CN109292722A - 床垫围边方法及床垫围边系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的床垫围边系统，包括：在左右方向上间隔设置的第一围边组合和第二围边组合；设置在第一围边组合和第二围边组合之间的床垫翻转机构；在第一围边组合完成待围边床垫的第一面的围边后，所述床垫翻转机构将床垫翻转，所述第二围边组合完成待围边床垫的第二面的围边。该床垫围边系统实现了单个围边组合的作业时间全部用于围边工步，有效地提高了围边组合的生产效率；从整体上，提高了床垫围边生产线的产率。
Description
技术领域
本发明涉及床具机械技术领域，尤其是一种床垫围边方法及床垫围边系统。
背景技术
目前，围边是软体床垫生产中的重要工序之一。软体床垫围边工序对操作工人的技术水平要求高，单件床垫围边消耗的工时较多，因此床垫围边生产线普遍存在产率不足的问题。
上述缺陷是本领域技术人员期望克服的。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种床垫围边方法和床垫围边系统，以解决目前床垫围边生产线产率不足的问题。
(二)技术方案
第一方面，为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种床垫围边系统，包括：
在左右方向上间隔设置的第一围边组合和第二围边组合；
设置在第一围边组合和第二围边组合之间的床垫翻转机构；
在第一围边组合完成待围边床垫的第一面的围边后，所述床垫翻转机构将床垫翻转，所述第二围边组合完成待围边床垫的第二面的围边。
具体地，
所述第一围边组合为设置在地面上的第一围边机；
所述第二围边组合为设置在地面上的第二围边机；
所述床垫翻转机构为设置在地面上的低层翻转装置；
在第一围边机完成待围边床垫的第一面的围边后，所述低层翻转装置将床垫翻转，所述第二围边机完成待围边床垫的第二面的围边。
具体地，
所述第一围边机包括具有水平工作面的工作台、设置在工作台后侧的缝纫机构、设置在工作台后侧的转角机构，其中，所述转角机构设置在所述缝纫机构右侧；
所述第二围边机包括具有水平工作面的工作台、设置在工作台后侧的缝纫机构、设置在工作台后侧的转角机构，其中，所述转角机构设置在所述缝纫结构的右侧。
具体地，所述的围边系统，还包括：
分别设置于所述第一围边机左侧和右侧的输送带；
分别设置于所述第二围边机左侧和右侧的输送带；
全部的所述输送带的输送方向相同。
具体地，
所述第一围边组合包括设置在地面上的第一围边机、设置在所述第一围边机上方的第三围边机；
所述第二围边组合包括设置在地面上的第二围边机、设置在所述第二围边机上方的第四围边机；
所述床垫翻转机构包括设置在地面上的低层翻转装置、设置在所述低层翻转装置上方的高层翻转装置；
在第一围边机完成第一张待围边床垫的第一面的围边后，所述低层翻转装置将所述第一张待围边床垫翻转，所述第二围边机完成所述第一张待围边床垫的第二面的围边；
在第三围边机完成第二张待围边床垫的第一面的围边后，所述高层翻转装置将所述第二张待围边床垫翻转，所述第四围边机完成所述第二张待围边床垫的第二面的围边。
具体地，
所述第三围边机包括具有水平工作面的工作台、设置在工作台后侧的缝纫机构、设置在工作台后侧的转角机构，其中，所述转角机构设置在所述缝纫机构右侧；
所述第四围边机包括具有水平工作面的工作台、设置在工作台后侧的缝纫机构、设置在工作台后侧的转角机构，其中，所述转角机构设置在所述缝纫结构的右侧；
所述第三围边机的缝纫机构在水平面上的投影位于所述第一围边机的缝纫机构在水平面上的投影的右侧；
所述第四围边机的缝纫机构在水平面上的投影位于所述第二围边机的缝纫机构在水平面上的投影的右侧；
所述高层翻转装置在水平面上的投影位于所述低层翻转装置在水平面上的投影的左侧或右侧。
具体地，所述的围边系统，还包括：
分别设置于所述第三围边机左侧和右侧的输送带；
分别设置于所述第四围边机左侧和右侧的输送带；
其中，设置于所述第三围边机左侧和右侧的输送带分别位于设置于所述第一围边机左侧和右侧的输送带的上方；
