CN109338842A - 彩色透水路面及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及彩色透水路面及施工方法，包括路面装置和用于对该路面装置进行支模的彩色透水路面支模体系；路面装置包括路基，布设于路基上的路面区和盲道区；盲道区位于路面区右侧区域；所述路面区包括从下至上依次设置的透水级配碎石、透水水泥混凝土、彩色透水水泥混凝土面层和无色透明密封；所述盲道区包括从下至上依次设置的透水级配碎石、透水水泥稳定碎石、中粗砂找平层和黄色透水盲道砖；本发明在平缘石垫层、路缘石垫层与透水水泥混凝土连接处设置垫层嵌混凝土连板，在路缘石与路缘石垫层连接处设置路缘石嵌垫层肋板，避免路缘石在后期路面透水时单独晃动，使彩色透水路面均匀沉降。

Description

彩色透水路面及施工方法

技术领域

本发明涉及道路工程技术领域，特别涉及一种彩色透水路面及施工方法。

背景技术

彩色透水路面下雨时能让雨水流入地下，快速消除道路、广场的积水现象，有效补充地下水；并能有效消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，具有高透水性，高承载力，易维护性，抗冻融性，耐用性及良好的装饰效果。

由于在路缘石不固定，彩色透水路面透水时容易造成路面的晃动及不均匀沉降。因此，在满足彩色透水路面良好的透水性能的同时，要充分考虑到彩色透水路面在狂风暴雨等恶劣环境中的安全性，避免彩色透水路面的不均匀沉降，保证路面系统的整体性，此外，由于盲道区域路面铺设不同，在彩色透水路面支模时，如何在盲道区域支设简单易脱模的盲道隔离模板也值得探索。滑动振动刮平体系的设置也对路面的浇筑有着十分重要的影响，于此有关的配套彩色透水路面及施工方法也是施工技术创新的重要部分。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，为了改善一般施工方法彩色透水路面施工效果欠佳、改善传统彩色透水路面施工方法支模繁琐，路面系统整体性较差等问题，提供一种结构简单，方便实用，提高彩色透水路面施工效率，具有较好的技术经济效益，降低施工成本的彩色透水路面支模体系。

为了达到上述发明的目的，本发明采用以下技术方案：彩色透水路面，包括路面装置和用于对该路面装置进行支模的彩色透水路面支模体系；路面装置包括路基，布设于路基上的路面区和盲道区；盲道区位于路面区右侧区域；所述路面区包括从下至上依次设置的透水级配碎石、透水水泥混凝土、彩色透水水泥混凝土面层和无色透明密封；所述盲道区包括从下至上依次设置的透水级配碎石、透水水泥稳定碎石、中粗砂找平层和黄色透水盲道砖；所述路面区左右两侧分别设置平缘石和路缘石，平缘石下设置水泥砂浆和平缘石垫层，路缘石下设置水泥砂浆和路缘石垫层；所述彩色透水路面支模体系包括路面区支模体系和盲道区支模体系；盲道区支模体系位于路面区支模体系上；所述路面区支模体系包括布设于平缘石垫层上的平缘石垫层预埋固定筋和布设于平缘石顶部的平缘石顶台阶式搁置模板和模板加强肋板；所述路面区支模体系的侧部设置有浇筑横向挡板，浇筑横向挡板上设置有用于对路面捣鼓及整平的滑动振动刮平体系，所述盲道区支模体系包括盲道U型隔离模板。

