CN210214296U - 一种用于砂轮加工的自动覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮自动生产加工设备技术领域，具体涉及一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，包括覆膜机构、卷轮机构和砂轮模具，覆膜机构包括用于控制压板纵向移动进行压覆的压板，压板底面设有多个对应砂轮模具的压盖，卷轮机构包括用于收卷隔层膜的收膜机构和用于安装隔层膜料卷的放膜机构，隔层膜通过卷轮机构穿设在覆膜机构和砂轮模具之间，覆膜机构在对砂轮模具内的砂轮进行压制成型的同时对砂轮表面覆膜，避免砂轮粘附在压板上影响设备正常运行。

Description

一种用于砂轮加工的自动覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮自动生产加工设备技术领域，具体涉及一种用于砂轮加工的自动覆膜装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，多为中央有通孔的圆形，并具有一定强度的盘体，一般由磨料、结合剂和气孔构成。砂轮的生产需要经过定量上料、磨料摊平、压制等工序，压制时压板对加热后砂轮磨料进行挤压使砂轮成型，由于砂轮处于加热状态，磨料和结合剂等在加热状态下具有一定的粘性，成型的砂轮易粘附到设备的压板上，从而影响设备的正常运行和后续加工，需要人工经常处理，大大降低了生产速度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动覆膜装置，包括覆膜机构、卷轮机构和砂轮模具，覆膜机构包括用于控制压板纵向移动进行压覆的压板，压板底面设有多个对应砂轮模具的压盖，卷轮机构包括用于收卷隔层膜的收膜机构和用于安装隔层膜料卷的放膜机构，隔层膜通过卷轮机构穿设在覆膜机构和砂轮模具之间，通过覆膜机构对砂轮模具内的砂轮进行覆膜。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，包括砂轮模具以及均安装在支架上的覆膜机构和卷轮机构，所述覆膜机构包括伸缩缸和压板，压板安装在伸缩缸末端，压板的下表面设有多个用于覆膜的压盖，砂轮模具活动设置在支架上并位于覆膜机构的下方，所述卷轮机构包括分别安装在支架两侧的收膜机构和放膜机构，隔层膜水平穿设在覆膜机构和砂轮模具之间并且两端分别卷设在收膜机构和放膜机构上。

作为本实用新型一种用于砂轮加工的自动覆膜装置的进一步方案，所述收膜机构包括安装在第一安装架上的收卷轮轴和第一张紧轴，收卷轮轴由电机驱动旋转；放膜机构包括安装在第二安装架上的放膜轮轴和第二张紧轴，隔层膜料卷设置在放膜轮轴上，隔层膜的依次绕过第二张紧轮轴和第一张紧轮轴并绕设在收卷轮轴上。

作为本实用新型一种用于砂轮加工的自动覆膜装置的进一步方案，所述第一张紧轴和第二张紧轴均水平安装，隔层膜穿过覆膜机构和砂轮模具之间的部分通过第一张紧轴和第二张紧轴水平张紧。

作为本实用新型一种用于砂轮加工的自动覆膜装置的进一步方案，所述第一安装架上安装有调节轮轴，调节轮轴由第一安装架上的力矩电机带动旋转，隔层膜绕过调节轮轴后卷设在收卷轮轴上。

作为本实用新型一种用于砂轮加工的自动覆膜装置的进一步方案，所述第二安装架上安装有磁粉离合器，放膜轮轴通过磁粉离合器安装在第二安装架上。

作为本实用新型一种用于砂轮加工的自动覆膜装置的进一步方案，所述电机为调速电机，第一张紧轴和第二张紧轴的均至少有两个。

作为本实用新型一种用于砂轮加工的自动覆膜装置的进一步方案，所述支架包括顶板和底板，顶板和底板通过多个圆柱形纵杆连接，所述压板的上表面固接有上压板，上压板上开设有多个用于纵杆穿过的开口，上压板通过轴套活动安装在纵杆上并可沿纵杆的长度方向移动。

作为本实用新型一种用于砂轮加工的自动覆膜装置的进一步方案，所述砂轮模具安装在活动托板上，活动托板可移动地安装在砂轮生产设备上；支架的底板上位于压板的正下方固定有热压板。

作为本实用新型一种用于砂轮加工的自动覆膜装置的进一步方案，所述活动托板上设有多个砂轮模具，砂轮模具的数量与压板底面的压盖数量一致并且当活动托板移动到热压板上方时，多个压盖分别与一个砂轮模板位置对应。

