别贯穿前后侧承接板底部，且活动杆与承接板的连接处设置有轴承，所述顶板顶部中央且位于两组承接板之间的位置通过轴承活动设置有底部转杆，且底部转杆顶部通过轴承活动设置有顶部转杆，所述顶部转杆的外壁固定套设有齿轮一，所述顶部转杆的顶部固定设置有传动锥齿轮一，且传动锥齿轮一顶部啮合有传动锥齿轮二，且传动锥齿轮二固定套设在双向丝杠外壁，且双向丝杠前后贯穿前后侧承接板，且双向丝杠与承接板的连接处设置有轴承，前后侧所述连接柱顶部分别螺纹套设在双向丝杠外壁前后侧，底部转杆的外壁固定套设有齿轮二，所述齿轮二位于活动杆上方，所述齿轮二的底部环形阵列设置有齿牙，且前后侧活动杆外壁相对一侧均固定套设有与齿牙啮合的连接齿轮，前侧所述承接板上前后贯穿开设有安装通口，且安装通口内顶部滑动设置有连接块，连接块的底部通过电动伸缩杆与安装通口底部内壁固定，连接块的后侧固定设置有微型伺服电机，且微型伺服电机位于齿轮一前方，且微型伺服电机输出端从上至下依次套设有与齿轮一啮合的驱动齿轮一和与齿轮二配合的驱动齿轮二，且驱动齿轮二处于齿轮二上方。
进一步地，所述打磨组件包括通过支架固定在延伸块顶部的外环，所述外环内活动设置相匹配的内环，所述内环的圆周外壁右侧环形阵列均匀设置有齿牙，所述外环的左侧顶部固定设置有外壳，且外壳内固定设置有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿外壳和外环并固定套设有与齿牙啮合的带动齿轮，且带动齿轮位于内环顶部，所述内环的右侧顶部固定设置有支撑架，且支撑架的顶部固定设置有微型气缸，且微型气缸的输出端设置有推杆，且推杆的底部贯穿支撑架并与打磨驱动设备顶部固定，所述打磨驱动设备输出端设置有打磨头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明设置有固定组件，待打磨的圆柱状电阻通过两组弧形限位块进行限位和固定，而在两组弧形限位块接触电阻前后侧外壁后，前后侧的滚轮外壁的橡胶圈分别接触电阻前后侧外壁，进一步提高对电阻的夹持固定力，保证其在打磨时的稳定性，同时设置有驱动限位组件和联动组件，可使前后侧的滚轮转动，进而驱动电阻在两组弧形限位块之间移动，此时即可通过打磨组件对电阻的外壁一部分进行打磨，而在打磨后，通过步进电机带动固定组件转动180度，再通过前后侧的滚轮转动，使电阻再次向右移动，此时两组弧形限位块处于电阻打磨好的外壁部分，此时即可通过打磨组件对电阻的外壁另一部分进行打磨，无需进行停机更换夹持位置，大大提高工作效率，同时降低人工劳动力，同时在电阻打磨时提供稳定夹持的同时不会干涉到电阻的打磨，不会出现部分打磨位置无法进行打磨的情况；
2)本发明设置有联动组件，联动组件中的驱动组件通过电动伸缩杆可实现驱动方式的转换，通过电动伸缩杆带动微型伺服电机向上，使驱动齿轮一与齿轮一啮合实现调整两组弧形限位块相互靠近或使两组弧形限位块相互远离，同时两组弧形限位块在移动时，传动杆一、传动杆二和套杆等结构相对应的进行移动配合，并且移动后始终保证可传动状态，通过电动伸缩杆带动微型伺服电机向下，使驱动齿轮二与齿轮二啮合，此时可驱动驱动限位组件使前后侧的滚轮转动，无需采用较多的独立的驱动设备，一方面大大降低使用成本，另一方面降低操作难度，也降低后期维护难度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构左视图；
图3为本发明图2中A结构放大图；
图4为本发明打磨组件结构右视图。
图中：1、支撑组件；11、支撑台；12、凹槽；13、步进电机；14、延伸块；15、吸尘装置；2、打磨固定组件；21、固定组件；211、支撑板；212、承接柱；213、顶板；214、连接架；215、驱动限位组件；2151、弧形限位块；2152、装配口；2153、转轴；2154、滚轮；2155、橡胶圈；2156、联动组件；21561、传动杆一；21562、微型从动锥齿轮；21563、传动杆二；21564、从动锥齿轮；21565、L形连接块；21566、辅助杆；21567、主动齿轮；21568、套杆；21569、驱动组件；215691、承接板；215692、双向丝杠；215693、顶部转杆；215694、齿轮一；215695、齿轮二；215696、微型伺服电机；215697、电动伸缩杆；215698、驱动齿轮一；216、连接柱；22、打磨组件；221、外环；222、内环；223、支撑架；224、微型气缸；225、打磨驱动设备；226、打磨头；227、伺服电机。