CN109335042A - 往复送盒式颗粒料装盒机 - Google Patents

往复送盒式颗粒料装盒机 Download PDF

Info

Publication number
CN109335042A
CN109335042A CN201811394175.XA CN201811394175A CN109335042A CN 109335042 A CN109335042 A CN 109335042A CN 201811394175 A CN201811394175 A CN 201811394175A CN 109335042 A CN109335042 A CN 109335042A
Authority
CN
China
Prior art keywords
particulate material
packing box
boxlike
box
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811394175.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈志恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811394175.XA priority Critical patent/CN109335042A/zh
Publication of CN109335042A publication Critical patent/CN109335042A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders
    • B65B1/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders of screw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/48—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using reciprocating or oscillating pushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明公开了一种往复送盒式颗粒料装盒机，包括机面板、四柱固定架、原料锥形仓、填充料筒、排料管、螺旋轴和电机，还包括出料量自动控制装置，PLC控制器通过控制所述电机的启停来控制颗粒料的出料量；所述机面板上设有轨道，轨道上设有往复水平移动板，往复水平移动板上设有包装盒放置槽，所述往复水平移动板以气缸为动力沿着轨道往复移动，气缸上的电磁阀与所述的PLC控制器电连接；所述的包装盒有多个，当其中一个包装盒放置槽中的包装盒跟随往复水平移动板移动到排料管的正下方时停止移动，另一个包装盒放置槽中的包装盒被移出。由于采用上述往复式送盒的方式，取放包装盒与装料能同时进行，具有工作效率高的特点。

