CN109333923B - 一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具，包括双色手柄、手柄硬胶模具和手柄软胶模具，所述双色手柄由手柄硬胶、第一手柄软胶和第二手柄软胶组成，所述手柄硬胶的内部嵌入有第二手柄软胶，且手柄硬胶的一端嵌入有第一手柄软胶，所述手柄硬胶模具由硬胶前模组件和硬胶后模组件组成，所述硬胶前模组件位于硬胶后模组件的一侧，所述手柄软胶模具由软胶前模组件和软胶后模组件，本发明的双色手柄模具能够将软胶行位镶件和硬胶行位镶件旋转互换位置，达到无需二次取下和安装硬胶坯件，利用双色成型机台后模座旋转功能和机械手，实现双色手柄产品全自动化注塑生产，达到省时省力，省人工，生产效高，品质稳定等优点。

Description

一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具

技术领域

本发明涉及塑胶模具技术领域，准确说是一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具。

背景技术

电动牙刷是指利用高速振动的机芯带动刷头旋转或振动以达到洁牙的效果，电动牙刷通常包括3大部分：充电座、主机和刷头，随着人们的生活水平提高，普通牙刷已经不能满足现时代快节奏的生活，电动牙刷就适时而生，电动牙刷的主机也叫电动牙刷手柄，里面有电机，锂电池，线路板等电子元件，对防水要求比较高，一般外壳采用双色的塑胶手柄。

在传统的双色手柄模具中，需制造一套硬胶模具，一套软胶模具，生产方式都是要分为二步进行，先将注塑好的手柄硬胶从硬胶模具上取下来，再套在软胶的行位芯子上，进行二次注塑，这样在取和装的过程中，需要耗费人力物力和时间，导致生产成本高，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具，以解决现有电动牙刷模具不能自动更换行位芯子的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具，包括双色手柄、手柄硬胶模具和手柄软胶模具，所述双色手柄由手柄硬胶、第一手柄软胶和第二手柄软胶组成，所述手柄硬胶的内部嵌入有第二手柄软胶，且手柄硬胶的一端嵌入有第一手柄软胶，所述手柄硬胶模具由硬胶前模组件和硬胶后模组件组成，所述硬胶前模组件位于硬胶后模组件的一侧，所述手柄软胶模具由软胶前模组件和软胶后模组件组成，所述软胶前模组件位于软胶后模组件的一侧。

优选的，所述硬胶前模组件包括硬胶面板，所述硬胶面板的一侧外壁上设置有第二硬胶垫脚，另一侧外壁上设置有第三硬胶垫脚，且硬胶面板相邻于第二硬胶垫脚的一侧外壁中央位置处嵌入有硬胶唧咀，所述硬胶面板相邻于第二硬胶垫脚的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一硬胶扣机和第二硬胶扣机，所述第一硬胶扣机位于第二硬胶扣机的一侧，且第一硬胶扣机和第二硬胶扣机的一侧外壁上设置有硬胶铲基固定板和硬胶水口板，所述硬胶水口板位于硬胶面板与硬胶铲基固定板之间，所述硬胶铲基固定板的一侧外壁上设置有硬胶铲基和硬胶前模铲基，所述硬胶铲基位于硬胶前模铲基的一侧，所述硬胶铲基固定板的一侧外壁上设置有入硬胶A板，所述硬胶A板上远离硬胶铲基固定板的一侧外壁上设置有硬胶精定位凹块，所述硬胶A板的一侧外壁上设置有硬胶行位耐磨板和第一硬胶精定位凹块，所述硬胶行位耐磨板位于第一硬胶精定位凹块的一侧，所述硬胶A板的一侧外壁上靠近第一硬胶精定位凹块的一侧位置处设置有第一硬胶拉杆，所述第一硬胶拉杆上远离硬胶A板的一端设置有第一硬胶拉杆和第二硬胶拉杆，所述第一硬胶拉杆位于第二硬胶拉杆的一侧，所述第一硬胶拉杆和第二硬胶拉杆上远离硬胶A板的一端设置有硬胶A仁，所述硬胶A仁的一侧外壁嵌入有定位柱，且硬胶A仁相邻于定位柱的一侧外壁嵌入有硬胶前模行位镶件，所述硬胶前模行位镶件的一侧外壁上设置有硬胶行位弹簧，所述硬胶行位弹簧上远离硬胶前模行位镶件的一端设置有硬胶前模行位座。