作为本发明的一种优选方案，所述平缘石垫层、路缘石垫层与透水水泥混凝土连接处设置垫层嵌混凝土连板；所述路缘石与路缘石垫层连接处设置路缘石嵌垫层肋板。

作为本发明的一种优选方案，所述垫层嵌混凝土连板与路缘石嵌垫层肋板为钢筋混凝土。

作为本发明的一种优选方案，所述透水水泥混凝土上设置有用于增加彩色透水路面系统的整体性的垫层对拉防腐筋。

作为本发明的一种优选方案，所述黄色透水盲道砖上沿道路方向的纵向设有盲道条，所述黄色透水盲道砖上均匀设有横向的距离提示条纹。

作为本发明的一种优选方案，所述浇筑横向挡板的左侧设置有单边固定螺杆，浇筑横向挡板的右侧设置挡板挂耳。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动振动刮平体系包括轨道，布设于轨道上的刮平梁吊杆，刮平梁吊杆底部连接有振动刮平梁，振动刮平梁上设置有刮平梁移动横梁，刮平梁移动横梁外侧连接有移动横梁牵引机构；所述轨道顶部设置有减振垫。

作为本发明的一种优选方案，所述轨道底部设置有用于支撑轨道的轨道竖架和平缘石顶轨道支架；所述轨道竖架相抵于盲道U型隔离模板内。

作为本发明的一种优选方案，所述盲道U型隔离模板由一块L型模板和活动侧板组成；盲道U型隔离模板上设置有模板可调式顶杆，模板可调式顶杆两端分别相抵于L型模板侧壁和活动侧板上；所述L型模板底部设置有用于盲道U型隔离模板固定的隔离模板竖向固定筋。

一种彩色透水路面施工方法，包括以下步骤：

步骤（1），测量放线；应严格按照图纸设计要求布设彩色透水路面的控制线和轴线；

步骤（2），模板支设；在平缘石垫层设置平缘石垫层预埋固定筋，平缘石顶设置平缘石顶台阶式搁置模板和模板加强肋板，在盲道区设盲道U型隔离模板，路面顶部设置轨道，轨道上铺设振动刮平梁；其中，盲道U型隔离模板上设置活动侧板及模板可调式顶杆；盲道U型隔离模板底部设置隔离模板竖向固定筋，用于盲道U型隔离模板的固定；浇筑横向挡板左侧设置单边固定螺杆，固定于平缘石，右侧设置挡板挂耳，嵌于路缘石；

步骤（3），彩色透水混凝土搅拌、运输；在现场设置地磅；配合比严格按设计要求执行，将碎石、水泥和助剂精确计量后放在搅拌机里进行搅拌，视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止；将拌合物由工程车或手推出运至施工地点；

步骤（4），平缘石铺设；平缘石下依次设置水泥砂浆和平缘石垫层，在平缘石垫层处设置平缘石垫层预埋固定筋和垫层嵌混凝土连板；

步骤（5），透水路面铺筑；清扫路基表面，并在铺筑前润湿路基表面；路基上依次铺设透水级配碎石、透水水泥混凝土、彩色透水水泥混凝土面层及无色透明密封，面层坡度为2%，盲道区自下往上依次铺设透水级配碎石、透水水泥稳定碎石、中粗砂找平层及黄色透水盲道砖，在透水水泥混凝土设置垫层对拉防腐筋及缘石嵌垫层肋板；

步骤（6），刮平振捣；透水水泥混凝土铺设完成后，用振动刮平梁刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面彩色透水水泥混凝土面层，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并进行表面振捣及整平；

步骤（7），养护；透水路面表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡；

步骤（8），路面切缝、填缝；透水路面养护5天后开始切割伸缩缝；

步骤（9），喷涂封闭剂；采用高压清洗机对透水路面的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂；

步骤（10），路缘石铺设；路缘石下依次设置水泥砂浆和路缘石垫层。

本发明的有益效果为：

1.本发明在盲道U型隔离模板上设置活动侧板及模板可调式顶杆，可实现快速支模和脱模，提高施工效率；

2.本发明在轨道上设置减振垫减振，并与振动刮平梁，刮平梁吊杆，刮平梁移动横梁及移动横梁牵引机构形成彩色透水路面的滑动振动刮平体系，可有效提高施工效率，节约施工成本；