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种用于电阻加工的打磨装置，包括，支撑组件1，包括支撑台11，支撑台11起到支撑和安装结构的作用，支撑台11左侧底部一体成型设置有延伸块14，延伸块14起到支撑和安装结构的作用，支撑台11的顶部右侧设置有吸尘装置15，吸尘装置15用于将打磨时产生的粉尘抽出，吸尘装置15在本领域应用广泛，本领域人员可灵活选用，在此不另做详述，支撑台11顶部左侧开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有步进电机13，步进电机13用于带动固定组件21转动，本发明中的电气元件均通过导线与外部电源连接；
请参阅图1，打磨固定组件2，包括固定组件21和打磨组件22，固定组件21与步进电机13输出端顶部固定连接，固定组件21用于固定待打磨的电阻，且固定组件21位于支撑台11的顶部，打磨组件22固定在延伸块14顶部，打磨组件22用于对电阻进行打磨。
请参阅图2，固定组件21包括支撑板211，支撑板211起到支撑和安装结构的作用，支撑板211与步进电机13的输出端固定，支撑板211的顶部前后侧均固定设置有承接柱212，承接柱212起到支撑和安装结构的作用，且两组承接柱212之间顶部固定设置有顶板213，顶板213下方且位于两组承接柱212之间的位置对称固定设置有连接架214，且两组连接架214相对一侧对称设置有结构相同的驱动限位组件215，两组连接架214顶部均固定设置有连接柱216，两组连接柱216顶部均贯穿顶板213，顶板213顶部前后侧均纵向开设有与连接柱216匹配的活动通口(图中未示出)，连接柱216左右侧处于活动通口的外壁均可设置滑块(图中未示出)，活动通口左右侧内壁均可纵向开设与其匹配的滑槽(图中未示出)，使连接柱216不会上下移动；
请参阅图2和图3，驱动限位组件215还包括两组弧形限位块2151，弧形限位块2151用于与待打磨的圆柱形的电阻外壁接触，两组弧形限位块2151分别固定在两组连接架214相对一侧，两组弧形限位块2151的中心与内环222圆心位于同一轴线，方便固定后的电阻对应内环222圆心，进而方便全面打磨，两组弧形限位块2151上中部均前后贯穿开设有装配口2152，用于装配结构，且装配口2152内竖向活动设置有转轴2153，转轴2153的顶部和底部分别通过轴承与装配口2152顶部和底部内壁活动连接，且转轴2153外壁中部固定套设有滚轮2154，滚轮2154用于驱动通过弧形限位块2151夹持的电阻移动，且滚轮2154外壁固定套设有橡胶圈2155，橡胶圈2155一方面增大与电阻的接触摩擦力，使滚轮2154更好的带动电阻移动，另一方面降低对电阻的损伤，橡胶圈2155外壁还设置有防滑纹，提高夹持稳定性，前后侧转轴2153与联动组件2156连接；
请参阅图2，联动组件2156包括两组传动杆一21561，传动杆一21561起到转动力传导的作用，两组传动杆一21561分别前后贯穿前后侧连接架214，且传动杆一21561与连接架214的连接处设置有轴承(图中未示出)，使传动杆一21561可转动的同时不会左右移动，前后侧述转轴2153外壁顶部均固定套设有微型从动锥齿轮21562，且前后侧传动杆一21561相对一端均设置有与微型从动锥齿轮21562啮合的微型主动锥齿轮，传动杆一21561带动微型主动锥齿轮使微型从动锥齿轮21562转动进而使转轴2153转动，前后侧传动杆一21561外壁相背一端均固定套设有联动锥齿轮一，顶板213上的前后侧活动通口内均活动设置有传动杆二21563，传动杆二21563可在活动口内随连接柱216移动，两组传动杆二21563的外壁底部均固定套设有与联动锥齿轮一啮合的联动锥齿轮二，传动杆二21563转动通过联动锥齿轮二带动联动锥齿轮一，进而使传动杆一21561转动，两组传动杆二21563均位于两组连接柱216外侧，两组连接柱216上底部均前后活动贯穿有套杆21568，套杆21568起到转动力传导的作用，同时方便配合连接柱216移动，且套杆21568