优选的，所述硬胶后模组件包括硬胶底板，所述硬胶底板的一侧外壁上设置有继电器保护盒和硬胶方铁，所述继电器保护盒位于硬胶方铁的一侧，所述硬胶方铁的一侧外壁上设置有第一硬胶电磁阀，所述第一硬胶电磁阀的一侧外壁上设置有第二硬胶电磁阀，所述硬胶方铁相邻于第一硬胶电磁阀的一侧外壁上设置有硬胶齿条和第一硬胶油缸，所述硬胶齿条位于第一硬胶油缸的一侧，所述硬胶齿条的一端通过螺栓固定连接有硬胶油缸行程限位块，所述第一硬胶油缸的一端设置有硬胶齿条限位块，所述硬胶方铁的一侧外壁上设置有四个第四硬胶扣机，四个所述第四硬胶扣机的一侧外壁上均设置有硬胶扣机弹簧，所述硬胶扣机弹簧的一端设置有第三硬胶扣机，四个所述第三硬胶扣机之间设置有硬胶B板，所述硬胶B板的一侧外壁上设置有硬胶接线线排和硬胶行位挡块，所述硬胶接线线排位于硬胶行位挡块的一侧，所述硬胶B板相邻于硬胶行位挡块的一侧外壁嵌入有第二硬胶精定位凸块和第三硬胶精定位凸块，所述第二硬胶精定位凸块位于第三硬胶精定位凸块的一侧，所述硬胶B板上远离硬胶行位挡块的一侧外壁上设置有硬胶行位镶块，所述硬胶行位镶块的一侧外壁上设置有硬胶运水镶块，另一侧外壁嵌入有第一硬胶行位镶件和第一软胶行位座，所述第一硬胶行位镶件位于第一软胶行位座的一侧，且第一硬胶行位镶件的一侧外壁上设置有第一硬胶内行位座，所述第一硬胶行位镶件相邻于第一硬胶内行位座的一侧外壁上设置有硬胶B仁和第一硬胶行位镶件，所述硬胶B仁位于第一硬胶行位镶件的一侧，所述第一软胶行位座上远离硬胶行位镶块的一侧外壁上设置有软胶行位镶件，且第一软胶行位座的一侧外壁上设置有硬胶后模板镶件，所述硬胶后模板镶件上远离硬胶行位镶块的一侧外壁上设置有硬胶行位转轴套，所述硬胶方铁与硬胶B板之间设置有第二硬胶油缸，所述第二硬胶油缸的一端设置有硬胶行位齿轮，所述硬胶行位齿轮的一侧外壁上设置有硬胶行位转轴，所述硬胶行位转轴嵌入在硬胶行位转轴套的内部。

优选的，所述软胶前模组件包括软胶面板，所述软胶面板的一侧外壁上第一软胶垫脚，另一侧外壁上设置有第二软胶垫脚，且软胶面板相邻于第一软胶垫脚的一侧外壁中央位置处嵌入有软胶唧咀，所述软胶面板相邻于第一软胶垫脚的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一软胶扣机、软胶锁模块和第二软胶扣机，所述软胶锁模块位于第一软胶扣机与第二软胶扣机之间，所述第一软胶扣机和第二软胶扣机的一侧外壁上设置有软胶水口板和软胶铲基固定板，所述软胶水口板位于软胶面板与软胶铲基固定板之间，所述软胶铲基固定板的一侧外壁内部嵌入有软胶前模铲基和软胶铲基，所述软胶前模铲基位于软胶铲基的一侧，且软胶前模铲基的一侧外壁上设置有软胶前模铲基耐磨块，所述软胶铲基固定板上远离软胶水口板的一侧外壁上设置有软胶弹簧和软胶氮气弹簧，所述软胶弹簧位于软胶氮气弹簧的一侧，且软胶弹簧和软胶氮气弹簧的一端设置有软胶A板，所述软胶A板的一侧外壁嵌入有第一软胶精定位凹块和第二软胶精定位凹块，所述第一软胶精定位凹块位于第二软胶精定位凹块的一侧，所述软胶A板的一侧外壁上靠近软胶前模铲基的一侧位置处设置有软胶前模反铲，且软胶A板的一侧内壁上设置有软胶前模挤紧块，所述软胶A板上远离软胶铲基固定板的一侧外壁上嵌入有第一软胶拉杆和第二软胶拉杆，所述第一软胶拉杆位于第二软胶拉杆的一侧，且第一软胶拉杆和第二软胶拉杆的一端设置有软胶A仁，所述软胶A仁的一侧外壁上设置有软胶行位耐磨板，且软胶A仁的一侧外壁上靠近软胶行位耐磨板的一侧位置处嵌入有软胶前模行位镶件，所述软胶行位耐磨板的一侧外壁上设置有软胶前模行位座，所述软胶前模行位座与软胶前模行位镶件之间设置有软胶行位弹簧。

