CN109326441B - 网络滤波器缠线设备 - Google Patents

Abstract

一种网络滤波器缠线设备包括：工作台、传送装置、排线治具及缠线装置，传送装置、排线治具及缠线装置分别设置在工作台上；传送装置用于将排线治具传送至缠线装置处，排线治具用于对待缠线滤波器进行放置定位，缠线装置用于对排线治具上的待缠线滤波器进行缠线操作。本发明的网络滤波器缠线设备通过设置工作台、传送装置、排线治具及缠线装置，从而能够代替人工对滤波器的PIN脚进行缠线操作，且能够有效提高整体的加工效率及加工质量。

Description

网络滤波器缠线设备

技术领域

本发明涉及滤波器制造技术领域，特别是涉及一种网络滤波器缠线设备。

背景技术

网络滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，它实质上是一个选频电路。滤波器中，把信号能够通过的频率范围，称为通频带或通带；反之，信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带；通带和阻带之间的分界频率称为截止频率；理想滤波器在通带内的电压增益为常数，在阻带内的电压增益为零；实际滤波器的通带和阻带之间存在一定频率范围的过渡带。

滤波器在加工生产工艺中，需要对滤波器进行缠线操作，而现有的滤波器缠线工艺普遍是采用镊子或者手工将滤波器线圈引线缠绕在滤波器外壳的PIN脚上，显然，人工的缠线方式不但生产效率不高，而且容易在缠线的过程中造成滤波器线圈引线的损坏，从而影响整体的加工质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对网络滤波器进行缠线操作，且能够提高生产效率及加工质量的网络滤波器缠线设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种网络滤波器缠线设备包括：工作台、传送装置、排线治具及缠线装置，所述传送装置、所述排线治具及所述缠线装置分别设置在所述工作台上；

所述传送装置用于将所述排线治具传送至所述缠线装置处，所述排线治具用于对待缠线滤波器进行放置定位，所述缠线装置用于对所述排线治具上的待缠线滤波器进行缠线操作。

在其中一个实施方式中，所述传送装置包括传送滑板及传送件，所述传送滑板滑动设置在所述工作台上，所述排线治具设置在所述传送滑板上，所述传送件与所述传送滑板连接，所述传送件用于带动所述传送滑板在所述工作台上进行靠近或远离所述缠线装置的往复式运动。

在其中一个实施方式中，所述传送滑板上设置有第一限位挡块、第二限位挡块及第三限位挡块，所述第一限位挡块与所述第二限位挡块分别设置在所述传送滑板的两侧面上，所述第三限位挡块分别与所述第一限位挡块及所述第二限位挡块连接。

在其中一个实施方式中，所述第一限位挡块上开设有取放凹槽。

在其中一个实施方式中，所述传送件为气缸。

在其中一个实施方式中，所述传送滑板为长方体结构。

在其中一个实施方式中，所述排线治具包括底座、第一定位夹板及第二定位夹板，所述底座设置在所述传送滑板上，所述底座上开设有放置槽，所述第一定位夹板与所述第二定位夹板分别设置在所述放置槽的两侧。

在其中一个实施方式中，所述放置槽内设置有第一定位凸块与第二定位凸块，所述第一定位凸块固定设置在所述放置槽的一端，所述第二定位凸块滑动设置在所述放置槽的另一端。

在其中一个实施方式中，所述底座上开设有第一安装凹槽，所述第一定位夹板的底部设置有第一安装凸条，所述第一安装凸条设置在所述第一安装凹槽内。

在其中一个实施方式中，所述底座上开设有第二安装凹槽，所述第二定位夹板的底部设置有第二安装凸条，所述第二安装凸条设置在所述第二安装凹槽内。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

本发明的网络滤波器缠线设备通过设置工作台、传送装置、排线治具及缠线装置，从而能够代替人工对滤波器的PIN脚进行缠线操作，且能够有效提高整体的加工效率及加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施方式的网络滤波器缠线设备的结构示意图；

