CN109288157A - 一种驼绒羽绒防寒服装及其制备方法 - Google Patents

一种驼绒羽绒防寒服装及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种驼绒羽绒防寒服装及其制备方法，制备方法包括步骤：A、将驼绒和羽绒按预设比例均匀混合并制成填充絮片；B、对填充絮片进行烘干处理；将表层面料、里布面料、内胆面料和填充絮片根据样板裁剪为对应的裁片；C、将各裁片缝合，并在缝口位贴防水胶条，制成驼绒羽绒防寒服装。羽绒和驼绒混合的填充絮片能随意裁剪，满足不同的设计需求，还起到了良好支撑和蓬松作用，且驼绒具备卓越的保暖性能，进一步提高了防寒服装的保暖效果。

Description

一种驼绒羽绒防寒服装及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织用品领域，特别涉及一种驼绒羽绒防寒服装及其制备方法。
背景技术
目前的防寒棉服，常采用传统洗水棉或喷胶棉来制成服装。但是，传统洗水棉或喷胶棉的保暖性能不够，而羽绒服只能做充绒，不能随意裁剪，款式不够丰富。虽然驼绒保暖性能好，但驼绒服装不够蓬松。
因此有必要对现有技术进行改进。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种驼绒羽绒防寒服装及其制备方法，以解决现有防寒棉服保暖性能较差、且羽绒不能随意裁剪的问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种驼绒羽绒防寒服装的制备方法，其包括步骤：
A、将驼绒和羽绒按预设比例均匀混合并制成填充絮片；
B、对填充絮片进行烘干处理；将表层面料、里布面料、内胆面料和填充絮片根据样板裁剪为对应的裁片；
C、将各裁片缝合，并在缝口位贴防水胶条，制成驼绒羽绒防寒服装。
所述的驼绒羽绒防寒服装的制备方法中，所述步骤A具体包括：
A1、将驼绒、羽绒以3%的比例喷洒水雾，加湿；
A2、将驼绒、羽绒和低熔点纤维按预设比例在梳理机投料、梳理、均匀混合；
A3、将混合后的绒料铺在传送带上，以20米/分钟的速度经过轧车加热轧压后制成填充絮片。
所述的驼绒羽绒防寒服装的制备方法中，在所述步骤B，将填充絮片以10米/分钟的速度经过烘干机烘干。
所述的驼绒羽绒防寒服装的制备方法中，所述步骤C具体包括：
C1、根据样板中的结构部位对裁片进行分类，对每个结构部位的裁片，将裁片中的第一内胆面料与第二内胆面料需要缝合的部位缝合一部分并形成第一充绒口，从第一充绒口处把驼绒羽绒混合的填充絮片放入第一内胆面料与第二内胆面料之间，将第一充绒口缝合封口得到驼羽绒胆布；
C2、将表层面料和里布面料需要缝合的部位缝合一部分并保留第二充绒口，从第二充绒口处把前面缝合得到的驼羽绒胆布放入表层面料与里布面料之间，将第二充绒口缝合封口；
C3、将需要缝合的两个结构部位的表层面料相互缝合，将两个结构部位的里布面料相互缝合，在所有表层面料的缝口处胶粘第一防水胶条，在所有里布面料的缝口处胶粘第二防水胶条；制成驼绒羽绒防寒服装。
所述的驼绒羽绒防寒服装的制备方法中，所述驼绒、羽绒、低熔点纤维在填充絮片中的质量百分比为80：10：10。
一种采用所述的制备方法制得的驼绒羽绒防寒服装，其包括表层面料、第一内胆面料、填充絮片、第二内胆面料和里布面料；所述填充絮片由驼绒和羽绒按预设比例均匀混合制成；填充絮片放置在第一内胆面料与第二内胆面料缝合形成的充绒腔中；表层面料覆盖在第一内胆面料的表面，里布面料覆盖在第二内胆面料的表面，表层面料与里布面料缝合连接；在需要缝合的两个结构部位的表层面料的缝口位胶粘第一防水胶条，在需要缝合的两个结构部位的里布面料的缝口位胶粘第二防水胶条。
所述的驼绒羽绒防寒服装中，所述表层面料为防羽绒面料，所述第一内胆面料和第二内胆面料均为防羽绒内胆，里布面料为防羽绒里布。
所述的驼绒羽绒防寒服装中，填充絮片由驼绒、羽绒、低熔点纤维按预设百分比均匀混合后加热制成。
所述的驼绒羽绒防寒服装中，所述驼绒、羽绒、低熔点纤维在填充絮片中的质量百分比为80：10：10。
所述的驼绒羽绒防寒服装中，所述表层面料的表面有防水、防油、防污助剂层。