与连接柱216的连接处设置有轴承(图中未示出)，使套杆21568可转动的同时不会左右移动，两组传动杆二21563外壁顶部均固定套设有从动锥齿轮21564，后侧套杆21568的后端固定套设有与后侧从动锥齿轮21564啮合的主动锥齿轮，后侧套杆21568转动进而带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮21564使后侧传动杆二21563转动，前侧连接柱216的前侧顶部通过轴承活动设置有辅助杆21566，且辅助杆21566的前端固定套设有与前侧从动锥齿轮21564啮合的主动锥齿轮，辅助杆21566转动进而带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮21564使前侧传动杆二21563转动，辅助杆21566的外壁固定套设有从动齿轮，且前侧套杆21568外壁固定套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮21567，前侧套杆21568转动通过主动齿轮21567和从动齿轮使辅助杆21566往后侧套杆21568的相反方向转动，进而使前侧传动杆二21563往后侧传动杆二21563相反方向转动，后侧传动杆二21563和后侧套杆21568之间通过L形连接块21565活动连接，L形连接块21565使后侧传动杆二21563和后侧套杆21568不会分离，同时后侧的L形连接块21565与后侧传动杆二21563和后侧套杆21568的连接处均设置有轴承，使其转动不干涉右侧的L形连接块21565，前侧传动杆二21563和辅助杆21566之间通过L形连接块21565活动连接，同时前侧的L形连接块21565与前侧传动杆二21563和辅助杆21566的连接处均设置有轴承，使其转动不干涉前侧的L形连接块21565，两组套杆21568相对一端均插接有活动杆，且活动杆与套杆21568滑动连接，活动杆的外壁顶部和底部远离齿轮二215695的一端均固定滑块(图中未示出)，套杆21568顶部和底部内壁均纵向开设有与固定滑块匹配的滑槽(图中未示出)，前后侧活动杆均连接有驱动组件21569，使活动杆转动时能带动套杆21568转动，也不影响连接柱216移动导致的套杆21568靠近活动杆或远离活动杆；
请参阅图2，驱动组件21569包括固定在顶板213顶部的两组承接板215691，承接板215691起到支撑和安装结构的作用，且两组承接板215691均位于两组连接柱216内侧，前后侧活动杆分别贯穿前后侧承接板215691底部，且活动杆与承接板215691的连接处设置有轴承(图中未示出)，方便活动杆转动的同时使其不会左右移动，进而方便其进出套杆21568，顶板213顶部中央且位于两组承接板215691之间的位置通过轴承活动设置有底部转杆，使底部转杆可进行转动，且底部转杆顶部通过轴承活动设置有顶部转杆215693，使顶部转杆215693转动不影响底部转杆，底部转杆转动不影响顶部转杆215693，顶部转杆215693的外壁固定套设有齿轮一215694，齿轮一215694用于与驱动齿轮一215698配合，顶部转杆215693的顶部固定设置有传动锥齿轮一，且传动锥齿轮一顶部啮合有传动锥齿轮二，顶部转杆215693转动通过传动锥齿轮一带动传动锥齿轮二进而使双向丝杠215692转动，且传动锥齿轮二固定套设在双向丝杠215692外壁，且双向丝杠215692前后贯穿前后侧承接板215691，且双向丝杠215692与承接板215691的连接处设置有轴承(图中未示出)，使双向丝杠215692转动不影响与承接板215691的同时使其不会左右移动，前后侧连接柱216顶部分别螺纹套设在双向丝杠215692外壁前后侧，双向丝杠215692转动带动两组连接柱216相互靠近或相互远离，底部转杆的外壁固定套设有齿轮二215695，齿轮二215695用于与驱动齿轮二配合，齿轮二215695位于活动杆上方，齿轮二215695转动同时通过齿牙带动连接齿轮转动，齿轮二215695的底部环形阵列设置有齿牙，齿牙使两组连接齿轮同步同方向转动，且前后侧活动杆外壁相对一侧均固定套设有与齿牙啮合的连接齿轮，前侧承接板215691上前后贯穿开设有安装通口，用于安装结构，且安装通口内顶部滑动设置有连接块