图2为图1中的网络滤波器缠线设备的排线治具的结构示意图；

图3为图1中的网络滤波器缠线设备的缠线转针的结构示意图；

图4为本发明另一实施方式的网络滤波器缠线设备的结构示意图；

图5为本发明另一实施方式的网络滤波器缠线设备的结构示意图；

图6为本发明另一实施方式的网络滤波器缠线设备的结构示意图；

图7为本发明另一实施方式的网络滤波器缠线设备的结构示意图；

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

一实施方式中，一种网络滤波器缠线设备包括：工作台、传送装置、排线治具及缠线装置，所述传送装置、所述排线治具及所述缠线装置分别设置在所述工作台上；所述传送装置用于将所述排线治具传送至所述缠线装置处，所述排线治具用于对待缠线滤波器进行放置定位，所述缠线装置用于对所述排线治具上的待缠线滤波器进行缠线操作。所述传送装置包括传送滑板及传送件，所述传送滑板滑动设置在所述工作台上，所述排线治具设置在所述传送滑板上，所述传送件与所述传送滑板连接，所述传送件用于带动所述传送滑板在所述工作台上进行靠近或远离所述缠线装置的往复式运动。所述传送滑板上设置有第一限位挡块、第二限位挡块及第三限位挡块，所述第一限位挡块与所述第二限位挡块分别设置在所述传送滑板的两侧面上，所述第三限位挡块分别与所述第一限位挡块及所述第二限位挡块连接。所述第三限位挡块上开设有取放凹槽。所述传送件为气缸。所述传送滑板为长方体结构。所述排线治具包括底座、第一定位夹板及第二定位夹板，所述底座设置在所述传送滑板上，所述底座上开设有放置槽，所述第一定位夹板与所述第二定位夹板分别设置在所述放置槽的两侧。所述放置槽内设置有第一定位凸块与第二定位凸块，所述第一定位凸块固定设置在所述放置槽的一端，所述第二定位凸块滑动设置在所述放置槽的另一端。所述底座上开设有第一安装凹槽，所述第一定位夹板的底部设置有第一安装凸条，所述第一安装凸条设置在所述第一安装凹槽内。所述底座上开设有第二安装凹槽，所述第二定位夹板的底部设置有第二安装凸条，所述第二安装凸条设置在所述第二安装凹槽内。本发明的网络滤波器缠线设备通过设置工作台、传送装置、排线治具及缠线装置，从而能够代替人工对滤波器的PIN脚进行缠线操作，且能够有效提高整体的加工效率及加工质量。

为了更好地对上述网络滤波器缠线设备进行说明，以更好地理解上述网络滤波器缠线设备的构思。结合图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种网络滤波器缠线设备10包括：工作台100、传送装置200、排线治具300及缠线装置400，传送装置、排线治具及缠线装置分别设置在工作台上；传送装置200用于将排线治具300传送至缠线装置400处，排线治具300用于对待缠线滤波器进行放置定位，缠线装置400用于对排线治具300上的待缠线滤波器进行缠线操作。

传送装置200包括传送滑板210及传送件220，传送滑板210滑动设置在工作台100上，排线治具300设置在传送滑板210上，传送件220与传送滑板210连接，传送件220用于带动传送滑板210在工作台100上进行靠近或远离缠线装置400的往复式运动。

需要说明的是，当排线治具300放置在传送滑板210上后，传送件220带动传送滑板210在工作台100上向缠线装置400的方向运动，从而将排线治具300上的待缠线滤波器传送至缠线装置400处进行缠线操作。

为了使排线治具300的放置操作更加快速及精度更高，传送滑板210上设置有第一限位挡块211、第二限位挡块212及第三限位挡块213，第一限位挡块211与第二限位挡块212分别设置在传送滑板210的两侧面上，第三限位挡块213分别与第一限位挡块211及第二限位挡块212连接。

需要说明的是，第一限位挡块211、第二限位挡块212及第三限位挡块213相互连接并围绕传送滑板210的边缘设置，从而使传送滑板210上形成放置区，当排线治具300放置在传送滑板210上时，能够通过第一限位挡块211、第二限位挡块212及第三限位挡块213对排线治具300的位置限定，由此能够将排线治具300快速且精确的放置在传送滑板210上。

