CN109283027A - 金刚线金相试样制作装置及方法 - Google Patents

金刚线金相试样制作装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种金刚线金相试样制作装置及方法。金刚线金相试样制作装置包括用于树脂胶包裹金刚线以当树脂胶凝固时制作出金相试样的模具、用于支撑模具并使模具和金相试样的观察平面处于水平状态的台架以及设置于台架上并用于张紧金刚线以使台架立置时金刚线处于竖直状态的张紧机构，模具的底面设有用于台架立置时金刚线穿过并使金刚线与金相试样的观察平面垂直以制作横向试样的第一过线孔；和/或模具的侧面设有用于台架卧置时金刚线穿过并使金刚线与金相试样的观察平面平行以制作纵向试样的第二过线孔。本发明的金刚线金相试样制作装置操作过程简单，效率高，制作的金相试样规整、统一，不需购买成套设备就能够顺利制作出合格的金相试样。

Description

金刚线金相试样制作装置及方法
技术领域
本发明涉及金相试样制作技术领域，特别地，涉及一种金刚线金相试样制作装置及方法。
背景技术
耐磨金刚线属于新材料产业领域。目前对于金刚线的研究，已经涉及到金刚线母线和成品材料的内部组织结构方面。采用金相显微观察，有助于技术人员采取更准确、有效的措施，来提高金刚线产品的质量。然而，目前对于金刚线的内部组织结构的研究较少，在市场上甚至找不到一套现成的可用于制作金刚线金相试样的装置。
如果采用热压镶嵌法制作金刚线金相试样，由于金刚线直径较细(φ0.05mm～φ1mm)，刚性较低，在加热加压过程中，难以保持金刚线的位置和摆放姿态，不能制作出合格的金相试样。如果采用冷浇注镶嵌法制作金刚线金相试样，因金相试样得不到很好的固定，金相试样制作质量较差，且耗时较长。无论是采用热压镶嵌法还是冷浇注镶嵌法，制得的金相试样均质量较差，横向试样或者纵向试样不规整，难以满足显微观察的要求；且制作过程耗时较长，显得低效。
发明内容
本发明提供了一种金刚线金相试样制作装置及方法，以解决如何轻松、高效地制作出质量满足显微观察要求的优质金刚线金相试样的问题。
本发明采用的技术方案如下：
本发明一方面提供了一种金刚线金相试样制作装置，包括用于树脂胶包裹金刚线以当树脂胶凝固时制作出金相试样的模具、用于支撑模具并使模具和金相试样的观察平面处于水平状态的台架以及设置于台架上并用于张紧金刚线以使台架立置时金刚线处于竖直状态的张紧机构，模具的底面设有用于台架立置时金刚线穿过并使金刚线与金相试样的观察平面垂直以制作横向试样的第一过线孔；和/或模具的侧面设有用于台架卧置时金刚线穿过并使金刚线与金相试样的观察平面平行以制作纵向试样的第二过线孔。
进一步地，台架包括用于台架立置时作为底部支撑的第一面板、与第一面板相对设置的第二面板以及与第一面板和第二面板垂直连接并在台架卧置时作为底部支撑的连接板。
进一步地，张紧机构包括设置于第一面板上并用于固定金刚线的第一端的第一固定机构、设置于第一面板上并用于金刚线穿过的第一穿线孔、设置于第二面板上并用于金刚线穿过的第二穿线孔以及设置于第二面板上并用于固定金刚线的第二端的第二固定机构，第一穿线孔和第二穿线孔同轴布设。
进一步地，第一固定机构包括用于压住金刚线的第一压板、用于穿过第一压板的第一螺栓以及用于与第一螺栓的螺纹拧紧以顶抵第一压板进而使第一压板压紧金刚线的第一螺母，第二固定机构包括用于压住金刚线的第二压板、用于穿过第二压板的第二螺栓以及用于与第二螺栓的螺纹拧紧以顶抵第二压板进而使第二压板压紧金刚线的第二螺母。
进一步地，第一穿线孔和第二穿线孔设置为多个，多个第一穿线孔间隔设置，第一穿线孔和第二穿线孔一一对应布设；第一穿线孔分为多组，每组第一穿线孔处于与连接板平行的不同平面上。
