CN109319556B - 传布装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种传布装置，该传布装置包括：主安装架，主安装架具有送料区、裁料区和放料区；传料部，传料部安装在主安装架上，传料部用于将布料从送料区传送至裁料区；裁料部，裁料部设置在裁料区，裁料部用于将传送至裁料区的布料进行裁剪；放料部，放料部包括驱动组件和放料组件，驱动组件安装在主安装架上，放料组件安装在驱动组件的输出端，驱动组件用于驱动放料组件运动，以使放料组件将裁料部裁剪完成的布料放置在放料区；控制部，控制部与传料部、裁料部及放料部电连接，控制传料部、裁料部及放料部工作。本发明的传布装置工作过程不需要人工操作，大大提高了传布效率，通过自动裁剪避免了人工裁剪的误差，保证了布料美观性。

Description

传布装置

技术领域

本发明涉及传布设备技术领域，具体而言，涉及一种传布装置。

背景技术

随着经济的飞速发展，人们对服装布料、包装布料等布料的需求越来越多，在进行布料加工的过程中，人工供布料和放布料的效率过低，远远不能达到理想的供布速度。而且人工裁剪容易出现人为误差，影响布料美观性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种传布装置，以解决现有技术中的供布料过程效率过低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种传布装置，该传布装置包括：主安装架，主安装架具有送料区、裁料区和放料区；传料部，传料部安装在主安装架上，传料部用于将布料从送料区传送至裁料区；裁料部，裁料部设置在裁料区，裁料部用于将传送至裁料区的布料进行裁剪；放料部，放料部包括驱动组件和放料组件，驱动组件安装在主安装架上，放料组件安装在驱动组件的输出端，驱动组件用于驱动放料组件运动，以使放料组件将裁料部裁剪完成的布料放置在放料区；控制部，控制部与传料部、裁料部及放料部电连接，以控制传料部、裁料部及放料部工作。

进一步地，放料区为多个，多个放料区成对设置，至少一对放料区设置在裁料区的两侧。

进一步地，放料区为两对，放料部为两个，两个放料部与两对放料区一一对应地设置。

进一步地，裁料部为两个，两个放料部分别为第一放料部和第二放料部，第一放料部与裁料区相对应，控制部控制传料部将待裁剪布料传送至指定位置，两个裁料部共同对裁料区的待裁剪布料进行裁剪，以在待裁剪布料裁剪出第一段布料和第二段布料；其中，第一段布料处于裁料区处并被第一放料部放至于与裁料区相邻的两个放料区中；第二段布料被传料部传送至与第二放料部所对应的位置，第二放料部将第二段布料放至第二放料部所对应的放料区。

进一步地，驱动组件包括：安装件，安装件安装在主安装架上，安装件的延伸方向与裁料区至放料区的方向相同；传动件，传动件可移动地设置在安装件上，放料组件与传动件的传动端连接；动力件，动力件安装在安装件上，以驱动传动件沿安装件的延伸方向运动。

进一步地，动力件为驱动电机，传动件为传送带，安装件内部设置有传送腔，传送带设置在传送腔中，放料组件与传送带连接，驱动电机用于驱动传送带运动，以带动放料组件沿安装件的延伸方向运动。

进一步地，传动件用于带动放料组件分别向每对放料区中的两个放料区运动。

进一步地，与裁料区相对应的两个放料区分别相邻设置在裁料区的相对两侧，放料组件包括：控料安装架，控料安装架安装在传动件的传动端；控料压板，控料压板安装在安装架上，以压紧并运送裁料部裁剪出的布料至放料区。

进一步地，控料安装架内部设置有高度调节气缸，控料压板安装在高度调节气缸的输出端，高度调节气缸用于控制控料压板竖直运动，当控料压板将裁料部裁剪完成的布料运送至放料区后，控制部控制调节气缸缩回，之后驱动组件带动放料组件返回至裁料区。

进一步地，传料部包括：传料辊组件，传料辊组件设置在主安装架的端部，待传送布料缠绕在传料辊组件上；牵布组件，牵布组件沿布料传送方向可移动地设置在主安装架远离传料辊组件的一端，牵布组件用于牵引待传送布料的自由端，以牵引待传送布料运动到裁料区。