为了进一步提高排线治具300的放置精度及放置操作的效率，传送滑板210上设置有放置定位柱，排线治具300上开设有与放置定位柱对应配合的放置定位孔，当排线治具300放置在传送滑板210上上时，通过放置定位柱与放置定位孔相互配合，从而能够使排线治具300快速且精确放置在传送滑板210上。

一实施例中，第三限位挡块213上开设有取放凹槽，从而能够便于排线治具300的安装及拆卸操作，能够进一步提高生产效率；又如，传送件为气缸；又如，传送滑板为长方体结构，如此，能够提高整体的结构强度及整体结构的紧凑性。

请参阅图2，排线治具300包括底座310、第一定位夹板320及第二定位夹板330，底座310设置在传送滑板210上，底座310上开设有放置槽311，第一定位夹板320与第二定位夹板330分别设置在放置槽311的两侧。放置槽311内设置有第一定位凸块与第二定位凸块，第一定位凸块固定设置在放置槽的一端，第二定位凸块滑动设置在放置槽的另一端。

需要说明的是，待缠线滤波器通过人工排列方式在底座310的放置槽311内，通过第一定位凸块与第二定位凸块对待缠线滤波器进行位置限定，防止待缠线滤波器在放置槽311内进行位置移动，放置完成后，通过螺丝或螺栓等锁紧件将第二定位凸块的位置固定，从而能够适应不同规格的滤波器的缠线操作。放置完成后的待缠线滤波器通过第一定位夹板320及第二定位夹板330对待缠线滤波器的两侧面进行夹紧固定，从而能够防止待缠线滤波器在进行缠线操作时发生位置移动。同时，待缠线滤波器排列放置在放置槽311内时，通过人工将待缠线滤波器的引线整理至第一定位夹板320及第二定位夹板330上，从而通过第一定位夹板320及第二定位夹板330对待缠线滤波器的引线进行承载，如此，使得引线能够靠近需要被缠线的PIN脚上，这样能够使缠线装置400对引线进行缠绕操作时精度更高。

一实施例中，底座上开设有第一安装凹槽，第一定位夹板的底部设置有第一安装凸条，第一安装凸条设置在第一安装凹槽内。底座上开设有第二安装凹槽，第二定位夹板的底部设置有第二安装凸条，第二安装凸条设置在第二安装凹槽内。

需要说明的是，通过设置第一安装凹槽及第一安装凸条，从而能够使第一定位夹板的安装操作更加快速及便捷，且安装精度更高；通过设置第二安装凹槽及第二安装凸条，从而能够使第二定位夹板的安装操作更加快速及便捷，且安装精度更高。

为了防止待缠线滤波器的引线在第一定位夹板320及第二定位夹板330进行放置时发生位置移动，第一定位夹板320及第二定位夹板330上分别设置有定位吸附板，所述定位吸附板用于对待缠线滤波器的引线进行吸附固定，从而能够防止待缠线滤波器的引线在第一定位夹板320及第二定位夹板330进行放置时发生位置移动。定位吸附板可以为真空吸附板或者吸附胶板等吸附结构。

结合图1与图3所示，缠线装置400包括支撑架410、升降气缸420、升降滑板430、定位压板440、缠线转针450及旋转组件460，所述支撑架410设置在所述工作台100上，所述升降气缸420设置在所述支撑架410上，所述升降滑板430与所述升降气缸420连接，所述升降气缸420用于带动所述升降滑板430进行靠近或远离所述工作台100的位移，所述定位压板440与所述升降滑板430连接，且所述定位压板440与所述放置槽311对应配合，所述缠线转针450转动安装在所述定位压板440上，所述旋转组件460与所述缠线转针450连接，所述旋转组件460用于带动所述缠线转针450相对所述定位压板440进行旋转运动，所述缠线转针450的转动轴线与待缠线PIN脚对齐。

如图3所示，缠线转针450的一侧壁上设置有引线卡块451，所述引线卡块451的端部设置有勾线夹角452，所述勾线夹角452的为锐角，且所述勾线夹角452为5～45°的锐角结构。

需要说明的是，当传送装置200将排线治具300传送至缠线装置400处时，升降气缸420带动升降滑板430下降，从而使定位压板440下降至放置槽311的上方，此时，缠线转针450的转动轴线与对应的待缠线PIN脚对齐，引线卡块451位于待缠线PIN脚的一侧，然后通过旋转组件460带动缠线转针450进行旋转，使得引线卡块451围绕待缠线PIN脚进行旋绕，在引线卡块451进行旋转的过程中，引线卡块451端部上的勾线夹角452会与待缠绕引线接触，从而通过勾线夹角452带动待缠绕引线围绕待缠线PIN脚进行旋转，由此将待缠绕引线缠绕在待缠线PIN脚上，从而完成滤波器引线缠绕操作。

一实施方式中，旋转组件460包括电机、同步带轮及转动轴，所述电机与所述同步带轮连接，所述同步带轮与所述转动轴连接，所述转动轴与所述缠线转针450连接。当电机带动同步带轮进行旋转时，转动轴在同步带轮的带动下进行旋转，从而带动缠线转针450进行旋转缠线操作。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

本发明的网络滤波器缠线设备10通过设置工作台100、传送装置200、排线治具300及缠线装置400，从而能够代替人工对滤波器的PIN脚进行缠线操作，且能够有效提高整体的加工效率及加工质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种网络滤波器缠线设备，其特征在于，包括：工作台、传送装置、排线治具及缠线装置，所述传送装置、所述排线治具及所述缠线装置分别设置在所述工作台上；

所述传送装置用于将所述排线治具传送至所述缠线装置处，所述排线治具用于对待缠线滤波器进行放置定位，所述缠线装置用于对所述排线治具上的待缠线滤波器进行缠线操作；

所述传送装置包括传送滑板及传送件，所述传送滑板滑动设置在所述工作台上，所述排线治具设置在所述传送滑板上，所述传送件与所述传送滑板连接，所述传送件用于带动所述传送滑板在所述工作台上进行靠近或远离所述缠线装置的往复式运动；

所述传送滑板上设置有第一限位挡块、第二限位挡块及第三限位挡块，所述第一限位挡块与所述第二限位挡块分别设置在所述传送滑板的两侧面上，所述第三限位挡块分别与所述第一限位挡块及所述第二限位挡块连接；

所述第三限位挡块上开设有取放凹槽，所述传送件为气缸；

所述传送滑板为长方体结构；

所述排线治具包括底座、第一定位夹板及第二定位夹板，所述底座设置在所述传送滑板上，所述底座上开设有放置槽，所述第一定位夹板与所述第二定位夹板分别设置在所述放置槽的两侧；所述放置槽内设置有第一定位凸块与第二定位凸块，所述第一定位凸块固定设置在所述放置槽的一端，所述第二定位凸块滑动设置在所述放置槽的另一端；所述底座上开设有第一安装凹槽，所述第一定位夹板的底部设置有第一安装凸条，所述第一安装凸条设置在所述第一安装凹槽内；所述底座上开设有第二安装凹槽，所述第二定位夹板的底部设置有第二安装凸条，所述第二安装凸条设置在所述第二安装凹槽内；

所述缠线装置包括支撑架、升降气缸、升降滑板、定位压板、缠线转针及旋转组件，所述支撑架设置在所述工作台上，所述升降气缸设置在所述支撑架上，所述升降滑板与所述升降气缸连接，所述升降气缸用于带动所述升降滑板进行靠近或远离所述工作台的位移，所述定位压板与所述升降滑板连接，且所述定位压板与所述放置槽对应配合，所述缠线转针转动安装在所述定位压板上，所述旋转组件与所述缠线转针连接，所述旋转组件用于带动所述缠线转针相对所述定位压板进行旋转运动，所述缠线转针的转动轴线与待缠线PIN脚对齐；

所述缠线转针的一侧壁上设置有引线卡块，所述引线卡块的端部设置有勾线夹角，所述勾线夹角为5～45度的锐角结构。

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