CN108597857A - 一种网络变压滤波器缠脚机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种网络变压滤波器缠脚机，包括有机架、至少一夹线装置以及至少一缠脚装置；该机架上设置有治具输送槽；该至少一夹线装置和至少一缠脚装置均设置于机架上并位于治具输送槽的侧旁，夹线装置和缠脚装置沿治具输送槽的输送方向依次排布。通过配合设置有夹线装置和缠脚装置，以实现自动夹线和断线以及将引线自动缠绕在端子引脚上，取代了传统之人工操作的方式，大大提高了工作效率，有效降低了劳动强度和人工成本，为生产作业带来了便利。

Description

一种网络变压滤波器缠脚机
技术领域
本发明涉及滤波器制造设备领域技术，尤其是指一种网络变压滤波器缠脚机。
背景技术
网络变压滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，它实质上是一个选频电路。网络变压滤波器中，把信号能够通过的频率范围，称为通频带或通带；反之，信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带；通带和阻带之间的分界频率称为截止频率；理想滤波器在通带内的电压增益为常数，在阻带内的电压增益为零；实际滤波器的通带和阻带之间存在一定频率范围的过渡带。
网络变压滤波器在生产制作过程中，经常需要将引线缠绕在端子引脚上，以实现线圈与端子引脚的电性连接。目前，引线缠绕在端子引脚上的这一工序主要依靠人工操作完成，效率低，并且劳动强度大，人工成本高。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种网络变压滤波器缠脚机，其能有效解决现有之人工缠脚方式存在效率低并且劳动强度大、人工成本高的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种网络变压滤波器缠脚机，包括有机架、至少一夹线装置以及至少一缠脚装置；该机架上设置有治具输送槽；该至少一夹线装置和至少一缠脚装置均设置于机架上并位于治具输送槽的侧旁，夹线装置和缠脚装置沿治具输送槽的输送方向依次排布。
优选的，所述夹线装置包括有支架、旋转机构、旋转座、夹线机构以及断线机构；该支架包括有底板和竖向设置于底板上的支撑板；该旋转机构设置于底板上，该旋转座设置于旋转机构上，旋转机构带动旋转座来回转动；该夹线机构设置于旋转座上随旋转座转动；该断线机构设置于支撑板上并位于夹线机构的侧旁。
优选的，所述旋转机构为旋转气缸。
优选的，所述夹线机构包括有夹线滑台缸和设置于夹线滑台缸上的压线气缸。
优选的，所述断线机构包括有断线夹和断线气缸，该断线气缸带动断线夹水平来回活动。
优选的，所述缠脚装置包括有支架、升降架、升降驱动机构、排齿板以及缠脚驱动机构；该升降架可上下活动地设置于支架上，升降架的外端设置有竖向延伸的齿轮导针；该升降驱动机构设置于支架上，升降驱动机构带动升降架上下活动；该排齿板可水平来回活动地设置于升降架上，排齿板上设置有卷线排齿，该卷线排齿与齿轮导针齿合，排齿板水平来回移动而带动齿轮导针来回转动；该缠脚驱动机构设置于升降架上，缠脚驱动机构带动排齿板水平来回活动。
优选的，所述升降驱动机构包括有升降丝杆、升降螺母件以及升降伺服电机，该升降丝杆竖向延伸并可转动地设置于支架上，该升降螺母件固定于升降架上并与升降丝杆螺合连接，该升降伺服电机固定于支架上并带动升降丝杆来回转动。
优选的，所述缠脚驱动机构包括有缠脚丝杆、缠脚螺母件和缠脚伺服电机，该缠脚丝杆水平延伸并可转动地设置于升降架上，该缠脚螺母件固定于排齿板的一端部并与缠脚丝杆螺合连接，该缠脚伺服电机固定于升降架上并带动缠脚丝杆来回转动。
优选的，所述缠脚装置为间隔设置的多个，针对每一缠脚装置均设置有两夹线装置，两夹线装置彼此对称设置于治具输送槽的两侧。
优选的，所述治具输送槽的输出端底部设置有顶料装置，治具输送槽的输出端侧旁设置有出料装置。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过配合设置有夹线装置和缠脚装置，以实现自动夹线和断线以及将引线自动缠绕在端子引脚上，取代了传统之人工操作的方式，大大提高了工作效率，有效降低了劳动强度和人工成本，为生产作业带来了便利。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的主视图；
图2是本发明之较佳实施例的俯视图；
图3是本发明之较佳实施例的侧视图；
图4是本发明之较佳实施例中夹线装置的主视图；
图5是本发明之较佳实施例中夹线装置的俯视图；
图6是本发明之较佳实施例中夹线装置的侧视图；
图7是本发明之较佳实施例中缠脚装置的立体示意图；
图8是本发明之较佳实施例中缠脚装置的主视图；
图9是本发明之较佳实施例中顶料装置的主视图。
附图标识说明：
10、机架 11、治具输送槽
20、夹线装置 21、支架
211、底板 212、支撑板
22、旋转机构 23、旋转座
24、夹线机构 241、夹线滑台缸
242、压线气缸 25、断线机构
251、断线夹 252、断线气缸
30、缠脚装置 31、支架
311、竖向滑轨 32、升降架
321、导槽 33、升降驱动机构
331、升降丝杆 332、升降螺母件
333、升降伺服电机 34、排齿板
341、卷线排齿 342、通槽
35、缠脚驱动机构 351、缠脚丝杆
352、缠脚螺母件 353、缠脚伺服电机
36、齿轮导针 40、顶料装置
41、基座 42、顶料弹片
43、顶料气缸 50、出料装置
51、转动座 52、进步马达
53、气缸手指夹 60、治具
具体实施方式
请参照图1至图9所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、至少一夹线装置20以及至少一缠脚装置30。
该机架10上设置有治具输送槽11；该至少一夹线装置20和至少一缠脚装置30均设置于机架10上并位于治具输送槽11的侧旁，夹线装置20和缠脚装置30沿治具输送槽11的输送方向依次排布。
具体而言，夹线装置20包括有支架21、旋转机构22、旋转座23、夹线机构24以及断线机构25。该支架21包括有底板211和竖向设置于底板211上的支撑板212；该旋转机构22设置于底板211上，该旋转座23设置于旋转机构33上，旋转机构33带动旋转座23来回转动；在本实施例中，所述旋转机构22为旋转气缸。该夹线机构24设置于旋转座23上随旋转座23转动；具体而言，所述夹线机构24包括有夹线滑台缸241和设置于夹线滑台缸241上的压线气缸242。该断线机构25设置于支撑板212上并位于夹线机构24的侧旁。具体而言，所述断线机构25包括有断线夹251和断线气缸252，该断线气缸252带动断线夹251水平来回活动。
该缠脚装置30包括有支架31、升降架32、升降驱动机构33、排齿板34以及缠脚驱动机构35。
该升降架32可上下活动地设置于支架31上，升降架32的外端设置有竖向延伸的齿轮导针36。
该升降驱动机构33设置于支架31上，升降驱动机构33带动升降架32上下活动；具体而言，所述升降驱动机构33包括有升降丝杆331、升降螺母件332以及升降伺服电机333，该升降丝杆331竖向延伸并可转动地设置于支架31上，该升降螺母件332固定于升降架32上并与升降丝杆331螺合连接，该升降伺服电机333固定于支架31上并带动升降丝杆331来回转动，并且，所述升降伺服电机333位于支架31的顶部，所述支架31上设置有竖向滑轨311，该升降螺母件332沿竖向滑轨311上下活动。
该排齿板34可水平来回活动地设置于升降架32上，排齿板34上设置有卷线排齿341，该卷线排齿341与齿轮导针36齿合，排齿板34水平来回移动而带动齿轮导针36来回转动；在本实施例中，所述升降架32上设置有导槽321，该排齿板34位于导槽321中并沿导槽321水平来回活动，并且，所述排齿板34上设置有通槽342，该卷线排齿341设置于通槽342的两相对内侧壁面上。
该缠脚驱动机构35设置于升降架32上，缠脚驱动机构35带动排齿板34水平来回活动。具体而言，所述缠脚驱动机构35包括有缠脚丝杆351、缠脚螺母件352和缠脚伺服电机353，该缠脚丝杆351水平延伸并可转动地设置于升降架32上，该缠脚螺母件352固定于排齿板34的一端部并与缠脚丝杆351螺合连接，该缠脚伺服电机353固定于升降架32上并带动缠脚丝杆351来回转动。
以及，所述缠脚装置30为间隔设置的多个，针对每一缠脚装置30均设置有两夹线装置20，两夹线装置20彼此对称设置于治具输送槽11的两侧。
另外，所述治具输送槽11的输出端底部设置有顶料装置40，治具输送槽11的输出端侧旁设置有出料装置50。具体而言，该顶料装置40包括有基座41、顶料弹片42和顶料气缸43，该顶料弹片42可上下活动地设置于基座41上，该顶料气缸43设置于基座41上并带动顶料弹片42上下活动。该出料装置50包括有转动座51和进步马达52，该转动座51的两端均设置有气缸手指夹53，该步进马达52带动转动座51转动。
详述本实施例的工作原理如下：
首先，将滤波器本体置于治具60上，并将线圈置于滤波器本体上，线圈的两端引线排好在治具上；接着将治具60置于治具输送槽11中向前输送，当治具输送至夹线装置20时，该断线气缸252带动断线夹251水平伸入将引线定位住，接着，该夹线机构24将引线的端部夹住，然后，该旋转机构22带动旋转座23转动，使得夹线机构24转动而将引线拉断并向外排出；接着，治具60输送至缠脚装置30的侧旁，该升降驱动机构33带动升降架32向下活动，使得齿轮导针36下移并套设在预先缠线的端子引脚上，接着，该缠脚驱动机构35带动排齿板34向外水平活动，使得排齿板34带动齿轮导针60转动而完成缠脚动作，以将线全部缠绕在端子引脚上，缠脚动作完成后，该升降驱动机构33带动升降架32向上活动复位，使得齿轮导针36向上活动离开端子引脚，然后，该缠脚驱动机构35带动排齿板34向内水平活动复位即可。当各个端子引脚完成缠脚后，治具60输送至治具输送槽11输出端，该顶料装置40将成品顶起，并由出料装置50将成品取出完成出料动作。
本发明的设计重点是：通过配合设置有夹线装置和缠脚装置，以实现自动夹线和断线以及将引线自动缠绕在端子引脚上，取代了传统之人工操作的方式，大大提高了工作效率，有效降低了劳动强度和人工成本，为生产作业带来了便利。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：包括有机架、至少一夹线装置以及至少一缠脚装置；该机架上设置有治具输送槽；该至少一夹线装置和至少一缠脚装置均设置于机架上并位于治具输送槽的侧旁，夹线装置和缠脚装置沿治具输送槽的输送方向依次排布。
2.如权利要求1所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述夹线装置包括有支架、旋转机构、旋转座、夹线机构以及断线机构；该支架包括有底板和竖向设置于底板上的支撑板；该旋转机构设置于底板上，该旋转座设置于旋转机构上，旋转机构带动旋转座来回转动；该夹线机构设置于旋转座上随旋转座转动；该断线机构设置于支撑板上并位于夹线机构的侧旁。
3.如权利要求2所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述旋转机构为旋转气缸。
4.如权利要求2所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述夹线机构包括有夹线滑台缸和设置于夹线滑台缸上的压线气缸。
5.如权利要求2所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述断线机构包括有断线夹和断线气缸，该断线气缸带动断线夹水平来回活动。
6.如权利要求1所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述缠脚装置包括有支架、升降架、升降驱动机构、排齿板以及缠脚驱动机构；该升降架可上下活动地设置于支架上，升降架的外端设置有竖向延伸的齿轮导针；该升降驱动机构设置于支架上，升降驱动机构带动升降架上下活动；该排齿板可水平来回活动地设置于升降架上，排齿板上设置有卷线排齿，该卷线排齿与齿轮导针齿合，排齿板水平来回移动而带动齿轮导针来回转动；该缠脚驱动机构设置于升降架上，缠脚驱动机构带动排齿板水平来回活动。
7.如权利要求6所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述升降驱动机构包括有升降丝杆、升降螺母件以及升降伺服电机，该升降丝杆竖向延伸并可转动地设置于支架上，该升降螺母件固定于升降架上并与升降丝杆螺合连接，该升降伺服电机固定于支架上并带动升降丝杆来回转动。
8.如权利要求6所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述缠脚驱动机构包括有缠脚丝杆、缠脚螺母件和缠脚伺服电机，该缠脚丝杆水平延伸并可转动地设置于升降架上，该缠脚螺母件固定于排齿板的一端部并与缠脚丝杆螺合连接，该缠脚伺服电机固定于升降架上并带动缠脚丝杆来回转动。
9.如权利要求1所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述缠脚装置为间隔设置的多个，针对每一缠脚装置均设置有两夹线装置，两夹线装置彼此对称设置于治具输送槽的两侧。
10.如权利要求1所述的一种网络变压滤波器缠脚机，其特征在于：所述治具输送槽的输出端底部设置有顶料装置，治具输送槽的输出端侧旁设置有出料装置。
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