CN106592101A - 一种新型兔毛保暖絮片 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种新型兔毛保暖絮片,它涉及兔毛资源的应用技术领域,制备工艺流程为:(1)采用符合规定的兔毛纤维、腈纶纤维和ES纤维,克重为150g/m2,选择兔毛∶腈纶=1∶9,3∶7,5∶5,7∶3,9∶1五种比例,称量、开松、混合均匀;(2)将混合均匀的纤维梳理、分层成网,采用纵横向相互间隔的方式搭接,然后用压板压置;(3)絮片固着:采用针刺和热风两种工艺进行絮片固着;(4)絮片的基础性能测试,用平板保暖仪对絮片的保暖性进行测定,然后可以根据所需产品类型,选择合适的配比。本发明利用兔毛纤维和非织造生产技术,开发出轻薄柔软、保暖性好的兔毛保暖絮片,利用兔毛代替羊绒,在环保的同时降低成本,也符合了人们对服装舒适、保健、轻薄、保暖的要求。
Description
技术领域
本发明涉及兔毛资源的应用技术领域,具体涉及一种高保暖型兔毛混合絮片。
背景技术
随着中国经济的快速发展,人们的生活质量得到明显的改善与提高,对于日用纺织品的要求也越来越高。这也对传统的保暖絮片提出了新的要求,在追求保暖性的同时,是否轻薄、环保、安全也成为人们衡量其品质优劣的标准。因此,新型的功能性纺织品日益受到人们的青睐。
兔毛是一种天然蛋白质纤维,由角蛋白组成,属于异质毛。与其他常用的天然动物纤维相比,兔毛纤维是一种绿色环保、保暖性佳的纺织用保暖材料,具有优异的天然特性。具有“软黄金”之称的山羊绒品质优秀,但价格昂贵,相对来说,兔毛纤维市场价格便宜,可降低生产成本,并且原料来源范围比较广,加之性能优异,开发潜力较大,兔毛也因此被称为“绿色软黄金”。同时,由于兔毛产品轻质保暖,吸湿透气性好,表面茸感强,风格独特,在市场上受到消费者的青睐,兔毛纤维成为生产中、高档产品常用的纺织纤维。尝试用兔毛产品代替羊绒产品,环保的同时降低成本,又可增加保暖性,在开发过程中具有十分深远的意义。另外,兔毛与其他纤维的混纺也是研究的新方向,具有一定的发展空间。兔毛纤维因其抱合力小,可纺性能不佳,在生产过程中大多与羊毛、腈纶等化学纤维混纺。利用非织造的方法进行加工,既可利用其优越性能,又能避免传统纺织工艺中的这些缺点,制成性能优异的絮片保暖产品,对于现代保暖产品的开发具有探究意义。
发明内容流程
本发明的目的是提供一种高保暖型兔毛混合絮片,它利用兔毛纤维和非织造生产技术,开发出具有轻薄柔软、保暖性好的兔毛保暖絮片,利用兔毛代替羊绒,在绿色环保的同时降低成本,也符合了人们对服装舒适、保健、轻薄、保暖的要求。
本发明采用的制备工艺流程为:
(1)根据兔毛的基础性能数据,选择采用平均直径约14μm的二级兔毛纤维,长细度、熔点分别为38mm,1.67dtex,200℃左右的腈纶纤维和长细度、熔点分别为38mm,2.2dtex,110℃左右的ES纤维。实验选定的絮片克重为150g/m2,选择兔毛∶腈纶=1∶9,3∶7,5∶5,7∶3,9∶1五种比例,然后进行称量、开松、混合均匀;
(2)梳理成网:将混合均匀的纤维通过梳理机进行梳理、分层成网工艺,并采用纵横向相互间隔的方式进行搭接,然后用压板压置;
(3)絮片固着:采用针刺和热风两种工艺进行絮片固着,且针刺机的相关参数设定如下:针刺频率:3415次/分钟,预刺机植针密度1750枚/m,下主刺机植针密度3075枚/m,上主刺机植针密度3660枚/m。烘房的相关参数设置如下:下帘温度:117℃,中帘温度:135℃,上帘温度:124℃。