优选的，所述软胶后模组件包括软胶底板，所述软胶底板的一侧外壁上设置有软胶方铁，所述软胶方铁上远离软胶底板的一侧外壁上设置有第一软胶油缸和第二软胶油缸，所述第一软胶油缸位于第二软胶油缸的一侧，所述第一软胶油缸的一端设置有软胶行位转轴，所述软胶行位转轴的外壁套设有软胶行位齿轮，所述第二软胶油缸的一端设置有软胶齿条，且第二软胶油缸的一侧外壁上设置有第一软胶运水镶块，所述第一软胶运水镶块的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二软胶运水镶块，所述第二软胶运水镶块的一侧外壁上设置有软胶行位镶块，所述软胶行位镶块的一侧外壁上设置有软胶后模板镶件、第二硬胶行位座和软胶行位座，所述软胶后模板镶件位于第二硬胶行位座与软胶行位座之间，且软胶后模板镶件的一侧外壁上设置有软胶行位转轴套，所述第二硬胶行位座上远离软胶后模板镶件的一侧外壁上设置有第二硬胶内行位座，且第二硬胶行位座的一侧外壁上设置有第二硬胶行位镶件，所述软胶行位座的一侧外壁上设置有第二软胶内行位座，且软胶行位座上远离软胶行位镶块的一侧外壁上设置有软胶B仁和软胶行位镶件，所述软胶B仁位于软胶行位镶件的一侧，所述软胶方铁的一侧外壁上通过螺栓固定连接有四个第三软胶扣机，四个所述第三软胶扣机的一侧内壁上均设置有软胶扣机弹簧，所述软胶扣机弹簧的一端设置有第四软胶扣机，四个所述第四软胶扣机之间设置有软胶B板，所述软胶B板的一侧外壁上设置有第一软胶精定位凸块和第二软胶精定位凸块，所述第一软胶精定位凸块位于第二软胶精定位凸块的一侧，所述软胶B板相邻于第一软胶精定位凸块的一侧外壁上设置有软胶行位挡块，另一侧外壁上设置有软胶后模挤紧块，所述软胶B板的一侧外壁嵌入有软胶接线线排。

本发明与现有技术相比，本发明的双色手柄模具，减少了人工取下和安装的时间，提高了生产效率，减少了人工安装硬胶的误差，从而提高了产品合格率，节约了成本，本发明的双色手柄模具能够将软胶行位镶件和硬胶行位镶件旋转互换位置，达到无需二次取下和安装硬胶坯件，利用双色成型机台后模座旋转功能和机械，实现双色手柄产品全自动化注塑生产，达到省时省力，省人工，生产效高，品质稳定等优点，适合各种电动牙刷双色手柄注塑生产。

附图说明

图1是本发明的双色手柄的分解图和效果图；

图2是本发明的手柄硬胶模具和手柄软胶模具立体图；

图3是本发明的硬胶前模组件分解图；

图4是本发明的硬胶后模组件分解图；

图5是本发明的软胶前模组件分解图；

图6是本发明的软胶后模组件分解图；

图7是本发明的硬胶后模组件和软胶后模组件自动换行位放大图；

图中：1-手柄硬胶、2-第一手柄软胶、3-第二手柄软胶、4-双色手柄、5-手柄硬胶模具、6-手柄软胶模具、7-硬胶唧咀、8-硬胶面板、9-第一硬胶扣机、10-第二硬胶垫脚、11-硬胶铲基固定板、12-硬胶铲基、13-硬胶A板、14-硬胶精定位凹块、15-硬胶A仁、16-硬胶水口板、17-第二硬胶扣机、18-第三硬胶垫脚、19-第一硬胶拉杆、20-硬胶前模铲基、21-硬胶前模行位座、22-硬胶行位耐磨板、23-硬胶行位弹簧、24-硬胶前模行位镶件、25-第二硬胶拉杆、26-硬胶A仁定位柱、27-第一硬胶精定位凹块、28-第三硬胶扣机、29-硬胶扣机弹簧、30-第四硬胶扣机、31-第二硬胶精定位凸块、32-第三硬胶精定位凸块、33-硬胶B仁、34-第一硬胶行位座、35-第一硬胶行位镶件、36-第一硬胶内行位座、37-硬胶行位镶块、38-硬胶运水镶块、39-硬胶后模板镶件、40-第一软胶行位座、41-第一软胶行位镶件、42-继电器保护盒、43-硬胶油缸行程限位块、44-硬胶齿条限位块、45-硬胶底板、46-第一硬胶电磁阀、47-第二硬胶电磁阀、48-硬胶齿条、49-硬胶方铁、50-第一硬胶油缸、51-第二硬胶油缸、52-硬胶行位齿轮、53-硬胶行位转轴、54-硬胶接线线排、55-硬胶B板、56-硬胶行位挡块、57-硬胶行位转轴套、58-软胶前模行位座、59-软胶前模铲基耐磨块、60-软胶前模铲基、61-第一软胶垫脚、62-第一软胶扣机、63-软胶面板、64-软胶锁模块、65-软胶唧咀、66-软胶水口板、67-软胶铲基固定板、68-第二软胶垫脚、69-软胶铲基、70-软胶弹簧、71-软胶氮气弹簧、72-第二软胶扣机、73-第一软胶拉杆、74-软胶前模挤紧块、75-第一软胶精定位凹块、76-第二软胶精定位凹块、77-软胶A板、78-软胶前模反铲、79-第二软胶拉杆、80-软胶A仁、81-软胶行位耐磨板、82-软胶前模行位镶件、83-软胶行位弹簧、84-软胶接线线排、85-软胶B仁、86-第二软胶行位镶件、87-第一软胶油缸、88-软胶行位转轴、89-软胶行位齿轮、90-软胶行位转轴套、91-软胶后模板镶件、92-第二软胶油缸、93-软胶底板、94-软胶方铁、95-第一软胶运水镶块、96-软胶齿条、97-第二硬胶行位镶件、98-第二硬胶行位座、99-第二硬胶内行位座、100-第二软胶运水镶块、101-软胶行位镶块、102-第二软胶内行位座、103-软胶行位座、104-软胶后模挤紧块、105-软胶B板、106-第三软胶扣机、107-软胶扣机弹簧、108-第四软胶扣机、109-第一软胶精定位凸块、110-第二软胶精定位凸块、111-软胶行位挡块、112-硬胶前模组件、113-硬胶后模组件、114-软胶前模组件、115-软胶后模组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具，包括双色手柄4、手柄硬胶模具5和手柄软胶模具6，双色手柄4由手柄硬胶1、第一手柄软胶2和第二手柄软胶3组成，手柄硬胶1的内部嵌入有第二手柄软胶3，且手柄硬胶1的一端嵌入有第一手柄软胶2，手柄硬胶模具5由硬胶前模组件112和硬胶后模组件113组成，硬胶前模组件112位于硬胶后模组件113的一侧，手柄软胶模具6由软胶前模组件114和软胶后模组件115组成，软胶前模组件114位于软胶后模组件115的一侧。

