CN109295267A - 无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水貂裘革加工工艺技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：浸水→去肉→脱脂→浸酸软化→鞣制→水磨→复鞣→中和软化→加脂→干整理→成品；本发明为水貂裘革的加工工艺，最终得到的成品手感丰满、柔软，皮板颜色洁白，耐水洗耐黄变，特别适合制作高档本色和浅色水貂服装产品。该技术不使用常规铝鞣剂，鞣制后收缩温度能够达到90℃以上，同时有效提高皮张的耐水性；不含醛鞣剂，不会产生游离甲醛；不需要油鞣，在缩短生产周期的同时还能减少生产成本；不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害。
Description
技术领域
本发明涉及水貂裘革加工工艺技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺。
背景技术
水貂皮是一种珍贵的高档裘皮制品，被誉为国际裘皮市场的三大支柱之首，素有“裘中之王”的美誉。其皮板优良，轻柔结实，毛绒丰厚，色泽光润。用它制成的皮草服装，雍容华贵，是理想的裘皮制品。水貂皮除了做传统的大衣衣领帽子外，近年来非常流行水貂皮的拔针剪绒和裘革两用产品。
水貂皮的加工鞣制方法基本是采用铝预鞣后油复鞣的工艺。铝鞣可以获得洁白、丰满、柔软、富有延伸性的皮板。铝的填充性和延伸性也为油的渗透、结合创造了条件。但铝鞣和油鞣的缺点也非常明显。铝鞣后的皮张在即使在淋到几滴水的情况下，滴到水的区域也会发生很明显的退鞣现象；油鞣结合缓慢，不光费工费时，鞣剂价格也非常昂贵，结合效率也不高，而且结合不牢的油鞣剂不作处理会变质，必须经过干洗操作才能去除，但干洗同时也会去除已经结合的鞣剂，鞣剂的浪费现象非常严重。铝油结合鞣制后的皮张收缩温度不高，一般需要再经过铬复鞣才能制成裘革服装，但废铬对环境危害很大，随着国家对裘革行业排放标准的提高及限制，治理含铬废水的费用也成倍增加。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种使用无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，以解决现有废铬危害大、铝鞣不耐水洗、油鞣浪费现象严重等问题。
该工艺不仅能够有效简化生产工艺，并且生产的水貂裘革颜色纯正，长时间放置后也不会发生退鞣泛黄等现象。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：浸水→去肉→脱脂→浸酸软化→鞣制→水磨→复鞣→中和软化→加脂→干整理→成品；
鞣制的具体步骤如下：
首先，调节鞣制液pH至2.8-3.2，温度为30-40℃，加入皮张，时间为30-60min，鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20-40添加；
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)2.0-4.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)2.0-7.0g/l，处理时间为30-60min，
然后，加入柔软剂TL(Smit&zoon)2.0-12.0g/l，处理时间为30-60min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)2.0-7.0g/l，处理时间为30-60min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)10-20g/l，处理时间为60-120min，
然后，加入酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05-0.5g/l，间歇转动，每小时转动20min，处理时间为10-24h，
然后，加入小苏打4-6g/l，分4-8次加入，调节pH至3.9-4.4，间歇转动，每小时转动30min，处理时间为5-8h。
优选的，鞣制所用鞣制液的组成为：工业盐50-80g/L，工业用甲酸1-3g/L，其余为水。
优选的，所述复鞣步骤具体如下：
首先，调节复鞣液pH至3.0-3.5，温度为30-40℃，加入皮张，复鞣液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20-40添加；
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)1.0-2.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)1.0-4.0g/l，处理时间为30-60min，
然后，加入柔软剂TL(Smit&zoon)1.0-4.0g/l，时间为30-60min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)1.0-4.0g/l，时间为30-60min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)5-15g/l，时间为60-120min，
然后，加入酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05-0.5g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为2-8h，
然后，加入小苏打1-3g/l，分3-6次加入，调节pH至3.9-4.4，间歇转动，每小时转动30min，时间为8-14h。
优选的，所述复鞣液的组成为：工业用甲酸1-3g/L，其余为水；
优选的，所述中和软化步骤具体如下：
首先，调节中和软化液pH至5.5-6.5，加入毛皮；中和液用量按照中和液中水与毛皮的质量比为20-40添加；
然后，在温度30-40℃下，处理150-210min；
所述中和软化液的组成为：工业用醋酸钠1-4g/L，特殊功能中和剂DESORAUX AU(德赛尔化工)1.0-4.0g/l，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05-0.5g/l。
所述步骤五和步骤七中，作为主鞣剂鞣制皮张的ZT601是一种由多种非铬金属离子配位形成鞣性分子。所述步骤五、步骤七和步骤八中，酸性软化酶ABL的pH活性范围是1-7。
