CN214645888U - 一种产品冲压覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种产品冲压覆膜装置，其包括送膜机构、冲压机构以及收膜机构，冲压机构位于送膜机构与收膜机构之间；冲压机构包括模板、冲压部件以及驱动部件，待覆膜产品放置于模板上，冲压部件设置在模板上方，驱动部件用于驱动冲压部件向靠近或远离模板方向移动；送膜机构用于输出保护膜，收膜机构用于收卷保护膜，送膜机构与收膜机构之间的保护膜位于冲压部件与模板之间，当冲压部件向靠近模板方向移动时，带动位于其下方的保护膜与待覆膜产品贴合。本实用新型设计的产品冲压覆膜装置，通过设置送膜机构、冲压机构及收膜机构，在冲压同时将保护膜覆合在产品表面，不仅贴合紧密，贴合精度高，且加工效率高，实现自动化生产，减少人力。

Description

一种产品冲压覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及产品冲压领域，尤其涉及一种产品冲压覆膜装置。

背景技术

冲压生产中，对片状产品冲压成为具有凸起结构的立体产品，在冲压制程中有拉升的动作，容易造成凸起部分破裂或划伤，导致产品不良，而在片状产品表面覆膜后再冲压可避免产品破裂，目前依靠人工在片状产品表面覆膜(塑料薄膜)，无法进行机械手自动化生产，生产效率低，人工成本高。而人工覆膜时，需要将保护膜放在片状产品表面，易放歪而不能全覆盖，或产品数量多时，个别产品上漏放保护膜，会导致产品冲压时破裂，覆膜质量差，费时费力。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种产品冲压覆膜装置，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种产品冲压覆膜装置，其包括送膜机构、冲压机构以及收膜机构，所述冲压机构位于所述送膜机构与收膜机构之间；

所述冲压机构包括模板、冲压部件以及第一驱动部件，待覆膜产品放置于所述模板上，所述冲压部件设置在所述模板上方，所述冲压部件上开设有向上凹进的冲压槽，所述第一驱动部件用于驱动所述冲压部件向靠近或远离所述模板方向移动；

所述送膜机构用于输出保护膜，所述收膜机构用于收卷保护膜，所述送膜机构与收膜机构之间的保护膜位于所述冲压部件与模板之间，当所述冲压部件向靠近模板方向移动时，带动位于其下方的保护膜与待覆膜产品贴合。

进一步地，所述送膜机构包括送料组件，所述送料组件包括送料辊、第一传输辊以及第一防打滑辊，所述送料辊上安装有保护膜卷，所述第一防打滑辊设置在所述第一传输辊下，所述第一传输辊与第一防打滑辊配合辊压，所述第一传输辊上的保护膜依次绕过第一防打滑辊、第一传输辊后进入收膜机构。

进一步地，所述送料组件还包括位于所述送料辊与第一传输辊之间的张紧杆，所述张紧杆用于张紧保护膜。

进一步地，所述收膜机构包括收料组件以及第二驱动部件，所述收料组件包括收料辊、第二传输辊以及第二防打滑辊，所述收料辊用于对经过冲压部件的保护膜进行收卷，所述第二驱动部件用于驱动所述收料辊转动；所述第二防打滑辊设置在所述第二传输辊下，所述送膜机构输出的保护膜依次绕过第二传输辊、第二防打滑辊收卷在收料辊。

进一步地，所述送膜机构还包括设置在所述第一传输辊下方的支撑组件，所述支撑组件包括上支撑件和设置在所述上支撑件下的下支撑件，所述第一传输辊设置在所述上支撑件上。

进一步地，所述送膜机构还包括用于调节所述第一传输辊距离水平面高度的第一调节机构，所述第一调节机构包括设置在所述上支撑件上的第一横向支撑杆以及与第一横向支撑杆连接的第三驱动部件，所述第三驱动部件的驱动轴与第一横向支撑杆连接，所述第三驱动部件通过所述第一横向支撑杆带动所述上支撑件沿所述下支撑件的高度方向升降运动。

进一步地，所述送膜机构还包括两个限位组件，所述限位组件设置在所述下支撑件上，两个限位组件分别位于送料辊上保护膜卷的两侧，所述限位组件包括限位板以及用于连接所述限位板与下支撑件的连接件，所述连接件位于限位板与下支撑件之间的部分套设有弹性件。