3.本发明在平缘石垫层、路缘石垫层与透水水泥混凝土连接处设置垫层嵌混凝土连板，在路缘石与路缘石垫层连接处设置路缘石嵌垫层肋板，避免路缘石在后期路面透水时单独晃动，使彩色透水路面均匀沉降；

4.本发明在透水水泥混凝土3设置垫层对拉防腐筋16，增加了彩色透水路面系统的整体性。

附图说明

图1是本发明彩色透水路面系统示意图；

图2是本发明彩色透水路面支模体系示意图；

图3是本发明浇筑横向挡板示意图。

图中附图标记：1-路基、2-透水级配碎石、3-透水水泥混凝土、4-彩色透水水泥混凝土面层、5-无色透明密封、6-透水水泥稳定碎石、7-中粗砂找平层、8-黄色透水盲道砖、9-平缘石、10-路缘石、11-水泥砂浆、12-平缘石垫层、13-路缘石垫层、14-垫层嵌混凝土连板、15-路缘石嵌垫层肋板、16-垫层对拉防腐筋、17-平缘石垫层预埋固定筋、18-平缘石顶台阶式搁置模板、19-模板加强肋板、20-盲道U型隔离模板、21-活动侧板、22-模板可调式顶杆、23-隔离模板竖向固定筋、24-轨道竖架、25-平缘石顶轨道支架、26-轨道、27-减振垫、28-振动刮平梁、29-刮平梁吊杆、30-刮平梁移动横梁、31-移动横梁牵引机构、32-浇筑横向挡板、33-挡板挂耳、34-单边固定螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图1所示，彩色透水路面包括路面装置和用于对该路面装置进行支模的彩色透水路面支模体系；路面装置包括包括路基1，布设于路基1上的路面区和盲道区；盲道区位于路面区右侧区域；路面区和盲道区为一体成型结构，这样使得整个彩色透水路面的整体连接性和稳定性更好，提升道路交通的安全性能。

路面区包括从下至上依次设置的透水级配碎石2，厚15cm；透水水泥混凝土3、厚15cm；彩色透水水泥混凝土面层4，厚8cm；和无色透明密封5；路面区的面层坡度为2%，盲道区包括从下至上依次设置的透水级配碎石2，厚15cm；透水水泥稳定碎石6，厚15cm；中粗砂找平层7，厚2cm；黄色透水盲道砖8，厚6cm；透水级配碎石2，厚15cm，透水水泥混凝土3，厚15cm，彩色透水水泥混凝土面层4，厚8cm，路面铺设无色透明密封5，面层坡度为2%，盲道区透水水泥稳定碎石6，厚15cm，中粗砂找平层7，厚2cm，黄色透水盲道砖8，厚6cm，平缘石9，宽10cm，路缘石10，宽10cm。

路面区左右两侧分别设置平缘石9和路缘石10，平缘石9的宽为10cm，路缘石10的宽为10cm；平缘石9下设置水泥砂浆11和平缘石垫层12，路缘石10下设置水泥砂浆11和路缘石垫层13；路缘石10的上端面高于平缘石9的上端面；平缘石垫层12、路缘石垫层13与透水水泥混凝土3连接处设置垫层嵌混凝土连板14；路缘石10与路缘石垫层13连接处设置路缘石嵌垫层肋板15。

本发明在平缘石垫层、路缘石垫层与透水水泥混凝土连接处设置垫层嵌混凝土连板，在路缘石与路缘石垫层连接处设置路缘石嵌垫层肋板，避免路缘石在后期路面透水时单独晃动，使彩色透水路面整体在后期路面透水时均匀沉降。

