CN109336644A - 一种钧瓷天青玉石釉 - Google Patents

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Abstract

一种钧瓷天青玉石釉，是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石17‑23份、长石35‑45份、草木灰16‑20份、釉石13‑17份、铜矿石3‑5份、铁矿石1.5‑2.5份、氧化锡0.8‑1.2份。本发明通过在釉料配方中加入独山玉石，以及优化选择其他原料和配比，增加了釉面乳浊性，提高了钧瓷天青釉色的纯正度，改善了釉面弹性和热冷稳定性。在五十倍放大镜下能观看到釉面中产生的气泡五颜六色，由气泡产生的折射，更加接近了宋钧天青釉色，而且又获得了比宋钧釉色更好的均匀度，提高了烧成质量和成品的统一性、稳定性。

Description

一种钧瓷天青玉石釉
技术领域
本发明属于钧瓷生产技术领域，具体涉及一种钧瓷天青玉石釉。
背景技术
钧瓷始于唐，盛于宋，是我国五大名瓷之一，以独特的窑变神奇色彩著称于世。
宋代钧窑天青釉，釉层以浑厚滋润，柔和匀净为特色，具有明快的流动感，釉色呈现浓淡不一的蓝色，且釉色中略带红，犹如蓝天中一抹淡淡晚霞，色调之美，超乎言辞，且窑变自然，各种色彩过渡无固定边缘。现代仿宋钧之风甚盛，但是仿品釉色呆滞，泛亮光，玻璃感强烈，缺少宋钧釉面熔化流动、厚润浑拙的质感，且窑变无过渡，有固定边缘，人为痕迹明显，与宋钧明显存在不少的差距，因此，需要对釉料生产配方和工艺进行进一步改善。
独山玉石是中国四大名玉之一，有南阳翡翠之称，因其位于南阳独山而得名，是以硅酸钙铝为主的含有多种矿物元素的“蚀变辉长岩”。经测定，化学成分含量为：二氧化硅41～45%，氧化铝30.71～34.14%，氧化钙18～20%，氧化镁0.28～1.73%，氧化钾0.02～2.64%，三氧化二铁0～0.8%，氧化亚铁0.27～0.88%，氧化锰0.02～0.1%，三氧化二铬0.01～0.34%，结晶水0.23～0.74%，二氧化碳0.06～0.52%。独山玉加工以后，会产生较多的边角废料，而这些废料的化学成分以硅、铝和钙为主，也是釉料中的主要化学成分，现有技术中鲜有将其应用于钧瓷釉料的报道。
发明内容
本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种钧瓷天青玉石釉，其在长石等原料基础上，添加一定量的独山玉，改善了釉面和釉色特性，使其更加接近宋钧天青釉。
本发明的目的是以下述技术方案实现的：
一种钧瓷天青玉石釉，是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石17-23份、长石35-45份、草木灰16-20份、釉石13-17份、铜矿石3-5份、铁矿石1.5-2.5份、氧化锡0.8-1.2份。
优选的，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石20份、长石40份、草木灰18份、釉石15份、铜矿石4份、铁矿石2份、氧化锡1份。
所述独山玉石采用边角下料。
所述独山玉石经过900℃以上高温煅烧。
本发明通过在釉料配方中加入独山玉石，以及优化选择其他原料和配比，增加了釉面乳浊性，提高了钧瓷天青釉色的纯正度，改善了釉面弹性和热冷稳定性。在五十倍放大镜下能观看到釉面中产生的气泡五颜六色，由气泡产生的折射，更加接近了宋钧天青釉色，而且又获得了比宋钧釉色更好的均匀度，提高了烧成质量和成品的统一性、稳定性。
附图说明
图1是实施例2 提供的产品50倍放大镜下的釉面图;
图2是实施例2 提供的天青玉石釉釉面图。
具体实施方式
实施例1
一种钧瓷天青玉石釉，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石17-23份、长石35-45份、草木灰16-20份、釉石13-17份、铜矿石3-5份、铁矿石1.5-2.5份、氧化锡0.8-1.2份。
配方中长石为钧瓷常用釉料，主要作为溶剂，草木灰主要含钙、镁、磷，可用作助溶剂，釉石是一种釉用瓷石，按质量百分比主要含有以下成分：SiO2 64-68％，Al2O3 16-20％，Fe2O38-10％，具有较低的熔融温度，同样作为溶剂，铜矿石中含有一定量的铜（0.35%左右），铁矿石中含有大量的铁（72%左右），作为呈色剂，氧化锡可有助于呈色稳定性。独山玉石采用加工后的边角下料，为了减少其含有的杂质对烧成产生影响，可将其高温煅烧后再加以使用，煅烧温度优选为900℃以上。由于独山玉石质地细腻柔韧，又含有多种金属元素，可改善釉料特性和丰富釉色。
本发明烧成方法可采用现有技术中钧瓷常用烧制工艺，先在氧化气氛下烧制，然后于950℃左右转火，用还原气氛在1280℃左右烧成。
在上述原料综合作用下，烧成后获得了釉色纯正、呈色稳定、窑变自然的天青釉色，在五十倍放大镜下能观看到釉面中产生的气泡五颜六色，由气泡产生的折射，更加接近宋钧天青釉色。而且获得了弹性好，稳定性强、质地光滑莹润的釉面。
实施例2