本发明旨在开发一种使用无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的技术，通过对鞣制和鞣制之后的工艺调节，得到在毛和板两方面与现行高档水貂裘革一致的裘革产品。该技术不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害；不含醛鞣剂，不会产生游离甲醛；鞣制效果良好，收缩温度能够达到90℃以上。该项技术有着广阔的应用前景，完全可以代替正常的水貂裘革生产。
本发明与现有技术相比，有益效果是：通过ZT601鞣制以及配套的工艺生产的水貂裘革产品耐水洗，收缩温度高，皮板柔软丰满，手感与目前市面上的产品一致，长时间储存也不会发生退鞣泛黄等现象。该技术不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害；不含醛鞣剂，不会产生游离甲醛；鞣制效果良好，收缩温度能够达到90℃以上。该项技术有着广阔的应用前景，完全可以代替正常的水貂裘革生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
如果无特殊说明，本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。
实施例1：
一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：
步骤一，浸水；同常规工艺步骤；
步骤二，去肉；同常规工艺步骤；
步骤三，脱脂；
步骤四，浸酸软化；同常规工艺步骤；
步骤五，鞣制；鞣制的具体步骤如下：
首先，调节鞣制液pH至2.8，温度为35℃，加入皮张，时间为60min，鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20添加；鞣制所用鞣制液的组成为：工业盐60g/L，工业用甲酸3g/L，其余为水。
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)2.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)5.0g/l，处理时间为60min，
然后，加入柔软剂TL(Smit&zoon)2.0g/l，处理时间为40min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)7.0g/l，处理时间为30min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)16g/l，处理时间为120min，
然后，加入酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l，间歇转动，每小时转动20min，处理时间为20h，
然后，加入小苏打6g/l，分4次加入，调节pH至4.2，间歇转动，每小时转动30min，处理时间为8h。
步骤六，水磨；同常规工艺步骤；
步骤七，复鞣；所述复鞣步骤具体如下：
首先，调节复鞣液pH至3.0，温度为32℃，加入皮张，复鞣液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为40添加；复鞣液的组成为：工业用甲酸1g/L，其余为水；
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)1.6g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)4.0g/l，处理时间为30min，
然后，加入柔软剂TL(Smit&zoon)2.0g/l，时间为60min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)1.0g/l，时间为35min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)15g/l，时间为60min，
然后，加入酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.2g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为8h，
然后，加入小苏打1g/l，分5次加入，调节pH至4.4，间歇转动，每小时转动30min，时间为8h。
步骤八，中和软化；中和软化步骤具体如下：
首先，调节中和软化液pH至6，加入毛皮；中和液用量按照中和液中水与毛皮的质量比为40添加；
然后，在温度30℃下，处理200min；
所述中和软化液的组成为：工业用醋酸钠4g/L，特殊功能中和剂DESORAUX AU(德赛尔化工)1.0g/l，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.2g/l。
步骤九，加脂；同常规工艺步骤；
步骤十，干整理；同常规工艺步骤；
步骤十一，成品。
实施例2：
一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：
步骤一，浸水；同常规工艺步骤；
步骤二，去肉；同常规工艺步骤；
步骤三，脱脂；同常规工艺步骤；
步骤四，浸酸软化；同常规工艺步骤；
步骤五，鞣制；鞣制的具体步骤如下：
首先，调节鞣制液pH至3.0，温度为40℃，加入皮张，时间为30min，鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为25添加；鞣制所用鞣制液的组成为：工业盐80g/L，工业用甲酸1g/L，其余为水。
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)3.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)7.0g/l，处理时间为30min，
然后，加入柔软剂TL(Smit&zoon)8.0g/l，处理时间为60min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)2.0g/l，处理时间为50min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)20g/l，处理时间为60min，
然后，加入酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.1g/l，间歇转动，每小时转动20min，处理时间为24h，
然后，加入小苏打4g/l，分5次加入，调节pH至4.4，间歇转动，每小时转动30min，处理时间为5h。
步骤六，水磨；同常规工艺步骤；
步骤七，复鞣；所述复鞣步骤具体如下：
首先，调节复鞣液pH至3.2，温度为40℃，加入皮张，复鞣液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20添加；复鞣液的组成为：工业用甲酸2g/L，其余为水；
