CN102619025A - 一种非织造兔短绒保暖材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属农、轻、纺及其它领域，公开了一种非织造兔短绒保暖材料及其生产方法，含有如下重量百分比的组分：兔短绒60%-80%；羊绒下脚10%-20%；中空涤纶10%-20%。本发明保暖性好、产品轻薄、透气性好、整体性好，克服了某些传统保暖物料(如毛绒、羽绒)难于定型的缺点，而且还可裁剪成各种所需的形状，极为方便。生产工艺简单，生产成本低，容易进行工业化生产及推广。

Description

一种非织造兔短绒保暖材料及制备方法
技术领域
本发明属农、轻、纺及其它领域，具体说是一种非织造兔短绒保暖材料及其生产方法。
背景技术
我国兔毛资源丰富，产区十分广阔，集中于浙江、山东、江苏、安徽、河南、上海等地，年产量居世界第一位，其中安歌拉兔毛年产量占世界总产量的90%，是国产羊毛的20%。优质兔绒可以纺纱织布，次级兔绒的利用率很低，兔短绒及纺纱下脚料都作为废料丢弃，造成原料资源的极大浪费。
该产品的研发是对兔短绒及下脚料资源的合理开发，开发生产的非织造保暖材料，保暖性好、质轻、柔软，生产成本低，可以做为保暖用服装、盖被、垫被等填充物，对企业的发展具有重大意义，该产品也适应了当前市场的需求需要，具有较好的实用价值和潜在的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低廉，加工工艺简单，保暖性、透气性好的非织造兔短绒保暖材料及其生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种非织造兔短绒保暖材料，含有如下重量百分比的组分：
兔短绒          60%-80%；
羊绒下脚        10%-20%；
中空涤纶        10%-20%。
本发明原理是：在风冷环境中人体热量损失的80%来源于热对流和热传导，因此要做到在风冷环境中的保暖必须有效控制或切断上述2个热损源。兔短绒非织造保暖材料的结构特点(多空、蓬松、钩刺)决定了它具有富含静止空气的高保暖特性和成毡特性。
上述非织造兔短绒保暖材料的制备方法如下：
以洗净兔短绒（长度为2.5-3.5cm）为主体原料，混入一定比例的中长型中空三维卷曲涤纶、羊绒下脚等纤维，藉以提高兔短绒絮毡的可加工性及强力、刚度、弹性和弹性回复性。然后通过喷雾方式将0.2%-0.4%的抗静电油剂的混合液体喷洒在兔短绒上，放置20-24小时后与羊毛短绒、中空卷缩涤纶等混合，经开松-机械梳理-铺网-针刺-成卷加工成絮毡。
其纤维配料为：兔短绒：60%-80%；羊绒下脚为：10%-20%；中空涤纶为：10%-20%。
针刺主要工艺为：针刺密度：140-160针/cm2，针刺深度：7-14mm，针刺频率：700次-900次/min。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
1、保暖性好。保暖率大于5O%，克罗值大于1.3。
2、产品轻薄。在同样的保暖性时，要薄得多、轻的得多。
3、透气性好。透气率在800-1000L/m2.s左右，说明有较好透气性。
4、整体性好。不仅克服了某些传统保暖物料(如毛绒、羽绒)难于定型的缺点，而且还可裁剪成各种所需的形状，极为方便。
本发明生产工艺简单，生产成本低，容易进行工业化生产及推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
一种非织造兔短绒保暖材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）选择兔短绒为主体原料，混入一定比例的中长型中空三维卷曲涤纶、羊毛短绒纤维，具体比例为：兔短绒：60%；羊绒下脚为： 20%；中空涤纶为： 20%。
首先通过喷雾方式将抗静电油剂喷洒在兔短绒上，放置20小时后与羊毛短绒、中空卷曲涤纶纤维混合，经干法成网针刺加固非织造工艺加工成保暖材料，其厚度为6mm。兔短绒长度为2.5-3.5cm
