CN207031691U - 3d水刺壁纸基材 - Google Patents

3d水刺壁纸基材 Download PDF

Info

Publication number
CN207031691U
CN207031691U CN201720989992.4U CN201720989992U CN207031691U CN 207031691 U CN207031691 U CN 207031691U CN 201720989992 U CN201720989992 U CN 201720989992U CN 207031691 U CN207031691 U CN 207031691U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
spun
wallpaper
base material
wallpaper base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720989992.4U
Other languages
English (en)
Inventor
谷源明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DALIAN RUIGUANG NONWOVEN GROUP Co Ltd
Original Assignee
DALIAN RUIGUANG NONWOVEN GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALIAN RUIGUANG NONWOVEN GROUP Co Ltd filed Critical DALIAN RUIGUANG NONWOVEN GROUP Co Ltd
Priority to CN201720989992.4U priority Critical patent/CN207031691U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207031691U publication Critical patent/CN207031691U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及水刺壁纸基材领域,特别是一种3D水刺壁纸基材。该水刺壁纸基材,由表层浆粕层、第二层纺粘非织造布层和第三层梳理纤网层组成。本实用新型结构立体,纺粘非织造布使产品具有较高的强力,耐撕裂能力强。梳理纤网层中的粘胶、涤纶在水刺时可相互缠结。在经过烘干、热轧后可使基材表面具有预设花纹且不掉屑。三种材料的复合使3D水刺壁纸基材不仅具有环保和透气的性能,在材料的厚度以及强力均高于常规的无纺布壁纸材料,本实用新型材料由于性能优越,环境友好,具有竞争优势,可作为高档壁纸材料如可适用于家居、KTV、夜店、酒店等场所的墙壁装饰,应用前景广泛。