垫层嵌混凝土连板14及路缘石嵌垫层肋板15采用钢筋混凝土或其他防腐材料，透水水泥混凝土3上设置有用于增加彩色透水路面系统的整体性的垫层对拉防腐筋16。

黄色透水盲道砖8上沿道路方向的纵向设有盲道条，所述黄色透水盲道砖8上均匀设有横向的距离提示条纹；方便了老人和盲人的出行。

如图2-3所示，彩色透水路面支模体系，包括路面区支模体系和盲道区支模体系；盲道区支模体系位于路面区支模体系上；所述路面区支模体系包括布设于平缘石垫层12上的平缘石垫层预埋固定筋17和布设于平缘石9顶部的平缘石顶台阶式搁置模板18和模板加强肋板19；所述路面区支模体系的侧部设置有浇筑横向挡板32，浇筑横向挡板32上设置有用于对路面捣鼓及整平的滑动振动刮平体系，所述盲道区支模体系包括盲道U型隔离模板20；平缘石顶台阶式搁置模板18和盲道U型隔离模板20使用竹胶板及钢模板支设模板，背后用木方做模板加强肋板19，本发明设置滑动振动刮平体系，可有效提高施工效率，节约施工成本。

浇筑横向挡板32的左侧设置有单边固定螺杆34，固定于平缘石，浇筑横向挡板32的右侧设置挡板挂耳33，嵌于路缘石。

滑动振动刮平体系包括轨道26，布设于轨道26上的刮平梁吊杆29，刮平梁吊杆29底部连接有振动刮平梁28，振动刮平梁28上设置有刮平梁移动横梁30，刮平梁移动横梁30外侧连接有移动横梁牵引机构31，透水水泥混凝土铺设完成后，用振动刮平梁28刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面彩色透水水泥混凝土面层4，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并进行表面振捣及整平。

轨道26顶部设置有减振垫27；本发明在轨道上设置减振垫减振，并与振动刮平梁，刮平梁吊杆，刮平梁移动横梁及移动横梁牵引机构形成彩色透水路面的滑动振动刮平体系，可有效提高施工效率，节约施工成本。

轨道26底部设置有用于支撑轨道26的轨道竖架24和平缘石顶轨道支架25，轨道竖架24相抵于盲道U型隔离模板20内。

盲道U型隔离模板20由一块L型模板和活动侧板21组成；盲道U型隔离模板20上设置有模板可调式顶杆22，模板可调式顶杆22两端分别相抵于L型模板侧壁和活动侧板21上；采用上述技术方案，施工完成可快速脱模，L型模板底部设置有用于盲道U型隔离模板20固定的隔离模板竖向固定筋23；隔离模板竖向固定筋23嵌入基层深度不得少于200mm，间距不得大于500mm，用于盲道U型隔离模板20的固定。

一种彩色透水路面施工方法，包括以下步骤：

步骤（1），测量放线；应严格按照图纸设计要求布设彩色透水路面的控制线和轴线；

步骤（2），模板支设；在平缘石垫层设置平缘石垫层预埋固定筋17，平缘石顶设置平缘石顶台阶式搁置模板18和模板加强肋板19，在盲道区设盲道U型隔离模板20，路面顶部设置轨道26，轨道26上铺设振动刮平梁28；其中，盲道U型隔离模板20上设置活动侧板21及模板可调式顶杆22；盲道U型隔离模板20底部设置隔离模板竖向固定筋23，用于盲道U型隔离模板20的固定；浇筑横向挡板32左侧设置单边固定螺杆34，固定于平缘石，右侧设置挡板挂耳33，嵌于路缘石；

步骤（3），彩色透水混凝土搅拌、运输；在现场设置地磅；配合比严格按设计要求执行，将碎石、水泥和助剂精确计量后放在搅拌机里进行搅拌，视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止；将拌合物由工程车或手推出运至施工地点；

步骤（4），平缘石铺设；平缘石9下依次设置水泥砂浆11和平缘石垫层12，在平缘石垫层12处设置平缘石垫层预埋固定筋17和垫层嵌混凝土连板14；

步骤（5），透水路面铺筑；清扫路基1表面，并在铺筑前润湿路基1表面；路基1上依次铺设透水级配碎石2、透水水泥混凝土3、彩色透水水泥混凝土面层4及无色透明密封5，面层坡度为2%，盲道区自下往上依次铺设透水级配碎石2、透水水泥稳定碎石6、中粗砂找平层7及黄色透水盲道砖8，在透水水泥混凝土3设置垫层对拉防腐筋16；