进一步地，第一面板的底部设有用于作为底部支撑以架空第一固定机构的支撑板。
进一步地，台架上设有用于台架立置时放置于第一面板上或者台架卧置时放置于连接板上以支撑模具的试样台，试样台的中部设有用于台架立置时金刚线穿过的槽孔。
进一步地，试样台下方留有便于剪掉多余的金刚线的空间。
进一步地，模具采用便于金相试样从模具中取出以便多次使用的软胶模。
本发明另一方面提供了一种金刚线金相试样制作方法，采用上述的金刚线金相试样制作装置，包括以下步骤：将台架立置，将模具放置于台架上；将金刚线从模具底面的第一过线孔穿过；用张紧机构张紧金刚线并使金刚线处于竖直状态；向模具中加入树脂胶以包裹金刚线；树脂胶凝固制作出横向试样后，将多余的金刚线剪掉，从模具中取出横向试样；对横向试样进行打磨、抛光以及腐蚀处理，横向试样制作完成；或者将台架卧置，将模具放置于台架上；将金刚线从模具侧面的第二过线孔穿过；用张紧机构张紧金刚线并使金刚线处于水平状态；向模具中加入树脂胶以包裹金刚线；树脂胶凝固制作出纵向试样后，将多余的金刚线剪掉，从模具中取出纵向试样；对纵向试样进行打磨、抛光以及腐蚀处理，纵向试样制作完成。
本发明具有以下有益效果：
本发明的金刚线金相试样制作装置，包括模具、台架以及张紧机构。模具可以为树脂胶提供容纳空间，为树脂胶凝固成型提供约束以便制作出金相试样，使金相试样能够得到良好的固定，保证金相试样的制作质量。台架可以支撑模具，使模具保持稳定，保证金相试样的制作质量。张紧机构可以张紧金刚线，使金刚线保持拉直状态并保持金刚线的位置不变，避免金刚线发生弯曲以致影响金相试样的制作质量和显微观察。将台架立置时，张紧机构使金刚线处于竖直状态，而台架使模具和模具中的金相试样的观察平面处于水平状态，金刚线穿过模具底面的第一过线孔与金相试样的观察平面垂直，树脂胶凝固成型后即可制作出横向试样。将台架卧置时，张紧机构随台架旋转，张紧机构使金刚线处于水平状态，而台架使模具和模具中的金相试样的观察平面处于水平状态，金刚线穿过模具侧面的第二过线孔与金相试样的观察平面平行，树脂胶凝固成型后即可制作出纵向试样。本发明的金刚线金相试样制作装置操作过程简单，效率高，制作的金相试样规整、统一，不需购买成套设备就能够顺利制作出合格的金相试样。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例的金刚线金相试样制作装置立置的示意图；
图2是本发明优选实施例的金刚线金相试样制作装置卧置的示意图。
附图标记说明：
1、金刚线；2、模具；31、第一面板；32、第二面板；33、连接板；34、支撑板；411、第一压板；412、第一螺栓；413、第一螺母；42、第一穿线孔；43、第二穿线孔；441、第二压板；442、第二螺栓；443、第二螺母；5、试样台；51、槽孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1是本发明优选实施例的金刚线金相试样制作装置立置的示意图；图2是本发明优选实施例的金刚线金相试样制作装置卧置的示意图。