设置于所述第四围边机左侧和右侧的输送带分别位于设置于所述第二围边机左侧和右侧的输送带的上方；
全部的所述输送带的输送方向相同。
具体地，所述的围边系统，还包括：
适于设置所述第三围边机的承重架；
适于设置所述第四围边机的承重架。
第二方面，为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种床垫围边方法，包括：
将床垫输运至第一围边机，并由第一围边机对床垫的第一面进行围边；
在完成床垫的第一面的围边后，床垫与所述第一围边机分离并与第一翻转装置结合，由所述第一翻转装置将所述床垫翻转；
将翻转后的床垫输运至第二围边机，并由第二围边机对床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的床垫与第二围边机分离并送出；
其中，所述第一围边机与所述第二围边机左右相邻地设置，所述第一翻转装置设置在所述第一围边机与所述第二围边机之间。
具体地，所述的围边方法，包括：
将第一床垫输运至第一围边机，并由第一围边机对第一床垫的第一面进行围边；
在完成第一床垫的第一面的围边后，第一床垫与所述第一围边机分离并与第一翻转装置结合，由所述第一翻转装置将床垫翻转；
将翻转后的第一床垫输运至第二围边机，并由第二围边机对第一床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的第一床垫与第二围边机分离并送出；及
将第二床垫输运至第三围边机，并由第三围边机对第二床垫的第一面进行围边；
在完成第二床垫的第一面的围边后，第二床垫与所述第三围边机分离并与第二翻转装置结合，由所述第二翻转装置将床垫翻转；
将翻转后的第二床垫输运至第四围边机，并由第四围边机对第二床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的第二床垫与第二四围边机分离并送出；其中，
所述第三围边机设置在所述第一围边机的上方；
所述第四围边机设置在所述第二围边机的上方；
所述第二翻转装置设置在所述第一翻转装置的上方；
所述第三围边机与所述第四围边机左右相邻地设置，所述第二翻转装置设置在所述第三围边机与所述第四围边机之间。
(三)有益效果
本发明提供的床垫围边系统中，两个围边组合和一个床垫翻转机构组成了一条流水线。每个围边组合不再设置单独的床垫翻转装置，而由设置在两个围边组件之间的床垫翻转机构独立完成翻转床垫的功能。各围边组合只完成单面床垫的围边；围边工序中原来占据围边机作业时间的床垫翻转工步转移到了床垫翻转机构上。
与现有技术中由单台围边机组成围边生产线相比，该床垫围边系统实现了单个围边组合的作业时间全部用于围边工步，有效地提高了围边组合的生产效率；从整体上，提高了床垫围边生产线的产率。
附图说明
图1为本发明一个实施例的床垫围边系统的俯视示意图；
图2为本发明另一个实施例的床垫围边系统的立体示意图；
图3为本发明另一个实施例的床垫围边系统的俯视示意图；
图4为本发明另一个实施例的床垫围边系统的后视示意图。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
软体床垫包括弹簧床垫、棕垫、乳胶床垫等。围边是软体床垫生产中的重要工序之一。目前床垫围边通常在围边机上完成。围边机占地面积大，功能齐全，以单张床垫围边为一个生产节拍。从组成上，围边机包括床垫转角装置、床垫翻转装置、围边用缝纫机头、工作台(包括床垫输送装置)等。
围边机提供一个围边工位，由单人进行操作。在一个生产节拍内，依次完成单张床垫上下两个侧面上全部侧边的围边。具体地，先完成单张床垫一个侧面上所有侧边的围边，再翻转床垫，再完成翻转后床垫的另一个侧面上所有侧边的围边。目前围边工序中，在每个工作时段，在一定的厂房平面面积上，只有一个工人操作一台围边机进行床垫围边工作。单张床垫消耗的单位工时较多，床垫围边生产线普遍存在产率不足的问题。
本发明实施例的床垫围边方法和围边系统旨在解决目前床垫围边生产线产率不足的问题，以提供具有更高作业效率的床垫围边方法和围边系统。