Description

3D水刺壁纸基材
技术领域
本实用新型涉及水刺壁纸基材领域,特别是一种3D水刺壁纸基材。
背景技术
无纺布墙纸产品源于欧洲,从法国流行,是最新型最环保的材质。业界称为“会呼吸的壁纸”,是目前国际上最流行的新型绿色环保材质,因为对人体和环境无害,所以完全符合环保安全标准。
无纺布具有一些独特的性能,比如说无纺布很蓬松,具有很高的松厚度,极佳的透气性能,另外无纺布比较柔软,具有纸张所不具备的织物般的感觉,也有普通的布所不具备的硬挺度,也就是说无纺布摸起来的感觉是介于纸张和布之间的,这也便于无纺布壁纸的张贴,消费者可以从触感上进行区分。当然无纺布最大的优点是它具有很高的干湿强度,在二次装修的时候可以整体剥离,这是普通纸张所不具备的,因而其作为壁纸产品比普通塑胶壁纸产品更具有较大的市场前景。
在我国无纺布壁纸产业在最近两三年才又开始崭露头角,其具有一系列优势特性,如通体透气、无甲醛、防水防潮、调节空气湿度、隔音降噪、手感亲和自然、气味芳香、纤维丝无纺编织拉力更强、通体无纺纸完全燃烧时只产生二氧化碳和水、环保性佳等,无纺布壁纸被越来越多的消费者青睐,因而其市场的占有率已经逐渐超过了胶面壁纸。目前无纺布壁纸的主要组成为短纤维与木浆纸复合材料,而对于高档壁纸行业需要对无纺布壁纸的性能有更高的要求。
实用新型内容
为弥补现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种透气、无甲醛、防水防潮、调节空气湿度、隔音降噪、手感亲和自然、拉力更强、环保性佳的3D壁纸基材新材料。
本实用新型采用如下技术方案:3D水刺壁纸基材,由表层浆粕层、第二层纺粘非织造布层和第三层梳理纤网层组成,所述的纺粘非织造布层为聚丙烯纤网层,梳理纤网层为涤纶纤网层或粘胶纤网层中一种或两种混纺的纤网层,所述的浆粕层厚度为0.4-0.5mm,纺粘非织造布层厚度为0.14-0.15mm,梳理纤网层厚度为0.5-0.8mm。
优选的,纺粘非织造布层的克重为10-20g/㎡。
优选的,梳理纤网层的克重为30-80g/㎡。
优选的,浆粕层的克重为40-100g/㎡。
有益效果:本实用新型结构立体,先通过水刺工艺将纺粘布与梳理纤网固结复合,再通过湿法成网与水刺工艺将浆粕层种植到纺粘布层的表面,其中纺粘非织造布使产品具有较高的强力,耐撕裂能力强。梳理纤网层中的粘胶、涤纶在水刺时可相互缠结。在经过烘干、热轧后可使基材表面具有预设花纹且不掉屑。三种材料的复合使3D水刺壁纸基材不仅具有环保和透气的性能,在材料的厚度以及强力均高于常规的无纺布壁纸材料,本实用新型材料由于性能优越,环境友好,具有竞争优势,可作为高档壁纸材料如可适用于家居、KTV、夜店、酒店等场所的墙壁装饰,应用前景广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1、浆粕层,2、纺粘非织造布层,3、梳理纤网层。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施例详述本实用新型,但不限制本实用新型的保护范围。如无特殊说明,本实用新型采用的实验方法均为常规方法,所用实验器材、材料、试剂等均可从化学公司购买。
3D水刺壁纸基材非织造布包括纺粘非织造布层和铺设与纺粘非织造布层下的梳理纤维网层。其中纺粘非织造布层具体由纺粘法非织造布设备制得,纺粘非织造布的克重为10g/㎡,厚度为0.14mm;梳理纤维网层由长度5-40mm的粘胶、涤纶组成,梳理纤维网层的克重为50g/㎡,厚度为0.51mm。纺粘法非织造布层与梳理纤维网层经水刺固结于一体;最后通过退卷设备,在湿法成网线上利用水刺将浆粕层种植到纺粘非织造布层上,形成三合一的结构。为使本实用新型产品不掉屑,可在水刺后进行烘干、热轧处理,在热轧过程中可根据需要轧制出不同的花型,既实用又美观。
3D水刺壁纸基材非织造布的生产工艺,包括以下步骤:
Step1、生产纺粘非织造布:主要以聚丙烯为原料,通过在线复合或离线复合的方式一次经加热熔喷、计量泵计量、纺丝、牵伸以及冷却后制成克重为20g/㎡的纺粘长丝纤维网,作为纺粘非织造布层。再使用螺杆挤出机对聚丙烯颗粒进行加热熔融时,需要将螺杆挤出机的温度控制在290℃;纺丝时,纺丝箱的温度控制在250℃;牵伸时牵伸机的牵伸压力控制在0.5Bar之间;冷却时,将布料冷却机的冷却温度控制在18℃。
Step2、生产梳理纤网层(复合纤维层):采用长度为20mm的粘胶纤维、涤纶纤维,配比为2:8,依次经过开包机、粗开松、混棉大仓、精开松、棉箱等设备进行混合均匀处理后,再经梳理机梳理成纤网,通过在线退卷设备将纺粘底布通过水刺机与梳理纤网进行复合加固缠结,最后经烘干箱烘干后形成二和一的结构,其中梳理纤网的克重为80g/㎡,成网的速度为140m/min。
Step3、浆粕种植:运用湿法设备,先将木浆纸充分打散并混合均匀,通过成型头使浆料成网,成网浆料浓度在1%-5%之间,成网速度在180m/min左右,待浆粕出网稳定以后,将Step2预先复合好的纺粘与水刺布通过退卷设备联接到湿法线上(纺粘布朝上),最后将浆粕均匀的附着纺粘非织造布上此时制得的浆粕克重为70g/㎡。
Step4、水刺:此时浆粕层与纺粘非织造布之间还没有固结,所以还必须通过水刺使浆粕彻底的种植在纺粘非织造布上且不分层,水刺压力根据不同排列分别设置为30、50、70、70、75、80Bar。
Step5、烘燥:将Step4得到的水刺布经两级烘箱烘干脱水,所述烘箱中循环风机的功率为为50%-75%,排气风机功率为45%,烘干机温度为150℃。
Step6、热轧将脱水后的半成品布送入热轧机进行热轧后卷绕成卷,可得到不掉屑、耐撕裂能力强的效果,且可以通过热轧压花,既实用又美观。其中热轧机的温度控制在150℃,热轧压力5.0Mpa;卷绕时,卷绕机的卷绕张力通过精密传感器口控制为0.4Bar。
实施例2
3D水刺壁纸基材由表层浆粕层、第二层纺粘非织造布层和第三层梳理纤网层组成,所述的梳理纤网层为粘胶纤网层。上述基材制备方法如下:
Step1、生产纺粘非织造布:主要以聚丙烯为原料,通过在线复合或离线复合的方式一次经加热熔喷、计量泵计量、纺丝、牵伸以及冷却后制成克重为15g/㎡的纺粘长丝纤维网,厚度为0.14mm,作为纺粘非织造布层。再使用螺杆挤出机对聚丙烯颗粒进行加热熔融时,需要将螺杆挤出机的温度控制在275℃;纺丝时,纺丝箱的温度控制在230℃;牵伸时牵伸机的牵伸压力控制在0.3Bar;冷却时,将布料冷却机的冷却温度控制在15℃。
Step2、生产梳理纤网层(复合纤维层):采用长度为10mm的粘胶纤维、涤纶纤维,配比为3:7,依次经过开包机、粗开松、混棉大仓、精开松、棉箱等设备进行混合均匀处理后,再经梳理机梳理成纤网,通过在线退卷设备将纺粘底布通过水刺机与梳理纤网进行复合加固缠结,最后经烘干箱烘干后形成二和一的结构,其中梳理纤网的克重为70g/㎡,厚度为0.75mm,成网的速度为100m/min。
Step3、浆粕种植:运用湿法设备,先将木浆纸充分打散并混合均匀,通过成型头使浆料成网,成网浆料浓度在1%-5%之间,成网速度在150m/min左右,待浆粕出网稳定以后,将Step2预先复合好的纺粘与水刺布通过退卷设备联接到湿法线上(纺粘布朝上),最后将浆粕均匀的附着纺粘布上此时制得的浆粕克重为70g/㎡,厚度为0.5mm。
Step4、水刺:此时浆粕层与纺粘非织造布之间还没有固结,所以还必须通过水刺使浆粕彻底的种植在纺粘非织造布上且不分层,水刺压力根据不同排列分别设置为30、50、70、70、75、80Bar。
Step5、烘燥:将Step4得到的水刺布经两级烘箱烘干脱水,所述烘箱中循环风机的功率为为50%-75%,排气风机功率为45%,烘干机温度为130℃。
Step6、热轧将脱水后的半成品布送入热轧机进行热轧后卷绕成卷,可得到不掉屑、耐撕裂能力强的效果,且可以通过热轧压花,既实用又美观。其中热轧机的温度控制在130℃,热轧压力为3.0Mpa;卷绕时,卷绕机的卷绕张力通过精密传感器口控制为0.3Bar。
实施例中最终得到克重为155g/㎡的3D水刺壁纸基材非织造布,产品质地均匀、透气性良好、兼顾柔软手感与硬挺度,防水防潮,方便使用,是家居、休闲产所壁纸的绝佳选择。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的的具体实施仅限于这些说明。对于本使用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.3D水刺壁纸基材,其特征在于,由表层浆粕层、第二层纺粘非织造布层和第三层梳理纤网层组成,所述的纺粘非织造布层为聚丙烯纤网层,梳理纤网层为涤纶纤网层或粘胶纤网层中一种或两种混纺的纤网层,所述的浆粕层厚度为0.4-0.5mm,纺粘非织造布层厚度为0.14-0.15mm,梳理纤网层厚度为0.5-0.8mm。
2.根据权利要求1所述的3D水刺壁纸基材,其特征在于,纺粘非织造布层的克重为10-20g/㎡。
3.根据权利要求1所述的3D水刺壁纸基材,其特征在于,梳理纤网层的克重为30-80g/㎡。
4.根据权利要求1所述的3D水刺壁纸基材,其特征在于,浆粕层的克重为40-100g/㎡。
CN201720989992.4U 2017-08-09 2017-08-09 3d水刺壁纸基材 Active CN207031691U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720989992.4U CN207031691U (zh) 2017-08-09 2017-08-09 3d水刺壁纸基材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720989992.4U CN207031691U (zh) 2017-08-09 2017-08-09 3d水刺壁纸基材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207031691U true CN207031691U (zh) 2018-02-23