如图1和图2所示，本实施例的金刚线金相试样制作装置，包括用于树脂胶包裹金刚线1以当树脂胶凝固时制作出金相试样的模具2、用于支撑模具2并使模具2和金相试样的观察平面处于水平状态的台架以及设置于台架上并用于张紧金刚线1以使台架立置时金刚线1处于竖直状态的张紧机构，模具2的底面设有用于台架立置时金刚线1穿过并使金刚线1与金相试样的观察平面垂直以制作横向试样的第一过线孔；和/或模具2的侧面设有用于台架卧置时金刚线1穿过并使金刚线1与金相试样的观察平面平行以制作纵向试样的第二过线孔。本发明的金刚线金相试样制作装置，包括模具2、台架以及张紧机构。模具2可以为树脂胶提供容纳空间，为树脂胶凝固成型提供约束以便制作出金相试样，使金相试样能够得到良好的固定，保证金相试样的制作质量。台架可以支撑模具2，使模具2保持稳定，保证金相试样的制作质量。张紧机构可以张紧金刚线1，使金刚线1保持拉直状态并保持金刚线1的位置不变，避免金刚线1发生弯曲以致影响金相试样的制作质量和显微观察。将台架立置时，张紧机构使金刚线1处于竖直状态，而台架使模具2和模具2中的金相试样的观察平面处于水平状态，金刚线1穿过模具2底面的第一过线孔与金相试样的观察平面垂直，树脂胶凝固成型后即可制作出横向试样。将台架卧置时，张紧机构随台架旋转，张紧机构使金刚线1处于水平状态，而台架使模具2和模具2中的金相试样的观察平面处于水平状态，金刚线1穿过模具2侧面的第二过线孔与金相试样的观察平面平行，树脂胶凝固成型后即可制作出纵向试样。本发明的金刚线金相试样制作装置操作过程简单，效率高，制作的金相试样规整、统一，不需购买成套设备就能够顺利制作出合格的金相试样。可选地，模具2采用底面和侧面封闭、顶面敞开的硬质模具或软质模具。
如图1和图2所示，本实施例中，台架包括用于台架立置时作为底部支撑的第一面板31、与第一面板31相对设置的第二面板32以及与第一面板31和第二面板32垂直连接并在台架卧置时作为底部支撑的连接板33。台架立置时，以第一面板31作为底部支撑来对其他部件进行支撑。台架卧置时，以连接板33作为底部支撑来对其他部件进行支撑。
如图1和图2所示，本实施例中，张紧机构包括设置于第一面板31上并用于固定金刚线1的第一端的第一固定机构、设置于第一面板31上并用于金刚线1穿过的第一穿线孔42、设置于第二面板32上并用于金刚线1穿过的第二穿线孔43以及设置于第二面板32上并用于固定金刚线1的第二端的第二固定机构，第一穿线孔42和第二穿线孔43同轴布设。用第一固定机构固定好金刚线1的第一端，将金刚线1的第二端依次穿过第一穿线孔42和第二穿线孔43，将金刚线1拉直，然后用第二固定机构固定好金刚线1的第二端，即可张紧金刚线1。第一穿线孔42和第二穿线孔43同轴布设具体为：台架立置时第一穿线孔42和第二穿线孔43处于同一铅垂线上。金刚线1穿过第一穿线孔42和第二穿线孔43后，可以确保台架立置时金刚线1处于竖直状态。可选地，张紧机构采用固定机构固定金刚线1的第一端，金刚线1的第二端缠绕在旋转件上实现定位和张紧。通过转动旋转件以调节金刚线1的缠绕圈数进而调节金刚线1的张紧度。可选地，旋转件采用旋转轮或辊轴。可选地，金刚线1插入辊轴的径向通孔内进行固定。可选地，金刚线1通过螺栓或插销固定。可选地，金刚线1通过两个半边辊轴相互夹持固定。
如图1和图2所示，本实施例中，第一固定机构包括用于压住金刚线1的第一压板411、用于穿过第一压板411的第一螺栓412以及用于与第一螺栓412的螺纹拧紧以顶抵第一压板411进而使第一压板411压紧金刚线1的第一螺母413，第二固定机构包括用于压住金刚线1的第二压板441、用于穿过第二压板441的第二螺栓442以及用于与第二螺栓442的螺纹拧紧以顶抵第二压板441进而使第二压板441压紧金刚线1的第二螺母443。用第一固定机构固定金刚线1的第一端时，先将第一螺母413拧松，将金刚线1的第一端穿过第一压板411下方，用第一压板411压住金刚线1，再将第一螺母413拧紧，第一螺母413顶抵第一压板411进而使第一压板411压紧金刚线1。用第二固定机构固定金刚线1的第二端时，先将第二螺母443拧松，将金刚线1的第二端穿过第二压板441下方，用第二压板441压住金刚线1，再将第二螺母443拧紧，第二螺母443顶抵第二压板441进而使第二压板441压紧金刚线1。
