CN1955354A - 一种狗毛絮片及由其所制成的层压复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种狗毛絮片及由其所制成的层压复合材料。该絮片为狗毛与热融纤维按70－80％∶30－20％的重量比例混合均匀，经梳毛机梳理成网而制得。所述层压复合材料由上下两层织物及其所夹的本发明所述的狗毛絮片经150℃热压黏结复合而成。本发明的狗毛絮片可有效回收利用废弃的狗毛，有利于公共卫生和环境保护，同时生产成本较低。本发明的层压复合材料手感柔软，重量轻，服用舒适，而且透气透湿、保温性能优异，产品保型性良好，具有较高的经济价值和社会意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维制品及其所制成的层压复合材料，具体为一种狗毛和热融纤维经梳理而制成的纤维絮片以及由该絮片和外包织物经热融压合而制成的层压复合材料，国际专利主分类号拟为Int.Cl7 D04H 1/02。
背景技术
纤维絮片或填充材料广泛用于服装、床上用品和其他有关产品，主要目的是保温作用。目前的纤维絮片，一般都是合成纤维制品。合成纤维絮片，许多人使用会产生骚痒、打喷嚏等过敏症状。由这种合成纤维絮片制造的复合材料，一般是采用合成纤维絮片与非织造布或/和纺织面料或里料进行针刺、缝编或粘合等方式制成复合材料。该复合材料在使用过程中容易分层和变形，使保暖作用下降或不均匀，也丧失了原有的美观。
目前我国不少地区食用狗肉，家庭饲养宠物狗的数量也日渐增加。但是多年来将狗的绒毛作为废弃物随意扔掉，不但对环境卫生有一定的影响，而且是天然资源的一种浪费。就发明入的检索，有关利用狗绒毛制造纤维絮片及复合材料的文献尚未见到。本发明就拟解决这一问题。
发明内容
本发明拟解决的技术问题是设计一种狗毛絮片及由其所制成的层压复合材料。该纤维絮片主要由狗绒毛组成，天然原料，对使用者无影响；环境保护，有利公共卫生，同时方法简单，成本较低。该层压复合材料手感柔软，重量轻，服用舒适，而保温性能优异。
本发明解决所述狗毛絮片技术问题的技术方案是：设计一种狗毛絮片，其特征在于该絮片为狗毛与热融纤维按70-80％∶30-20％的重量比例混合均匀，经梳毛机梳理成网而制得。
本发明所述由狗毛絮片所制层压复合材料技术问题的技术方案是：设计一种层压复合材料，它由上下两层织物及其所夹的本发明所述的狗毛絮片经150℃热压黏结复合而成。
与现有技术相比，本发明的狗毛絮片主要成分为狗绒毛，属于天然原料，对使用者无刺激影响；而废弃的狗绒毛被有效回收利用，有利于公共卫生和环境保护，同时生产成本较低。本发明的层压复合材料由于中间为本发明的狗毛絮片，因而手感柔软，重量轻，服用舒适，而且透气透湿、保温性能优异，超过一般用作絮片的羊毛、棉花、丝棉；同时加工方法简单，产品的保型性良好，具有较高的经济价值和社会意义。
具体实施方式
本发明狗毛絮片的特征在于，该纤维絮片为狗毛与热融纤维按70-80％∶30-20％的重量比例混合均匀，经梳毛机梳理成网而制得。
本发明狗毛絮片所述的热融纤维为热融聚乙烯纤维，优选的长度为35-50毫米，细度为3040微米；所述的狗毛包括任意比例的狗毛和狗绒；所述狗毛的长度优选3-50毫米，直径优选20-60微米；所述狗绒的长度优选2-8毫米，细度优选15-20微米。
利用本发明的狗毛絮片可以制成层压复合材料。该复合材料由上下两层织物及其所夹的本发明狗毛絮片经150℃热压黏结复合而成。所述的混合均匀热融纤维当温度达150摄氏度后可以熔融，从而将其与周围临近的狗毛、狗毛与狗毛之间以及狗毛与上下层面料之间粘合为在一起，制成狗毛层压复合材料。
所述的层压复合材料所用的上下两层织物可以采用相同或不同的柔软轻薄的机织物或经编针织物。实施例所选的机织物为经纬密度分别为15-20根/厘米；所述的经编针织物为30-50克/平方米的经编针织粘合衬。
研究试验表明，在梳理狗毛过程中混入所述定量的热融纤维而制成的狗毛絮片，保温性能比一般羊毛絮片、棉絮片和合成纤维絮片要好；利用本发明狗毛絮片与上下两层超薄织物层压粘合所制成的层压复合材料，同样也比由羊毛絮片、棉絮片和合成纤维絮片所制成的同类产品的保暖性要好，而且手感蓬松柔软，耐用性和保型性均良好。
本发明所述的狗毛絮片，为了使狗绒毛有更好的粘结性、保温性、柔软舒适性和具有防毡缩、防蛀蚀等功能，可以在狗毛与热融纤维混合之前进行相应的加工处理。这加工处理技术与对羊毛的加工处理一样，是现有技术。这些处理虽然要增加制造成本，但却可以使废弃的狗毛绒变成了一种高级的天然材料，提高了产品的档次和品位。还需要说明的是，狗毛在与热融纤维混合之前需要清洗，以使其洁净卫生。这种清洗与所述的功能加工处理可以结合进行。狗毛清洗工艺与传统的羊毛洗毛工艺一样，是现有技术。
下面结合实施例进一步叙述本发明：
实施例1