本发明中，优选的，硬胶前模组件112包括硬胶面板8，硬胶面板8的一侧外壁上设置有第二硬胶垫脚10，另一侧外壁上设置有第三硬胶垫脚18，且硬胶面板8相邻于第二硬胶垫脚10的一侧外壁中央位置处嵌入有硬胶唧咀7，硬胶面板8相邻于第二硬胶垫脚10的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一硬胶扣机9和第二硬胶扣机17，第一硬胶扣机9位于第二硬胶扣机17的一侧，且第一硬胶扣机9和第二硬胶扣机17的一侧外壁上设置有硬胶铲基固定板11和硬胶水口板16，硬胶水口板16位于硬胶面板8与硬胶铲基固定板11之间，硬胶铲基固定板11的一侧外壁上设置有硬胶铲基12和硬胶前模铲基20，硬胶铲基12位于硬胶前模铲基20的一侧，硬胶铲基固定板11的一侧外壁上设置有入硬胶A板13，所述硬胶A板13上远离硬胶铲基固定板11的一侧外壁上设置有硬胶精定位凹块14，硬胶A板13的一侧外壁上设置有硬胶行位耐磨板22和第一硬胶精定位凹块27，硬胶行位耐磨板22位于第一硬胶精定位凹块27的一侧，硬胶A板13的一侧外壁上靠近第一硬胶精定位凹块27的一侧位置处设置有第一硬胶拉杆19，第一硬胶拉杆19上远离硬胶A板13的一端设置有第一硬胶拉杆19和第二硬胶拉杆25，第一硬胶拉杆19位于第二硬胶拉杆25的一侧，第一硬胶拉杆19和第二硬胶拉杆25上远离硬胶A板13的一端设置有硬胶A仁15，硬胶A仁15的一侧外壁嵌入有定位柱26，且硬胶A仁15相邻于定位柱26的一侧外壁嵌入有硬胶前模行位镶件24，硬胶前模行位镶件24的一侧外壁上设置有硬胶行位弹簧23，硬胶行位弹簧23上远离硬胶前模行位镶件24的一端设置有硬胶前模行位座21。

本发明中，优选的，硬胶后模组件113包括硬胶底板45，硬胶底板45的一侧外壁上设置有继电器保护盒42和硬胶方铁49，继电器保护盒42位于硬胶方铁49的一侧，硬胶方铁49的一侧外壁上设置有第一硬胶电磁阀46，第一硬胶电磁阀46的一侧外壁上设置有第二硬胶电磁阀47，硬胶方铁49相邻于第一硬胶电磁阀46的一侧外壁上设置有硬胶齿条48和第一硬胶油缸50，硬胶齿条48位于第一硬胶油缸50的一侧，硬胶齿条48的一端通过螺栓固定连接有硬胶油缸行程限位块43，第一硬胶油缸50的一端设置有硬胶齿条限位块44，硬胶方铁49的一侧外壁上设置有四个第四硬胶扣机30，四个第四硬胶扣机30的一侧外壁上均设置有硬胶扣机弹簧29，硬胶扣机弹簧29的一端设置有第三硬胶扣机28，四个第三硬胶扣机28之间设置有硬胶B板55，硬胶B板55的一侧外壁上设置有硬胶接线线排54和硬胶行位挡块56，硬胶接线线排54位于硬胶行位挡块56的一侧，硬胶B板55相邻于硬胶行位挡块56的一侧外壁嵌入有第二硬胶精定位凸块31和第三硬胶精定位凸块32，第二硬胶精定位凸块31位于第三硬胶精定位凸块32的一侧，硬胶B板55上远离硬胶行位挡块56的一侧外壁上设置有硬胶行位镶块37，硬胶行位镶块37的一侧外壁上设置有硬胶运水镶块38，另一侧外壁嵌入有第一硬胶行位镶件35和第一软胶行位座40，第一硬胶行位镶件35位于第一软胶行位座40的一侧，且第一硬胶行位镶件35的一侧外壁上设置有第一硬胶内行位座36，第一硬胶行位镶件35相邻于第一硬胶内行位座36的一侧外壁上设置有硬胶B仁33和第一硬胶行位镶件34，硬胶B仁33位于第一硬胶行位镶件34的一侧，第一软胶行位座40上远离硬胶行位镶块37的一侧外壁上设置有软胶行位镶件41，且第一软胶行位座40的一侧外壁上设置有硬胶后模板镶件39，硬胶后模板镶件39上远离硬胶行位镶块37的一侧外壁上设置有硬胶行位转轴套57，硬胶方铁49与硬胶B板55之间设置有第二硬胶油缸51，第二硬胶油缸51的一端设置有硬胶行位齿轮52，硬胶行位齿轮52的一侧外壁上设置有硬胶行位转轴53，硬胶行位转轴53嵌入在硬胶行位转轴套57的内部。