进一步地，所述产品冲压覆膜装置还包括产品输送机构，所述产品输送机构用于将待覆膜产品输送至冲压机构的模板上，所述产品输送机构还用于抓取位于模板上的覆膜后产品并使其离开模板。

进一步地，所述冲压机构还包括设置在所述模板下的模座，所述模板与模座之间设置有伸缩杆，使得所述模板能够相对模座上下运动，当所述冲压部件向靠近模板方向移动时，带动所述模板向下移动；当所述冲压部件回位时，所述模板复位。

进一步地，所述送膜机构还包括用于监测保护膜移送距离的编码器，所述产品冲压覆膜装置还包括控制器以及设置在冲压机构上的感应器，所述感应器与控制器电连接，所述感应器用于检测冲压部件，并将检测结果发送至控制器，所述控制器用于根据检测结果控制所述收膜机构的第二驱动部件工作。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

a.本实用新型设计的产品冲压覆膜装置，通过设置送膜机构、冲压机构及收膜机构，在冲压同时将保护膜覆合在产品表面，不仅贴合紧密，贴合精度高，且加工效率高，实现自动化生产，减少人力；

b.本实用新型设计的产品冲压覆膜装置，代替人工覆膜，实行机械手自动化生产，提高生产效率，减少人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的产品冲压覆膜装置的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的产品冲压覆膜装置的送膜机构的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的产品冲压覆膜装置的收膜机构的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的产品冲压覆膜装置的收料辊的侧视图。

其中，附图标记包括：1-送膜机构，11-送料辊，12-第一传输辊，13-第一防打滑辊，14-张紧杆，15-上支撑件，16-下支撑件，17-第一横向支撑杆，18-第三驱动部件，19-编码器，2-冲压机构，21-模板，22-冲压部件，23-模座，24-伸缩杆，3-收膜机构，31-收料辊，32-第二传输辊，33-第二防打滑辊，34-第二驱动部件，35-第一支撑件，36-第二支撑件，37-第二横向支撑杆，38-第四驱动部件，4-感应器，5-保护膜，6-限位板，7-连接件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种产品冲压覆膜装置，具体结构参见图1，其包括送膜机构1、冲压机构2以及收膜机构3，所述冲压机构2位于所述送膜机构1与收膜机构3之间。

所述冲压机构2的具体结构如下：其包括模板21、冲压部件22以及第一驱动部件，待覆膜产品放置于所述模板21上，所述冲压部件22设置在所述模板21上方，所述冲压部件22上开设有向上凹进的冲压槽，所述第一驱动部件用于驱动所述冲压部件22向靠近或远离所述模板21方向移动。所述冲压机构2用于将平面产品冲压成立体产品。

所述送膜机构1用于输出保护膜，所述收膜机构3用于收卷保护膜，所述送膜机构1与收膜机构3之间的保护膜位于所述冲压部件22与模板21之间，当所述冲压部件22向靠近模板21方向移动时，带动位于其下方的保护膜与待覆膜产品贴合，在冲压同时将保护膜覆合在产品表面，不仅贴合紧密，贴合精度高，且加工效率高，实现自动化生产，减少人力。冲压时，所述冲压部件22带动保护膜移动，此保护膜与产品部分进入冲压槽内，在冲压同时完成覆膜，冲压后的产品形成的凸起结构与冲压槽形状相对应。

优选地，所述送膜机构1与收膜机构3之间的保护膜部分与所述冲压部件22下表面接触，未冲压时，经过所述冲压部件22与模板21之间的保护膜与水平面平行，提高产品覆膜精度。冲压时，经过所述冲压部件22与模板21之间的保护膜随所述冲压部件22向下移动，且部分保护膜被覆合在产品上，保护膜上对应产品处形成缺口，但缺口直径小于保护膜宽度，在常温下冲压，保护膜不会被融化。冲压后，具有缺口的保护膜随冲压部件22上升并水平移送至收膜机构上。

保护膜卷安装在所述送膜机构1上，在收膜机构3的作用下释放保护膜，所述送膜机构1与收膜机构3之间的保护膜在所述冲压部件22与模板21之间移动。所述收卷机构用于对冲压后的具有缺口的保护膜进行收卷，保护膜继续在所述送膜机构1和收膜机构3之间继续移动，为下一个产品覆膜准备。