，连接块可采用左右侧的滑块与安装通口左右侧内壁的竖向滑槽配合滑动连接，连接块的底部通过电动伸缩杆215697与安装通口底部内壁固定，电动伸缩杆215697用于带动连接块升降，进而使齿轮一215694与驱动齿轮一215698啮合或齿轮二215695与驱动齿轮二啮合，连接块的后侧固定设置有微型伺服电机215696，微型伺服电机215696用于驱动驱动齿轮一215698和驱动齿轮二转动，且微型伺服电机215696位于齿轮一215694前方，且微型伺服电机215696输出端从上至下依次套设有与齿轮一215694啮合的驱动齿轮一215698和与齿轮二215695配合的驱动齿轮二，且驱动齿轮二处于齿轮二215695上方，齿轮二215695的直径大于齿轮一215694直径，齿轮一215694的直径大于驱动齿轮一215698直径，驱动齿轮一215698直径大于驱动齿轮二直径；
请参阅图1和图4，打磨组件22包括通过支架固定在延伸块14顶部的外环221，外环221起到支撑和安装结构的作用，外环221内活动设置相匹配的内环222，内环222的圆周外壁左侧环形阵列设置有多组滚珠，外环221内壁开设有与滚珠匹配的环形滑槽(图中未示出)，方便内环222在外环221内转动，内环222的圆周外壁右侧环形阵列均匀设置有齿牙，齿牙处于外环221的右方，外环221的左侧顶部固定设置有外壳，且外壳内固定设置有伺服电机227，且伺服电机227的输出端贯穿外壳和外环221并固定套设有与齿牙啮合的带动齿轮，伺服电机227带动带动齿轮，带动齿轮和齿牙配合进而使内环222转动，带动齿轮位于内环222顶部，内环222的右侧顶部固定设置有支撑架223，支撑架223呈L形，且支撑架223的顶部固定设置有微型气缸224，且微型气缸224的输出端设置有推杆，微型气缸224和推杆使打磨头226接触电阻，且推杆的底部贯穿支撑架223并与打磨驱动设备225顶部固定，打磨驱动设备225在本领域应用广泛，例如电机，打磨驱动设备225输出端设置有打磨头226，打磨头226用于对电阻进行打磨。
一种用于电阻加工的打磨装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1：在使用时，将待打磨的圆柱形的电阻放置在两组弧形限位块2151之间，驱动齿轮一215698与齿轮一215694啮合，此时驱动微型伺服电机215696，微型伺服电机215696带动驱动齿轮一215698使齿轮一215694转动进而使顶部转杆215693转动，顶部转杆215693转动通过传动锥齿轮一和传动锥齿轮二使双向丝杠215692转动，进而使两组连接柱216相互靠近移动，此时两组连接架214使两组弧形限位块2151相互靠近，同时传动杆一21561和传动杆二21563和套杆21568随连接柱216移动，使活动杆深入套杆21568进行配合，两组弧形限位块2151相互靠近将待打磨的圆柱形的电阻夹持，而前后侧的滚轮2154上的橡胶圈2155分别接触圆柱形的电阻的前后侧外壁；
S2：在进行打磨时，通过驱动电动伸缩杆215697使连接块向下，进而使驱动齿轮一215698不再与齿轮一215694啮合，使驱动齿轮二与齿轮二215695啮合，通过打开微型伺服电机215696，微型伺服电机215696带动驱动齿轮二，驱动齿轮二带动齿轮二215695转动，齿轮二215695转动通过底部的齿牙使底部两侧的连接齿轮转动，连接齿轮转动进而使活动杆转动，活动杆转动带动套杆21568转动，后侧的套杆21568转动通过主动锥齿轮和从动锥齿轮21564的配合使后侧的传动杆二21563转动，后侧的传动杆二21563转动通过联动锥齿轮一和联动锥齿轮二的配合带动后侧的传动杆一21561转动，后侧的传动杆一21561转动通过微型从动锥齿轮21562和微型主动锥齿轮的配合使后侧的转轴2153转动，进而使后侧的滚轮2154为与微型伺服电机215696相同的顺方向转动，而前侧的套杆21568转动通过主动齿轮21567和从动齿轮的配合使辅助杆21566向前侧的套杆21568的相反方向转动，而辅助杆21566通过主动锥齿轮和从动锥齿轮21564的配合带动前侧传动杆二21563，前侧的传动杆二21563通过联动锥齿轮一和联动锥齿轮二的配合带动前侧的传动杆一21561，前侧的传动杆一21561