CN106868849A - 一种自动裁剪机 - Google Patents

Abstract

一种自动裁剪机，包括：机架、放料机构、传输机构、裁剪机构、下料机构和的控制系统，所述的控制系统包括控制箱、设置于控制箱内的PLC控制器以及设置在控制箱上并与PLC控制器相连的液晶触摸屏；所述的裁剪机构包括支架、支架上设置的切布电机、与切布电机通过动力机构相连的切布刀；所述的下料机构设置在支架末端的下方，所述的下料机构由布料托架和可移动支架构成。本发明的优点和有益效果：采用全自动化控制，实现设备运行的自动化，极大提高生产效率，确保产品质量；本发明能有效降低机械功耗，延长机器寿命，降低工人劳动强度，充分提高生产效率。

Description

一种自动裁剪机

技术领域

本发明属于纺织裁剪领域，特别涉及一种自动裁剪机。

背景技术

裁剪机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。裁剪机适合对发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁剪。传统的裁剪机采用手工将刀模在被裁料层上摆放到合适位置后，指令机器下裁，被裁下的材料被挤压在刀模内再由手工将其挤出脱模收集，再进行下一个冲次。进行断布、裁剪时，其放布和切布都通过人工操作，这样即费力，又费时，效率也低。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种全自动放布、切布的自动裁剪机。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种自动裁剪机，包括：机架、放料机构、传输机构、裁剪机构、下料机构和的控制系统，所述的控制系统包括控制箱、设置于控制箱内的PLC控制器以及设置在控制箱上并与PLC控制器相连的液晶触摸屏；所述的传输机构包括行走电机、送料辊、送料板、送料螺杆、送料传动机构，送料辊安装在机架上，送料板安装在送料辊上，送料螺杆一端连接在送料板的下方，另一端与送料传动机构连接，送料传动机构与行走电机相连；所述的裁剪机构包括支架、支架上设置的切布电机、与切布电机通过动力机构相连的切布刀；所述的下料机构设置在支架末端的下方，所述的下料机构由布料托架和可移动支架构成。

进一步的，所述的切布电机设置在支架顶端，切布电机的输出端穿过机架连接润滑油缸，所述润滑油缸的下端连接固定杆，所述固定杆的下端固定连接水平布置的刀片固定板，在所述刀片固定板的下端面连接竖直布置的切布刀，在所述切布刀的两侧分别设置布料止回弹簧，所述布料止回弹簧的上端固定连接在所述刀片固定板的上，在所述切布刀的下方设置与切布刀对应布置的方框托架，所述布料止回弹簧的下端抵触在所述方框托架上，在所述方框托架的前端设置调节磁铁块。

进一步的，所述机架两侧之间设置风机固定架，所述风机固定架设置在所述送料板中部的上方，在所述风机固定架上设置吹平风机，设置吹平风机是为了将切断的布落到案板总成上后吹平放直。

进一步的，所述的裁剪机构还包括砂轮、电刷座、布宽检测装置。

进一步的，所述砂轮为电磁感应砂轮，所述砂轮用可活动装置安装于所述切布刀上方的支架上，控制系统通过继电器控制电磁感应开关来操作砂轮工作，实现智能磨刀功能。

进一步的，所述布宽检测装置为激光传感器，固定于所述切布电机机头前端，所述激光传感器电路与所述PLC控制器连接，布宽检测装置在最短距离内进行无布检测，当检测到无布信号后，给控制系统发送无布信号既布料边缘位置信号，控制系统接收到无布信号后，发出信号让切布电机停止运行，行走电机反转返回出发点。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

采用全自动化控制，实现设备运行的自动化，极大提高生产效率，确保产品质量；智能磨刀可以人工设置固定的切布层数后自动磨刀，也可以让计算机自动分析用户的操作习惯自动完成磨刀操作。综上所述可见，本发明能有效降低机械功耗，延长机器寿命，降低工人劳动强度，充分提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中1、机架，21、控制箱，22、液晶触摸屏，31、行走电机，32、传送辊，33、送料板，34、送料传动机构，41、支架，42、切布电机，43、切布刀，44、润滑油缸，45、固定杆，46、刀片固定板，47、布料止回弹簧，48、方框托架，49、砂轮，410、布宽检测装置，51、布料托架，52、可移动支架，61、风机固定架，62、吹平风机。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种自动裁剪机，包括：机架1、放料机构、传输机构、裁剪机构、下料机构和的控制系统，所述的控制系统包括控制箱21、设置于控制箱内的PLC控制器以及设置在控制箱上并与PLC控制器相连的液晶触摸屏22；所述的传输机构包括行走电机31、送料辊32、送料板33、送料螺杆、送料传动机构34，送料辊安装在机架1上，送料板安装在送料辊上，送料螺杆一端连接在送料板的下方，另一端与送料传动机构连接，送料传动机构与行走电机相连；所述的裁剪机构包括支架41、支架上设置的切布电机42、与切布电机通过动力机构相连的切布刀43；所述的下料机构设置在支架末端的下方，所述的下料机构由布料托架51和可移动支架52构成。