应该理解为，床垫在围边设备上进行围边操作时，根据床垫所处的加工工步，床垫的状态可能是：双面未围边；一面已围边，一面未围边；及双面已围边等三种状态。
以下描述中涉及到的具体的床垫状态，不再特别说明是哪一种状态。本领域技术人员结合上下文可判断出当前具体的床垫状态。
一个实施例的床垫围边系统，包括在左右方向上间隔设置的第一围边组合和第二围边组合；
设置在第一围边组合和第二围边组合之间的床垫翻转机构；
在第一围边组合完成待围边床垫的第一面的围边后，该床垫翻转机构30将床垫翻转，并由该第二围边组合完成待围边床垫的第二面的围边。
应该理解为，第一围边组合和第二围边组合的结构和功能完全相同，适于完成至少一张床垫单面的围边。
在该床垫围边系统中，两个围边组合和一个床垫翻转机构组成了一条流水线。在该流水线上，以围边作业时段为固定间隔，待围边床垫按照设定的操作顺序高效、快速地完成围边，并从该床垫围边系统中送出。
具体地，每个围边组合不再设置单独的床垫翻转装置，而由设置在两个围边组件之间的床垫翻转机构独立完成翻转床垫的功能。各围边组合只完成单面床垫的围边；围边工序中原来占据围边机作业时间的床垫翻转工步转移到了床垫翻转机构上。
与现有技术中由单台围边机组成围边生产线相比，该床垫围边系统实现了单个围边组合的作业时间全部用于围边工步，有效地提高了围边组合的生产效率；从整体上，提高了床垫围边生产线的产率。
在厂房内部署该床垫围边系统时，一种简单直观的布置方式是第一围边组合和第二围边组合分别只包括一台设置在地面上的围边机。
如图1和图3所示，第一围边组合为设置在地面上的第一围边机11；
第二围边组合为设置在地面上的第二围边机22；
床垫翻转机构为设置在地面上的低层翻转装置31；
在第一围边机11完成待围边床垫的第一面的围边后，低层翻转装置31将床垫翻转，并由第二围边机22完成待围边床垫的第二面的围边。
具体地，如图1或图3所示，第一围边机11还包括具有水平工作面的工作台111、设置在工作台111后侧的缝纫机构112、设置在工作台111后侧的转角机构113，其中，转角机构设置113在缝纫机构112的右侧；
第二围边机22包括具有水平工作面的工作台221、设置在工作台221后侧的缝纫机构222、设置在工作台221后侧的转角机构223，其中，转角机构223设置在缝纫结构222的右侧。
以下具体说明上述床垫围边系统的工作过程。
在任一围边作业时段内，有三张待围边床垫位于该床垫围边系统中。具体地，在一个围边作业时段内，在第一围边组合(即第一围边机11)进行第三张待围边床垫的第一面的围边时，该第二围边组合(即第二围边机22)进行第一张待围边床垫的第二面的围边，其中，第一张待围边床垫的第一面已经预先由第一围边组合(即第一围边机11)完成围边；同时，第二张待围边床垫的第一面已经预先由第一围边组合(即第一围边机11)完成围边，并由床垫翻转机构翻转为适合在下一个围边作业时段中由第二围边组合(即第二围边机22)完成该第二张待围边床垫的第二面围边的姿态。
在任一围边作业时段结束时，有一张完成围边的床垫可以从该床垫围边系统中送出。具体实施时，如图1和图3所示，该床垫围边系统还包括：分别设置于第一围边机11的左侧和右侧的输送带11A和11B；
分别设置于第二围边机22的左侧和右侧的输送带22A和22B；
每一输送带的输运平面均与围边机的工作台的工作面的高度相同。
全部的输送带的输送方向相同，从而输送带、第一围边机、低层翻转装置和第二围边机构组成一条高效率、高产出的床垫围边生产线。
相应地，该床垫围边系统中，各围边机的工作台(即111和222)上不再设置床垫翻转装置，工作台的功能更单一，结构更简单，有利于减少生产、装配、调试和运行维护的工作量，整体上，降低了该围边系统的可靠性和运行成本。
为了进一步提高厂房空间的利用率，增加单位时间内的产率，优选地，如图1至图4所示，该床垫围边系统中，还包括：
设置在第一围边机11上方的第三围边机13；
设置在第二围边机22的上方的第四围边机24；
设置在低层翻转装置31上方的高层翻转装置32；
在第一围边机11完成第一张待围边床垫的第一面的围边后，低层翻转装置31将第一张待围边床垫翻转，并由第二围边机22完成第一张待围边床垫的第二面的围边；