本发明中，优选的，软胶前模组件114包括软胶面板63，软胶面板63的一侧外壁上第一软胶垫脚61，另一侧外壁上设置有第二软胶垫脚68，且软胶面板63相邻于第一软胶垫脚61的一侧外壁中央位置处嵌入有软胶唧咀65，软胶面板63相邻于第一软胶垫脚61的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一软胶扣机62、软胶锁模块64和第二软胶扣机72，软胶锁模块64位于第一软胶扣机62与第二软胶扣机72之间，第一软胶扣机62和第二软胶扣机72的一侧外壁上设置有软胶水口板66和软胶铲基固定板67，软胶水口板66位于软胶面板63与软胶铲基固定板67之间，软胶铲基固定板67的一侧外壁内部嵌入有软胶前模铲基60和软胶铲基69，软胶前模铲基60位于软胶铲基69的一侧，且软胶前模铲基60的一侧外壁上设置有软胶前模铲基耐磨块59，软胶铲基固定板67上远离软胶水口板66的一侧外壁上设置有软胶弹簧70和软胶氮气弹簧71，软胶弹簧70位于软胶氮气弹簧71的一侧，且软胶弹簧70和软胶氮气弹簧71的一端设置有软胶A板77，软胶A板77的一侧外壁嵌入有第一软胶精定位凹块75和第二软胶精定位凹块76，第一软胶精定位凹块75位于第二软胶精定位凹块76的一侧，软胶A板77的一侧外壁上靠近软胶前模铲基60的一侧位置处设置有软胶前模反铲78，且软胶A板77的一侧内壁上设置有软胶前模挤紧块74，软胶A板77上远离软胶铲基固定板67的一侧外壁上嵌入有第一软胶拉杆73和第二软胶拉杆79，第一软胶拉杆73位于第二软胶拉杆79的一侧，且第一软胶拉杆73和第二软胶拉杆79的一端设置有软胶A仁80，软胶A仁80的一侧外壁上设置有软胶行位耐磨板81，且软胶A仁80的一侧外壁上靠近软胶行位耐磨板81的一侧位置处嵌入有软胶前模行位镶件82，软胶行位耐磨板81的一侧外壁上设置有软胶前模行位座58，软胶前模行位座58与软胶前模行位镶件82之间设置有软胶行位弹簧83。

本发明中，优选的，软胶后模组件115包括软胶底板93，软胶底板93的一侧外壁上设置有软胶方铁94，软胶方铁94上远离软胶底板93的一侧外壁上设置有第一软胶油缸87和第二软胶油缸92，第一软胶油缸87位于第二软胶油缸92的一侧，第一软胶油缸87的一端设置有软胶行位转轴88，软胶行位转轴88的外壁套设有软胶行位齿轮89，第二软胶油缸92的一端设置有软胶齿条96，且第二软胶油缸92的一侧外壁上设置有第一软胶运水镶块95，第一软胶运水镶块95的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二胶运水镶块100，第二胶运水镶块100的一侧外壁上设置有软胶行位镶块101，软胶行位镶块101的一侧外壁上设置有软胶后模板镶件91、第二硬胶行位座98和软胶行位座103，软胶后模板镶件91位于第二硬胶行位座98与软胶行位座103之间，且软胶后模板镶件91的一侧外壁上设置有软胶行位转轴套90，第二硬胶行位座98上远离软胶后模板镶件91的一侧外壁上设置有第二硬胶内行位座99，且第二硬胶行位座98的一侧外壁上设置有第二硬胶行位镶件97，软胶行位座103的一侧外壁上设置有第二软胶内行位座102，且软胶行位座103上远离软胶行位镶块101的一侧外壁上设置有软胶B仁85和软胶行位镶件86，软胶B仁85位于软胶行位镶件86的一侧，软胶方铁94的一侧外壁上通过螺栓固定连接有四个第三软胶扣机106，四个第三软胶扣机106的一侧内壁上均设置有软胶扣机弹簧107，软胶扣机弹簧107的一端设置有第四软胶扣机108，四个第四软胶扣机108之间设置有软胶B板105，软胶B板105的一侧外壁上设置有第一软胶精定位凸块109和第二软胶精定位凸块110，第一软胶精定位凸块109位于第二软胶精定位凸块110的一侧，软胶B板105相邻于第一软胶精定位凸块109的一侧外壁上设置有软胶行位挡块111，另一侧外壁上设置有软胶后模挤紧块104，软胶B板105的一侧外壁嵌入有软胶接线线排84。

