CN212146642U - 一种箱包修边装置 - Google Patents

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钱庆凯
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Abstract

本实用新型公开了一种箱包修边装置,包括底座,底座顶部中部位置设置有放置座,底座顶部位于放置座外边缘外侧的位置围设有导轨,导轨外表面滑动连接有切割装置,底座背面设置有支撑板,支撑板远离底座的一端设置有安置板,安置板位于放置座中心的位置固定连接有电机连接杆,电机连接杆靠近底座的一端通过联轴器连接有电机;本实用新型通过待修边的箱包放置于放置座上,箱包边置于放置座与导轨之间的间隙,然后通过控制器控制切割装置和电机工作,电机工作其壳体相对于电机连接杆转动,进而带动切割装置沿着导轨滑动,完成箱包的修边,即相比于传统的箱包人工使其相对于切割装置转动,本实用新型提供的修边更加快捷方便。

Description

一种箱包修边装置
技术领域
本实用新型涉及箱包生产设备领域,具体为一种箱包修边装置。
背景技术
现有技术申请号为:CN201820221490.1公开了一种箱包修边装置,包括底座,底座上滑动连接有第一固定块,第一固定块螺纹连接有丝杠,丝杠一端设有把手,丝杠另一端螺纹连接有第二固定块,第二固定块和底座滑动连接,丝杠和第一固定块连接处的螺纹与丝杠和第二固定块连接处的螺纹反向设置;底座上滑动连接有竖直方向的推杆,推杆下部设有凸台,推杆上套装有弹簧,弹簧两端分别抵接凸台和底座下端面;推杆下端铰接有脚踏板,脚踏板中部和底座铰接,构成踩下脚踏板尾部时推杆向上滑动的机构;底座上设有滑道,滑道内滑动连接有裁切装置,有效的解决了塑料箱包边料切除主要依靠人员手工或者简单的辅助装置完成而造成生产效率低和质量难以保证等问题。
为此在现有技术的前提下对其改进了一种箱包修边装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的提供一种箱包修边装置,可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种箱包修边装置,包括底座,底座顶部中部位置设置有放置座,底座顶部位于放置座外边缘外侧的位置围设有导轨,导轨外表面滑动连接有切割装置;底座背面设置有支撑板,支撑板远离底座的一端设置有安置板,安置板位于放置座中心的位置固定连接有电机连接杆,电机连接杆靠近底座的一端通过联轴器连接有电机,电机外壳通过连接杆与切割装置连接;电机和切割装置均由外设的控制器控制,将待修边的箱包放置于放置座上,箱包边置于放置座与导轨之间的间隙,然后通过控制器控制切割装置和电机工作,电机工作其壳体相对于电机连接杆转动,进而带动切割装置沿着导轨滑动,完成箱包的修边,即相比于传统的箱包人工使其相对于切割装置转动,本实用新型提供的修边更加快捷方便。
进一步的,连接杆包括横向连接杆和纵向连接杆,电机外壳与横向连接杆固定连接,纵向连接杆外表面分别与横向连接杆和切割装置转动连接,且横向连接杆为可伸缩杆,电机相对于电机连接杆转动,进而带动横向连接杆做圆周运动,由于连接杆为可伸缩杆,故此在带动纵向连接杆转动时,纵向连接杆的运动轨迹可为导轨的轨迹,为此可实现带动切割装置沿着导轨滑动。
进一步的,切割装置包括与导轨滑动连接的基座、设置于基座上方的驱动电机、设置于基座靠近放置座一侧的修边刀,纵向连接杆外表面与基座转动连接,驱动电机通过传动箱与修边刀传动连接,驱动电机由控制器控制,驱动电机工作通过传动箱带动修边刀转动,且切割装置在电机的作用下沿着导轨滑动,可完成修边。
进一步的,导轨被沿着穿过放置座中心点的竖切面一分为二,且其分设在导轨安装座上,其中导轨安装座和放置座均通过螺栓与底座连接,即可以根据实际生产需求对放置座以及导轨进行更换,以适应不同大小的箱包切割。
工作原理和有益效果:通过底座顶部中部位置设置有放置座,底座顶部位于放置座外边缘外侧的位置围设有导轨,导轨外表面滑动连接有切割装置;底座背面设置有支撑板,支撑板远离底座的一端设置有安置板,安置板位于放置座中心的位置固定连接有电机连接杆,电机连接杆靠近底座的一端通过联轴器连接有电机,电机外壳通过连接杆与切割装置连接;电机和切割装置均由外设的控制器控制,可实现现有技术同样的效果。
(1)通过将待修边的箱包放置于放置座上,箱包边置于放置座与导轨之间的间隙,然后通过控制器控制切割装置和电机工作,电机工作其壳体相对于电机连接杆转动,进而带动切割装置沿着导轨滑动,完成箱包的修边,即相比于传统的箱包人工使其相对于切割装置转动,本实用新型提供的修边更加快捷方便。
(2)通过连接杆包括横向连接杆和纵向连接杆,电机外壳与横向连接杆固定连接,纵向连接杆外表面分别与横向连接杆和切割装置转动连接,且横向连接杆为可伸缩杆,电机相对于电机连接杆转动,进而带动横向连接杆做圆周运动,由于连接杆为可伸缩杆,故此在带动纵向连接杆转动时,纵向连接杆的运动轨迹可为导轨的轨迹,为此可实现带动切割装置沿着导轨滑动。
附图说明
图1为本实用新型局部截面结构示意图;
图2为本实用新型底座俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、放置座;3、导轨;4、支撑板;5、安置板;6、电机连接杆;7、电机;8、横向连接杆;9、纵向连接杆;10、基座;11、修边刀;12、导轨安装座。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-2所示,一种箱包修边装置,包括底座1,底座1顶部中部位置设置有放置座2,底座1顶部位于放置座2外边缘外侧的位置围设有导轨3,导轨3外表面滑动连接有切割装置;底座1背面设置有支撑板4,支撑板4远离底座1的一端设置有安置板5,安置板5位于放置座2中心的位置固定连接有电机连接杆6,电机连接杆6靠近底座1的一端通过联轴器连接有电机7,电机7外壳通过连接杆与切割装置连接;电机7和切割装置均由外设的控制器控制,将待修边的箱包放置于放置座上,箱包边置于放置座与导轨之间的间隙,然后通过控制器控制切割装置和电机工作,电机工作其壳体相对于电机连接杆转动,进而带动切割装置沿着导轨滑动,完成箱包的修边,即相比于传统的箱包人工使其相对于切割装置转动,本实用新型提供的修边更加快捷方便。
其中,连接杆包括横向连接杆8和纵向连接杆9,电机7外壳与横向连接杆8固定连接,纵向连接杆9外表面分别与横向连接杆8和切割装置转动连接,且横向连接杆8为可伸缩杆,电机相对于电机连接杆转动,进而带动横向连接杆做圆周运动,由于连接杆为可伸缩杆,故此在带动纵向连接杆转动时,纵向连接杆的运动轨迹可为导轨的轨迹,为此可实现带动切割装置沿着导轨滑动。
其中,切割装置包括与导轨3滑动连接的基座10、设置于基座10上方的驱动电机、设置于基座10靠近放置座2一侧的修边刀11,纵向连接杆9外表面与基座10转动连接,驱动电机通过传动箱与修边刀11传动连接,驱动电机由控制器控制,驱动电机工作通过传动箱带动修边刀转动,且切割装置在电机的作用下沿着导轨滑动,可完成修边。
其中,导轨3被沿着穿过放置座2中心点的竖切面一分为二,且其分设在导轨安装座13上,其中导轨安装座13和放置座2均通过螺栓与底座1连接,即可以根据实际生产需求对放置座以及导轨进行更换,以适应不同大小的箱包切割。