进一步地，传布装置还包括用于感应布料的感应装置，感应装置为多个，各个感应装置分别设置在相应的放料区上；当控制部控制放料部将裁剪完成的布料放至在放料区后，设置在放料区上的感应装置感应到布料到位信号并将布料到位信号传递给控制部，以使控制部控制传料部、裁料部停止工作，并控制放料部回至裁料区；当放料区上的裁剪完成的布料被取走后，感应装置感应到布料取走信号并将布料取走信号发送给控制部，控制部控制传料部、裁料部及放料部工作。

应用本发明的技术方案，由于本发明的传布装置包括传料部、裁料部和放料部及与这三者电连接的控制部，在工作过程中，控制部控制传料部传布料至裁料区，之后通过裁料部进行裁剪，裁剪完成后通过放料部将布料放至放料区，整个过程不需要人工操作，大大提高了传布效率，通过自动裁剪避免了人工裁剪的误差，保证了布料美观性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的传布装置的实施例的整体结构图；以及

图2示意性示出了图1中M区的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主安装架；11、送料区；12、裁料区；13、放料区；20、裁料部；30、放料部；31、驱动组件；312、安装件；313、动力件；32、放料组件；321、控料安装架；322、控料压板；41、传料辊组件；42、牵布组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

正如背景技术中所提到，在进行布料加工的过程中，人工供布料和放布料的效率过低，远远不能达到理想的供布速度。而且人工裁剪容易出现人为误差，影响布料美观性。

为了解决上述问题，参见图1至图2所示，本发明提供了一种传布装置，该传布装置包括主安装架10、传料部、裁料部20、放料部30和控制部，其中，主安装架10具有送料区11、裁料区12和放料区13；传料部安装在主安装架10上，传料部用于将布料从送料区11传送至裁料区12；裁料部20设置在裁料区12，裁料部20用于将传送至裁料区12的布料进行裁剪；放料部30包括驱动组件31和放料组件32，驱动组件31安装在主安装架10上，放料组件32安装在驱动组件31的输出端，驱动组件31用于驱动放料组件32运动，以使放料组件32将裁料部20裁剪完成的布料放置在放料区13；控制部与传料部、裁料部20及放料部30电连接，以控制传料部、裁料部20及放料部30工作。本实施例的传布装置包括传料部、裁料部和放料部及与这三者电连接的控制部，在工作过程中，控制部控制传料部传布料至裁料区，之后通过裁料部进行裁剪，裁剪完成后通过放料部将布料放至放料区，整个过程不需要人工操作，大大提高了传布效率，通过自动裁剪避免了人工裁剪的误差，保证了布料美观性。

为了提高传料效率，本实施例中的放料区13为多个，多个放料区13成对设置，至少一对放料区13设置在裁料区12的两侧。本实施例的传布装置在传料过程中，传料部进行传料，放料部可向多个放料区13进行放料，工作人员可在多个放料区取布料，从而提高了本发明的传布装置的传布效率。

参见图1所示，本实施例中的放料区13为两对，放料部30为两个，两个放料部30与两对放料区13一一对应地设置。

为了提高本发明的传布装置的传布效率，使本发明能够一次裁剪出两段符合要求的布料，本发明中的裁料部20为两个，两个放料部30分别为第一放料部和第二放料部，第一放料部与裁料区12相对应，控制部控制传料部将待裁剪布料传送至指定位置，两个裁料部20共同对裁料区12的待裁剪布料进行裁剪，以在待裁剪布料裁剪出第一段布料和第二段布料；其中，第一段布料处于裁料区12处并被第一放料部放至于与裁料区12相邻的两个放料区13中；第二段布料被传料部传送至与第二放料部所对应的位置，第二放料部将第二段布料放至第二放料部所对应的放料区13。本发明的传布装置在工作时，传料部将布料传递至裁料区并超出材料区一定距离，此时两个裁料部共同对布料进行裁剪，将布料裁剪成待放料的两段，第一放料部将处于裁料区12的第一段布料放至于与裁料区12相邻的两个放料区13中，第二段布料被传料部传送至与第二放料部所对应的位置，第二放料部将第二段布料放至第二放料部所对应的放料区13，通过两个裁料部20共同对布料进行裁剪，并通过两个放料部共同对裁剪完成的布料进行放料，从而有效提高了传布效率。