本发明的工作原理及使用流程：

1.首先手柄硬胶模具5和手柄软胶模具6同时合模，在双色注塑机上输入硬胶的成型条件，把硬胶原料通过硬胶唧咀7注入手柄硬胶1，冷却后，手柄硬胶模具5和手柄软胶模具6同时开模。

2.双色机台后码模座顺时针旋转180度，将硬胶后模组件113和软胶后模组件115调换位置，这时安装在双色注塑机上的机械手降下来，前进100mm吸住产品，同时软胶后模组件115里的第一软胶油缸87推动第二软胶行位镶件86上升，产品脱模，机械手吸住产品，后退100mm,然后上升，平移，将产品放在工作台旁边(软胶部分还没注塑)，同时软胶后模组件115里第第二软胶油缸92启动，推动软胶齿条96，软胶齿条96推动软胶行位齿轮89，软胶行位齿轮89带动第二硬胶行位镶件97旋转180度，将第一硬胶行位镶件35和第一软胶行位镶件41调换位置，然后合模，当硬胶后模组件113里的硬胶B仁33碰到软胶前模组件114的胶A仁80时，双色机台停止合模动作，软胶前模组件114里软胶铲基固定板67离软胶前模组件114软胶水口板66还有75mm的距离。

3.硬胶后模组件113里的第二硬胶油缸51前进，推动硬胶行位镶块37下降，到位后，硬胶后模组件113第一硬胶油缸50推动硬胶齿条48，硬胶齿条48推动硬胶行位齿轮52前进，硬胶行位齿轮52带动第一硬胶行位镶件35旋转180度，将第一硬胶行位镶件35和第一软胶行位镶件41调换位置。

4.硬胶后模组件113里的第二硬胶油缸51和软胶后模组件115里的第一软胶油缸87同时后退，拉回硬胶行位镶块37和软胶行位镶块101复位，然后双色机台继续合模，直到所有前模组件和后模组件完全贴死为止。

5.在双色注塑机上输入软胶的成型条件，把软胶原料通过软胶唧咀65注入第一手柄软胶2和第二手柄软胶3，同时硬胶原料也通过硬胶唧咀7注入手柄硬胶1，冷却后，手柄硬胶模具5和手柄软胶模具6同时开模。

6.双色机台后码模座逆时针旋转180度，将软胶后模组件115和硬胶后模组件113调换位置，复位到最初的位置，这时安装在双色注塑机上的机械手降下来，前进100mm吸住产品，同时硬胶后模组件113里的第二硬胶油缸51推动第一硬胶行位镶件35上升，产品脱模，机械手吸住产品，后退100mm,然后上升，平移，将产品放在工作台旁边，同时硬胶后模组件113里第一硬胶油缸50启动，推动硬胶齿条48，硬胶齿条48推动硬胶行位齿轮52，硬胶行位齿轮52带动第一软胶行位镶件41旋转180度，将第一软胶行位镶件41和第一硬胶行位镶件35调换位置，然后合模，当软胶后模组件115里的软胶B仁85碰到软胶前模组件114的软胶A仁80时，双色机台停止合模动作，软胶前模组件114里软胶铲基固定板67离软胶前模组件114离软胶水口板66还有75mm的距离。

7.软胶后模组件115里的第一软胶油缸87前进，推动软胶行位镶块101下降，到位后，软胶后模组件115第二软胶油缸92推动软胶齿条96，软胶齿条96推动软胶行位齿轮89前进，带动第二硬胶行位镶件97旋转180度，将第一硬胶行位镶件35和第一软胶行位镶件41调换位置。

8.硬胶后模组件113里的第二硬胶油缸51和软胶后模组件115里的第一软胶油缸87同时后退，拉回硬胶行位镶块37和软胶行位镶块101复位，然后双色机台继续合模，直到所有前模组件和后模组件完全贴死为止。双色机台软、硬胶原料同时注入手柄硬胶模具5和手柄软胶模具6，完成下一啤双色手柄4的注塑生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种 电动牙刷的双色手柄塑胶模具，包括双色手柄（4）、手柄硬胶模具（5）和手柄软胶模具（6），其特征在于：所述双色手柄（4）由手柄硬胶（1）、第一手柄软胶（2）和第二手柄软胶（3）组成，所述手柄硬胶（1）的内部嵌入有第二手柄软胶（3），且手柄硬胶（1）的一端嵌入有第一手柄软胶（2），所述手柄硬胶模具（5）由硬胶前模组件（112）和硬胶后模组件（113）组成，所述硬胶前模组件（112）位于硬胶后模组件（113）的一侧，所述手柄软胶模具（6）由软胶前模组件（114）和软胶后模组件（115）组成，所述软胶前模组件（114）位于软胶后模组件（115）的一侧；