Claims (4)

1.一种箱包修边装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)顶部中部位置设置有放置座(2),底座(1)顶部位于放置座(2)外边缘外侧的位置围设有导轨(3),导轨(3)外表面滑动连接有切割装置;
底座(1)背面设置有支撑板(4),支撑板(4)远离底座(1)的一端设置有安置板(5),安置板(5)位于放置座(2)中心的位置固定连接有电机连接杆(6),电机连接杆(6)靠近底座(1)的一端通过联轴器连接有电机(7),电机(7)外壳通过连接杆与切割装置连接;
电机(7)和切割装置均由外设的控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种箱包修边装置,其特征在于:连接杆包括横向连接杆(8)和纵向连接杆(9),电机(7)外壳与横向连接杆(8)固定连接,纵向连接杆(9)外表面分别与横向连接杆(8)和切割装置转动连接,且横向连接杆(8)为可伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的一种箱包修边装置,其特征在于:切割装置包括与导轨(3)滑动连接的基座(10)、设置于基座(10)上方的驱动电机、设置于基座(10)靠近放置座(2)一侧的修边刀(11),纵向连接杆(9)外表面与基座(10)转动连接,驱动电机通过传动箱与修边刀(11)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种箱包修边装置,其特征在于:导轨(3)被沿着穿过放置座(2)中心点的竖切面一分为二,且其分设在导轨安装座(12)上,其中导轨安装座(12)和放置座(2)均通过螺栓与底座(1)连接。
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CN113894978A (zh) * 2021-12-10 2022-01-07 科堡科技(江苏)有限公司 一种智能马桶盖塑料壳体表面加工用修整装置

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