Description

往复送盒式颗粒料装盒机
技术领域
本发明涉及一种包装设备，具体是一种颗粒料填充装盒的设备。
背景技术
现有的往复送盒式颗粒料装盒机在装料的过程中，会发现有些颗粒料进行结块，成块状的颗粒料会滞留在原料仓中，不能下移，从而影响了正常的颗粒料填充装盒。
比如国家知识产权局公开了公开号为CN 108357720A的专利文献，一种颗粒料分料装盒机，它包括机架（1）、控制箱，其特征在于：所述机架（1）上依次设置有盒子上料装置（4）、物料分盒装置（5）、搬运装置（6）、盖子上料装置（7）、裁泡棉装置（8），所述裁泡棉装置（8）的下方设置有成品出料轨道（2），所述盒子上料装置（4）和盖子上料装置（7）均包括储料盒（9）、皮带轮（10）、上料轨道（11）、推料板（12）、推料气缸（13），所述推料气缸（13）设置在机架（1）上，且推料气缸（13）上滑动套设有滑块，所述滑块上设置有推料板（12），所述上料轨道（11）设置在机架（1）上于推料板（12）的下方，所述皮带轮（10）设置在上料轨道（11）上且与储料盒（9）配合，所述储料盒（9）底部与上料轨道（11）滑动配合，所述推料板（12）与开设在储料盒（9）背部的出盒孔（49）穿插配合，所述出盒孔（49）的左侧于物料分盒装置（5）的下方设置有料盒输送轨道。
发明内容
为了克服上述之不足，本发明目的在于提供一种工作效率高的往复送盒式颗粒料装盒机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
往复送盒式颗粒料装盒机，包括机面板、四柱固定架、原料锥形仓、填充料筒、排料管、螺旋轴和电机，四柱固定架固定在机面板上，填充料筒竖直固定在四柱固定架上，填充料筒的下端接排料管, 所述排料管为弯管, 排料管的出料口朝向斜上方，上端接原料锥形仓，螺旋轴的下端伸入到填充料筒内的下端口处，螺旋轴的上端从原料锥形仓穿出与电机联接，机面板上且位于排料管的下方放置有包装盒，所述螺旋轴上的螺旋分为上下两段，下段为排料控制螺旋，位于填充料筒内，上段为下推锥形螺旋，位于原料锥形仓内；
还包括出料量自动控制装置，它包括光电编码器和PLC控制器，所述光电编码器将螺旋轴的转动圈数传送给PLC控制器，PLC控制器通过控制所述电机的启停来控制颗粒料的出料量；
所述机面板上设有轨道，轨道上设有往复水平移动板，往复水平移动板上设有包装盒放置槽，所述往复水平移动板以气缸为动力沿着轨道往复移动，气缸上的电磁阀与所述的PLC控制器电连接；所述的包装盒有多个，当其中一个包装盒放置槽中的包装盒跟随往复水平移动板移动到排料管的正下方时停止移动，另一个包装盒放置槽中的包装盒被移出。
进一步地，所述的机面板安装在机座上。
进一步地，所述的原料锥形仓的顶部固定有两个横梁，所述电机固定安装在横梁上。
进一步地，所述填充料筒的下端为缩口，呈锥形。
进一步地，所述填充料筒的筒体内径为100cm，高度为500 cm，是由0.5 cm厚的不锈钢板卷制并焊接而成。
进一步地，所述电机采用的伺服电机。
进一步地，所述原料锥形仓是由0.4cm厚的铁皮卷制并焊接而成。
进一步地，所述光电编码器设在所述的横梁上。
本发明的有益效果：
由于采用上述往复式送盒的方式，取放包装盒与装料能同时进行，具有工作效率高的特点；
由于增设了出料量自动控制装置，实现设备自动定量出料的功能，大大工作人员的劳动量；
由于螺旋轴上的螺旋分为上下两段，上段负责将料从原料锥形仓送入填充料筒，下段负责排料控制，防止颗粒料因结块而无法进入填充料筒，从而保证了颗粒料的顺畅输送。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、机面板； 2、四柱固定架；3、原料锥形仓；4、填充料筒；5、排料管；6、螺旋轴；7、电机；8、包装盒；9、排料控制螺旋；10、下推锥形螺旋；11、机座；12、横梁；13、光电编码器；14、PLC控制器；15、轨道；16、往复水平移动板；17、包装盒放置槽；18、气缸。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，往复送盒式颗粒料装盒机，包括机面板1、四柱固定架2、原料锥形仓3、填充料筒4、排料管5、螺旋轴6和电机7，四柱固定架2固定在机面板1上，填充料筒4竖直固定在四柱固定架2上，填充料筒4的下端接排料管5, 所述排料管为弯管, 排料管的出料口朝向斜上方，填充料筒4的上端接原料锥形仓3，螺旋轴6的下端伸入到填充料筒4内的下端口处，螺旋轴6的上端从原料锥形仓3穿出与电机7联接，机面板1上且位于排料管5的下方放置有包装盒8，所述螺旋轴6上的螺旋分为上下两段，下段为排料控制螺旋9，位于填充料筒4内，上段为下推锥形螺旋10，位于原料锥形仓3内。
所述的机面板1安装在机座11上。所述原料锥形仓3是由0.4cm厚的铁皮卷制并焊接而成，原料锥形仓3的顶部固定有两个横梁12，所述电机7固定安装在横梁12上，所述电机7采用的伺服电机。
所述填充料筒4的下端为缩口，呈锥形，填充料筒4的筒体内径为100cm，高度为500cm，是由0.5 cm厚的不锈钢板卷制并焊接而成。
还包括出料量自动控制装置，它包括光电编码器13和PLC控制器14，所述光电编码器13将螺旋轴6的转动圈数传送给PLC控制器14，PLC控制器通过控制所述电机的启停来控制颗粒料的出料量。所述光电编码器设在所述的横梁12上。由于螺旋轴6的转动圈数与电机输出轴的转动圈数相同，本实施例的光电编码器设在所述的横梁12上，通过对电机输出轴的转动圈数的检测，来计录螺旋轴6的圈数。
所述机面板1上设有轨道15，轨道15上设有往复水平移动板16，往复水平移动板16上设有包装盒放置槽17，所述往复水平移动板17以气缸18为动力沿着轨道往复移动，气缸18上的电磁阀与所述的PLC控制器14电连接；所述的包装盒8有多个，当其中一个包装盒放置槽中的包装盒跟随往复水平移动板移动到排料管的正下方时停止移动，另一个包装盒放置槽中的包装盒被移出。
工作原理：将包装盒8放置到排料管5下方后，启动电机，排料控制螺旋9将填充料筒4内的颗粒料向下推出，经排料管5进入包装盒8中，当料装满时，由工作人员进行操作控制，关闭电源，停止下料，排料控制螺旋9不仅能向下推料，在停止转动时，还能将料挡住。由于螺旋轴6上的螺旋分为上下两段，上段负责将料从原料锥形仓3送入填充料筒4，下段负责排料控制，防止颗粒料因结块而无法进入填充料筒。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种往复送盒式颗粒料装盒机，其特征在于：包括机面板、四柱固定架、原料锥形仓、填充料筒、排料管、螺旋轴和电机，四柱固定架固定在机面板上，填充料筒竖直固定在四柱固定架上，填充料筒的下端接排料管, 所述排料管为弯管, 排料管的出料口朝向斜上方，上端接原料锥形仓，螺旋轴的下端伸入到填充料筒内的下端口处，螺旋轴的上端从原料锥形仓穿出与电机联接，机面板上且位于排料管的下方放置有包装盒，所述螺旋轴上的螺旋分为上下两段，下段为排料控制螺旋，位于填充料筒内，上段为下推锥形螺旋，位于原料锥形仓内；还包括出料量自动控制装置，它包括光电编码器和PLC控制器，所述光电编码器将螺旋轴的转动圈数传送给PLC控制器，PLC控制器通过控制所述电机的启停来 控制颗粒料的出料量；
所述机面板上设有轨道，轨道上设有往复水平移动板，往复水平移动板上设有包装盒放置槽，所述往复水平移动板以气缸为动力沿着轨道往复移动，气缸上的电磁阀与所述的PLC控制器电连接；所述的包装盒有多个，当其中一个包装盒放置槽中的包装盒跟随往复水平移动板移动到排料管的正下方时停止移动，另一个包装盒放置槽中的包装盒被移出。
2.根据权利要求1所述的往复送盒式颗粒料装盒机，其特征在于：所述的机面板安装在机座上。
3.根据权利要求1所述的往复送盒式颗粒料装盒机，其特征在于：所述的原料锥形仓的顶部固定有两个横梁，所述电机固定安装在横梁上。
4.根据权利要求1所述的往复送盒式颗粒料装盒机，其特征在于：所述的填充料筒的下端为缩口，呈锥形。
5.根据权利要求1所述的往复送盒式颗粒料装盒机，其特征在于：所述的填充料筒的筒体内径为100cm，高度为500 cm，是由0.5 cm厚的不锈钢板卷制并焊接而成。
6.根据权利要求1所述的往复送盒式颗粒料装盒机，其特征在于：所述的电机采用的伺服电机。
7.根据权利要求1所述的往复送盒式颗粒料装盒机，其特征在于：所述的原料锥形仓是由0.4cm厚的铁皮卷制并焊接而成。
8.根据权利要求3所述的往复送盒式颗粒料装盒机，其特征在于：所述的光电编码器设在所述的横梁上。
CN201811394175.XA 2018-11-21 2018-11-21 往复送盒式颗粒料装盒机 Pending CN109335042A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811394175.XA CN109335042A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 往复送盒式颗粒料装盒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811394175.XA CN109335042A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 往复送盒式颗粒料装盒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109335042A true CN109335042A (zh) 2019-02-15