所述硬胶后模组件（113）包括硬胶底板（45），所述硬胶底板（45）的一侧外壁上设置有继电器保护盒（42）和硬胶方铁（49），所述继电器保护盒（42）位于硬胶方铁（49）的一侧，所述硬胶方铁（49）的一侧外壁上设置有第一硬胶电磁阀（46），所述第一硬胶电磁阀（46）的一侧外壁上设置有第二硬胶电磁阀（47），所述硬胶方铁（49）相邻于第一硬胶电磁阀（46）的一侧外壁上设置有硬胶齿条（48）和第一硬胶油缸（50），所述硬胶齿条（48）位于第一硬胶油缸（50）的一侧，所述硬胶齿条（48）的一端通过螺栓固定连接有硬胶油缸行程限位块（43），所述第一硬胶油缸（50）的一端设置有硬胶齿条限位块（44），所述硬胶方铁（49）的一侧外壁上设置有四个第四硬胶扣机（30），四个所述第四硬胶扣机（30）的一侧外壁上均设置有硬胶扣机弹簧（29），所述硬胶扣机弹簧（29）的一端设置有第三硬胶扣机（28），四个所述第三硬胶扣机（28）之间设置有硬胶B板（55），所述硬胶B板（55）的一侧外壁上设置有硬胶接线线排（54）和硬胶行位挡块（56），所述硬胶接线线排（54）位于硬胶行位挡块（56）的一侧，所述硬胶B板（55）相邻于硬胶行位挡块（56）的一侧外壁嵌入有第二硬胶精定位凸块（31）和第三硬胶精定位凸块（32），所述第二硬胶精定位凸块（31）位于第三硬胶精定位凸块（32）的一侧，所述硬胶B板（55）上远离硬胶行位挡块（56）的一侧外壁上设置有硬胶行位镶块（37），所述硬胶行位镶块（37）的一侧外壁上设置有硬胶运水镶块（38），另一侧外壁嵌入有第一硬胶行位座（35）和第一软胶行位座（40），所述第一硬胶行位座（35）位于第一软胶行位座（40）的一侧，且第一硬胶行位座（35）的一侧外壁上设置有第一硬胶内行位座（36），所述第一硬胶行位座（35）相邻于第一硬胶内行位座（36）的一侧外壁上设置有硬胶B仁（33）和第一硬胶行位镶件（34），所述硬胶B仁（33）位于第一硬胶行位镶件（34）的一侧，所述第一软胶行位座（40）上远离硬胶行位镶块（37）的一侧外壁上设置有第一软胶行位镶件（41），且第一软胶行位座（40）的一侧外壁上设置有硬胶后模板镶件（39），所述硬胶后模板镶件（39）上远离硬胶行位镶块（37）的一侧外壁上设置有硬胶行位转轴套（57），所述硬胶方铁（49）与硬胶B板（55）之间设置有第二硬胶油缸（51），所述第二硬胶油缸（51）的一端设置有硬胶行位齿轮（52），所述硬胶行位齿轮（52）的一侧外壁上设置有硬胶行位转轴（53），所述硬胶行位转轴（53）嵌入在硬胶行位转轴套（57）的内部。

2.根据 权利要求1所述的一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具，其特征在于：所述硬胶前模组件（112）包括硬胶面板（8），所述硬胶面板（8）的一侧外壁上设置有第二硬胶垫脚（10），另一侧外壁上设置有第三硬胶垫脚（18），且硬胶面板（8）相邻于第二硬胶垫脚（10）的一侧外壁中央位置处嵌入有硬胶唧咀（7），所述硬胶面板（8）相邻于第二硬胶垫脚（10）的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一硬胶扣机（9）和第二硬胶扣机（17），所述第一硬胶扣机（9）位于第二硬胶扣机（17）的一侧，且第一硬胶扣机（9）和第二硬胶扣机（17）的一侧外壁上设置有硬胶铲基固定板（11）和硬胶水口板（16），所述硬胶水口板（16）位于硬胶面板（8）与硬胶铲基固定板（11）之间，所述硬胶铲基固定板（11）的一侧外壁上设置有硬胶铲基（12）和硬胶前模铲基（20），所述硬胶铲基（12）位于硬胶前模铲基（20）的一侧，所述硬胶铲基固定板（11）的一侧设置有硬胶A板（13），所述硬胶A板（13）上远离硬胶铲基固定板（11）的一侧外壁上设置有硬胶精定位凹块（14），所述硬胶A板（13）的一侧外壁上设置有硬胶行位耐磨板（22）和第一硬胶精定位凹块（27），所述硬胶行位耐磨板（22）位于第一硬胶精定位凹块（27）的一侧，所述硬胶A板（13）的一侧外壁上靠近第一硬胶精定位凹块（27）的一侧位置处设置有第一硬胶拉杆（19），所述硬胶A板（13）上远离硬胶铲基固定板（11）的一端设置有第二硬胶拉杆（25），所述第一硬胶拉杆（19）位于第二硬胶拉杆（25）的一侧，所述第一硬胶拉杆（19）和第二硬胶拉杆（25）上远离硬胶A板（13）的一端设置有硬胶A仁（15），所述硬胶A仁（15）的一侧外壁嵌入有定位柱（26），且硬胶A仁（15）相邻于定位柱（26）的一侧外壁嵌入有硬胶前模行位镶件（24），所述硬胶前模行位镶件（24）的一侧外壁上设置有硬胶行位弹簧（23），所述硬胶行位弹簧（23）上远离硬胶前模行位镶件（24）的一端设置有硬胶前模行位座（21）。

