CN105405641A - 电流互感器二次绕组自动绕线机及绕制方法 - Google Patents

电流互感器二次绕组自动绕线机及绕制方法 Download PDF

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高云旭
陈贵斌
张昊
蔚浩
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Abstract

本发明涉及一种电流互感器二次绕组自动绕线机及绕制方法,特征在于:包括箱体、安装在箱体上端面上的铁芯工位夹紧装置、二次绕组绕线环装置、绕线圈数计数器和设置在箱体内的手摇装置;优点是:通过铁芯工位夹紧装置,可根据电流互感器铁芯的尺寸调节铁芯夹紧工位,尤其适用微型铁芯的二次绕线加工;利用二次绕组绕线环装置可使在铁芯上缠绕的铜导线排列均匀整齐、拉力一致;通过绕线圈数计数器可实现铁芯二次绕制过程中圈数精度高、自动计数,避免铜导线的浪费。本电流互感器二次绕组自动绕线机采用手控或电控全机械化绕线,方便快捷,大幅度提高生产效率,且减轻操作人员的工作强度,降低加工成本。

Description

电流互感器二次绕组自动绕线机及绕制方法
技术领域
本发明属于电流互感器制作技术领域,特别是涉及一种电流互感器二次绕组自动绕线机及绕制方法。
背景技术
电流互感器是电气、自动化等领域最常用的器件,其铁芯则是电流互感器的关键器件,由于ASG系列电流互感器外形尺寸较小,且二次绕组铁芯尺寸也相应的小,在铁芯生产过程中,由于产品线径和铁芯内径的限制,现有二次绕组绕线机床储线环尺寸较大,无法满足上述规格铁芯二次导线绕制的要求,故需要采用人工绕制。传统的人工绕制方式是先将铁芯包上绝缘,然后用穿梭绕线机将丝包铜线绕上去,再将铁芯夹持在台钳上进行手工缠绕,由于二次绕组圈数较多,工人无法确定丝包铜线的长度,造成丝包铜线的浪费;这样制成的铁芯丝包铜线缠绕排列不均匀,生产效率及成品率低,占用人力资源较多,且加工成本高。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用微型铁芯的二次绕线、丝包铜线排列整齐、拉力一致且可替代手工绕制、大幅度提高生产效率的电流互感器二次绕组自动绕线机及绕制方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
电流互感器二次绕组自动绕线机,其特征在于:包括箱体5、安装在箱体上端面上的铁芯工位夹紧装置1、二次绕组绕线环装置2、绕线圈数计数器4和设置在箱体内的手摇装置3。
所述铁芯工位夹紧装置包括工位夹紧支架1-1、安装在工位夹紧支架上用于调整夹紧主动轮水平移动位置的水平行程调节机构1-2、一对第一夹紧从动轮1-3、一对第二夹紧从动轮1-5和夹紧主动轮1-6,所述第二夹紧从动轮通过工位传动带1-4与夹紧主动轮连接,所述夹紧主动轮与水平行程调节机构连接,以构成铁芯的夹紧和传动机构。
所述二次绕组绕线环装置包括固装在箱体上端面上的绕线环支架2-1、安装在绕线环支架上的绕线环2-4、绕线环固定轮2-2和绕线传动轮2-3、设置在绕线环上的固定导线轮2-5、移动导线轮2-6和储线轮2-7。
所述手摇装置3包括安装在箱体内的手摇主动轮3-2和安装在绕线环支架上的张紧轮3-3,所述绕线环与绕线环固定轮2-2、绕线传动轮2-3装配;所述手摇主动轮与安装在箱体一侧面上的手摇杆3-1连接,并通过传动皮带3-4连接绕线传动轮。
本发明还可以采用如下技术方案:
所述水平行程调节机构1-2包括固定在工位夹紧支架上的水平套筒1-2-1,所述水平套筒内装有丝杠丝母传动副1-2-2,所述丝杠丝母传动副的一端连接手柄1-2-3,通过转动手柄实现夹紧主动轮水平移动的位置。
所述二次绕组绕线环装置包括至少5个绕线环固定轮2-2、1个绕线传动轮2-3、至少2个固定导线轮、1个移动导线轮和1个储线轮。