如图1和图2所示，本实施例中，第一穿线孔42和第二穿线孔43设置为多个，多个第一穿线孔42间隔设置，第一穿线孔42和第二穿线孔43一一对应布设。模具2上的第一过线孔和第二过线孔与第一穿线孔42和第二穿线孔43一一对应布设。设置多个间隔设置的第一穿线孔42和第二穿线孔43，可以制作包含多根金刚线1的金相试样。在一个金相试样上，包含多根金刚线1，能节约树脂胶材料。可选地，第一穿线孔42分为多组，每组第一穿线孔42处于与连接板33平行的不同平面上。制作包含多根金刚线1的金相试样时，将金刚线1分为多组，金刚线1穿过第一穿线孔42和第二穿线孔43后，每组金刚线1处于相互平行的不同平面上，使得金相试样更规整。特别是制作纵向试样时，每组金刚线1均与纵向试样的观察平面平行，便于对同一组内的多根金刚线1进行显微观察。
如图1和图2所示，本实施例中，第一面板31的底部设有用于作为底部支撑以架空第一固定机构的支撑板34。由于有支撑板34作为底部支撑来支撑其他部件并架空第一固定机构，第一固定机构不会与地面或台面接触，第一固定机构不需要支撑其他部件，避免使第一固定机构发生损坏。
如图1和图2所示，本实施例中，台架上设有用于台架立置时放置于第一面板31上或者台架卧置时放置于连接板33上以支撑模具2的试样台5，试样台5的中部设有用于台架立置时金刚线1穿过的槽孔51。台架立置时，将试样台5放置于第一面板31上，将模具2放置于试样台5上，将金刚线1从模具2底面的第一过线孔穿过后再穿过试样台5中部的槽孔51，用张紧机构张紧金刚线1，即可进行横向试样制作。台架卧置时，将试样台5放置于连接板33上，将模具2放置于试样台5上，将金刚线1从模具2侧面的第二过线孔穿过，用张紧机构张紧金刚线1，即可进行纵向试样制作。可选地，试样台5的高度可调，以确保台架卧置时模具2上的第二过线孔能够对准第一穿线孔42和第二穿线孔43。
如图1和图2所示，本实施例中，试样台5下方留有便于剪掉多余的金刚线1的空间。树脂胶凝固后，需要剪掉多余的金刚线1以便将金相试样从模具2中取出。试样台5下方留出空间，以便利用工具剪掉多余的金刚线1。
本实施例中，模具2采用便于金相试样从模具2中取出以便多次使用的软胶模。软胶模为标准尺寸的软质胶模，软胶模材质柔软，便于金相试样脱模并多次使用。
本发明的优选实施例还提供了一种金刚线金相试样制作方法，采用上述的金刚线金相试样制作装置，包括以下步骤：将台架立置，将模具2放置于台架上；将金刚线1从模具2底面的第一过线孔穿过；用张紧机构张紧金刚线1并使金刚线1处于竖直状态；向模具2中加入树脂胶以包裹金刚线1；树脂胶凝固制作出横向试样后，将多余的金刚线1剪掉，从模具2中取出横向试样；对横向试样进行打磨、抛光以及腐蚀处理，横向试样制作完成；或者将台架卧置，将模具2放置于台架上；将金刚线1从模具2侧面的第二过线孔穿过；用张紧机构张紧金刚线1并使金刚线1处于水平状态；向模具2中加入树脂胶以包裹金刚线1；树脂胶凝固制作出纵向试样后，将多余的金刚线1剪掉，从模具2中取出纵向试样；对纵向试样进行打磨、抛光以及腐蚀处理，纵向试样制作完成。
具体实施时，提供一种金刚线金相试样制作装置。该装置由第一固定机构、软胶模、试样台5、第二固定机构以及台架组成。
第一固定机构包含第一压板411、第一螺栓412、第一螺母413、垫圈，用于一端装夹金刚线1。
软胶模为标准尺寸的软质胶模，便于金相试样脱模并多次使用。
试样台5用于放置软胶模；且试样台5的中部设有槽孔51，金刚线1可以从槽孔51中穿过。