3.根据权利要求1所述的一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具，其特征在于：所述软胶前模组件（114）包括软胶面板（63），所述软胶面板（63）的一侧外壁上第一软胶垫脚（61），另一侧外壁上设置有第二软胶垫脚（68），且软胶面板（63）相邻于第一软胶垫脚（61）的一侧外壁中央位置处嵌入有软胶唧咀（65），所述软胶面板（63）相邻于第一软胶垫脚（61）的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一软胶扣机（62）、软胶锁模块（64）和第二软胶扣机（72），所述软胶锁模块（64）位于第一软胶扣机（62）与第二软胶扣机（72）之间，所述第一软胶扣机（62）和第二软胶扣机（72）的一侧外壁上设置有软胶水口板（66）和软胶铲基固定板（67），所述软胶水口板（66）位于软胶面板（63）与软胶铲基固定板（67）之间，所述软胶铲基固定板（67）的一侧外壁内部嵌入有软胶前模铲基（60）和软胶铲基（69），所述软胶前模铲基（60）位于软胶铲基（69）的一侧，且软胶前模铲基（60）的一侧外壁上设置有软胶前模铲基耐磨块（59），所述软胶铲基固定板（67）上远离软胶水口板（66）的一侧外壁上设置有软胶弹簧（70）和软胶氮气弹簧（71），所述软胶弹簧（70）位于软胶氮气弹簧（71）的一侧，且软胶弹簧（70）和软胶氮气弹簧（71）的一端设置有软胶A板（77），所述软胶A板（77）的一侧外壁嵌入有第一软胶精定位凹块（75）和第二软胶精定位凹块（76），所述第一软胶精定位凹块（75）位于第二软胶精定位凹块（76）的一侧，所述软胶A板（77）的一侧外壁上靠近软胶前模铲基（60）的一侧位置处设置有软胶前模反铲（78），且软胶A板（77）的一侧内壁上设置有软胶前模挤紧块（74），所述软胶A板（77）上远离软胶铲基固定板（67）的一侧外壁上嵌入有第一软胶拉杆（73）和第二软胶拉杆（79），所述第一软胶拉杆（73）位于第二软胶拉杆（79）的一侧，且第一软胶拉杆（73）和第二软胶拉杆（79）的一端设置有软胶A仁（80），所述软胶A仁（80）的一侧外壁上设置有软胶行位耐磨板（81），且软胶A仁（80）的一侧外壁上靠近软胶行位耐磨板（81）的一侧位置处嵌入有软胶前模行位镶件（82），所述软胶行位耐磨板（81）的一侧外壁上设置有软胶前模行位座（58），所述软胶前模行位座（58）与软胶前模行位镶件（82）之间设置有软胶行位弹簧（83）。

4.根据权利要求1所述的一种电动牙刷的双色手柄塑胶模具，其特征在于：所述软胶后模组件（115）包括软胶底板（93），所述软胶底板（93）的一侧外壁上设置有软胶方铁（94），所述软胶方铁（94）上远离软胶底板（93）的一侧外壁上设置有第一软胶油缸（87）和第二软胶油缸（92），所述第一软胶油缸（87）位于第二软胶油缸（92）的一侧，所述第一软胶油缸（87）的一端设置有软胶行位转轴（88），所述软胶行位转轴（88）的外壁套设有软胶行位齿轮（89），所述第二软胶油缸（92）的一端设置有软胶齿条（96），且第二软胶油缸（92）的一侧外壁上设置有第一软胶运水镶块（95），所述第一软胶运水镶块（95）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二软胶运水镶块（100），所述第二软胶运水镶块（100）的一侧外壁上设置有软胶行位镶块（101），所述软胶行位镶块（101）的一侧外壁上设置有软胶后模板镶件（91）、第二硬胶行位座（98）和软胶行位座（103），所述软胶后模板镶件（91）位于第二硬胶行位座（98）与软胶行位座（103）之间，且软胶后模板镶件（91）的一侧外壁上设置有软胶行位转轴套（90），所述第二硬胶行位座（98）上远离软胶后模板镶件（91）的一侧外壁上设置有第二硬胶内行位座（99），且第二硬胶行位座（98）的一侧外壁上设置有第二硬胶行位镶件（97），所述软胶行位座（103）的一侧外壁上设置有第二软胶内行位座（102），且软胶行位座（103）上远离软胶行位镶块（101）的一侧外壁上设置有软胶B仁（85）和第二软胶行位镶件（86），所述软胶B仁（85）位于第二软胶行位镶件（86）的一侧，所述软胶方铁（94）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有四个第三软胶扣机（106），四个所述第三软胶扣机（106）的一侧内壁上均设置有软胶扣机弹簧（107），所述软胶扣机弹簧（107）的一端设置有第四软胶扣机（108），四个所述第四软胶扣机（108）之间设置有软胶B板（105），所述软胶B板（105）的一侧外壁上设置有第一软胶精定位凸块（109）和第二软胶精定位凸块（110），所述第一软胶精定位凸块（109）位于第二软胶精定位凸块（110）的一侧，所述软胶B板（105）相邻于第一软胶精定位凸块（109）的一侧外壁上设置有软胶行位挡块（111），另一侧外壁上设置有软胶后模挤紧块（104），所述软胶B板（105）的一侧外壁嵌入有软胶接线线排（84）。

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