将纤维干重比80％洗净的狗毛与20％的热融聚乙烯纤维均匀混合，经梳毛机梳理成网，制成狗毛絮片。狗毛的平均长度40毫米，平均直径50微米；热融聚乙烯纤维平均长度50毫米，平均细度50微米。
实施例2
将纤维干重比75％洗净的狗毛与25％的热融聚乙烯纤维均匀混合，经梳毛机梳理成网，制成狗毛絮片。狗毛的平均长度30毫米，平均直径40微米；热融聚乙烯纤维平均长度40毫米，平均细度40微米。
实施例3
将纤维干重比70％洗净的狗毛与30％的热融聚乙烯纤维均匀混合，经梳毛机梳理成网，制成狗毛絮片。狗毛的平均长度20毫米，平均直径30微米；热融聚乙烯纤维平均长度40毫米，平均细度30微米。
实施例4
以纤维干重比20％、平均长度6毫米，平均直径20微米洗净的狗绒替代狗毛，制成狗绒毛絮片，其余同实施例1。
实施例5
以纤维干重比10％、平均长度4毫米，平均直径15微米洗净的狗绒替代狗毛，制成狗绒毛絮片，其余同实施例2。
实施例6
将实施例1所述的狗毛絮片与上下两层经纬密度分别为15根/厘米的棉平纹布进行层压复合，温度150℃，制成三明治型的狗毛层压复合材料。
实施例7
将实施例2所述的狗毛絮片与上下两层经纬密度分别为20根/厘米的棉平纹布进行层压复合，温度150℃，制成三明治型的狗毛层压复合材料。
实施例8
将实施例4所述的狗毛絮片与上下两层30克/平方米的经编针织粘合衬进行层压复合，温度150℃，制成三明治型的狗绒毛层压复合材料。
Claims (6)
1.一种狗毛絮片，其特征在于该絮片为狗毛与热融纤维按70-80％∶30-20％的重量比例混合均匀，经梳毛机梳理成网而制得。
2.根据权利要求1所述的狗毛絮片，其特征在于所述的热融纤维为热融聚乙烯纤维，长度为35--50毫米，细度为30-40微米。
3.根据权利要求1所述的狗毛絮片，其特征在于所述的狗毛包括任意比例的狗毛和狗绒；狗毛的长度为3-50毫米，直径为20-60微米；狗绒的长度为2-8毫米，细度为15-20微米。
4.一种层压复合材料，它由上下两层织物及其所夹的权利要求1-3任一项所述的狗毛絮片经150℃热压黏结复合而成。
5.根据权利要求4所述的层压复合材料，其特征在于所述的上下两层织物可以采用相同或不同的柔软轻薄的机织物或经编针织物。
6.根据权利要求5所述的层压复合材料，其特征在于所述机织物的经纬密度分别为15--20根/厘米；所述的经编针织物为30-50克/平方米的经编针织粘合衬。
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| CNA2005100157070A CN1955354A (zh) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 一种狗毛絮片及由其所制成的层压复合材料 |
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| CNA2005100157070A CN1955354A (zh) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 一种狗毛絮片及由其所制成的层压复合材料 |
Publications (1)
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| CN1955354A true CN1955354A (zh) | 2007-05-02 |
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| CNA2005100157070A Pending CN1955354A (zh) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 一种狗毛絮片及由其所制成的层压复合材料 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1955354A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104018292A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-03 | 东莞市三焱纺织品有限公司 | 一种棉芯及其制备方法 |
| CN106592101A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-04-26 | 天津工业大学 | 一种新型兔毛保暖絮片 |
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2005
- 2005-10-28 CN CNA2005100157070A patent/CN1955354A/zh active Pending
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