所述的切布电机42设置在支架41顶端，切布电机的输出端穿过机架连接润滑油缸44，所述润滑油缸的下端连接固定杆45，所述固定杆的下端固定连接水平布置的刀片固定板46，在所述刀片固定板的下端面连接竖直布置的切布刀，在所述切布刀的两侧分别设置布料止回弹簧47，所述布料止回弹簧的上端固定连接在所述刀片固定板的上，在所述切布刀的下方设置与切布刀对应布置的方框托架48，所述布料止回弹簧的下端抵触在所述方框托架上，在所述方框托架的前端设置调节磁铁块。

所述机架两侧之间设置风机固定架61，所述风机固定架设置在所述送料板中部的上方，在所述风机固定架上设置吹平风机62，设置吹平风机是为了将切断的布落到案板总成上后吹平放直。

所述的裁剪机构还包括砂轮49、电刷座、布宽检测装置410。

所述砂轮49为电磁感应砂轮，所述砂轮用可活动装置安装于所述切布刀上方的支架41上，控制系统通过继电器控制电磁感应开关来操作砂轮工作，实现智能磨刀功能。

所述布宽检测装置411为激光传感器，固定于所述切布电机机头前端，所述激光传感器电路与所述PLC控制器连接，布宽检测装置在最短距离内进行无布检测，当检测到无布信号后，给控制系统发送无布信号既布料边缘位置信号，控制系统接收到无布信号后，发出信号让切布电机停止运行，行走电机反转返回出发点。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种自动裁剪机，包括：机架、放料机构、传输机构、裁剪机构、下料机构和的控制系统，其特征在于：所述的控制系统包括控制箱、设置于控制箱内的PLC控制器以及设置在控制箱上并与PLC控制器相连的液晶触摸屏；所述的传输机构包括行走电机、送料辊、送料板、送料螺杆、送料传动机构，送料辊安装在机架上，送料板安装在送料辊上，送料螺杆一端连接在送料板的下方，另一端与送料传动机构连接，送料传动机构与行走电机相连；所述的裁剪机构包括支架、支架上设置的切布电机、与切布电机通过动力机构相连的切布刀；所述的下料机构设置在支架末端的下方，所述的下料机构由布料托架和可移动支架构成。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机，其特征在于：所述的切布电机设置在支架顶端，切布电机的输出端穿过机架连接润滑油缸，所述润滑油缸的下端连接固定杆，所述固定杆的下端固定连接水平布置的刀片固定板，在所述刀片固定板的下端面连接竖直布置的切布刀，在所述切布刀的两侧分别设置布料止回弹簧，所述布料止回弹簧的上端固定连接在所述刀片固定板的上，在所述切布刀的下方设置与切布刀对应布置的方框托架，所述布料止回弹簧的下端抵触在所述方框托架上，在所述方框托架的前端设置调节磁铁块。

3.根据权利要求2所述的一种自动裁剪机，其特征在于：所述机架两侧之间设置风机固定架，所述风机固定架设置在所述送料板中部的上方，在所述风机固定架上设置吹平风机。

4.根据权利要求1或3所述的一种自动裁剪机，其特征在于：所述的裁剪机构还包括砂轮、电刷座、布宽检测装置。

5.根据权利要求4所述的一种自动裁剪机，其特征在于：所述砂轮为电磁感应砂轮，所述砂轮用可活动装置安装于所述切布刀上方的支架上。

6.根据权利要求5所述的一种自动裁剪机，其特征在于：所述布宽检测装置为激光传感器，固定于所述切布电机机头前端，所述激光传感器电路与所述PLC控制器连接。