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)2.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)1.0g/l，处理时间为40min，
然后，加入柔软剂TL(Smit&zoon)3.0g/l，时间为35min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)4.0g/l，时间为30min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)8g/l，时间为120min，
然后，加入酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为3h，
然后，加入小苏打3g/l，分3次加入，调节pH至4.0，间歇转动，每小时转动30min，时间为14h。
步骤八，中和软化；中和软化步骤具体如下：
首先，调节中和软化液pH至5.5，加入毛皮；中和液用量按照中和液中水与毛皮的质量比为35添加；
然后，在温度40℃下，处理150min；
所述中和软化液的组成为：工业用醋酸钠1-4g/L，特殊功能中和剂DESORAUX AU(德赛尔化工)2.0g/l，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.5g/l。
步骤九，加脂；同常规工艺步骤；
步骤十，干整理；同常规工艺步骤；
步骤十一，成品。
实施例3：
一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：
步骤一，浸水；同常规工艺步骤；
步骤二，去肉；同常规工艺步骤；
步骤三，脱脂；同常规工艺步骤；
步骤四，浸酸软化；同常规工艺步骤；
步骤五，鞣制；鞣制的具体步骤如下：
首先，调节鞣制液pH至3.2，温度为30℃，加入皮张，时间为40min，鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为40添加；鞣制所用鞣制液的组成为：工业盐50g/L，工业用甲酸2g/L，其余为水。
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)4.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)2.0g/l，处理时间为40min，
然后，加入柔软剂TL(Smit&zoon)12.0g/l，处理时间为30min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)5.0g/l，处理时间为60min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)10g/l，处理时间为70min，
然后，加入酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.5g/l，间歇转动，每小时转动20min，处理时间为10h，
然后，加入小苏打5g/l，分8次加入，调节pH至3.9，间歇转动，每小时转动30min，处理时间为6h。
步骤六，水磨；同常规工艺步骤；
步骤七，复鞣；所述复鞣步骤具体如下：
首先，调节复鞣液pH至3.5，温度为30℃，加入皮张，复鞣液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为30添加；复鞣液的组成为：工业用甲酸3g/L，其余为水；
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)1.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)3.0g/l，处理时间为60min，
然后，加入柔软剂TL(Smit&zoon)1.0g/l，时间为40min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)4.0g/l，时间为30min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)10g/l，时间为120min，
然后，加入酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为5h，
然后，加入小苏打3g/l，分3次加入，调节pH至4.1，间歇转动，每小时转动30min，时间为14h。
步骤八，中和软化；中和软化步骤具体如下：
首先，调节中和软化液pH至5.5，加入毛皮；中和液用量按照中和液中水与毛皮的质量比为35添加；
然后，在温度40℃下，处理150min；
所述中和软化液的组成为：工业用醋酸钠3g/L，特殊功能中和剂DESORAUX AU(德赛尔化工)4.0g/l，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l。
步骤九，加脂；同常规工艺步骤；
步骤十，干整理；同常规工艺步骤；
步骤十一，成品。
实施例4
一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：
步骤一，浸水：同常规工艺；
步骤二，去肉；
步骤三，脱脂：同常规工艺；
步骤四，软化浸酸：同常规工艺；
步骤五，鞣制：鞣制液的组成为：工业盐50g/L，工业用甲酸1g/L，其余为水；鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20添加；调节pH至3.2，温度为30℃，加入皮张，时间为60min，然后加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)2g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)2g/l，时间为60min，柔软剂TL(Smit&zoon)8g/l，时间为60min，酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)4g/l，时间为60min，无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)20g/l，时间为120min，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.35g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为20h，小苏打4g/l，分4次加入，调节pH至4.2，间歇转动，每小时转动30min，时间为8h；