Family

ID=61474796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720989992.4U Active CN207031691U (zh) 2017-08-09 2017-08-09 3d水刺壁纸基材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207031691U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108642721A (zh) * 2018-07-17 2018-10-12 郑州豫力新材料科技有限公司 纺粘浆粕非织造布
CN111876911A (zh) * 2020-08-28 2020-11-03 大连瑞光非织造布集团有限公司 一种低掉屑浆粕复合提花非织造布及其制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108642721A (zh) * 2018-07-17 2018-10-12 郑州豫力新材料科技有限公司 纺粘浆粕非织造布
CN111876911A (zh) * 2020-08-28 2020-11-03 大连瑞光非织造布集团有限公司 一种低掉屑浆粕复合提花非织造布及其制造方法
CN111876911B (zh) * 2020-08-28 2023-09-05 大连瑞光非织造布集团有限公司 一种低掉屑浆粕复合提花非织造布及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106222887B (zh) 一种四层复合水刺非织造布的制造方法
CN106313747A (zh) 一种擦拭用全降解复合非织造布及其生产工艺
CN104389109B (zh) 一种复合水刺非织造布及其制备方法
CN107620158B (zh) 3d立体构造的水刺无纺布面膜基布及其制备方法
CN107475893A (zh) 超柔婴幼儿用湿法水刺复合非织造布及生产方法
CN101984178B (zh) 一种针刺材料及其制造方法
CN107323011A (zh) 三层复合吸水垫无纺布及生产方法
CN101109135A (zh) 高弹软棉及其制作方法
CN102425037A (zh) 一种环保纤维棉及其制备工艺
CN108049031A (zh) 湿法多功能高速水刺复合生产线及生产所得水刺无纺布
CN102031724A (zh) 一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸及其制造方法
CN108505212A (zh) 一种仿鹅绒状保暖材料的制备方法
CN207031691U (zh) 3d水刺壁纸基材
CN102268782A (zh) 一种皮纤维基布的生产方法
CN104178922A (zh) 一种具有保健功能的竹炭无胶棉的制备方法
CN105002654A (zh) 蓬松无纺布的制造工艺
CN100469964C (zh) 功能性蚕丝无纺絮片制作工艺
CN102934963B (zh) 一种环保可降解湿纸巾材料的制备方法
CN105420836B (zh) 保温棉及其制备方法
CN102733096B (zh) 一种不易致敏、可调节湿气的全降解医疗卫生用无纺材料
CN103696146A (zh) 一种see-pro生态保暖棉及其生产工艺
CN205970197U (zh) 一种擦拭用全降解复合非织造布
CN105595705B (zh) 一种生态棉花被胎及其制备方法
CN108823794B (zh) 一种纤维无纺布及其制备方法
CN106757768A (zh) 水刺无纺布的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant