CN2927287Y - 高压电容器内熔丝制作机 - Google Patents

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CN2927287Y CN 200620043683 CN200620043683U CN2927287Y CN 2927287 Y CN2927287 Y CN 2927287Y CN 200620043683 CN200620043683 CN 200620043683 CN 200620043683 U CN200620043683 U CN 200620043683U CN 2927287 Y CN2927287 Y CN 2927287Y
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Inventor
周昌平
王崇祜
陈天朋
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SHANGHAI SIYUAN POWER CAPACITOR CO Ltd
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SHANGHAI SIYUAN POWER CAPACITOR CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高压电容器内熔丝制作机。该熔丝制作机由校直机构、送丝机构、绕制机构、切断机构和控制系统组成;其中绕制机构包括叠线机构和绞线机构,叠线机构由转盘、两个位于转盘上的叠线杆、旋转气缸和伸缩气缸构成,绞线机构由夹紧装置、伺服电机、传动带构成。本实用新型制做高压电容器内熔丝具有以下优点:熔丝长度可精确控制,远高于手工制作的精度;熔丝两端的螺旋缠绕状圈数控制准确,外观整齐一致;设备可以全自动连续工作,因此加工速度快、效率高。

Description

高压电容器内熔丝制作机
技术领域
本实用新型涉及高压电容器制造行业的一种设备,特别是一种制造高压电容器内熔丝的设备。
背景技术
内熔丝串联到电容器元件上,对电网和电容器可以起到很好的保护作用,因此内熔丝技术已被广泛应用到电力电容器中。高压电容器内熔丝一般用φ0.3~φ0.5mm铜合金导线制做,其结构特点是:直线状,中间段由单股铜合金导线构成,两端由多股铜合金导线缠绕而成。熔丝两端由多股铜合金导线缠绕加粗便于与电容器等元件之间的焊接;熔丝的额定承载能力由单股铜合金导线构成的中间段决定。
现在高压电容器内熔丝虽然已经被广泛使用,但其制做仍然主要采用手工或手工和简易机械装置相配合绕制的方法,尤其是熔丝两端多股铜合金导线缠绕结构需要手工完成,因此存在生产效率不高、产品尺寸偏差大的现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种制造高压电容器内熔丝的设备,以提高内熔丝制做的生产效率和产品加工精度。
本实用新型采用下列技术方案来实现:高压电容器内熔丝制作机由校直机构、送丝机构、绕制机构、切断机构和控制系统组成,其特征在于:所述绕制机构包括叠线机构和绞线机构;所述叠线机构位于校直机构出线端和绞线机构之间,由转盘、两个位于转盘上的叠线杆、旋转气缸和伸缩气缸构成,转盘的旋转轴心线与走丝方向相垂直,转盘及叠线杆在旋转气缸和伸缩气缸的驱动下可以有控制地转动和沿转盘的旋转轴心线方向轴向伸缩;所述绞线机构位于叠线机构与切断机构之间,由夹紧装置、伺服电机、传动带构成。
本实用新型的工作过程和原理如下:启动机器前将制做高压电容器内熔丝的铜合金导线依次穿过校直机构、绞线机构,直到送丝机构。打开电源,启动控制系统;送丝机构的夹线装置夹紧熔丝,在气缸带动下将熔丝拉至设定长度;叠线机构向前伸出,转盘上的叠线杆卡住熔丝,转盘旋转180°,在转盘旋转180°的同时,转盘上卡住熔丝的叠线杆带动两叠线杆之间的熔丝也翻转180°,此时在两叠线杆之间形成三股熔丝重叠的状态;随后绞线机构上的夹线装置夹住多股熔丝的端头,叠线机构后退,接着在伺服电机驱动下绞线机构转动进行绞线,至设定圈数后停止,夹线装置松开;送丝机构再夹紧熔丝退至设定长度,切断机构将绕好的熔丝切断;然后再开始新的循环。
采用本实用新型制做高压电容器内熔丝具有以下优点:1、熔丝长度可精确控制,远远高于手工制作的精度。
2、熔丝两端的螺旋缠绕状圈数控制准确,外观整齐一致。
3、设备可以全自动连续工作,因此加工速度快、效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;图2是本实用新型的叠线机构的结构示意图;
图3是本实用新型的绞线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
参见图1,高压电容器内熔丝制作机由校直机构1、叠线机构2、绞线机构3、切断机构4、送丝机构5和控制系统6组成。叠线机构2位于校直机构1的出线端和绞线机构3之间,绞线机构3位于叠线机构2与切断机构4之间。参见图2,叠线机构2包括转盘7、旋转气缸8和伸缩气缸9,在转盘7的端面上设有两个对称布置的叠线杆10。转盘7的旋转轴心线与走丝方向相垂直,转盘7及叠线杆10在旋转气缸8和伸缩气缸9的驱动下可以有控制地转动和沿转盘7的旋转轴心线方向轴向伸缩。参见图3,所述绞线机构3由夹紧装置11、伺服电机12、传动带13构成。
上述高压电容器内熔丝制作机,其中,校直机构1由五组滚轮构成;送丝机构3由无杆气缸和夹线装置构成;切断机构4由气缸和刀片构成;控制部分6由PLC及传感器等构成。
本实施例高压电容器内熔丝制作机运行过程和原理如下:启动机器前将制做高压电容器内熔丝的铜合金导线依次穿过校直机构1、绞线机构3,直到送丝机构5。打开电源,启动控制系统6;送丝机构5的夹线装置夹紧熔丝,在气缸带动下将熔丝拉至设定长度;叠线机构2在伸缩气缸9驱动下向前伸出,转盘上的叠线杆卡住熔丝,转盘在旋转气缸8的驱动下旋转180°,叠线杆10带动两叠线杆10之间的熔丝也翻转180°,在两叠线杆10之间形成三股熔丝重叠的状态;随后绞线机构3上的夹线装置11夹住多股熔丝的端头,在伸缩气缸9驱动下叠线机构2后退,接着在伺服电机12驱动下绞线机构3转动进行绞线,至设定圈数后停止,夹线装置松开;送丝机构5再夹紧熔丝退至设定长度,切断机构4将绕好的熔丝切断;然后再开始循环执行启动控制系统6以后的加工过程。

Claims (1)

1.一种高压电容器内熔丝制作机,由校直机构、送丝机构、绕制机构、切断机构和控制系统组成,其特征在于:所述绕制机构包括叠线机构和绞线机构;所述叠线机构位于校直机构出线端和绞线机构之间,由转盘、两个位于转盘上的叠线杆、旋转气缸和伸缩气缸构成,转盘的旋转轴心线与走丝方向相垂直,转盘及叠线杆在旋转气缸和伸缩气缸的驱动下可以有控制地转动和沿转盘的旋转轴心线方向轴向伸缩;所述绞线机构位于叠线机构与切断机构之间,由夹紧装置、伺服电机、传动带构成。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101552055A (zh) * 2009-05-13 2009-10-07 上海拜明电子设备有限公司 伸缩式防导线刮伤的叠加导线绕制设备
CN101034630B (zh) * 2006-07-06 2010-05-12 上海思源电力电容器有限公司 高压电容器内熔丝制作机加工制作内熔丝的方法
CN101834036A (zh) * 2010-06-01 2010-09-15 上海新拜恩实业有限公司 中空摆动杆式防导线刮伤的叠加导线绕制机构

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EXPY Termination of patent right or utility model
CX01 Expiry of patent term

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