有益效果

1、覆膜机构包括伸缩缸和压板，伸缩缸安装在支架上并且竖直设置，伸缩缸带动压板纵向运动，压板上方固接有水平设置的上压板，上压板通过轴套活动安装在支架的纵杆上，以保证压板在纵向运动的同时保持水平，支架的底板上设有热压板，多个砂轮模具安装在活动托板上，活动托板上的砂轮模具的数量与压板底面的压盖的数量一致，活动托板可移地安装在砂轮生产设备上，当活动托板运动至热压板正上方时，活动托板上的多个砂轮模具与压板底面的多个压盖分别对应，伸缩缸伸长带动压板下压，压盖与砂轮模具对应压合。

2、卷轮机构包括安装在支架两侧的收膜机构和放膜机构，隔层膜料卷安装在放膜机构的放膜轮轴上，隔层膜依次绕过第二张紧轴、第一张紧轴和调节轮轴后卷设在收卷轮轴上，隔层膜在覆膜机构和热压板之间的部分水平，收膜轮轴通过磁粉离合器安装在第二安装架上，调节轮轴和收卷轮轴分别通过力矩电机和减速电机安装在第一安装架上，磁粉离合器、减速电机以及力矩电机均连接砂轮生产设备的控制系统中，覆膜机构进行压合动作时将隔层膜一同压合到砂轮半成品的表面，避免砂轮粘附到压盖上，使生产系统稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型自动覆膜机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型自动覆膜机构的内部安装结构示意图；

图3是本实用新型自动覆膜机构的内部安装结构正面示意图；

图4是本实用新型自动覆膜机构的覆膜机构的结构示意图；

图5是本实用新型自动覆膜机构的砂轮模具的安装结构示意图；

图中标记：1、支架，2、伸缩缸，3、压板，4、压盖，5、砂轮模具，6、收膜机构，7、放膜机构，8、隔层膜，9、收卷轮轴，10、第一张紧轮，11、第二安装架，12、放膜机构，13、第二张紧轴，14、调节轮轴，15、上压板，16、活动托板，17、第一安装架。

具体实施方式

如图所示：一种用于砂轮加工的自动覆膜机构，包括砂轮模具5、覆膜机构和卷轮机构，覆膜机构和卷轮机构均安装在支架1上，所述支架1包括顶板和底板，顶板和底板之间通过四个圆柱形的纵杆支撑连接，覆膜机构包括伸缩缸2、压板3和压盖4，伸缩缸2为竖直安装的气缸或者液压缸，伸缩缸2的活塞杆末端与压板3连接，所述压板3为水平设置的矩形板，压板3的下板面固接有多个压盖4，压板3的上表面固定连接有矩形的上压板15，上压板15的板面上对应四个纵杆位置开设有开口，上压板15水平设置并且通过轴套与支架1的纵杆活动连接，以保持压板3在运动中保持水平，所述压盖4为适应砂轮模具形状的圆环体结构，压盖4用于配合砂轮模具5挤压砂轮磨料进行砂轮的定型，多个压盖4均匀设置在压板3的底面。多个砂轮模具5安装在活动托板16上，活动托板16通过滑轨或者输送带等机构可移动地安装在砂轮生产设备上，支架1的底板上安装有热压板，热压板内设有加热元件，热压板用于加热砂轮模具5内的砂轮磨料，活动托板16移动至热压板上方时，热压板加热砂轮模具5内的磨料，所述活动托板16上砂轮模具5的数量与压板3底面的压盖4数量一致，并且砂轮模具5在活动托板16上的排布方式与压盖4在压板3底面的排布方式一致，以使活动托板16位于热压板上方加热时，压板3底面的多个压盖4分别位于一个砂轮模具5的正上方。

所述卷轮机构包括分别安装在支架1相对的两个侧面上的收膜机构6和放膜机构7，收膜机构6包括第一安装架17，第一安装架17上安装有收卷轮轴9、第一张紧轴10和调节轮轴13，三个轮轴均水平安装，收卷轮轴9由电机带动旋转，电机可采用减速电机，调节轮轴13由力矩电机带动，第一张紧轴10有两个个并且其中一个位于第一安装架17的下端，另一个位于上端靠近收卷轮轴9处，调节收卷轮轴9的进料方向；放膜机构7包括第二安装架11，第二安装架11上安装有放膜轮轴12和第二张紧轴13，放膜轮轴12和第二张紧轴13均水平安装，放膜轮轴12通过磁粉离合器安装在第二安装架11上，第二张紧轴13与第一张紧轴10的数量相等，并且其中一个安装在第二安装架11的下端与第一安装架17下端的第一张紧轴10等高度处，隔层膜料卷安装在放膜轮轴12上，隔层膜8绕过第二张紧轴13后在第一张紧轴10和第二张紧轴13之间水平设置，经过使用后的隔层膜依次绕过第一张紧轴10和调节轮轴13，最终收卷在收膜轮轴9上。