(4)絮片的基础性能测试。通过用平板保暖仪对絮片的保暖性进行测定,建立规律曲线,然后可以根据所需产品类型,选择合适的配比。
本发明的原理为:利用兔毛加工技术、絮片加工技术、蓄热技术开发一种新型兔毛保暖絮片。重点研究兔毛与腈纶的配比以及针刺或热风固着工艺与絮片的厚度、面密度、保暖性能、压缩性能、透气性能、拉伸断裂等性能的关系,通过纤维配比、固着技术的优化,达到质轻、高保暖的最佳效果。
附图说明
1、图1为针刺工艺下得到的兔毛絮片
2、图2为热风工艺下得到的兔毛絮片
3、图3为针刺工艺下两种絮片的保温率变化图
4、图4为热风工艺下两种絮片的保温率变化图
性能测定
平板保暖仪测定絮片保暖率:
将得到的针刺絮片(图1)和热风絮片(图2)放在在恒温、恒湿(温度20±2℃、相对湿度65±2%RH)条件下进行保暖性能测试。所使用的仪器为平板式织物保温仪。其保温率Q计算公式为:其中Q1、Q2分别为无试样和有试样条件下的散热量,W/℃。
表1是在不同的兔毛和腈纶的混合比例下,针刺和热风两种工艺下,得到的絮片保暖率数值,并有同等条件下的羊毛絮片作为参照。
表1:絮片保温率数据
从所测出的数据可以得到,分别在针刺和热风两种工艺下,兔毛和羊毛两种絮片的保温率对比情况,见图3和图4。
通过对比可见,针刺工艺下,使用兔毛代替羊毛纤维,絮片的保暖性有所提高;但使用热风工艺固结之后,兔毛纤维的贡献次于羊毛纤维,絮片的保暖性下降,但下降的程度不大。随着主体纤维含量的增多,絮片的保暖效果越好。综合来看,两种固结工艺加工之后,均以兔毛含量90%,化纤含量10%左右配比为最佳,此时的保暖效果最好。综上所述,在针刺条件下,髓质指数对絮片的保暖效果起到了十分关键的作用,且随着兔毛含量的增加,絮片的保暖性能就更加优异。相对来说,蓬松的絮片具有更好的保暖性,这对于絮片的加工具有指导意义。
Claims (6)
1.一种新型兔毛保暖絮片,其特征在于它的制备工艺流程为:(1)根据兔毛的基础性能数据,选择合适规格的腈纶和ES纤维,并根据需要确定兔毛纤维与腈纶纤维的配比,然后进行称量、开松、混合均匀;(2)梳理成网:将混合均匀的纤维通过梳理机进行梳理、分层成网工艺,并搭接成为絮片层;(3)絮片固着:采用针刺和热风两种工艺进行絮片固着。(4)絮片的基础性能测试。
2.根据权利要求书1所述,根据兔毛的基础性能数据,选择合适规格的腈纶和ES纤维的特征在于:实验采用平均直径约14μm的二级兔毛纤维,长细度、熔点分别为38mm,1.67dtex,200℃左右的腈纶纤维和长细度、熔点分别为38mm,2.2dtex,110℃左右的ES纤维。
3.根据权利要求书1所述,确定兔毛纤维和腈纶纤维的配比的特征在于:选定的絮片克重为150g/m2,选择兔毛∶腈纶=1∶9,3∶7,5∶5,7∶3,9∶1五种比例。
4.根据权利要求书1所述,絮片层搭接方式的特征在于:为使纤网更加均匀,采用纵横向相互间隔的方式进行搭接,然后用压板压置。
5.根据权利要求书1所述,絮片的固着的特征在于:采用针刺和热风两种工艺方式进行固着,且针刺机的相关参数设定如下:针刺频率:3415次/分钟,预刺机植针密度1750枚/m,下主刺机植针密度3075枚/m,上主刺机植针密度3660枚/m。烘房的相关参数设置如下:下帘温度:117℃,中帘温度:135℃,上帘温度:124℃。
6.根据权利要求书1所述,絮片的基础性能测试的特征在于:通过用平板保暖仪对絮片的保暖性进行测定,建立规律曲线,然后可以根据所需产品类型,选择合适的配比。
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