步骤六，水磨；
步骤七，复鞣：复鞣液的组成为：工业用甲酸1g/L，其余为水；鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20添加；调节pH至3.4，温度为30℃，加入皮张，时间为30min，然后加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)1g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)2g/l，时间为30min，柔软剂TL(Smit&zoon)4g/l，时间为30min，酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)3g/l，时间为30min，无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)15g/l，时间为60min，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.25g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为6h，小苏打2g/l，分3次加入，调节pH至4.2，间歇转动，每小时转动30min，时间为14h；
步骤八，中和软化：中和液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20添加；工业用醋酸钠4g/L，特殊功能中和剂DESORAUX AU(德赛尔化工)1g/l，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l，调节pH至6.2，在温度30℃下，时间为180min；
步骤九，加脂：同常规工艺；
步骤十，干整理：同常规工艺；
步骤十一，成品。
实施例5
一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：
步骤一，浸水：同常规工艺；
步骤二，去肉；
步骤三，脱脂：同常规工艺；
步骤四，软化浸酸：同常规工艺；
步骤五，鞣制：鞣制液的组成为：工业盐60g/L，工业用甲酸2g/L，其余为水；鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为30添加；调节pH至3，温度为35℃，加入皮张，时间为40min，然后加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)4g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)4g/l，时间为40min，柔软剂TL(Smit&zoon)6g/l，时间为40min，酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)6g/l，时间为40min，无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)15g/l，时间为120min，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为24h，小苏打5g/l，分6次加入，调节pH至4.1，间歇转动，每小时转动30min，时间为8h；
步骤六，水磨；
步骤七，复鞣：复鞣液的组成为：工业用甲酸2g/L，其余为水；鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为30添加；调节pH至3.2，温度为35℃，加入皮张，时间为40min，然后加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)1.5g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)1.5g/l，时间为40min，柔软剂TL(Smit&zoon)1.5g/l，时间为40min，酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)1.5g/l，时间为40min，无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)12g/l，时间为100min，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.15g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为5h，小苏打2g/l，分4次加入，调节pH至3.9，间歇转动，每小时转动30min，时间为10h；
步骤八，中和软化：中和液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20-40添加；工业用醋酸钠2g/L，特殊功能中和剂DESORAUX AU(德赛尔化工)3g/l，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.15g/l，调节pH至5.9，在温度35℃下，时间为210min；
步骤九，加脂：同常规工艺；
步骤十，干整理：同常规工艺；
步骤十一，成品。
实施例6
一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：
步骤一，浸水：同常规工艺；
步骤二，去肉；
步骤三，脱脂：同常规工艺；
步骤四，软化浸酸：同常规工艺；
步骤五，鞣制：鞣制液的组成为：工业盐55g/L，工业用甲酸1.5g/L，其余为水；鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为25添加；调节pH至3.1，温度为40℃，加入皮张，时间为30min，然后加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)2.5g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)3.5g/l，时间为30min，柔软剂TL(Smit&zoon)7g/l，时间为30min，酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)6.5g/l，时间为30min，无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)10g/l，时间为60min，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为12h，小苏打5g/l，分8次加入，调节pH至4.3，间歇转动，每小时转动30min，时间为5.5h；