所述送膜机构1的具体结构如下：参见图2，其包括送料组件，所述送料组件包括送料辊11、第一传输辊12以及第一防打滑辊13，所述送料辊11上安装有保护膜卷，所述第一防打滑辊13设置在所述第一传输辊12下，所述第一防打滑辊13外侧包裹有橡胶层，起到防打滑作用。所述第一传输辊12与第一防打滑辊13配合辊压，所述第一传输辊12上的保护膜依次绕过第一防打滑辊13、第一传输辊12后进入收膜机构3。

所述送料组件还包括位于所述送料辊11与第一传输辊12之间的张紧杆14，张紧杆与送料辊11、第一传输辊平行，所述张紧杆14用于张紧保护膜，所述张紧杆的两端连接一连接绳，张紧杆再通过两个连绳连接在固定架的两个固定件上(一个连绳穿设在一个固定件上，另一个连绳穿设在另一个固定件上)。张紧杆下压保护膜使保护膜拉得更直，避免保护膜松弛生产时出现仄邹导致产品压伤。

所述送膜机构1还包括设置在所述第一传输辊12下方的第一支撑组件以及用于固定所述送料辊11的第一固定架，所述第一支撑组件与第一固定架之间保持间距。

所述第一支撑组件的具体结构如下：参见图2，其包括上支撑件15和设置在所述上支撑件15下的下支撑件16，所述第一传输辊12和第一防打滑辊均设置在所述上支撑件15上。

进一步地，上支撑件15上设置有多个第一安装孔，所述下支撑件16上设置有多个第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔一一对应，通过在第一安装孔与第二安装孔上安装紧固件将上支撑件15与下支撑件16固定连接。选择不同的第一安装孔与第二安装孔，可调节上支撑件15在下支撑件16的位置，以调节第一传输辊12的高度，进而调节保护膜与冲压部件之间的间距，以使得保护膜对应不同高度的冲压部件。

进一步地，所述送膜机构还包括用于调节所述第一传输辊12距离水平面高度的第一调节机构，所述第一调节机构包括设在所述上支撑件15上的第一横向支撑杆17以及与第一横向支撑杆17连接的第三驱动部件18，所述第一防打滑辊13位于第一横向支撑杆17上方，第三驱动部件所述第三驱动部件的驱动轴与第一横向支撑杆17连接，所述第三驱动部件通过所述第一横向支撑杆17带动所述上支撑件15沿所述下支撑件16的高度方向升降运动。所述第三驱动部件18优选为气缸、液压缸或电机。生产之前利用第三驱动部件18来调整保护膜高度，因第一传输辊和第一防打滑辊较重，通过第三驱动部件驱动所述上支撑件15移动，带动第一传输辊和第一防打滑辊移动，待移动至所需高度，再将上支撑件15与下支撑件16固定，以使第一传输辊12与第二传输辊32等高，最终使得位于冲压部件下方的保护膜与水平面平行并能够与冲压部件下部抵触。

所述收膜机构3的具体结构如下：参见图3和图4，其包括收料组件以及第二驱动部件，所述收料组件包括收料辊31、第二传输辊32以及第二防打滑辊33，所述收料辊31用于对经过冲压部件22的保护膜进行收卷，所述第二驱动部件用于驱动所述收料辊31转动，第二驱动部件优选为电机；所述第二防打滑辊33设置在所述第二传输辊32下，所述第二防打滑辊33外侧包裹有橡胶层。所述送膜机构1输出的保护膜依次绕过第二传输辊32、第二防打滑辊33收卷在收料辊31。

所述收膜机构3还包括设置在所述第二传输辊下方的第二支撑组件以及用于固定所述收料辊的第二固定架，所述第二支撑组件与第二固定架之间保持间距。

所述第二支撑组件的具体结构如下：参见图3，其包括第一支撑件35和设置在所述第一支撑件35下的第二支撑件36，所述第二传输辊和第二防打滑辊均设置在所述第一支撑件35上。

进一步地，第一支撑件35上设置有多个第一安装孔，所述第二支撑件36上设置有多个第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔一一对应，通过在第一安装孔与第二安装孔上安装紧固件将第一支撑件35与第二支撑件36固定连接。选择不同的第一安装孔与第二安装孔，可调节第一支撑件35在第二支撑件36的位置，以调节第二传输辊的高度，进而调节保护膜与冲压部件之间的间距，以使得保护膜对应不同高度的冲压部件。