一种钧瓷天青玉石釉，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石边角下料20份、长石40份、草木灰18份、釉石15份、铜矿石4份、铁矿石2份、氧化锡1份。
将独山玉石边角下料在950℃煅烧2h，然后和其他原料混合，球磨，过250目筛，然后施釉于素烧后的胎体上，先在氧化气氛下烧制，使温度在4h均匀升至950℃；然后在强还原气氛下，使温度在6h均匀升至1150℃；再在弱还原气氛下，使温度在4h均匀升至1280℃，自然冷却至室温，制得。
本实施例制备得到的产品釉色纯正、呈色稳定、窑变自然，在五十倍放大镜下能观看到釉面中产生的气泡五颜六色，如图1所示，在气泡折射下，呈现与宋钧十分类似的天青釉色，如图2所示，且成品率高，在气烧方法下可达到85%以上。
实施例3
一种钧瓷天青玉石釉，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石边角下料20份、长石38份、草木灰17份、釉石15份、铜矿石5份、铁矿石2份、氧化锡1.1份。
将独山玉石边角下料在950℃煅烧2h，然后和其他原料混合，球磨，过250目筛，然后施釉于素烧后的胎体上，先在氧化气氛下烧制，使温度在4h均匀升至950℃；然后在强还原气氛下，使温度在6h均匀升至1150℃；再在弱还原气氛下，使温度在4h均匀升至1280℃，自然冷却至室温，制得。
实施例4
一种钧瓷天青玉石釉，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石边角下料22份、长石42份、草木灰19份、釉石17份、铜矿石4份、铁矿石2份、氧化锡1份。
将独山玉石边角下料在950℃煅烧2h，然后和其他原料混合，球磨，过250目筛，然后施釉于素烧后的胎体上，先在氧化气氛下烧制，使温度在4h均匀升至950℃；然后在强还原气氛下，使温度在6h均匀升至1150℃；再在弱还原气氛下，使温度在4h均匀升至1280℃，自然冷却至室温，制得。
实施例5
一种钧瓷天青玉石釉，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石边角下料23份、长石40份、草木灰16份、釉石14份、铜矿石4.5份、铁矿石2份、氧化锡0.9份。
将独山玉石边角下料在950℃煅烧2h，然后和其他原料混合，球磨，过250目筛，然后施釉于素烧后的胎体上，先在氧化气氛下烧制，使温度在4h均匀升至950℃；然后在强还原气氛下，使温度在6h均匀升至1150℃；再在弱还原气氛下，使温度在4h均匀升至1280℃，自然冷却至室温，制得。
实施例6
一种钧瓷天青玉石釉，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石边角下料18份、长石35份、草木灰18份、釉石16份、铜矿石3.5份、铁矿石2.5份、氧化锡1份。
将独山玉石边角下料在950℃煅烧2h，然后和其他原料混合，球磨，过250目筛，然后施釉于素烧后的胎体上，先在氧化气氛下烧制，使温度在4h均匀升至950℃；然后在强还原气氛下，使温度在6h均匀升至1150℃；再在弱还原气氛下，使温度在4h均匀升至1280℃，自然冷却至室温，制得。
实施例7
一种钧瓷天青玉石釉，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石边角下料17份、长石44份、草木灰20份、釉石15份、铜矿石3份、铁矿石2份、氧化锡1.2份。
将独山玉石边角下料在950℃煅烧2h，然后和其他原料混合，球磨，过250目筛，然后施釉于素烧后的胎体上，先在氧化气氛下烧制，使温度在4h均匀升至950℃；然后在强还原气氛下，使温度在6h均匀升至1150℃；再在弱还原气氛下，使温度在4h均匀升至1280℃，自然冷却至室温，制得。
实施例8
一种钧瓷天青玉石釉，它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石边角下料20份、长石45份、草木灰18份、釉石13份、铜矿石4份、铁矿石1.5份、氧化锡0.8份。
将独山玉石边角下料在950℃煅烧2h，然后和其他原料混合，球磨，过250目筛，然后施釉于素烧后的胎体上，先在氧化气氛下烧制，使温度在4h均匀升至950℃；然后在强还原气氛下，使温度在6h均匀升至1150℃；再在弱还原气氛下，使温度在4h均匀升至1280℃，自然冷却至室温，制得。

Claims (4)

1.一种钧瓷天青玉石釉，其特征在于它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石17-23份、长石35-45份、草木灰16-20份、釉石13-17份、铜矿石3-5份、铁矿石1.5-2.5份、氧化锡0.8-1.2份。
2.如权利要求1所述的钧瓷天青玉石釉，其特征在于它是由以下重量份的原料制备而成的：独山玉石20份、长石40份、草木灰18份、釉石15份、铜矿石4份、铁矿石2份、氧化锡1份。
3.如权利要求1-2项所述的钧瓷天青玉石釉，其特征在于所述独山玉石采用边角下料。
4.如权利要求1-2项所述的钧瓷天青玉石釉，其特征在于所述独山玉石经过900℃以上高温煅烧。
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