所述绕线环2-4的两侧面上制有相互对应的弧形槽,所述移动导线轮2-6嵌装在弧形槽上,并与一端固定在绕线环上的拉簧2-8连接,通过拉簧和移动导线轮保证铜导线7在绕制过程中的均衡拉力。
所述绕线圈数计数器4包括计数器4-1、计数器传动轮4-2和计数器皮带4-3,在计数器4-1的一侧面上通过转轴装有计数器传动轮4-2,所述计数器传动轮通过计数器皮带连接手摇装置的手摇主动轮3-2。
采用电流互感器二次绕组自动绕线机的绕制方法,包括如下步骤:
S1、安装和调整铁芯,首先将铁芯放置在由第一夹紧从动轮和第二夹紧从动轮构成的铁芯夹紧工位处,根据铁芯的大小来调节丝杠丝母传动副,通过丝杠丝母传动副调整第一夹紧从动轮和第二夹紧从动轮的间距,使第一夹紧从动轮和第二夹紧从动轮与铁芯的松紧度适中;
S2、安装绕线环,将绕线环2-4沿中折线位置分为两部分,再将绕线环穿入铁芯圆环内后,安装在绕线环支架上并通过螺栓连接构成一个整体圆环,然后将绕线环嵌装在位于绕线环支架圆周上的多个绕线环固定轮2-2上;
S3、储备和排布铜导线7,通过缠绕器将铜导线缠绕在储线轮2-7上,再将储线轮安装在绕线环上,并引出铜导线,使其一端经第一固定导线轮2-5,绕过移动导线轮2-6,再绕过第二固定导线轮2-9后缠绕固定在铁芯上,并通过导线移动轮及拉簧2-8的作用使铜导线在绕制过程中保持拉力一致,及工位传动带1-4匀速转动使铜导线能够均匀排布;
S4、在绕线圈数计数器上设定铁芯绕制圈数的数值;
S5、手动绕制,操作人员摇动手摇装置3的手摇杆3-1,通过箱体内的手摇主动轮3-2、传动皮带3-4和绕线环传动轮2-3带动绕线环转动实现铜导线在铁芯上的绕制。
本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案,即通过在箱体上设置铁芯工位夹紧装置,可根据电流互感器铁芯的尺寸调节铁芯夹紧工位,尤其适用微型铁芯的二次绕线加工;利用二次绕组绕线环装置可使在铁芯上缠绕的铜导线排列均匀整齐、拉力一致;通过绕线圈数计数器可实现铁芯二次绕制过程中圈数精度高、自动计数,避免了铜导线的浪费。本电流互感器二次绕组自动绕线机采用手控或电控全机械化绕线,将二次铜导线储存在储线环上,储线环储线和机器绕制可分离操作,方便快捷;大幅度提高生产效率,且减轻操作人员的工作强度,降低加工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明铁芯工位夹紧装置的主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是本发明绕线环的结构示意图;
图6是图5的左视图;
图7是本发明绕线环工作状态示意图。
图中:1、铁芯工位夹紧装置;1-1、工位夹紧支架;1-2、水平行程调节机构;1-2-1、水平套筒;1-2-2、丝杠丝母传动副;1-2-3、手柄;1-3、第一夹紧从动轮;1-4、工位传动带;1-5、第二夹紧从动轮;1-6、夹紧主动轮;
2、二次绕组绕线环装置;2-1、绕线环支架;2-2、绕线环固定轮;2-3、绕线环传动轮;2-4、绕线环;2-5、第一固定导线轮;2-6、移动导线轮;2-7、储线轮;2-8、拉簧;2-9、第二固定导线轮;
3、手摇装置;3-1、手摇杆;3-2、手摇主动轮;3-3、张紧轮;3-4、传动皮带;
4、绕线圈数计数器;4-1、计数器;4-2、计数器传动轮;4-3、计数器皮带;
5、箱体;6、铁芯;7、铜导线。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”等不代表顺序安装,也不代表所形容的部件的重要性。
请参阅图1-图7,
电流互感器二次绕组自动绕线机,包括箱体5、安装在箱体上端面上的铁芯工位夹紧装置1、二次绕组绕线环装置2、绕线圈数计数器4和设置在箱体内的手摇装置3。