（2）生产工艺流程为：兔短绒、羊绒下脚、中空涤纶纤维配料-混合-开松-机械梳理-铺网-针刺-成卷。
（3）针刺主要工艺为：输入速度：3.01m/min，针刺密度：140-160针/cm2，针刺深度：7-10mm，输出速度：3.14m/min，针刺频率：700次-900次/min，植针密度：2100枚/m2。
（4）所得产品单层厚度为6mm，如有需要，可将几层材料重叠以缝纫方法并和，可将材料做到厚度如客户所需，单层材料整体性很好，不易脱散，不掉毛，柔软，保暖性良好，单层材料保暖率为53%，克罗值为1.6。
实施例2
一种非织造兔短绒保暖材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）选择兔短绒为主体原料，混入一定比例的中长型中空三维卷曲涤纶、羊毛短绒纤维，具体比例为：兔短绒：80%；羊绒下脚为： 10%；中空涤纶为： 10%。
首先通过喷雾方式将抗静电油剂喷洒在兔短绒上，放置24小时后与羊毛短绒、中空卷曲涤纶纤维混合，经干法成网针刺加固非织造工艺加工成保暖材料，其厚度为6mm。
（2）生产工艺流程为：兔短绒、羊绒下脚、中空涤纶纤维配料-混合-开松-机械梳理-铺网-针刺-成卷。
（3）针刺主要工艺为：输入速度：2.81m/min，针刺密度：150-160针/cm2，针刺深度：10-12mm，输出速度：3.01m/min，针刺频率：600次-800次/min，植针密度：2000枚/m2。
（4）所得产品单层厚度为8mm，如有需要，可将几层材料重叠以缝纫方法并和，可将材料做到厚度如客户所需，单层材料整体性很好，不易脱散，不掉毛，柔软，保暖性良好，单层材料保暖率为56%，克罗值为1.71。
实施例3
一种非织造兔短绒保暖材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）选择兔短绒为主体原料，混入一定比例的中长型中空三维卷曲涤纶、羊毛短绒纤维，具体比例为：兔短绒：70%；羊绒下脚为： 10%；中空涤纶为： 20%。
首先通过喷雾方式将抗静电油剂喷洒在兔短绒上，放置22小时后与羊毛短绒、中空卷曲涤纶纤维混合，经干法成网针刺加固非织造工艺加工成保暖材料，其厚度为6mm。
（2）生产工艺流程为：兔短绒、羊绒下脚、中空涤纶纤维配料-混合-开松-机械梳理-铺网-针刺-成卷。
（3）针刺主要工艺为：输入速度：2.92m/min，针刺密度：150-160针/cm2，针刺深度：8-11mm，输出速度：3.05m/min，针刺频率：700次-900次/min，植针密度：2200枚/m2。
（4）所得产品单层厚度为5mm，如有需要，可将几层材料重叠以缝纫方法并和，可将材料做到厚度如客户所需，单层材料整体性很好，不易脱散，不掉毛，柔软，保暖性良好，单层材料保暖率为54%，克罗值为1.65。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (3)

1. 一种非织造兔短绒保暖材料，其特征在于，含有如下重量百分比的组分：
兔短绒          60%-80%；
羊绒下脚        10%-20%；
中空涤纶        10%-20%。
2. 根据权利要求1所述的一种非织造兔短绒保暖材料的制备方法，其特征在于，方法如下：
选择兔短绒为主体原料，通过喷雾方式将抗静电油剂喷洒在兔短绒上，放置20-24小时，按上述比例混入中空涤纶、羊绒下脚混合，经开松-机械梳理-铺网-针刺-成卷加工成保暖材料，其厚度为3-8mm。
3. 根据权利要求2所述的一种非织造兔短绒保暖材料的制备方法，其特征在于：所述的针刺主要工艺条件为：针刺密度：140-160针/cm2；针刺深度：7-14mm；针刺频率：700次-900次/min。
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