第二固定机构包含第二压板441、第二螺栓442、第二螺母443、垫圈，用于另一端装夹金刚线1。
台架包含第一面板31、第二面板32、连接板33，用于支撑其它部件。第一面板31钻有若干个第一穿线孔42，第二面板32钻有若干个第二穿线孔43，用于穿过金刚线1，且让金刚线1与试样台5表面垂直或者平行。
提供一种金刚线金相试样制作方法：先有顺序地穿好待观察的金刚线1，然后将金刚线1张紧、固定，再在软胶模中注入树脂胶，最后完成制作金相试样。装置立置时，用以制作横向试样；装置卧置时，用以制作纵向试样。
制作横向试样的具体步骤为：(1)先将该装置立置，将金刚线1的第一端用第一固定机构固定，将金刚线1的第二端从第一面板31上的第一穿线孔42穿出；(2)将试样台5放在第一面板31上，将金刚线1从试样台5中部的槽孔51穿出，然后将金刚线1从底面钻有第一过线孔的软胶模穿出；(3)将金刚线1从第二面板32上的第二穿线孔43穿出，将金刚线1拉直，用第二固定机构固定；(4)在软胶模中加入适量树脂胶；(5)树脂胶凝固后，将多余的金刚线1剪掉，取出横向试样；(6)横向试样经打磨、抛光，适当地腐蚀处理，横向试样制作完成。
制作纵向试样的具体步骤为：(1)先将该装置卧置，将试样台5置于连接板33之上；(2)将金刚线1的第一端用第一固定机构固定，将金刚线1的第二端从第一面板31上的第一穿线孔42穿出；(3)将金刚线1从侧面钻有第二过线孔的软胶模穿出；(4)将金刚线1从第二面板32上的第二穿线孔43穿出，将金刚线1拉直，用第二固定机构固定；(5)在软胶模中加入适量树脂胶；(6)树脂胶凝固后，将多余的金刚线1剪掉，取出纵向试样；(7)纵向试样经打磨、抛光，适当地腐蚀处理，纵向试样制作完成。
如果需要制作包含多根金刚线1的金相试样，只需要在上述步骤中，将多根金刚线1依次从第一面板31上的第一穿线孔42和第二面板32上的第二穿线孔43穿过，然后添加树脂胶，待树脂胶凝固后剪掉多余的金刚线1，即可完成包含多根金刚线1的金相试样的制作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
包括用于树脂胶包裹金刚线(1)以当所述树脂胶凝固时制作出金相试样的模具(2)、用于支撑所述模具(2)并使所述模具(2)和所述金相试样的观察平面处于水平状态的台架以及设置于所述台架上并用于张紧所述金刚线(1)以使所述台架立置时所述金刚线(1)处于竖直状态的张紧机构，
所述模具(2)的底面设有用于所述台架立置时所述金刚线(1)穿过并使所述金刚线(1)与所述金相试样的观察平面垂直以制作横向试样的第一过线孔；和/或
所述模具(2)的侧面设有用于所述台架卧置时所述金刚线(1)穿过并使所述金刚线(1)与所述金相试样的观察平面平行以制作纵向试样的第二过线孔。
2.根据权利要求1所述的金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
所述台架包括用于所述台架立置时作为底部支撑的第一面板(31)、与所述第一面板(31)相对设置的第二面板(32)以及与所述第一面板(31)和所述第二面板(32)垂直连接并在所述台架卧置时作为底部支撑的连接板(33)。
3.根据权利要求2所述的金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
所述张紧机构包括设置于所述第一面板(31)上并用于固定所述金刚线(1)的第一端的第一固定机构、设置于所述第一面板(31)上并用于所述金刚线(1)穿过的第一穿线孔(42)、设置于所述第二面板(32)上并用于所述金刚线(1)穿过的第二穿线孔(43)以及设置于所述第二面板(32)上并用于固定所述金刚线(1)的第二端的第二固定机构，