活动托板16上砂轮模具5在经过上料和摊料工序后输送到热压板上方，热压板对砂轮模具内的磨料加热，覆膜机构的伸缩缸2伸长，带动压板3下压，多个压盖4分别对应一个砂轮模具5，压盖4带动隔层膜8并将之压覆到砂轮模具5中的磨料表面，压板3持续下压并将砂轮压制成型，在温度作用下对应砂轮形状的隔层膜8脱落并贴覆在砂轮表面，伸缩缸2收缩带动压板上升，在隔层膜8的隔离作用下砂轮不会粘附到压盖4随之上升，之后活动托板16在砂轮生产设备的驱动部件带动下移动至下一工序处，收膜机构6的收卷轮轴9转动收卷隔层膜8，使隔层膜8未使用部分对应处于覆膜机构的下方，磁粉离合器与力矩电机以及减速电机的控制器连接，以配合实现隔层膜8的收卷、放料和张紧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：包括砂轮模具（5）以及均安装在支架（1）上的覆膜机构和卷轮机构，所述覆膜机构包括伸缩缸（2）和压板（3），压板（3）安装在伸缩缸（2）末端，压板（3）的下表面设有多个用于覆膜的压盖（4），砂轮模具（5）活动设置在支架（1）上并位于覆膜机构的下方，所述卷轮机构包括分别安装在支架（1）两侧的收膜机构（6）和放膜机构（7），隔层膜（8）水平穿设在覆膜机构和砂轮模具（5）之间并且两端分别卷设在收膜机构（6）和放膜机构（7）上。

2.如权利要求1所述的一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：所述收膜机构（6）包括安装在第一安装架（17）上的收卷轮轴（9）和第一张紧轴（10），收卷轮轴（9）由电机驱动旋转；放膜机构（7）包括安装在第二安装架（11）上的放膜轮轴（12）和第二张紧轴（13），隔层膜料卷设置在放膜轮轴（12）上，隔层膜（8）的依次绕过第二张紧轮轴和第一张紧轮轴并绕设在收卷轮轴（9）上。

3.如权利要求2所述的一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：所述第一张紧轴（10）和第二张紧轴（13）均水平安装，隔层膜（8）穿过覆膜机构和砂轮模具（5）之间的部分通过第一张紧轴（10）和第二张紧轴（13）水平张紧。

4.如权利要求2所述的一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：所述第一安装架（17）上安装有调节轮轴（14），调节轮轴（14）由第一安装架（17）上的力矩电机带动旋转，隔层膜（8）绕过调节轮轴（14）后卷设在收卷轮轴（9）上。

5.如权利要求4所述的一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：所述第二安装架（11）上安装有磁粉离合器，放膜轮轴（12）通过磁粉离合器安装在第二安装架（11）上。

6.如权利要求2所述的一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：所述电机为调速电机，第一张紧轴（10）和第二张紧轴（13）的均至少有两个。

7.如权利要求1所述的一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：所述支架（1）包括顶板和底板，顶板和底板通过多个圆柱形纵杆连接，所述压板（3）的上表面固接有上压板（15），上压板（15）上开设有多个用于纵杆穿过的开口，上压板（15）通过轴套活动安装在纵杆上并可沿纵杆的长度方向移动。

8.如权利要求7所述的一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：所述砂轮模具（5）安装在活动托板（16）上，活动托板（16）可移动地安装在砂轮生产设备上；支架（1）的底板上位于压板（3）的正下方固定有热压板。

9.如权利要求8所述的一种用于砂轮加工的自动覆膜装置，其特征在于：所述活动托板（16）上设有多个砂轮模具（5），砂轮模具（5）的数量与压板（3）底面的压盖（4）数量一致并且当活动托板（16）移动到热压板上方时，多个压盖（4）分别与一个砂轮模板位置对应。

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