具体来说，本发明中的驱动组件31包括安装件312、传动件和动力件313，安装件312安装在主安装架10上，安装件312的延伸方向与裁料区12至放料区13的方向相同；传动件可移动地设置在安装件312上，放料组件32与传动件的传动端连接；动力件313安装在安装件312上，以驱动传动件沿安装件312的延伸方向运动。安装时，工作人员将本实施例中的传动件安装在安装件上，并使传动件与动力件驱动连接。工作时，控制部控制动力件313工作，使动力件313驱动传动件运动，进而使传动件带动安装在传动件上的放料组件运动，进而实现放料组件32向放料区13的放料。

具体来说，本实施例中的动力件313为驱动电机，传动件为传送带，安装件312内部设置有传送腔，传送带设置在传送腔中，放料组件32与传送带连接，驱动电机用于驱动传送带运动，以带动放料组件32沿安装件312的延伸方向运动。当然，在本发明的其他实施例中，传动件也可以是传动绳或传动链条，只要是能够满足本发明的驱动组件31的驱动放料组件运动的装置均可。

为了提高放料效率，本实施例中的传动件用于带动放料组件32分别向每对放料区13中的两个放料区13运动。具体来说，传动件的两端分别处于两个放料区之上，工作时，当传动件带动放料组件向其中一个放料区进行放料后，可以继续向另一个放料区进行放料。

为了方便放料组件的放料，优选地，本实施例中的与裁料区12相对应的两个放料区13分别相邻设置在裁料区12的相对两侧，放料组件32包括控料安装架321和控料压板322，其中，本实施例中的控料安装架321安装在传动件的传动端；控料压板322安装在安装架上，以压紧并运送裁料部20裁剪出的布料至放料区13。在本实施例的一个工作过程中，在进行放料工作时，传动件带动控料安装架321运动，进而使控料安装架321能带动控料压板322运动，此时控料压板压在裁剪完成的布料上，控料安装架321带动控料压板322运动时，控料压板压紧并运送裁料部20向相邻两侧的放料区运动，并完成放料。

为了在将布料运送至放料区后，实现本发明的放料组件的放料操作及复位，本实施例中的控料安装架321内部设置有高度调节气缸，控料压板322安装在高度调节气缸的输出端，高度调节气缸用于控制控料压板322竖直运动，当控料压板322将裁料部20裁剪完成的布料运送至放料区13后，控制部控制调节气缸缩回，之后驱动组件31带动放料组件32返回至裁料区12。在控料压板322压着裁剪完成的布料至放料区后，控制部控制高度调节气缸的输出端向上运动，使控料压板322不再压紧裁剪完成的布料，之后控制部控制传动件使其带动控料压板向裁料区运动，进而完成复位，并等待下一步工序进行。

参见图1所示，本实施中的传料部可以对传布料的长度进行控制，进而控制被裁剪的第二块布料的长度，具体来说，本实施例中的传料部包括传料辊组件41和牵布组件42，其中，本实施例中的传料辊组件41设置在主安装架10的端部，待传送布料缠绕在传料辊组件41上；牵布组件42沿布料传送方向可移动地设置在主安装架10远离传料辊组件41的一端，牵布组件42用于牵引待传送布料的自由端，以牵引待传送布料运动到裁料区12。在进行传料步骤的过程中，牵布组件42牵引待传送布料的自由端，通过控制部控制牵布组件42牵引待传送布料的自由端运动预定距离，此时裁料部进行裁剪，使传送过来的布料被裁剪成两段，其中处于裁料区的第一段由第一放料部进行放料，第二段布料在牵布组件的带动下来到第二放料部所在的位置，由第二放料部进行放料，其中牵布组件的固定布料的方式可以是夹住布料的自由端，也可以是压住布料的自由端，只要是能够满足牵布组件牵引固定布料的方式均可。