在第三围边机13完成第二张待围边床垫的第一面的围边后，高层翻转装置32将第二张待围边床垫翻转，并由第四围边机24完成第二张待围边床垫的第二面的围边。
应该理解为，第一围边机、第三围边机、第二围边机、第四围边机的结构和功能完全相同，均适于完成单张床垫单面的围边。
以下具体说明第一围边组合和第二围边组合分别包括上下两层重叠设置的两台围边机时，该床垫围边系统的工作过程。
在任一围边作业时段内，有六张待围边床垫位于床垫围边系统中。在围边作业时段内，在第一围边机11进行第三张待围边床垫的第一面的围边时，第二围边机22进行第一张待围边床垫的第二面的围边，其中，第一张待围边床垫的第一面已经预先由第一围边机11完成围边；同时，第二张待围边床垫的第一面已经预先由第一围边机11完成围边，并由低层床垫翻转装置31翻转为适合在下一个围边作业时段中由第二围边机22完成第二张待围边床垫的第二面围边的姿态。
在该围边作业时段内，在第三围边机13进行第六张待围边床垫的第一面的围边时，第四围边机24进行第四张待围边床垫的第二面的围边，其中，第四张待围边床垫的第一面已经预先由第三围边机13完成围边；同时，第五张待围边床垫的第一面已经预先由第三围边机13完成围边，并由高层床垫翻转装置32翻转为适合在下一个围边作业时段中由第四围边机24完成第五张待围边床垫的第二面围边的姿态。
在任一围边作业时段结束时，有两张完成围边的床垫可以从该床垫围边系统中送出。
在该床垫围边系统中，4台围边机和2个床垫翻转装置组成了一条流水线。在该流水线上，以围边作业时段为固定间隔，待围边床垫按照设定的操作顺序高效、快速地完成围边，并从该床垫围边系统中送出。
具体地，每个围边机中不设置单独的床垫翻转装置，而由设置在两个围边机之间的床垫翻转装置(即低层翻转装置或高层翻转装置)独立完成翻转床垫的功能。各围边机只完成单面床垫的围边；围边工序中原来占据围边机作业时间的床垫翻转工步转移到了床垫翻转装置上。
与现有技术中由单台围边机组成围边生产线相比，该床垫围边系统中各围边机和翻转装置的功能固定，围边作业流程清晰；实现了单个围边机的作业时间全部用于围边工步，有效地提高了围边组合的生产效率；从整体上，提高了床垫围边生产线的产率。
具体实施时地，如图1至图4所示，该床垫围边系统中，
第三围边机13包括具有水平工作面的工作台131、设置在工作台后侧的缝纫机构132、设置在工作台后侧的转角机构133，其中，转角机构133设置在缝纫机构132右侧；
第四围边机24包括具有水平工作面的工作台241、设置在工作台后侧的缝纫机构242、设置在工作台后侧的转角机构243，其中，转角机构243设置在缝纫结构242右侧；
第三围边机13的缝纫机构132在水平面上的投影位于第一围边机11的缝纫机构112在水平面上的投影的右侧；
第四围边机24的缝纫机构242在水平面上的投影位于第二围边机22的缝纫机构222在水平面上的投影的右侧；
高层翻转装置32在水平面上的投影位于低层翻转装置31在水平面上的投影的右侧。
应该理解为，根据两侧的围边机之间的间隔的大小，高层翻转装置32在水平面上的投影还可以位于低层翻转装置31在水平面上的投影的左侧。设置在左侧或右侧并不影响翻转装置的功能实现。
该床垫围边系统中，在每个缝纫机构附近，还设置有一个供工人站立及操作的操作台P。在沿围边机工作台的长度方向上(如F所示)，上下两层(高度不同)围边机的缝纫机构具有一定的间隔量，可以为设置于缝纫结构附近的操作台P提供了操作空间，便于工人站立在操作台操作缝纫机头和围边机。
该床垫围边系统中，全部的缝纫机构均设置在围边机工作台的同一侧，如后侧；在沿围边机工作台的宽度方向上(如G所示)，上下两层(高度不同)的缝纫机构基本重合，从而可以进一步减小该床垫围边系统的占地面积。
具体实施时地，如图1至图4所示，该床垫围边系统中，还包括：
分别设置于第三围边机13的左侧和右侧的输送带；
分别设置于第四围边机24的左侧和右侧的输送带；
其中，设置于第三围边机13的左侧和右侧的输送带分别位于设置于第一围边机11的左侧和右侧的输送带的上方；