步骤（6），刮平振捣；透水水泥混凝土3铺设完成后，用振动刮平梁28刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面彩色透水水泥混凝土面层4，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并进行表面振捣及整平；

步骤（7），养护；透水路面表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡；

步骤（8），路面切缝、填缝；透水路面养护5天后开始切割伸缩缝；

步骤（9），喷涂封闭剂；采用高压清洗机对透水路面的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂；

步骤（10），路缘石铺设；路缘石10下依次设置水泥砂浆11和路缘石垫层13。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1-路基、2-透水级配碎石、3-透水水泥混凝土、4-彩色透水水泥混凝土面层、5-无色透明密封、6-透水水泥稳定碎石、7-中粗砂找平层、8-黄色透水盲道砖、9-平缘石、10-路缘石、11-水泥砂浆、12-平缘石垫层、13-路缘石垫层、14-垫层嵌混凝土连板、15-路缘石嵌垫层肋板、16-垫层对拉防腐筋、17-平缘石垫层预埋固定筋、18-平缘石顶台阶式搁置模板、19-模板加强肋板、20-盲道U型隔离模板、21-活动侧板、22-模板可调式顶杆、23-隔离模板竖向固定筋、24-轨道竖架、25-平缘石顶轨道支架、26-轨道、27-减振垫、28-振动刮平梁、29-刮平梁吊杆、30-刮平梁移动横梁、31-移动横梁牵引机构、32-浇筑横向挡板、33-挡板挂耳、34-单边固定螺杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.彩色透水路面，其特征在于：包括路面装置和用于对该路面装置进行支模的彩色透水路面支模体系；路面装置包括路基（1），布设于路基（1）上的路面区和盲道区；盲道区位于路面区右侧区域；所述路面区包括从下至上依次设置的透水级配碎石（2）、透水水泥混凝土（3）、彩色透水水泥混凝土面层（4）和无色透明密封（5）；所述盲道区包括从下至上依次设置的透水级配碎石（2）、透水水泥稳定碎石（6）、中粗砂找平层（7）和黄色透水盲道砖（8）；所述路面区左右两侧分别设置平缘石（9）和路缘石（10），平缘石（9）下设置水泥砂浆（11）和平缘石垫层（12），路缘石（10）下设置水泥砂浆（11）和路缘石垫层（13）；所述彩色透水路面支模体系包括路面区支模体系和盲道区支模体系；盲道区支模体系位于路面区支模体系上；所述路面区支模体系包括布设于平缘石垫层上的平缘石垫层预埋固定筋（17）和布设于平缘石顶部的平缘石顶台阶式搁置模板（18）和模板加强肋板（19）；所述路面区支模体系的侧部设置有浇筑横向挡板（32），浇筑横向挡板（32）上设置有用于对路面捣鼓及整平的滑动振动刮平体系，所述盲道区支模体系包括盲道U型隔离模板（20）。

2.根据权利要求1所述的彩色透水路面，其特征在于：所述平缘石垫层（12）、路缘石垫层（13）与透水水泥混凝土（3）连接处设置垫层嵌混凝土连板（14）；所述路缘石（10）与路缘石垫层（13）连接处设置路缘石嵌垫层肋板（15）。