Family

ID=65316663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811394175.XA Pending CN109335042A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 往复送盒式颗粒料装盒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109335042A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112722416A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 安徽双好食品有限公司 一种具有自动定位功能的冰淇淋生产用装盒机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008150048A (ja) * 2006-12-14 2008-07-03 Tokyo Autom Mach Works Ltd 粉粒体充填装置
CN203222341U (zh) * 2013-04-29 2013-10-02 大唐桂冠合山发电有限公司 一种螺旋卸煤机
CN203372811U (zh) * 2013-06-21 2014-01-01 新野鼎泰电子精工科技有限公司 用于pcb微钻开槽的cnc下料插盘装置
CN204056329U (zh) * 2014-05-08 2014-12-31 长沙日邦自动化科技有限公司 一种螺杆式充填机
CN206955161U (zh) * 2017-04-18 2018-02-02 深圳市易天自动化设备股份有限公司 一种双料盒交替式不停机上料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008150048A (ja) * 2006-12-14 2008-07-03 Tokyo Autom Mach Works Ltd 粉粒体充填装置
CN203222341U (zh) * 2013-04-29 2013-10-02 大唐桂冠合山发电有限公司 一种螺旋卸煤机
CN203372811U (zh) * 2013-06-21 2014-01-01 新野鼎泰电子精工科技有限公司 用于pcb微钻开槽的cnc下料插盘装置
CN204056329U (zh) * 2014-05-08 2014-12-31 长沙日邦自动化科技有限公司 一种螺杆式充填机
CN206955161U (zh) * 2017-04-18 2018-02-02 深圳市易天自动化设备股份有限公司 一种双料盒交替式不停机上料装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴龙奇: "《产品包装系统设计与实施》", 印刷工业出版社, pages: 156 - 157 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112722416A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 安徽双好食品有限公司 一种具有自动定位功能的冰淇淋生产用装盒机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201587548U (zh) 一种棒状物装盒装置
CN109049283B (zh) 一种耐火砖生产设备
CN209756188U (zh) 一种饲料砖自动压制系统
CN104943879B (zh) 全自动粉体包装推码生产线
CN102729041A (zh) 一种自动穿管机
CN212710172U (zh) 一种自动包装机
CN107161415A (zh) 阀芯自动插板装置
CN104626043A (zh) 阀芯自动插板装置
CN109773913A (zh) 多排钉式码钉射钉机
CN201999469U (zh) 一种粉煤成型机的自动送料装置
CN103943354A (zh) 变压器绕线机上料装置及上料方法
CN106078619A (zh) 一种方便上钉的射钉枪
CN109335042A (zh) 往复送盒式颗粒料装盒机
CN203055661U (zh) 一种磁铁粘合专机
CN203283427U (zh) 自动装盒机料板自动配送装置的推料机构
CN202780383U (zh) 一种自动穿管机
CN109335038A (zh) 自动控料式颗粒料装盒机
CN109264096A (zh) 机械手存取包装盒式颗粒料装盒机
CN209310628U (zh) 一种烟花自动生产线
CN208198888U (zh) 粒渣物料灌装机
CN105035781B (zh) 一种耐火砖原料称重运输系统
CN109335044A (zh) 封膜式颗粒料装盒机
CN207344368U (zh) 一种零件外圆磨削送料机
CN109335039A (zh) 方便维护的封膜式颗粒料装盒机
CN104828575B (zh) 一种自动供料装置及其供料方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination