CN219936858U - 基于缠脚机用线头分线扭线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电感线圈生产加工领域，且公开了基于缠脚机用线头分线扭线机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有推动机构，所述底座为T形设置，所述底座的端部两侧固定连接有扭动机构，所述底座上固定连接有转动机构，所述转动机构的上端放置有磁芯本体，所述推动机构与转动机构匹配设置；该种新型应用于基于缠脚机用线头分线扭线机构，通过设置推动机构、转动机构和扭动机构，实现磁芯本体的长短线头扭线操作，提高了生产效率和产品的品质，还降低了生产成本。

Description

基于缠脚机用线头分线扭线机构

技术领域

本实用新型涉及电感线圈生产加工领域，具体为基于缠脚机用线头分线扭线机构。

背景技术

电感线圈是一种常用的、需求量极大的电器元件，电感线圈通常包括磁环、骨架，磁环缠绕有绕线，骨架上设有2-4个针脚，绕线的线头需要连接在针脚上，通常是缠绕在针脚上。电感线圈缠脚时需要先将绕线线头分别往两边拉直，然后粘合骨架，之后分别把绕线线头缠在针脚之上。

目前电感线圈在将长短端的线头进行扭线操作的时候，需要通过转向、夹持和扭转等多个流水线步骤进行操作，这样生产线较长，生产效率低且生产线的成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供基于缠脚机用线头分线扭线机构，以至少解决背景技术提出的问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于缠脚机用线头分线扭线机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有推动机构，所述底座为T形设置，所述底座的端部两侧固定连接有扭动机构，所述底座上固定连接有转动机构，所述转动机构的上端放置有磁芯本体，所述推动机构与转动机构匹配设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述推动机构包括固定连接在底座上的固定架，所述固定架内固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端两侧固定连接有齿条，所述齿条上下错位设置，且齿口相对设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述转动机构包括固定连接在底座上的中轴，所述中轴的下部分转动连接有下转推件，所述中轴的中部分转动连接有上转推件，所述中轴的上端限位插设有端头，所述端头的顶端开设有与磁芯本体匹配的放置槽，所述端头的外侧固定连接有圆杆，所述下转推件和上转推件与齿条啮合连接。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述扭动机构包括固定连接在底座两侧的旋转气缸，所述旋转气缸的转动端固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的夹持部固定连接有分线刀。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述圆杆位于磁芯本体的短线头之间设置。

本实用新型实施例提供了基于缠脚机用线头分线扭线机构，具备以下有益效果：

该种新型应用于基于缠脚机用线头分线扭线机构，通过设置推动机构、转动机构和扭动机构，实现磁芯本体的长短线头扭线操作，提高了生产效率和产品的品质，还降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种整体结构示意图；

图2为本实用新型扭动机构结构示意图；

图3为本实用新型推动机构结构示意图；

图4为本实用新型转动机构结构示意图。

图中：1、底座；2、扭动机构；3、推动机构；4、转动机构；5、磁芯本体；6、旋转气缸；7、夹持气缸；8、分线刀；9、固定架；10、推动气缸；11、齿条；12、中轴；13、下转推件；14、上转推件；15、端头；16、圆杆；17、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，基于缠脚机用线头分线扭线机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有推动机构3，底座1为T形设置，底座1的端部两侧固定连接有扭动机构2，底座1上固定连接有转动机构4，转动机构4的上端放置有磁芯本体5，推动机构3与转动机构4匹配设置。

具体的工作原理及实施方式：将磁芯本体5放置在转动机构4上，放置好后扭动机构2先移动到预定好的位置，接着推动机构3向前推动，在推动的时候会带动转动机构4转动，在转动机构4转动的时候可以将磁芯本体5的长短线头转动到预定位置，更好与扭动机构2的位置匹配，接着扭动机构2转动将磁芯本体5的长短线头扭动125度左右，这样设计的好处在于，通过扭动机构2、推动机构3和转动机构4能够实现磁芯本体5的长短线头扭线操作，提高了生产效率和产品的品质，还降低了生产成本。

如图3所示，推动机构3包括固定连接在底座1上的固定架9，固定架9内固定连接有推动气缸10，推动气缸10的输出端两侧固定连接有齿条11，齿条11上下错位设置，且齿口相对设置，固定架9固定在底座1上，在固定架9上固定连接有推动气缸10，推动气缸10启动推动固定在输出端上的齿条11，齿条11上下错位设置，且齿条11的齿口相对设置。

如图4所示，转动机构4包括固定连接在底座1上的中轴12，中轴12的下部分转动连接有下转推件13，中轴12的中部分转动连接有上转推件14，中轴12的上端限位插设有端头15，端头15的顶端开设有与磁芯本体5匹配的放置槽17，端头15的外侧固定连接有圆杆16，下转推件13和上转推件14与齿条11啮合连接，齿条11在推动的时候能够带动下转推件13和上转推件14转动，下转推件13和上转推件14均是由齿轮和竖杆组成，由于齿条11的齿口相对设置，因此下转推件13和上转推件14是相对转动，如图4所示，圆杆16位于磁芯本体5的短线头之间设置，在转动的时候竖杆可以将磁芯本体5的长线头推动到预定位置，且短线头会跟随到预定位置。

如图2所示，扭动机构2包括固定连接在底座1两侧的旋转气缸6，旋转气缸6的转动端固定连接有夹持气缸7，夹持气缸7的夹持部固定连接有分线刀8，旋转气缸6能够轴向转动，为本领域人员所熟知的，在旋转气缸6的转动端固定连接有夹持气缸7，夹持气缸7能够将推动到预定位置的线头夹持住，接着通过旋转气缸6带动现有扭动，且旋转125度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.基于缠脚机用线头分线扭线机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有推动机构(3)，所述底座(1)为T形设置，所述底座(1)的端部两侧固定连接有扭动机构(2)，所述底座(1)上固定连接有转动机构(4)，所述转动机构(4)的上端放置有磁芯本体(5)，所述推动机构(3)与转动机构(4)匹配设置。

2.根据权利要求1所述的基于缠脚机用线头分线扭线机构，其特征在于，所述推动机构(3)包括固定连接在底座(1)上的固定架(9)，所述固定架(9)内固定连接有推动气缸(10)，所述推动气缸(10)的输出端两侧固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)上下错位设置，且齿口相对设置。

3.根据权利要求1所述的基于缠脚机用线头分线扭线机构，其特征在于，所述转动机构(4)包括固定连接在底座(1)上的中轴(12)，所述中轴(12)的下部分转动连接有下转推件(13)，所述中轴(12)的中部分转动连接有上转推件(14)，所述中轴(12)的上端限位插设有端头(15)，所述端头(15)的顶端开设有与磁芯本体(5)匹配的放置槽(17)，所述端头(15)的外侧固定连接有圆杆(16)，所述下转推件(13)和上转推件(14)与齿条(11)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的基于缠脚机用线头分线扭线机构，其特征在于，所述扭动机构(2)包括固定连接在底座(1)两侧的旋转气缸(6)，所述旋转气缸(6)的转动端固定连接有夹持气缸(7)，所述夹持气缸(7)的夹持部固定连接有分线刀(8)。

5.根据权利要求3所述的基于缠脚机用线头分线扭线机构，其特征在于，所述圆杆(16)位于磁芯本体(5)的短线头之间设置。