进一步地，收膜机构还包括用于调节所述第二传输辊距离水平面高度的第二调节机构，第二调节机构包括设在所述第一支撑件35上的第二横向支撑杆37以及与第二横向支撑杆37连接的第四驱动部件38，所述第二防打滑辊位于第二横向支撑杆37上方第四驱动部件，所述第四驱动部件的驱动轴与第二横向支撑杆37连接，所述第四驱动部件通过所述第二横向支撑杆37带动所述第一支撑件35沿所述第二支撑件36的高度方向升降运动。所述第四驱动部件38优选为气缸、液压缸或电机。当调整保护膜高度时，因第二传输辊和第二防打滑辊较重，通过第四驱动部件驱动所述第一支撑件35移动，带动第二传输辊和第二防打滑辊移动，待移动至所需高度，再将第一支撑件35与第二支撑件36固定，以使第一传输辊12与第二传输辊32等高，最终使得位于冲压部件下方的保护膜与水平面平行并能够与冲压部件下部抵触。

优选地，所述第一传输辊12与第二传输辊32等高，可保证经过所述冲压部件22与模板21之间的保护膜与水平面平行。可分别通过调整第一支撑组件和第二支撑组件来调整所述第一传输辊12与第二传输辊32的高度，使得位于冲压部件下方的保护膜与水平面平行，操作方便。

所述送膜机构1还包括用于监测保护膜移送距离的编码器19，编码器19优选设置在上支撑件15上，编码器19检测从送膜机构1上保护膜移动至收膜机构的长度，因一个产品覆膜后，保护膜继续移动至冲压部件下为下一个产品冲压覆膜准备，有缺口的保护膜被收卷，保证生产连续。

所述产品冲压覆膜装置还包括控制器以及设置在冲压机构2上的感应器，所述感应器与控制器电连接，所述感应器用于检测冲压部件，并将检测结果发送至控制器，所述控制器用于根据检测结果控制所述收膜机构3的第二驱动部件工作。当冲压部件22冲压后上升至原始位置，感应器感应到冲压部件22后传送信号到所述收膜机构3的电机，电机开始转动，收膜机构带动保护膜运动，使得保护膜被缠绕于收料机构的收料辊上。

所述冲压机构2还包括设置在所述模板21下方的模座23，所述模板21与模座23之间设置有伸缩杆24，使得所述模板21能够相对模座上下运动，当所述冲压部件22向靠近模板21方向移动时，带动所述模板21向下移动；当所述冲压部件22向上回位时，所述模板21向上复位。

所述送膜机构还包括两个限位组件，所述限位组件设置在所述下支撑件16上，两个限位组件分别位于所述送料辊11上保护膜卷的两侧，所述限位组件包括限位板6以及用于连接所述限位板与下支撑件16的连接件7，所述连接件位于限位板与下支撑件16之间的部分套设有弹性件。连接件为螺丝，弹性件为弹簧。所述限位组件用于限制保护膜卷向收膜机构方向移动的长度，因冲压一个产品时需要一段长度的保护膜，在保护膜输出时，保护膜卷两侧分别与两个限位板抵触，防止保护膜在惯性作用下不断输出而超出所需长度，也可限制保护膜卷在送料辊11上沿其轴向偏移。

所述产品冲压覆膜装置还包括产品输送机构，所述产品输送机构用于将待覆膜产品输送至冲压机构2的模板21上，所述产品输送机构还用于抓取位于模板21上的覆膜后产品并使其离开模板21。所述产品输送机构优选为机械手，实现自动化生产。

本实用新型提供的产品冲压覆膜装置对产品冲压和覆膜的具体实施方式如下：待覆膜产品放置在模板上，当冲压部件下压时，保护膜跟随其向下与产品贴合，同时产品进行拉升动作形成立体结构，冲压完成后冲压部件上升，保护膜跟随冲压部件上升紧贴上模板。当冲压部件在在冲压后上升至原始位置，感应器感应到冲压部件后传送信号到所述收膜机构的电机，电机开始转动，收膜机构带动保护膜运动，使得保护膜被缠绕于收料机构的收料辊上，未被冲切的保护膜(送膜机构上新的保护膜向收膜机构方向移动)移送至冲压部件与模板之间，为新产品的冲压覆膜做准备。

本实用新型设计的产品冲压覆膜装置，通过设置送膜机构、冲压机构及收膜机构，在冲压同时将保护膜覆合在产品表面，不仅贴合紧密，贴合精度高，且加工效率高，实现自动化生产，减少人力；本实用新型设计的产品冲压覆膜装置，代替人工覆膜，实行机械手自动化生产，提高生产效率，减少人工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种产品冲压覆膜装置，其特征在于，包括送膜机构(1)、冲压机构(2)以及收膜机构(3)，所述冲压机构(2)位于所述送膜机构(1)与收膜机构(3)之间；