步骤六，水磨；
步骤七，复鞣：复鞣液的组成为：工业用甲酸1.5g/L，其余为水；鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为25添加；调节pH至3.2，温度为40℃，加入皮张，时间为30min，然后加入羊毛脂类加脂剂WS(Smit&zoon)1.2g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707(Smit&zoon)1.8g/l，时间为30min，柔软剂TL(Smit&zoon)3.5g/l，时间为30min，酚磺酸合成鞣剂S(Smit&zoon)3.5g/l，时间为30min，无铬多金属鞣剂ZT-601(金坤化工)8g/l，时间为60min，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为6h，小苏打2.5g/l，分4次加入，调节pH至4.1，间歇转动，每小时转动30min，时间为10h；
步骤八，中和软化：中和液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20-40添加；工业用醋酸钠3g/L，特殊功能中和剂DESORAUX AU(德赛尔化工)2g/l，酸性软化酶ABL(Murphy&Son)0.05g/l，调节pH至5.5，在温度40℃下，时间为150min；
步骤九，加脂：同常规工艺；
步骤十，干整理：同常规工艺；
步骤十一，成品。
针对以上实施例的产品进行送样检测，检测数据如下：
可分解有害芳香胺染料的检测数据如下：
“未检出”代表实测值≤30mg/kg；
| 游离甲醛 | mg/kg | ≤300 | 10.9 |
其他项目指标数据
以上检验依据如下标准：
以上检验依据如下标准：
GB/T19941—2005《皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定》
GB/T19942—2005《皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定》
QB/T2536—2007《毛革》
QB/TI269—2012《毛皮物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定》
QB/T1271—2012《毛皮物理和机械试验收缩温度的测定》
QB/T1327—1991《皮革表面颜色摩擦牢度测试方法》
判定依据如下标准：
QB/T2536—2007《毛革》
通过以上数据显示，本申请所采用的工艺制备的水貂裘革产品达到了行业的先进质量水平。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (5)
1.一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，其特征在于，包括以下步骤：浸水→去肉→脱脂→浸酸软化→鞣制→水磨→复鞣→中和软化→加脂→干整理→成品；
鞣制的具体步骤如下：
首先，调节鞣制液pH至2.8-3.2，温度为30-40℃，加入皮张，时间为30-60min，鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20-40添加；
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS 2.0-4.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707 2.0-7.0g/l，处理时间为30-60min，
然后，加入柔软剂TL 2.0-12.0g/l，处理时间为30-60min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S 2.0-7.0g/l，处理时间为30-60min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601 10-20g/l，处理时间为60-120min，
然后，加入酸性软化酶ABL 0.05-0.5g/l，间歇转动，每小时转动20min，处理时间为10-24h，
然后，加入小苏打4-6g/l，分4-8次加入，调节pH至3.9-4.4，间歇转动，每小时转动30min，处理时间为5-8h。
2.根据权利要求1所述的无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，其特征在于，鞣制所用鞣制液的组成为：工业盐50-80g/L，甲酸1-3g/L，其余为水。
3.根据权利要求1所述的无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，其特征在于，
所述复鞣步骤具体如下：
首先，调节复鞣液pH至3.0-3.5，温度为30-40℃，加入皮张，复鞣液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20-40添加；
然后，加入羊毛脂类加脂剂WS 1.0-2.0g/l，轻软毛皮加脂剂YY-707 1.0-4.0g/l，处理时间为30-60min，
然后，加入柔软剂TL 1.0-4.0g/l，时间为30-60min，
然后，加入酚磺酸合成鞣剂S1.0-4.0g/l，时间为30-60min，
然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601 5-15g/l，时间为60-120min，
然后，加入酸性软化酶ABL 0.05-0.5g/l，间歇转动，每小时转动20min，时间为2-8h，
然后，加入小苏打1-3g/l，分3-6次加入，调节pH至3.9-4.4，间歇转动，每小时转动30min，时间为8-14h。
4.根据权利要求1所述的无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，其特征在于，所述复鞣液的组成为：甲酸1-3g/L，其余为水。
5.根据权利要求1所述的无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，其特征在于，所述中和软化步骤具体如下：
首先，调节中和软化液pH至5.5-6.5，加入毛皮；中和液用量按照中和液中水与毛皮的质量比为20-40添加；
然后，在温度30-40℃下，处理150-210min；
所述中和软化液的组成为：醋酸钠1-4g/L，特殊功能中和剂DESORAUX AU 1.0-4.0g/l，酸性软化酶ABL 0.05-0.5g/l。
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