所述铁芯工位夹紧装置1包括工位夹紧支架1-1、安装在工位夹紧支架上用于调整夹紧主动轮水平移动位置的水平行程调节机构1-2、一对第一夹紧从动轮1-3、一对第二夹紧从动轮1-5和1个夹紧主动轮1-6,所述第二夹紧从动轮通过工位传动带1-4与夹紧主动轮连接,所述夹紧主动轮通过连接件与水平行程调节机构连接,以构成铁芯的夹紧和传动机构。
所述二次绕组绕线环装置包括固装在箱体上端面上的绕线环支架2-1、安装在绕线环支架上的绕线环2-4、绕线环固定轮2-2和绕线传动轮2-3、设置在绕线环上的固定导线轮、移动导线轮和储线轮。
所述手摇装置3包括安装在箱体内的手摇主动轮3-2和安装在绕线环支架上的张紧轮3-3,所述绕线环与绕线环固定轮2-2、绕线传动轮2-3装配;所述手摇主动轮与安装在箱体一侧面上的手摇杆3-1连接,并通过传动皮带3-4连接绕线传动轮。
本实施例中,所述水平行程调节机构1-2包括固定在工位夹紧支架上的水平套筒1-2-1,所述水平套筒内装有丝杠丝母传动副1-2-2,所述丝杠丝母传动副的一端连接手柄1-2-3,通过转动手柄实现夹紧主动轮水平移动的位置。
本实施例中,所述二次绕组绕线环装置包括至少5个绕线环固定轮2-2、1个绕线传动轮2-3、2个固定导线轮5、1个移动导线轮2-6和1个储线轮2-7,所述5个绕线环固定轮2-2均布在绕线环支架2-1,并与绕线环2-4配合装配以构成绕线环的转动轨道,所述固定导线轮包括第一固定导线轮2-5和第二固定导线轮2-9,所述第一固定导线轮2-5、移动导线轮2-6、储线轮2-7和第二固定导线轮2-9均装在绕线环上。所述绕线环固定轮2-2和固定导线轮也可根据绕线环的大小来增加个数。
本实施例中,所述绕线环2-4的两侧面上制有相互对应的弧形槽,所述移动导线轮2-6嵌装在弧形槽上,并与一端固定在绕线环上的拉簧2-8连接,通过拉簧和移动导线轮保证铜导线7在绕制过程中的均衡拉力。
本实施例中,所述绕线圈数计数器4包括计数器4-1、计数器传动轮4-2和计数器皮带4-3,在计数器4-1的一侧面上通过转轴装有计数器传动轮4-2,所述计数器传动轮通过计数器皮带连接手摇装置的手摇主动轮3-2。
采用电流互感器二次绕组自动绕线机的绕制方法,包括如下步骤:
S1、安装和调整铁芯6,首先将铁芯放置在由第一夹紧从动轮1-3和第二夹紧从动轮1-5构成的铁芯夹紧工位处,根据铁芯的大小来调节丝杠丝母传动副1-2-2,通过丝杠丝母传动副调整第一夹紧从动轮和第二夹紧从动轮的间距,使第一夹紧从动轮和第二夹紧从动轮与铁芯的松紧度适中。
S2、安装绕线环,将绕线环2-4沿中折线位置分为两部分,再将绕线环穿入铁芯的圆环内,并安装在绕线环支架上再通过螺栓连接构成一个整体圆环,将绕线环嵌装在位于绕线环支架圆周上的多个绕线环固定轮2-2上。
S3、储备和排布铜导线7,通过缠绕器将铜导线缠绕在储线轮2-7上,再将储线轮安装在绕线环上,并引出铜导线,使其一端经第一固定导线轮2-5,绕过移动导线轮2-6,再绕过第二固定导线轮2-9后缠绕固定在铁芯上,并通过移动导线轮及拉簧2-8的作用使铜导线在绕制过程中保持拉力一致,及工位传动带1-4匀速转动使铜导线能够均匀排布。
S4、在绕线圈数计数器4上设定铁芯绕制圈数的数值,可根据铁芯型号需求设定绕制圈数。
S5、手动绕制,此时,操作人员摇动手摇装置3的手摇杆3-1,通过箱体内的手摇主动轮3-2、传动皮带3-4和绕线环传动轮2-3带动绕线环转动实现铜导线在铁芯上的绕制。
本电流互感器二次绕组自动绕线机也可采用电机驱动绕线环转动,当采用电机驱动结构时,将电机安装在箱体内,并将电机驱动输出轴直接连接手摇装置的手摇主动轮3-2上,即可实现绕线环的转动。
本发明附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种电流互感器二次绕组自动绕线机,其特征在于:包括箱体(5)、安装在箱体上端面上的铁芯工位夹紧装置(1)、二次绕组绕线环装置(2)、绕线圈数计数器(4)和设置在箱体内的手摇装置(3);