设置于第四围边机24的左侧和右侧的输送带分别位于设置于第二围边机22的左侧和右侧的输送带的上方；
全部的输送带的输送方向相同；
如图1至图4所示的床垫围边系统中，待围边床垫从左侧送入，完成围边后的床垫从右侧送出。
为保证结构上的刚度和稳定性，如图1至图4所示，该床垫围边系统中，还包括：
适于设置第三围边机13的缝纫机构132和工作台131的承重架43；
适于设置第四围边机24的缝纫机构242和工作台241的承重架44。
该床垫围边系统在厂房内一个单位的平面面积上，上下两层间隔地设置4台围边机，从而提供4个操作工位；在同一高度上，两台围边机为一组，串行工作，依次完成单张床垫两个侧面的围边；在上下两个高度上，四台围边机分为上下两组，并行工作，分别完成两张床垫两个侧面的围边。从而，提高厂房空间的利用率和厂房空间的单位时间内的产出。
采用本发明实施例的床垫围边方法建立的床垫围边生产线，在同样的厂房面积的情况下可以部署更多的操作工位，既能提高生产效率，增加产值，又能较大程度地提高厂房的利用率。
本发明一个实施例的围边方法，包括：
将床垫输运至第一围边机，并由第一围边机对床垫的第一面进行围边；
在完成床垫的第一面的围边后，床垫与第一围边机分离并与翻转装置结合，由翻转装置将床垫翻转；
将翻转后的床垫输运至第二围边机，并由第二围边机对床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的床垫与第二围边机分离并送出；
其中，第一围边机与第二围边机左右相邻地间隔设置。
进一步地，该围边方法，还可以包括：
将第一床垫输运至第一围边机，并由第一围边机对第一床垫的第一面进行围边；
在完成第一床垫的第一面的围边后，第一床垫与第一围边机分离并与第一翻转装置结合，由第一翻转装置将床垫翻转；
将翻转后的第一床垫输运至第二围边机，并由第二围边机对第一床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的第一床垫与第二围边机分离并送出；及
将第二床垫输运至第三围边机，并由第三围边机对第二床垫的第一面进行围边；
在完成第二床垫的第一面的围边后，第二床垫与第三围边机分离并与第二翻转装置结合，由第二翻转装置将床垫翻转；
将翻转后的第二床垫输运至第四围边机，并由第四围边机对第二床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的第二床垫与第二四围边机分离并送出；其中，
第三围边机设置在第一围边机的上方；
第四围边机设置在第二围边机的上方；
第二翻转装置设置在第一翻转装置的上方；
第三围边机与第四围边机左右相邻地间隔设置。
以上结合具体实施方式描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本发明其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种床垫围边系统，其特征在于，包括：
在左右方向上间隔设置的第一围边组合和第二围边组合；
设置在第一围边组合和第二围边组合之间的床垫翻转机构；
在第一围边组合完成待围边床垫的第一面的围边后，所述床垫翻转机构将床垫翻转，所述第二围边组合完成待围边床垫的第二面的围边。
2.根据权利要求1所述的围边系统，其特征在于，
所述第一围边组合为设置在地面上的第一围边机；
所述第二围边组合为设置在地面上的第二围边机；
所述床垫翻转机构为设置在地面上的低层翻转装置；
在第一围边机完成待围边床垫的第一面的围边后，所述低层翻转装置将床垫翻转，所述第二围边机完成待围边床垫的第二面的围边。
3.根据权利要求1所述的围边系统，其特征在于，
所述第一围边组合包括设置在地面上的第一围边机、设置在所述第一围边机上方的第三围边机；
所述第二围边组合包括设置在地面上的第二围边机、设置在所述第二围边机上方的第四围边机；
所述床垫翻转机构包括设置在地面上的低层翻转装置、设置在所述低层翻转装置上方的高层翻转装置；