为了实现本发明的传布装置的自动化操作，本实施例中的传布装置还包括用于感应布料的感应装置，感应装置为多个，各个感应装置分别设置在相应的放料区13上；当控制部控制放料部30将裁剪完成的布料放至在放料区13后，设置在放料区13上的感应装置感应到布料到位信号并将布料到位信号传递给控制部，以使控制部控制传料部、裁料部20停止工作，并控制放料部30回至裁料区12；当放料区13上的裁剪完成的布料被取走后，感应装置感应到布料取走信号并将布料取走信号发送给控制部，控制部控制传料部、裁料部20及放料部30工作。

下面对本实施例的完整工作过程进行说明，工作人员先将布料卷安装在传料辊组件上，且布料卷的自由端由牵布组件进行牵引，开始工作时，控制部控制牵布组件牵引布料至预定位置或到达预定长度，之后两个裁料部共同对布料进行裁剪，将布料裁剪成待放料的两段，第一放料部的通过将处于裁料区的第一段布料放至于与裁料区相邻的两个放料区中，控制部控制牵引部使第二段布料在牵布组件的带动下来到第二放料部所在的位置，由第二放料部进行放料，第二放料部将第二段布料放至第二放料部所对应的放料区。当放料区上的裁剪完成的布料被取走后，感应装置感应到布料取走信号并将布料取走信号发送给控制部，控制部控制传料部、裁料部及放料部工作。其中，控制部控制传料部、裁料部及放料部工作是指本发明的传布装置重复进行传料工作，重复上述过程，以此循环往复。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

由于本发明的传布装置包括传料部、裁料部和放料部及与这三者电连接的控制部，在工作过程中，控制部控制传料部传布料至裁料区，之后通过裁料部进行裁剪，裁剪完成后通过放料部将布料放至放料区，整个过程不需要人工操作，大大提高了传布效率，通过自动裁剪避免了人工裁剪的误差，保证了布料美观性。

应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。将容易理解的是，如本文一般所描述的及附图所图示说明的，本公开的方面可以在广泛种类的不同的配置中被编排、代替、组合、分开以及设计，所有这些在本文被明确地考虑。

根据本申请所描述的特定实施方案的本公开将不受限制，其被意图作为各种方面的图示说明。如对本领域技术人员将是清晰的那样，在不脱离本公开的精神和范围下可以作许多修改和变更。在本公开范围内，功能上等同的方法和设备，除了本文所列举的那些之外，从前述说明书来看对本领域技术人员将是清晰的。这样的修改和变更意图落入所附权利要求书的范围内。本公开将仅由所附权利要求书的条款以及这样的权利要求所给予权利的等同物的全部范围限制。将理解的是，本公开不限于特定的方法、试剂、化合物、组成或生物系统，其当然可以变化。也将理解的是，本文所使用的术语仅是出于描述特定的实施方案的目的，而并非意图是限制性的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种传布装置，其特征在于，包括：

主安装架（10），所述主安装架（10）具有送料区（11）、裁料区（12）和放料区（13）；

传料部，所述传料部安装在所述主安装架（10）上，所述传料部用于将布料从所述送料区（11）传送至所述裁料区（12）；

裁料部（20），所述裁料部（20）设置在所述裁料区（12），所述裁料部（20）用于将传送至所述裁料区（12）的布料进行裁剪；

放料部（30），所述放料部（30）包括驱动组件（31）和放料组件（32），所述驱动组件（31）安装在所述主安装架（10）上，所述放料组件（32）安装在所述驱动组件（31）的输出端，所述驱动组件（31）用于驱动所述放料组件（32）运动，以使所述放料组件（32）将所述裁料部（20）裁剪完成的布料放置在所述放料区（13）；