所述冲压机构(2)包括模板(21)、冲压部件(22)以及第一驱动部件，待覆膜产品放置于所述模板(21)上，所述冲压部件(22)设置在所述模板(21)上方，所述冲压部件(22)上开设有向上凹进的冲压槽，所述第一驱动部件用于驱动所述冲压部件(22)向靠近或远离所述模板(21)方向移动；

所述送膜机构(1)用于输出保护膜，所述收膜机构(3)用于收卷保护膜，所述送膜机构(1)与收膜机构(3)之间的保护膜位于所述冲压部件(22)与模板(21)之间，当所述冲压部件(22)向靠近模板(21)方向移动时，带动位于其下方的保护膜与待覆膜产品贴合。

2.根据权利要求1所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述送膜机构(1)包括送料组件，所述送料组件包括送料辊(11)、第一传输辊(12)以及第一防打滑辊(13)，所述送料辊(11)上安装有保护膜卷，所述第一防打滑辊(13)设置在所述第一传输辊(12)下，所述第一传输辊(12)与第一防打滑辊(13)配合辊压，所述第一传输辊(12)上的保护膜依次绕过第一防打滑辊(13)、第一传输辊(12)后进入收膜机构(3)。

3.根据权利要求2所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述送料组件还包括位于所述送料辊(11)与第一传输辊(12)之间的张紧杆(14)，所述张紧杆(14)用于张紧保护膜。

4.根据权利要求1所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述收膜机构(3)包括收料组件以及第二驱动部件(34)，所述收料组件包括收料辊(31)、第二传输辊(32)以及第二防打滑辊(33)，所述收料辊(31)用于对经过冲压部件(22)的保护膜进行收卷，所述第二驱动部件用于驱动所述收料辊(31) 转动；所述第二防打滑辊(33)设置在所述第二传输辊(32)下，所述送膜机构(1)输出的保护膜依次绕过第二传输辊(32)、第二防打滑辊(33)收卷在收料辊(31)。

5.根据权利要求2所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述送膜机构(1)还包括设置在所述第一传输辊(12)下方的支撑组件，所述支撑组件包括上支撑件(15)和设置在所述上支撑件(15)下的下支撑件(16)，所述第一传输辊(12)设置在所述上支撑件(15)上。

6.根据权利要求5所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述送膜机构还包括用于调节所述第一传输辊(12)距离水平面高度的第一调节机构，所述第一调节机构包括设置在所述上支撑件(15)上的第一横向支撑杆(17)以及与第一横向支撑杆(17)连接的第三驱动部件(18)，所述第三驱动部件(18)的驱动轴与第一横向支撑杆(17)连接，所述第三驱动部件(18)通过所述第一横向支撑杆(17)带动所述上支撑件(15)沿所述下支撑件(16)的高度方向升降运动。

7.根据权利要求5所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述送膜机构还包括两个限位组件，所述限位组件设置在所述下支撑件(16)上，两个限位组件分别位于送料辊(11)上保护膜卷的两侧，所述限位组件包括限位板(6)以及用于连接所述限位板与下支撑件(16)的连接件(7)，所述连接件位于限位板与下支撑件(16)之间的部分套设有弹性件。

8.根据权利要求1所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述产品冲压覆膜装置还包括产品输送机构，所述产品输送机构用于将待覆膜产品输送至冲压机构(2)的模板(21)上，所述产品输送机构还用于抓取位于模板(21)上的覆膜后产品并使其离开模板(21)。

9.根据权利要求1所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述冲压机构(2)还包括设置在所述模板(21)下的模座(23)，所述模板(21)与模座(23) 之间设置有伸缩杆(24)，使得所述模板(21)能够相对模座上下运动，当所述冲压部件(22)向靠近模板(21)方向移动时，带动所述模板(21)向下移动；当所述冲压部件(22)回位时，所述模板(21)复位。

10.根据权利要求4所述的产品冲压覆膜装置，其特征在于，所述送膜机构(1)还包括用于监测保护膜移送距离的编码器(19)，所述产品冲压覆膜装置还包括控制器以及设置在冲压机构(2)上的感应器(4)，所述感应器与控制器电连接，所述感应器用于检测冲压部件，并将检测结果发送至控制器，所述控制器用于根据检测结果控制所述收膜机构(3)的第二驱动部件工作。

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