在第一围边机完成第一张待围边床垫的第一面的围边后，所述低层翻转装置将所述第一张待围边床垫翻转，所述第二围边机完成所述第一张待围边床垫的第二面的围边；
在第三围边机完成第二张待围边床垫的第一面的围边后，所述高层翻转装置将所述第二张待围边床垫翻转，所述第四围边机完成所述第二张待围边床垫的第二面的围边。
4.根据权利要求2所述的围边系统，其特征在于，
所述第一围边机包括具有水平工作面的工作台、设置在工作台后侧的缝纫机构、设置在工作台后侧的转角机构，其中，所述转角机构设置在所述缝纫机构右侧；
所述第二围边机包括具有水平工作面的工作台、设置在工作台后侧的缝纫机构、设置在工作台后侧的转角机构，其中，所述转角机构设置在所述缝纫结构的右侧。
5.根据权利要求2所述的围边系统，其特征在于，还包括：
分别设置于所述第一围边机左侧和右侧的输送带；
分别设置于所述第二围边机左侧和右侧的输送带；
全部的所述输送带的输送方向相同。
6.根据权利要求3所述的围边系统，其特征在于，
所述第三围边机包括具有水平工作面的工作台、设置在工作台后侧的缝纫机构、设置在工作台后侧的转角机构，其中，所述转角机构设置在所述缝纫机构右侧；
所述第四围边机包括具有水平工作面的工作台、设置在工作台后侧的缝纫机构、设置在工作台后侧的转角机构，其中，所述转角机构设置在所述缝纫结构的右侧；
所述第三围边机的缝纫机构在水平面上的投影位于所述第一围边机的缝纫机构在水平面上的投影的右侧；
所述第四围边机的缝纫机构在水平面上的投影位于所述第二围边机的缝纫机构在水平面上的投影的右侧；
所述高层翻转装置在水平面上的投影位于所述低层翻转装置在水平面上的投影的左侧或右侧。
7.根据权利要求6所述的围边系统，其特征在于，还包括：
分别设置于所述第三围边机左侧和右侧的输送带；
分别设置于所述第四围边机左侧和右侧的输送带；
其中，设置于所述第三围边机左侧和右侧的输送带分别位于设置于所述第一围边机左侧和右侧的输送带的上方；
设置于所述第四围边机左侧和右侧的输送带分别位于设置于所述第二围边机左侧和右侧的输送带的上方；
全部的所述输送带的输送方向相同。
8.根据权利要求7所述的围边系统，其特征在于，还包括：
适于设置所述第三围边机的承重架；
适于设置所述第四围边机的承重架。
9.一种床垫围边方法，其特征在于，包括：
将床垫输运至第一围边机，并由第一围边机对床垫的第一面进行围边；
在完成床垫的第一面的围边后，床垫与所述第一围边机分离并与第一翻转装置结合，由所述第一翻转装置将所述床垫翻转；
将翻转后的床垫输运至第二围边机，并由第二围边机对床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的床垫与第二围边机分离并送出；
其中，所述第一围边机与所述第二围边机左右相邻地设置，所述第一翻转装置设置在所述第一围边机与所述第二围边机之间。
10.根据权利要求9所述的围边方法，其特征在于，包括：
将第一床垫输运至第一围边机，并由第一围边机对第一床垫的第一面进行围边；
在完成第一床垫的第一面的围边后，第一床垫与所述第一围边机分离并与第一翻转装置结合，由所述第一翻转装置将床垫翻转；
将翻转后的第一床垫输运至第二围边机，并由第二围边机对第一床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的第一床垫与第二围边机分离并送出；及
将第二床垫输运至第三围边机，并由第三围边机对第二床垫的第一面进行围边；
在完成第二床垫的第一面的围边后，第二床垫与所述第三围边机分离并与第二翻转装置结合，由所述第二翻转装置将床垫翻转；
将翻转后的第二床垫输运至第四围边机，并由第四围边机对第二床垫的第二面进行围边；
将完成围边后的第二床垫与第二四围边机分离并送出；其中，
所述第三围边机设置在所述第一围边机的上方；
所述第四围边机设置在所述第二围边机的上方；
所述第二翻转装置设置在所述第一翻转装置的上方；
所述第三围边机与所述第四围边机左右相邻地设置，所述第二翻转装置设置在所述第三围边机与所述第四围边机之间。
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