相较于现有技术，本发明提供的一种驼绒羽绒防寒服装及其制备方法，制备方法包括步骤：A、将驼绒和羽绒按预设比例均匀混合并制成填充絮片；B、对填充絮片进行烘干处理；将表层面料、里布面料、内胆面料和填充絮片根据样板裁剪为对应的裁片；C、将各裁片缝合，并在缝口位贴防水胶条，制成驼绒羽绒防寒服装。羽绒和驼绒混合的填充絮片能随意裁剪，满足不同的设计需求，还起到了良好支撑和蓬松作用，且驼绒具备卓越的保暖性能，进一步提高了防寒服装的保暖效果。
附图说明
图1为本发明提供的驼绒羽绒防寒服装的面料结构示意图。
图2为本发明提供的驼绒羽绒防寒服装的制备方法流程图。
具体实施方式
本发明提供一种驼绒羽绒防寒服装及其制备方法，通过在现有的羽绒中增加驼绒来提高保暖性能，且能蓬松保型；羽绒和驼绒混合的填充絮片能随意裁剪，满足不同的设计需求。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明提供一种驼绒羽绒防寒服装，包括表层面料2、第一内胆面料3、填充絮片、第二内胆面料6和里布面料7；填充絮片放置在第一内胆面料3与第二内胆面料6缝合形成的充绒腔中；表层面料2覆盖在第一内胆面料3的表面，里布面料7覆盖在第二内胆面料6的表面，表层面料2与里布面料7缝合连接，在需要缝合的两个结构部位的表层面料2的缝口位胶粘第一防水胶条1，在需要缝合的两个结构部位的里布面料7的缝口位胶粘第二防水胶条8。
其中，所述表层面料2为防羽绒面料，优选为30D涤纶防羽绒面料。所述第一内胆面料3和第二内胆面料6均为防羽绒内胆，具体实施时可采用20D涤纶胆布。里布面料7为防羽绒里布。
填充絮片由驼绒4、羽绒5、低熔点纤维按预设比例均匀混合后加热制成， 驼绒、羽绒、低熔点纤维在填充絮片中的质量百分比为80：10：10。低熔点纤维加热过程融化，从而将绒料中的驼绒和羽绒粘结固定而制成填充絮片。采用填充絮片能避免现有羽绒分散导致洗涤后羽绒防寒服装中羽绒分布不均匀影响保暖效果的问题；并且羽绒和驼绒的混合起到了良好支撑和蓬松作用，而驼绒具备卓越的保暖性能，进一步提高了防寒服装的保暖效果。
请一并参阅图2，基于上述的驼绒羽绒防寒服装，本发明还提供一种该驼绒羽绒防寒服装的制备方法，包括:
步骤S100、将驼绒和羽绒按预设比例均匀混合并制成填充絮片。
本步骤先将驼绒（驼绒纤维）、羽绒（羽绒原料）以3%的重量比例喷洒水雾，加湿，以防止驼绒和羽绒飞起。然后将驼绒、羽绒（含绒量80%）和低熔点纤维按预设比例（质量百分比为80：10：10）在梳理机投料，经过梳理、均匀混合，经过三道梳理机混合。混合后的绒料均匀铺在传送带上，以20米/分钟的速度经过轧车。轧车上配有三对压辊，对压辊加温（温度为90度）加压，混合后的绒料以每分钟20米的速度经过三对压辊后，其中的低熔点纤维将会融化，从而将绒料中的驼绒和羽绒粘结固定，形成150克每平方米的填充絮片。
由于羽绒、低熔点纤维和驼绒是相互交错且均匀分布的，三者没有做成夹心式层状结构，羽绒在驼绒中间可以起到支撑和蓬松作用；而驼绒具备卓越的保暖性能，进一步提高了防寒服装的保暖效果。
步骤S200、对填充絮片进行烘干处理；将表层面料、里布面料、内胆面料和填充絮片根据样板裁剪为对应的裁片。
本步骤中，将填充絮片以10米/分钟的速度经过烘干机，烘干机的温度设置为100度，将填充絮片中的水分烘干。将表层面料2（30D涤纶防羽绒面料）、里布面料7（防羽绒里布）、第一内胆面料3和第二内胆面料6（20D涤纶胆布）、填充絮片根据防寒服的样式分别进行裁剪，形成防寒服所需的裁片。其中，表层面料通过后整理环节在其表面增加防水、防油、防污助剂，使表层面料具有防水、防油、防污的功能。
步骤S300、将各裁片缝合，并在缝口位贴防水胶条，制成驼绒羽绒防寒服装。
本步骤中，根据样板中的结构部位（如袖子、前片、后片、帽子等）对裁片进行分类，对每个结构部位的裁片进行如下的充绒缝口位理：将裁片中的第一内胆面料3与第二内胆面料6需要缝合的部位先缝合一部分并形成第一充绒口，从第一充绒口处把驼绒羽绒混合的填充絮片放入第一内胆面料3与第二内胆面料6之间，将第一充绒口缝合封口得到驼羽绒胆布。接着将表层面料2和里布面料7需要缝合的部位先缝合一部分并保留第二充绒口，从第二充绒口处把前面缝合得到的驼羽绒胆布放入表层面料2与里布面料7之间，将第二充绒口缝合封口。
