CN208008453U - 床垫围边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种床垫围边机，包括：沿水平方向延伸的床垫输送平面；设置在所述床垫输送平面的第一侧的第一扶正部，所述第一扶正部适于推动放置在所述输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向内直线移动至预先设定的第一位置。本实用新型提供的床垫围边机，在床垫翻转之前及翻转之后自动调整床垫在床垫输送平面上的位置，省去了人工扶正床垫的操作，节省了操作时间，从而提高了设备产出，提高了床垫生产效率。

Description

床垫围边机

技术领域

本实用新型涉及床具机械技术领域，尤其是一种床垫围边机。

背景技术

在床垫围边生产中，在床垫的一个端面围边结束后，将床垫的另一端面翻转至围边工位继续围边，从而先后完成床垫两个端面与侧面的围边作业。目前，在床垫翻转之前及翻转之后，需要由工人来调整床垫在床垫输送平面上的位置，也即“扶正”床垫的操作。因此，对操作工人的技术水平要求高，劳动强度大，作业效率低。

上述缺陷是本领域技术人员期望克服的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种床垫围边机，以解决在床垫翻转之前及翻转之后，需要由工人来调整床垫在床垫输送平面上的位置的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种床垫围边机，包括：

沿水平方向延伸的床垫输送平面；

设置在所述床垫输送平面的第一侧的第一扶正部，所述第一扶正部适于推动放置在所述输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向内直线移动至预先设定的第一位置。

具体地，所述的床垫围边机，还包括：

设置在所述床垫输送平面的第二侧的第二扶正部，所述第二扶正部适于推动放置在所述输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向外直线移动至预先设定的第二位置。

具体地，所述的床垫围边机，包括：

设置在所述床垫输送平面一侧的围边用缝纫机头；

所述第一扶正部与所述缝纫机头相对设置所述床垫输送平面的两侧；

所述第一扶正部包括：

适于与所述床垫的较短边所在的侧面贴合的第一推板部；

适于推动所述第一推板部在水平面内移动的第一直线移动装置。

具体地，所述的床垫围边机，

所述第一直线移动装置设置于所述床垫输送平面的下方；

所述第一直线移动装置包括第一固定端和第一移动端；

所述第一移动端与所述第一推板部固定连接；

所述第一固定端与所述围边机固定连接。

具体地，所述的床垫围边机，所述第一推板部包括：

延伸方向与所述床垫的较短边所在的侧面相平行的第一框架；

设置于所述第一框架内的滚动轮，所述第一滚动轮与所述床垫贴合时，在其形成的接触区内，所述第一滚动轮的切向线速度方向与所述床垫的较短边所在的侧面相平行。

具体地，所述的床垫围边机，所述第一扶正部还包括适于调节所述第一推板部与所述第一固定端之间直线距离的调节组件。

具体地，所述的床垫围边机，包括：

设置在所述床垫输送平面一侧的围边用缝纫机头；

所述第二扶正部与所述缝纫机头设置在所述床垫输送平面的同一侧；

所述第二扶正部包括：

适于与所述床垫的较短边所在的侧面贴合的第二推板部；

适于推动所述第二推板部在水平面内移动的第二直线移动装置。

具体地，所述的床垫围边机，

所述第二扶正部还包括与所述第二推板部相对设置的保护罩；

所述第二直线移动装置包括第二固定端和第二移动端；

所述第二固定端设置于所述保护罩内；

所述第二移动端与所述第二推板部固定连接。

具体地，所述的床垫围边机，所述第二推板部包括：

延伸方向与所述床垫的较短边所在的侧面相平行的第二框架；

设置于所述第二框架内的第二滚动轮，所述第二滚动轮与所述床垫贴合时，在其形成的接触区内，所述第二滚动轮的切向线速度方向与所述床垫的较短边所在的侧面相平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的床垫围边机，在床垫翻转之前及翻转之后，自动调整床垫在床垫输送平面上的位置，省去了人工扶正床垫的操作，节省了操作时间，从而提高了设备产出，提高了床垫生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的床垫围边机的立体图；

图2为本实用新型一个实施例的床垫围边机的俯视图；

图3为本实用新型一个实施例的床垫围边机的左扶正部的俯视图；

图4为本实用新型一个实施例的床垫围边机的左扶正部的侧视图；

图5为本实用新型一个实施例的床垫围边机的右扶正部的立体图；

图6为本实用新型一个实施例的床垫围边机的右扶正部的俯视图。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