控制部，所述控制部与所述传料部、所述裁料部（20）及所述放料部（30）电连接，以控制所述传料部、所述裁料部（20）及所述放料部（30）工作；

所述放料区（13）为两对，所述放料部（30）为两个，两个所述放料部（30）与两对所述放料区（13）一一对应地设置；

所述裁料部（20）为两个，两个所述放料部（30）分别为第一放料部和第二放料部，所述第一放料部与所述裁料区（12）相对应，所述控制部控制所述传料部将待裁剪布料传送至指定位置，两个所述裁料部（20）共同对所述裁料区（12）的待裁剪布料进行裁剪，以在所述待裁剪布料裁剪出第一段布料和第二段布料；其中，所述第一段布料处于所述裁料区（12）处并被所述第一放料部放至于与所述裁料区（12）相邻的两个放料区（13）中；所述第二段布料被所述传料部传送至与所述第二放料部所对应的位置，所述第二放料部将所述第二段布料放至所述第二放料部所对应的所述放料区（13）；

所述驱动组件（31）包括：

安装件（312），所述安装件（312）安装在所述主安装架（10）上，所述安装件（312）的延伸方向与所述裁料区（12）至所述放料区（13）的方向相同；

传动件，所述传动件可移动地设置在所述安装件（312）上，所述放料组件（32）与所述传动件的传动端连接；

动力件（313），所述动力件（313）安装在所述安装件（312）上，以驱动所述传动件沿所述安装件（312）的延伸方向运动。

2.根据权利要求1所述的传布装置，其特征在于，至少一对所述放料区（13）设置在所述裁料区（12）的两侧。

3.根据权利要求1所述的传布装置，其特征在于，所述动力件（313）为驱动电机，所述传动件为传送带，所述安装件（312）内部设置有传送腔，所述传送带设置在所述传送腔中，所述放料组件（32）与所述传送带连接，所述驱动电机用于驱动所述传送带运动，以带动所述放料组件（32）沿所述安装件（312）的延伸方向运动。

4.根据权利要求1所述的传布装置，其特征在于，所述传动件用于带动所述放料组件（32）分别向每对所述放料区（13）中的两个所述放料区（13）运动。

5.根据权利要求1所述的传布装置，其特征在于，与所述裁料区（12）相对应的两个所述放料区（13）分别相邻设置在所述裁料区（12）的相对两侧，所述放料组件（32）包括：

控料安装架（321），所述控料安装架（321）安装在所述传动件的传动端；

控料压板（322），所述控料压板（322）安装在所述安装架上，以压紧并运送所述裁料部（20）裁剪出的布料至所述放料区（13）。

6.根据权利要求5所述的传布装置，其特征在于，所述控料安装架（321）内部设置有高度调节气缸，所述控料压板（322）安装在所述高度调节气缸的输出端，所述高度调节气缸用于控制所述控料压板（322）竖直运动，当所述控料压板（322）将所述裁料部（20）裁剪完成的布料运送至所述放料区（13）后，所述控制部控制所述调节气缸缩回，之后所述驱动组件（31）带动放料组件（32）返回至所述裁料区（12）。

7.根据权利要求1所述的传布装置，其特征在于，所述传料部包括：

传料辊组件（41），所述传料辊组件（41）设置在所述主安装架（10）的端部，待传送布料缠绕在所述传料辊组件（41）上；

牵布组件（42），所述牵布组件（42）沿布料传送方向可移动地设置在所述主安装架（10）远离所述传料辊组件（41）的一端，所述牵布组件（42）用于牵引所述待传送布料的自由端，以牵引所述待传送布料运动到裁料区（12）。

8.根据权利要求3所述的传布装置，其特征在于，所述传布装置还包括用于感应布料的感应装置，所述感应装置为多个，各个所述感应装置分别设置在相应的所述放料区（13）上；当所述控制部控制所述放料部（30）将裁剪完成的布料放至在所述放料区（13）后，设置在所述放料区（13）上的感应装置感应到布料到位信号并将所述布料到位信号传递给所述控制部，以使所述控制部控制所述传料部、所述裁料部（20）停止工作，并控制所述放料部（30）回至所述裁料区（12）；当所述放料区（13）上的裁剪完成的布料被取走后，所述感应装置感应到布料取走信号并将所述布料取走信号发送给所述控制部，所述控制部控制所述传料部、所述裁料部（20）及所述放料部（30）工作。