转动通过微型从动锥齿轮21562和微型主动锥齿轮的配合使前侧的转轴2153转动，进而使前侧的滚轮2154往后侧的滚轮2154的相反方向转动，进而通过两组转动的滚轮2154使固定的电阻在保持固定的状态下向右侧移动，待电阻处于内环222处时，驱动微型气缸224带动推杆使打磨头226接触电阻表面，根据电阻上的打磨位置通过驱动伺服电机227，伺服电机227使带动齿轮转动，带动齿轮啮合齿牙使内环222转动，从而带动支撑架223和微型气缸224、打磨驱动设备225和打磨头226进行圆周运动，直至打磨头226对应电阻外壁的指定位置，再打开打磨驱动设备225带动打磨头226对电阻进行加工即可；
S3：待电阻的外壁一部分打磨后，驱动微型伺服电机215696，微型伺服电机215696使驱动齿轮二反向转动，同步骤S2，使后侧的滚轮2154同反向转动，而前侧的滚轮2154顺方向转动，进而使电阻在保持固定的状态下向左侧移动，避免转动时干涉到内环222，移动至指定位置后，通过打开步进电机13进而带动固定组件21转动180度，转动后，再驱动微型伺服电机215696正转，即可使电阻在保持固定的状态下向右侧移动实现电阻的另一部分的打磨作业。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电阻加工的打磨装置，其特征在于：包括，
支撑组件(1)，包括支撑台(11)，所述支撑台(11)左侧底部一体成型设置有延伸块(14)，所述支撑台(11)的顶部右侧设置有吸尘装置(15)，所述支撑台(11)顶部左侧开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有步进电机(13)；
打磨固定组件(2)，包括固定组件(21)和打磨组件(22)，所述固定组件(21)与步进电机(13)输出端顶部固定连接，且固定组件(21)位于支撑台(11)的顶部，所述打磨组件(22)固定在延伸块(14)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电阻加工的打磨装置，其特征在于：所述固定组件(21)包括支撑板(211)，所述支撑板(211)的顶部前后侧均固定设置有承接柱(212)，所述支撑板(211)与步进电机(13)的输出端固定，且两组承接柱(212)之间顶部固定设置有顶板(213)，所述顶板(213)下方且位于两组承接柱(212)之间的位置对称固定设置有连接架(214)，且两组连接架(214)相对一侧对称设置有结构相同的驱动限位组件(215)，两组所述连接架(214)顶部均固定设置有连接柱(216)，两组所述连接柱(216)顶部均贯穿顶板(213)，所述顶板(213)顶部前后侧均纵向开设有与连接柱(216)匹配的活动通口。
3.根据权利要求2所述的一种用于电阻加工的打磨装置，其特征在于：所述驱动限位组件(215)还包括两组弧形限位块(2151)，两组所述弧形限位块(2151)分别固定在两组连接架(214)相对一侧，两组所述弧形限位块(2151)上中部均前后贯穿开设有装配口(2152)，且装配口(2152)内竖向活动设置有转轴(2153)，且转轴(2153)外壁中部固定套设有滚轮(2154)，且滚轮(2154)外壁固定套设有橡胶圈(2155)，前后侧所述转轴(2153)与联动组件(2156)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电阻加工的打磨装置，其特征在于：所述联动组件(2156)包括两组传动杆一(21561)，两组所述传动杆一(21561)分别前后贯穿前后侧连接架(214)，且传动杆一(21561)与连接架(214)的连接处设置有轴承，前后侧所述述转轴(2153)外壁顶部均固定套设有微型从动锥齿轮(21562)，且前后侧传动杆一(21561)相对一端均设置有与微型从动锥齿轮(21562)啮合的微型主动锥齿轮，前后侧所述传动杆一(21561)外壁相背一端均固定套设有联动锥齿轮一，所述顶板(213)上的前后侧活动通口内均活动设置有传动杆二(21563)，两组所述传动杆二(21563)的外壁底部均固定套设有与联动锥齿轮一啮合的联动锥齿轮二，两组所述传动杆二(21563)均位于两组连接柱(216)外侧，两组所述连接柱(216