所述第一穿线孔(42)和所述第二穿线孔(43)同轴布设。
4.根据权利要求3所述的金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
所述第一固定机构包括用于压住所述金刚线(1)的第一压板(411)、用于穿过所述第一压板(411)的第一螺栓(412)以及用于与所述第一螺栓(412)的螺纹拧紧以顶抵所述第一压板(411)进而使所述第一压板(411)压紧所述金刚线(1)的第一螺母(413)，
所述第二固定机构包括用于压住所述金刚线(1)的第二压板(441)、用于穿过所述第二压板(441)的第二螺栓(442)以及用于与所述第二螺栓(442)的螺纹拧紧以顶抵所述第二压板(441)进而使所述第二压板(441)压紧所述金刚线(1)的第二螺母(443)。
5.根据权利要求3所述的金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
所述第一穿线孔(42)和所述第二穿线孔(43)设置为多个，多个所述第一穿线孔(42)间隔设置，所述第一穿线孔(42)和所述第二穿线孔(43)一一对应布设；
所述第一穿线孔(42)分为多组，每组所述第一穿线孔(42)处于与所述连接板(33)平行的不同平面上。
6.根据权利要求3所述的金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
所述第一面板(31)的底部设有用于作为底部支撑以架空所述第一固定机构的支撑板(34)。
7.根据权利要求2所述的金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
所述台架上设有用于所述台架立置时放置于所述第一面板(31)上或者所述台架卧置时放置于所述连接板(33)上以支撑所述模具(2)的试样台(5)，
所述试样台(5)的中部设有用于所述台架立置时所述金刚线(1)穿过的槽孔(51)。
8.根据权利要求7所述的金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
所述试样台(5)下方留有便于剪掉多余的所述金刚线(1)的空间。
9.根据权利要求1所述的金刚线金相试样制作装置，其特征在于，
所述模具(2)采用便于所述金相试样从所述模具(2)中取出以便多次使用的软胶模。
10.一种金刚线金相试样制作方法，其特征在于，采用权利要求1～9任一项所述的金刚线金相试样制作装置，包括以下步骤：
将台架立置，将模具(2)放置于所述台架上；将金刚线(1)从所述模具(2)底面的第一过线孔穿过；用张紧机构张紧所述金刚线(1)并使所述金刚线(1)处于竖直状态；向所述模具(2)中加入树脂胶以包裹所述金刚线(1)；所述树脂胶凝固制作出横向试样后，将多余的所述金刚线(1)剪掉，从所述模具(2)中取出所述横向试样；对所述横向试样进行打磨、抛光以及腐蚀处理，所述横向试样制作完成；或者
将台架卧置，将模具(2)放置于所述台架上；将金刚线(1)从所述模具(2)侧面的第二过线孔穿过；用张紧机构张紧所述金刚线(1)并使所述金刚线(1)处于水平状态；向所述模具(2)中加入树脂胶以包裹所述金刚线(1)；所述树脂胶凝固制作出纵向试样后，将多余的所述金刚线(1)剪掉，从所述模具(2)中取出所述纵向试样；对所述纵向试样进行打磨、抛光以及腐蚀处理，所述纵向试样制作完成。
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