需要说明的是，这里的床垫，可以是弹簧床垫、棕垫或乳胶床垫等各种形式的床垫。

目前，如图1所示，具有翻床功能的床垫围边机工作时，由输送带沿床垫输送平面输送床垫至缝纫机头位置，依次将床垫的上端面和床垫侧面上端的面料用边带缝合，即围边；在将一个端面的周边围边完成后，由翻床机构将床垫翻转，使得原来的下端面翻转为上端面；并对翻转后的上端面进行围边，直到完成床垫两个端面与床垫侧面的围边。

具体地，该翻床机构100位于床垫输送平面的外侧的一端。翻床过程如下：

1)在一个端面的周边围边完成后，输送带沿床垫输送平面将床垫输送至围边启动位置；

2)工人将床垫从围边启动位置推动至翻床启动位置；

3)在床垫到达翻床启动位置后，翻床机构以床垫的较长边为轴，将床垫向上翻转90度以上，随后床垫依靠自重下落在床垫输送平面。这时，之前与床垫输送平面相贴合的床垫的下端面被翻转为上端面；

4)输送带沿床垫输送平面将该床垫输送至翻床结束位置；

5)工人将床垫从翻床结束位置推动至围边启动位置。

翻床完成后，即可对翻转后的上端面进行围边作业，直到完成床垫两个端面与床垫侧面的围边。

本实用新型实施例的床垫围边机在目前具有翻床功能的床垫围边机的基础上，进一步在床垫输送平面的相对两侧设置左扶正部和右扶正部，从而实现在床垫翻转之前及翻转之后，自动调整床垫在床垫输送平面上的位置，省去了人工扶正床垫的操作。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的床垫围边机，包括：沿水平方向延伸的床垫输送平面200；临近地设置在该床垫输送平面200外侧且位于该床垫输送平面200的侧上方的围边用缝纫机头300；临近地设置在该床垫输送平面200外侧的左扶正部10，左扶正部10与缝纫机头300设置在床垫输送平面200的同一侧；左扶正部10适于推动放置在输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向外直线移动至翻床启动位置。

图1中示出的A方向为床垫位于翻床启动位置时床垫的较长边所在的方向；示出的B方向为床垫位于翻床启动位置时床垫的较短边所在的方向。

进一步地，该床垫围边机，还包括：临近地设置在床垫输送平面200外侧的右扶正部20，该右扶正部20适于推动放置在该输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向内直线移动至围边启动位置。

需要说明的是，上述“左”“右”是相对于缝纫机头所在位置而言的；“向内”“向外”则是相对于缝纫机头所在位置而言的，靠近缝纫机头为“向内”，远离缝纫机头为“向外”。

与现有技术相比，该床垫围边机，在床垫翻转之前及翻转之后，自动调整床垫在床垫输送平面上的位置，省去了人工扶正床垫的操作，节省了操作时间，从而提高了设备产出，提高了床垫生产效率。

如图3和图4所示，该床垫围边机中，左扶正部10可以包括：适于与该床垫的较短边所在的侧面贴合的左推板部11；适于推动该左推板部11在水平面内移动的左直线移动装置12；该左直线移动装置12包括左固定端12A和左移动端12B，其中，左移动端12B与左推板部11固定连接。

考虑到该左扶正部10与缝纫机头300设置在床垫输送平面200的同一侧，而工人操作台设置在缝纫机头300附近，为了避免左扶正部10中的结构件对工人造成意外伤害，该左扶正部10还包括与该左推板部相对设置的保护罩13；待机状态时，该左直线移动装置12位于保护罩内13。

具体实施时，左直线移动装置12可以为缸体固定的单出杆气缸；在推动放置在输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向外直线移动时，其活塞杆在床垫输送平面200的上方移动。

具体地，左直线移动装置12向内的最大行程或有效行程与床垫的长度有关。

具体实施时，如图2所示，该左扶正部10利用与左推板部11及左直线移动装置12呈“L”形的竖直支架14固定在围边机上。

鉴于床垫翻转之前和翻转之后，输送带会沿床垫输送平面将床垫沿与床垫的较短边所在的侧面相平行的方向往返输送，为减小床垫的较短边所在的侧面与左推板部之间的摩擦力，可以将滑动摩擦调整为滚动摩擦。

具体地，该左推板部11包括：延伸方向与该床垫的较短边所在的侧面相平行的左框架111；设置于该左框架内的左滚动轮，该左滚动轮与该床垫贴合时，在其形成的接触区内，该左滚动轮的切向线速度方向与该床垫的较短边所在的侧面相平行。