)上底部均前后活动贯穿有套杆(21568)，且套杆(21568)与连接柱(216)的连接处设置有轴承，两组所述传动杆二(21563)外壁顶部均固定套设有从动锥齿轮(21564)，后侧所述套杆(21568)的后端固定套设有与后侧从动锥齿轮(21564)啮合的主动锥齿轮，前侧所述连接柱(216)的前侧顶部通过轴承活动设置有辅助杆(21566)，且辅助杆(21566)的前端固定套设有与前侧从动锥齿轮(21564)啮合的主动锥齿轮，所述辅助杆(21566)的外壁固定套设有从动齿轮，且前侧套杆(21568)外壁固定套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮(21567)，后侧所述传动杆二(21563)和后侧套杆(21568)之间通过L形连接块(21565)活动连接，前侧所述传动杆二(21563)和辅助杆(21566)之间通过L形连接块(21565)活动连接，两组所述套杆(21568)相对一端均插接有活动杆，且活动杆与套杆(21568)滑动连接，前后侧活动杆均连接有驱动组件(21569)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电阻加工的打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(21569)包括固定在顶板(213)顶部的两组承接板(215691)，且两组承接板(215691)均位于两组连接柱(216)内侧，前后侧活动杆分别贯穿前后侧承接板(215691)底部，且活动杆与承接板(215691)的连接处设置有轴承，所述顶板(213)顶部中央且位于两组承接板(215691)之间的位置通过轴承活动设置有底部转杆，且底部转杆顶部通过轴承活动设置有顶部转杆(215693)，所述顶部转杆(215693)的外壁固定套设有齿轮一(215694)，所述顶部转杆(215693)的顶部固定设置有传动锥齿轮一，且传动锥齿轮一顶部啮合有传动锥齿轮二，且传动锥齿轮二固定套设在双向丝杠(215692)外壁，且双向丝杠(215692)前后贯穿前后侧承接板(215691)，且双向丝杠(215692)与承接板(215691)的连接处设置有轴承，前后侧所述连接柱(216)顶部分别螺纹套设在双向丝杠(215692)外壁前后侧，底部转杆的外壁固定套设有齿轮二(215695)，所述齿轮二(215695)位于活动杆上方，所述齿轮二(215695)的底部环形阵列设置有齿牙，且前后侧活动杆外壁相对一侧均固定套设有与齿牙啮合的连接齿轮，前侧所述承接板(215691)上前后贯穿开设有安装通口，且安装通口内顶部滑动设置有连接块，连接块的底部通过电动伸缩杆(215697)与安装通口底部内壁固定，连接块的后侧固定设置有微型伺服电机(215696)，且微型伺服电机(215696)位于齿轮一(215694)前方，且微型伺服电机(215696)输出端从上至下依次套设有与齿轮一(215694)啮合的驱动齿轮一(215698)和与齿轮二(215695)配合的驱动齿轮二，且驱动齿轮二处于齿轮二(215695)上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于电阻加工的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(22)包括通过支架固定在延伸块(14)顶部的外环(221)，所述外环(221)内活动设置相匹配的内环(222)，所述内环(222)的圆周外壁右侧环形阵列均匀设置有齿牙，所述外环(221)的左侧顶部固定设置有外壳，且外壳内固定设置有伺服电机(227)，且伺服电机(227)的输出端贯穿外壳和外环(221)并固定套设有与齿牙啮合的带动齿轮，且带动齿轮位于内环(222)顶部，所述内环(222)的右侧顶部固定设置有支撑架(223)，且支撑架(223)的顶部固定设置有微型气缸(224)，且微型气缸(224)的输出端设置有推杆，且推杆的底部贯穿支撑架(223)并与打磨驱动设备(225)顶部固定，所述打磨驱动设备(225)输出端设置有打磨头(226)。
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