CN109329754A - 一种玉米味膨化谷物食品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及休闲食品技术领域，具体公开了一种玉米味膨化谷物食品及其制作方法。本发明公开的玉米味膨化谷物食品，由以下重量份数的原料制作而成：玉米粉7‑9份，大米粉4‑5份，小麦粉0.8‑1.5份，白糖粉1.4‑1.6份，碳酸钙0.4‑0.6份，食用盐0.015‑0.025份，水0.75‑0.85份。本发明提供的玉米味膨化谷物食品经过科学合理的选料和制作，具有以下优点：浓郁的天然玉米风味，打破传统谷物的单调性以及市面上谷物产品的同质化特点，拓展膨化谷物的新用途；口感酥脆，糖类油脂含量低；可以与酸奶或巧克力搭配改善口感、提高产品的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及休闲食品技术领域，具体涉及一种玉米味膨化谷物食品及其制备方法。
背景技术
谷物食品是由大米、小米、玉米、小麦等原料，经过加压、加热处理制成的食品。该食品含有丰富的碳水化合物、蛋白质、维生素和膳食纤维，是我国居民多种营养物质的主要来源。
但就目前的膨化食品而言，存在以下几个问题：一、主要以白糖、甜蜜素等材料为甜味剂，口感单一；二、原料种类较少，营养成分不够丰富，营养素的含量甚少，无法满足消费者对营养的需求。因此，有必要提供一种营养搭配科学，口感好的膨化食品。
发明内容
本发明的目的是提供一种玉米味膨化谷物食品，该玉米味膨化谷物食品具有浓郁的玉米风味，并且具有营养丰富、口味新颖、口感酥脆、糖和油含量低等优点。
本发明的目的还在于提供一种玉米膨化谷物食品的制备方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的的技术方案是：一种玉米味膨化谷物食品，以100份计其重量组成为：
玉米面 7-9份
大米粉 4-5份
小麦粉 0.8-1.5份
白糖粉 1.4-1.6份
碳酸钙 0.4-0.6份
食用盐 0.015-0.025份
水 0.75-0.85份。
优选的，所述玉米味膨化谷物食品，以100份计其重量组成为：
玉米面 8份
大米粉 3份
小麦粉 1份
白糖粉 1.5份
碳酸钙 0.5份
食用盐 0.02份
水 0.8份。
本发明提供的一种玉米味膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
s1：配料
称取原料，以100份计所称取原料重量组成为：
玉米面 7-9份
大米粉 4-5份
小麦粉 0.8-1.5份
白糖粉 1.4-1.6份
碳酸钙 0.4-0.6份
食用盐 0.015-0.025份
水 0.75-0.85份。
把所称取原料加入到配粉机中，搅拌混合1-2分钟至搅拌均匀，然后加入水0.75-0.85份，搅拌混合2-4分钟至搅拌均匀，制得湿粉料；
s2：成型
采用双螺杆挤压设备对步骤s1制得的湿粉料进行成型操作，所述双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：Ⅰ区20℃，Ⅱ区85-90℃，Ⅲ区115-125℃，Ⅳ区130-135℃，每个温度区域的烘烤时间为45±3s；所述双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下料，下料速度300-750转/分，主机转速300-1350转/分；所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，之后在经过模头成型、切刀切割，切刀速度为600-3000转/分，将湿粉料成型为膨化颗粒半成品；
s3：烘烤
将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱中进行烘烤，微波烘烤温度控制为：第一阶段温度为80±5℃，烘烤时间为240-320s；第二阶段温度为100±5℃，烘烤时间为180-240s；第三阶段温度为90±5℃，烘烤时间为180-240s，第四阶段温度为85±5℃，烘烤时间为240-320s；微波频率控制为35±5Hz；然后经过冷却线冷却至35-40℃，得到玉米味膨化谷物食品成品。
本发明提供的玉米味膨化谷物食品，经过科学的选料和制作，具有以下优点：
1.浓郁的天然玉米风味，打破传统谷物的单调性以及市面上谷物产品的同质化特点，拓展膨化谷物的新用途。
2.口感酥脆，糖类油脂含量低，打破市面上膨化谷物口感酥软、高糖高油的特点。
3.可以与酸奶或巧克力搭配改善口感、提高产品的附加值，吸引消费者的眼球，也可以与冰激凌或者谷物能量棒结合，作为冰激凌外挂及能量棒组合的一部分。
具体实施例
下面通过具体实施例对本发明的技术方案做详细说明
实施例1
一种玉米味膨化谷物食品，其重量组成为：
玉米粉 8Kg
大米粉 3Kg
小麦粉 1Kg
白糖粉 1.5Kg
碳酸钙 0.5Kg
食用盐 0.02Kg
水800ml。
本发明提供一种玉米味膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
s1：配料
称取原料，所称取原料重量组成为：
玉米粉 8Kg
大米粉 3Kg
小麦粉 1Kg
白糖粉 1.5Kg
碳酸钙 0.5Kg
食用盐 0.02Kg
把所称取原料加入到配粉机中，搅拌混合1分钟至搅拌均匀，然后加入水800ml，搅拌混合3分钟至搅拌均匀，制得湿粉料；
s2：成型
采用双螺杆挤压设备对步骤s1制得的湿粉料进行成型操作，所述双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：Ⅰ区20℃，Ⅱ区87℃，Ⅲ区120℃，Ⅳ区133℃，每个温度区域的烘烤时间为45s；所述双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下料，下料速度500转/分，主机转速1000转/分；所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，之后在经过模头成型、切刀切割，切刀速度为2000转/分，将湿粉料成型为膨化颗粒半成品；
s3：烘烤
将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱中进行烘烤，微波烘烤温度控制为：第一阶段温度为80℃，烘烤时间为280s；第二阶段温度为100℃，烘烤时间为210s；第三阶段温度为90℃，烘烤时间为210s，第四阶段温度为85℃，烘烤时间为280s；微波频率控制为35Hz；然后经过冷却线冷却至37.5℃，得到玉米味膨化谷物食品成品。
实施例2
一种玉米味膨化谷物食品，以100份计其重量组成为：
玉米粉 9Kg
大米粉 5Kg
小麦粉 1.5Kg
白糖粉 1.6Kg
碳酸钙 0.6Kg
食用盐 0.025Kg
水 850ml
本发明提供一种玉米味膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
s1：配料
称取原料，所称取原料重量组成为：
玉米粉 9Kg
大米粉 5Kg
小麦粉 1.5Kg
白糖粉 1.6Kg
碳酸钙 0.6Kg
食用盐 0.025Kg
水 850ml
把所称取原料加入到配粉机中，搅拌混合2分钟至搅拌均匀，然后加入水850ml，搅拌混合4分钟至搅拌均匀，制得湿粉料；
s2：成型
采用双螺杆挤压设备对步骤s1制得的湿粉料进行成型操作，所述双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：Ⅰ区20℃，Ⅱ区90℃，Ⅲ区125℃，Ⅳ区135℃，每个温度区域的烘烤时间为48s；所述双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下料，下料速度750转/分，主机转速1350转/分；所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，之后在经过模头成型、切刀切割，切刀速度为3000转/分，将湿粉料成型为膨化颗粒半成品；
s3：烘烤
将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱中进行烘烤，微波烘烤温度控制为：第一阶段温度为85℃，烘烤时间为320s；第二阶段温度为105℃，烘烤时间为240s；第三阶段温度为95℃，烘烤时间为240s，第四阶段温度为90℃，烘烤时间为320s；微波频率控制为40Hz；然后经过冷却线冷却至40℃，得到玉米味膨化谷物食品成品。
实施例3
一种玉米味膨化谷物食品，以100份计其重量组成为：
玉米粉 7Kg
大米粉 4Kg
小麦粉 0.8Kg
白糖粉 1.4Kg
碳酸钙 0.4Kg
食用盐 0.015Kg
水 750ml
本发明提供一种玉米味膨化谷物食品的制作方法，包括以下步骤：
s1：配料
称取原料，所称取原料重量组成为：
玉米粉 7Kg
大米粉 4Kg
小麦粉 0.8Kg
白糖粉 1.4Kg
碳酸钙 0.4Kg
食用盐 0.015Kg
水 750ml
把所称取原料加入到配粉机中，搅拌混合1分钟至搅拌均匀，然后加入水750ml，搅拌混合2分钟至搅拌均匀，制得湿粉料；
s2：成型
采用双螺杆挤压设备对步骤s1制得的湿粉料进行成型操作，所述双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：Ⅰ区20℃，Ⅱ区85℃，Ⅲ区115℃，Ⅳ区130℃，每个温度区域的烘烤时间为42s；所述双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下料，下料速度300转/分，主机转速300转/分；所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，之后在经过模头成型、切刀切割，切刀速度为600转/分，将湿粉料成型为膨化颗粒半成品；
s3：烘烤
将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱中进行烘烤，微波烘烤温度控制为：第一阶段温度为75℃，烘烤时间为240s；第二阶段温度为95℃，烘烤时间为180s；第三阶段温度为85℃，烘烤时间为180s，第四阶段温度为80℃，烘烤时间为240s；微波频率控制为30Hz；然后经过冷却线冷却至35℃，得到玉米味膨化谷物食品成品。
检测了实施例1提供的玉米味膨化谷物食品，其营养分析如表1所示：
表1：
玉米味膨化谷物营养成分表
| 项目 | 每100g |
| 能量/kJ | 1211 |
| 蛋白质/g | 11.4 |
| 脂肪/g | 9.15 |
| 碳水化合物/g | 40 |
| 钠/mg | 219 |
| 胡萝卜素/μg | 95 |
| 视黄醇/μg | 15.8 |
| 钙/mg | 73 |
| 镁/mg | 342 |
| 铁/mg | 8.6 |
| 磷/mg | 792 |
| 硒/mg | 1.3 |
| 钾/mg | 757 |
| 尼克酸/mg | 0 |
| 硫胺素/μg | 0.58 |
| 核黄素/mg | 0.24 |
| 膳食纤维/g | 25 |
| 锌/mg | 10.6 |
| 烟酸/mg | 19.3 |
| VA/μg | 0.14 |
| VE/μg | 0.12 |
| VK/μg | 0.58 |
| 碘/μg | 0 |
Claims (3)
1.一种玉米味膨化谷物食品，其特征在于，以100份计其重量组成为：
玉米面 7-9份
大米粉 4-5份
小麦粉 0.8-1.5份
白糖粉 1.4-1.6份
碳酸钙 0.4-0.6份
食用盐 0.015-0.025份
水 0.75-0.85份。
2.根据权利要求1所述的一种玉米味膨化谷物食品，其特征在于，以100份其重量组成为：
玉米面 8份
大米粉 3份
小麦粉 1份
白糖粉 1.5份
碳酸钙 0.5份
食用盐 0.02份
水 0.8份。
3.一种制备权利要求1所述的一种玉米味膨化谷物食品，其特征在于，包括以下步骤：
s1：配料
称取原料，以100份计所称取原料重量组成为：
玉米面 7-9份
大米粉 4-5份
小麦粉 0.8-1.5份
白糖粉 1.4-1.6份
碳酸钙 0.4-0.6份
食用盐 0.015-0.025份
水 0.75-0.85份
把所称取原料加入到配粉机中，搅拌混合1-2分钟至搅拌均匀，然后加入水0.75-0.85份，搅拌混合2-4分钟至搅拌均匀，制得湿粉料；
s2：成型
采用双螺杆挤压设备对步骤s1制得的湿粉料进行成型操作，所述双螺杆挤压设备包括四个温度控制区：Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区，四个温度控制区的温度分别设定为：Ⅰ区20℃，Ⅱ区85-90℃，Ⅲ区115-125℃，Ⅳ区130-135℃，每个温度区域的烘烤时间为45±3s；所述双螺杆挤压设备的四个温度控制区的温度达到设定温度时，将所述湿粉料经过自动喂料机均匀下料，下料速度300-750转/分，主机转速300-1350转/分；所述湿粉料由双螺杆进行挤压推送，通过孔径为1.0mm的分流板，之后在经过模头成型、切刀切割，切刀速度为600-3000转/分，将湿粉料成型为膨化颗粒半成品；
s3：烘烤
将成型的膨化颗粒半成品送入工业微波烤箱中进行烘烤，微波烘烤温度控制为：第一阶段温度为80±5℃，烘烤时间为240-320s；第二阶段温度为100±5℃，烘烤时间为180-240s；第三阶段温度为90±5℃，烘烤时间为180-240s，第四阶段温度为85±5℃，烘烤时间为240-320s；微波频率控制为35±5Hz；然后经过冷却线冷却至35-40℃，得到玉米味膨化谷物食品成品。
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