所述铁芯工位夹紧装置包括工位夹紧支架(1-1)、安装在工位夹紧支架上用于调整夹紧主动轮水平移动位置的水平行程调节机构(1-2)、一对第一夹紧从动轮(1-3)、一对第二夹紧从动轮(1-5)和夹紧主动轮(1-6),所述第二夹紧从动轮通过工位传动带(1-4)与夹紧主动轮连接,所述夹紧主动轮与水平行程调节机构连接,以构成铁芯的夹紧和传动机构;
所述二次绕组绕线环装置包括固装在箱体上端面上的绕线环支架(2-1)、安装在绕线环支架上的绕线环(2-4)、绕线环固定轮(2-2)和绕线传动轮(2-3)、设置在绕线环上的固定导线轮(2-5)、移动导线轮(2-6)和储线轮(2-7);
所述手摇装置(3)包括安装在箱体内的手摇主动轮(3-2)和安装在绕线环支架上的张紧轮(3-3),所述绕线环与绕线环固定轮(2-2)、绕线传动轮(2-3)装配;所述手摇主动轮与安装在箱体一侧面上的手摇杆(3-1)连接,并通过传动皮带(3-4)连接绕线传动轮。
2.根据权利要求1所述的电流互感器二次绕组自动绕线机,其特征在于:所述水平行程调节机构(1-2)包括固定在工位夹紧支架上的水平套筒(1-2-1),所述水平套筒内装有丝杠丝母传动副(1-2-2),所述丝杠丝母传动副的一端连接手柄(1-2-3),通过转动手柄实现夹紧主动轮水平移动的位置。
3.根据权利要求1所述的电流互感器二次绕组自动绕线机,其特征在于:所述二次绕组绕线环装置包括至少5个绕线环固定轮(2-2)、1个绕线传动轮(2-3)、至少2个固定导线轮、1个移动导线轮和1个储线轮。
4.根据权利要求1所述的电流互感器二次绕组自动绕线机,其特征在于:所述绕线环(2-4)的两侧面上制有相互对应的弧形槽,所述移动导线轮(2-6)嵌装在弧形槽上,并与一端固定在绕线环上的拉簧(2-8)连接,通过拉簧和移动导线轮保证铜导线(8)在绕制过程中的均衡拉力。
5.根据权利要求1所述的电流互感器二次绕组自动绕线机,其特征在于:所述绕线圈数计数器(4)包括计数器(4-1)、计数器传动轮(4-2)和计数器皮带(4-3),在计数器(4-1)的一侧面上通过转轴装有计数器传动轮(4-2),所述计数器传动轮通过计数器皮带连接手摇装置的手摇主动轮(3-2)。
6.一种采用电流互感器二次绕组自动绕线机的绕制方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、安装和调整铁芯,首先将铁芯放置在由第一夹紧从动轮和第二夹紧从动轮构成的铁芯夹紧工位处,根据铁芯的大小来调节丝杠丝母传动副,通过丝杠丝母传动副调整第一夹紧从动轮和第二夹紧从动轮的间距,使第一夹紧从动轮和第二夹紧从动轮与铁芯的松紧度适中;
S2、安装绕线环,将绕线环(2-4)沿中折线位置分为两部分,再将绕线环穿入铁芯圆环内后,安装在绕线环支架上并通过螺栓连接构成一个整体圆环,然后将绕线环嵌装在位于绕线环支架圆周上的多个绕线环固定轮(2-2)上;
S3、储备和排布铜导线(8),通过缠绕器将铜导线缠绕在储线轮(2-7)上,再将储线轮安装在绕线环上,并引出铜导线,使其一端经第一固定导线轮(2-5),绕过移动导线轮(2-6),再绕过第二固定导线轮(2-5)后缠绕固定在铁芯上,并通过导线移动轮及拉簧(2-8)的作用使铜导线在绕制过程中保持拉力一致,及工位传动带(1-4)匀速转动使铜导线能够均匀排布;
S4、在绕线圈数计数器上设定铁芯绕制圈数的数值;
S5、手动绕制,操作人员摇动手摇装置(3)的手摇杆(3-1),通过箱体内的手摇主动轮(3-2)、传动皮带(3-4)和绕线环传动轮(2-3)带动绕线环转动实现铜导线在铁芯上的绕制。
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