如图1和图2所示，该床垫围边机中，右扶正部20临近地设置在该床垫输送平面200外侧，且与缝纫机头300相对设置该床垫输送平面的两侧。

如图5和图6所示，该右扶正部20可以包括：适于与该床垫的较短边所在的侧面贴合的右推板部21；适于推动该右推板部21在水平面内移动的右直线移动装置22。

具体地，右直线移动装置22设置于床垫输送平面的下方；该右直线移动装置22包括右固定端22A和右移动端22B；呈“L”形的直角支架23连接右推板部21和该右移动端22B，从而将右直线移动装置22与右推板部21固定连接；右固定端22B与围边机的机架400固定连接，从而将右扶正部20连接在围边机上。

具体实施时，右直线移动装置22可以为缸体固定的单出杆气缸；在推动放置在输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向内直线移动时，其活塞杆在床垫输送平面200的下方，沿导轨滑块移动。

具体地，右直线移动装置22向内的最大行程或有效行程与床垫的长度有关。

为了适应不同床垫尺寸需要的有效移动形成，该右扶正部20还可以包括适于调节该右推板部21与该右固定端22A之间直线距离的调节组件24。

具体实施时，调节组件可以为设置在右推板部21上的套筒和设置在直角支架23上的滑杆，调节套筒与滑杆的重合长度，即可调节该右推板部21远离该床垫输送平面200的最大距离。

鉴于床垫翻转之前和翻转之后，输送带会沿床垫输送平面将床垫沿与床垫的较短边所在的侧面相平行的方向往返输送，为减小床垫的较短边所在的侧面与左推板部之间的摩擦力，可以将滑动摩擦调整为滚动摩擦。

具体地，该右推板部21包括：延伸方向与该床垫的较短边所在的侧面相平行的右框架211；设置于该右框架211内的滚动轮212，该右滚动轮与该床垫贴合时，在其形成的接触区内，该滚动轮的切向线速度方向与该床垫的较短边所在的侧面相平行。

以上结合具体实施方式描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本实用新型其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.一种床垫围边机，其特征在于，包括：

沿水平方向延伸的床垫输送平面；

设置在所述床垫输送平面的第一侧的第一扶正部，所述第一扶正部适于推动放置在所述输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向内直线移动至预先设定的第一位置。

2.根据权利要求1所述的床垫围边机，其特征在于，还包括：

设置在所述床垫输送平面的第二侧的第二扶正部，所述第二扶正部适于推动放置在所述输送平面表面的床垫沿其较长边的方向向外直线移动至预先设定的第二位置。

3.根据权利要求1所述的床垫围边机，其特征在于，包括：

设置在所述床垫输送平面一侧的围边用缝纫机头；

所述第一扶正部与所述缝纫机头相对设置所述床垫输送平面的两侧；

所述第一扶正部包括：

适于与所述床垫的较短边所在的侧面贴合的第一推板部；

适于推动所述第一推板部在水平面内移动的第一直线移动装置。

4.根据权利要求3所述的床垫围边机，其特征在于，

所述第一直线移动装置设置于所述床垫输送平面的下方；

所述第一直线移动装置包括第一固定端和第一移动端；

所述第一移动端与所述第一推板部固定连接；

所述第一固定端与所述围边机固定连接。

5.根据权利要求3所述的床垫围边机，其特征在于，所述第一推板部包括：

延伸方向与所述床垫的较短边所在的侧面相平行的第一框架；

设置于所述第一框架内的滚动轮，所述第一滚动轮与所述床垫贴合时，在其形成的接触区内，所述第一滚动轮的切向线速度方向与所述床垫的较短边所在的侧面相平行。

6.根据权利要求4所述的床垫围边机，其特征在于，所述第一扶正部还包括适于调节所述第一推板部与所述第一固定端之间直线距离的调节组件。

7.根据权利要求2所述的床垫围边机，其特征在于，包括：

设置在所述床垫输送平面一侧的围边用缝纫机头；

所述第二扶正部与所述缝纫机头设置在所述床垫输送平面的同一侧；

所述第二扶正部包括：

适于与所述床垫的较短边所在的侧面贴合的第二推板部；

适于推动所述第二推板部在水平面内移动的第二直线移动装置。

8.根据权利要求7所述的床垫围边机，其特征在于，

所述第二扶正部还包括与所述第二推板部相对设置的保护罩；

所述第二直线移动装置包括第二固定端和第二移动端；

所述第二固定端设置于所述保护罩内；

所述第二移动端与所述第二推板部固定连接。

9.根据权利要求7所述的床垫围边机，其特征在于，所述第二推板部包括：

延伸方向与所述床垫的较短边所在的侧面相平行的第二框架；

设置于所述第二框架内的第二滚动轮，所述第二滚动轮与所述床垫贴合时，在其形成的接触区内，所述第二滚动轮的切向线速度方向与所述床垫的较短边所在的侧面相平行。