各个结构部位都完成充绒缝合后，再将结构各部位拼接缝合在一起，即将需要缝合的两个结构部位的表层面料2相互缝合，将两个结构部位的里布面料7相互缝合，在所有的缝口处贴上防水胶条（1、8），即在所有表层面料的缝口处胶粘第一防水胶条1，在所有里布面料7的缝口处胶粘第二防水胶条8。
综上所述，本发明提供的驼绒羽绒防寒服装及其制备方法，通过在面料后整理环节增加防水、防油、防污助剂，从而增加了防水、防油、防污功能，再结合驼绒羽绒混合的新型填充絮片一起裁剪，缝制后做成的驼绒羽绒防寒服装，具备了驼绒和羽绒天然、保暖等优点，再加上防水、防油、防污等功能，且蓬松保型，符合时尚设计随意裁剪的需求，满足了高端防寒棉服实用、时尚等需求。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种驼绒羽绒防寒服装的制备方法，其特征在于，包括步骤：
A、将驼绒和羽绒按预设比例均匀混合并制成填充絮片；
B、对填充絮片进行烘干处理；将表层面料、里布面料、内胆面料和填充絮片根据样板裁剪为对应的裁片；
C、将各裁片缝合，并在缝口位贴防水胶条，制成驼绒羽绒防寒服装。
2.根据权利要求1所述的驼绒羽绒防寒服装的制备方法，其特征在于，所述步骤A具体包括：
A1、将驼绒、羽绒以3%的比例喷洒水雾，加湿；
A2、将驼绒、羽绒和低熔点纤维按预设比例在梳理机投料、梳理、均匀混合；
A3、将混合后的绒料铺在传送带上，以20米/分钟的速度经过轧车加热轧压后制成填充絮片。
3.根据权利要求1所述的驼绒羽绒防寒服装的制备方法，其特征在于，在所述步骤B，将填充絮片以10米/分钟的速度经过烘干机烘干。
4.根据权利要求1所述的驼绒羽绒防寒服装的制备方法，其特征在于，所述步骤C具体包括：
C1、根据样板中的结构部位对裁片进行分类，对每个结构部位的裁片，将裁片中的第一内胆面料与第二内胆面料需要缝合的部位缝合一部分并形成第一充绒口，从第一充绒口处把驼绒羽绒混合的填充絮片放入第一内胆面料与第二内胆面料之间，将第一充绒口缝合封口得到驼羽绒胆布；
C2、将表层面料和里布面料需要缝合的部位缝合一部分并保留第二充绒口，从第二充绒口处把前面缝合得到的驼羽绒胆布放入表层面料与里布面料之间，将第二充绒口缝合封口；
C3、将需要缝合的两个结构部位的表层面料相互缝合，将两个结构部位的里布面料相互缝合，在所有表层面料的缝口处胶粘第一防水胶条，在所有里布面料的缝口处胶粘第二防水胶条；制成驼绒羽绒防寒服装。
5.根据权利要求2所述的驼绒羽绒防寒服装的制备方法，其特征在于，所述驼绒、羽绒、低熔点纤维在填充絮片中的质量百分比为80：10：10。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述的制备方法制得的驼绒羽绒防寒服装，其特征在于，包括表层面料、第一内胆面料、填充絮片、第二内胆面料和里布面料；所述填充絮片由驼绒和羽绒按预设比例均匀混合制成；填充絮片放置在第一内胆面料与第二内胆面料缝合形成的充绒腔中；表层面料覆盖在第一内胆面料的表面，里布面料覆盖在第二内胆面料的表面，表层面料与里布面料缝合连接；在需要缝合的两个结构部位的表层面料的缝口位胶粘第一防水胶条，在需要缝合的两个结构部位的里布面料的缝口位胶粘第二防水胶条。
7.根据权利要求6所述的驼绒羽绒防寒服装，其特征在于，所述表层面料为防羽绒面料，所述第一内胆面料和第二内胆面料均为防羽绒内胆，里布面料为防羽绒里布。
8.根据权利要求6所述的驼绒羽绒防寒服装及其制备方法，其特征在于，所述填充絮片由驼绒、羽绒、低熔点纤维按预设百分比均匀混合后加热制成。
9.根据权利要求8所述的驼绒羽绒防寒服装及其制备方法，其特征在于，所述驼绒、羽绒、低熔点纤维在填充絮片中的质量百分比为80：10：10。
10.根据权利要求7所述的驼绒羽绒防寒服装及其制备方法，其特征在于，所述表层面料的表面有防水、防油、防污助剂层。
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