3.根据权利要求2所述的彩色透水路面，其特征在于：所述垫层嵌混凝土连板（14）与路缘石嵌垫层肋板（15）为钢筋混凝土。

4.根据权利要求2所述的彩色透水路面，其特征在于：所述透水水泥混凝土（3）上设置有用于增加彩色透水路面系统的整体性的垫层对拉防腐筋（16）。

5.根据权利要求1所述的彩色透水路面，其特征在于：所述黄色透水盲道砖（8）上沿道路方向的纵向设有盲道条，所述黄色透水盲道砖（8）上均匀设有横向的距离提示条纹。

6.根据权利要求1所述的彩色透水路面，其特征在于：所述浇筑横向挡板（32）的左侧设置有单边固定螺杆（34），浇筑横向挡板（32）的右侧设置挡板挂耳（33）。

7.根据权利要求1所述的彩色透水路面，其特征在于：所述滑动振动刮平体系包括轨道（26），布设于轨道（26）上的刮平梁吊杆（29），刮平梁吊杆（29）底部连接有振动刮平梁（28），振动刮平梁（28）上设置有刮平梁移动横梁（30），刮平梁移动横梁（30）外侧连接有移动横梁牵引机构（31）；所述轨道（26）顶部设置有减振垫（27）。

8.根据权利要求4所述的彩色透水路面，其特征在于：所述轨道（26）底部设置有用于支撑轨道（26）的轨道竖架（24）和平缘石顶轨道支架（25）；所述轨道竖架（24）相抵于盲道U型隔离模板（20）内。

9.根据权利要求6所述的彩色透水路面，其特征在于：所述盲道U型隔离模板（20）由一块L型模板和活动侧板（21）组成；盲道U型隔离模板（20）上设置有模板可调式顶杆（22），模板可调式顶杆（22）两端分别相抵于L型模板侧壁和活动侧板（21）上；所述L型模板底部设置有用于盲道U型隔离模板（20）固定的隔离模板竖向固定筋（23）。

10.一种如权利要求1-9之任意所述的彩色透水路面施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1），测量放线；应严格按照图纸设计要求布设彩色透水路面的控制线和轴线；

步骤（2），模板支设；在平缘石垫层设置平缘石垫层预埋固定筋（17），平缘石顶设置平缘石顶台阶式搁置模板（18）和模板加强肋板（19），在盲道区设盲道U型隔离模板（20），路面顶部设置轨道（26），轨道（26）上铺设振动刮平梁（28）；其中，盲道U型隔离模板（20）上设置活动侧板（21）及模板可调式顶杆（22）；盲道U型隔离模板（20）底部设置隔离模板竖向固定筋（23），用于盲道U型隔离模板（20）的固定；浇筑横向挡板（32）左侧设置单边固定螺杆（34），固定于平缘石，右侧设置挡板挂耳（33），嵌于路缘石；

步骤（3），彩色透水混凝土搅拌、运输；在现场设置地磅；配合比严格按设计要求执行，将碎石、水泥和助剂精确计量后放在搅拌机里进行搅拌，视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止；将拌合物由工程车或手推出运至施工地点；

步骤（4），平缘石铺设；平缘石（9）下依次设置水泥砂浆（11）和平缘石垫层（12），在平缘石垫层（12）处设置平缘石垫层预埋固定筋（17）和垫层嵌混凝土连板（14）；

步骤（5），透水路面铺筑；清扫路基（1）表面，并在铺筑前润湿路基（1）表面；路基（1）上依次铺设透水级配碎石（2）、透水水泥混凝土（3）、彩色透水水泥混凝土面层（4）及无色透明密封（5），面层坡度为2%，盲道区自下往上依次铺设透水级配碎石（2）、透水水泥稳定碎石（6）、中粗砂找平层（7）及黄色透水盲道砖（8），在透水水泥混凝土（3）设置垫层对拉防腐筋（16）；

步骤（6），刮平振捣；透水水泥混凝土（3）铺设完成后，用振动刮平梁（28）刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面彩色透水水泥混凝土面层（4），然后刮平，对缺料的地方及时补料，并进行表面振捣及整平；

步骤（7），养护；透水路面表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡；

步骤（8），路面切缝、填缝；透水路面养护5天后开始切割伸缩缝；

步骤（9），喷涂封闭剂；采用高压清洗机对透水路面的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂；

步骤（10），路缘石铺设；路缘石（10）下依次设置水泥砂浆（11）和路缘石垫层（13）。