CN207923729U - 一种金相试样表面划痕观察装置 - Google Patents

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李俊刚
武淑艳
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Abstract

本实用新型公开了一种金相试样表面划痕观察装置，包括：底板，其水平放置；以及第一侧板，其竖直设置在所述底板一侧，其上开设有沿所述第一侧板轴向方向的导向槽；第二侧板，其竖直设置在所述底板另一侧，其上开设有与所述导向槽对应的升降槽；载物台，其两端穿过所述导向槽和升降槽且能够沿所述导向槽轴向运动；夹持装置，其设置在所述载物台上方且两端与所述第一侧板和第二侧板连接，用于夹持放大镜。本实用新型所述的金相试样表面划痕观察装置，结构简单、质量轻、操作灵活、方便，随时可以观察试样表面新旧划痕的方向、均匀程度以及表面平整程度，并且一次可观察多个试样，提高了工作效率。

Description

一种金相试样表面划痕观察装置
技术领域
本实用新型涉及金相表面观察设备技术领域，更具体的是，本实用新型涉及一种金相试样表面划痕观察装置。
背景技术
金相试样制备是金相研究中非常重要的组成部分，它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光以及金相显微组织的显示。其中试样的磨光是影响显微组织显示效果的关键步骤。试样的磨光分粗磨和细磨两步。试样经砂轮或锉刀粗磨后，需要将磨面依次在由粗到细的不同金相砂纸上细磨。细磨时用力要均匀、平稳，沿一个方向地反复进行，直至磨面上旧的磨痕被去掉，新的磨痕均匀一致为止，然后再调换下一号更细的砂纸。细磨过程中需要随时观察试样表面新旧划痕的方向、均匀程度以及表面平整程度，通常是在电子显微镜下观察，但电子显微镜操作复杂、价格昂贵，而且一次只能观察一个试样，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计开发了一种金相试样表面划痕观察装置，能够观察金相试样表面划痕，结构简单，操作方便。
本实用新型提供的技术方案为：
一种金相试样表面划痕观察装置，包括：
底板，其水平放置；以及
第一侧板，其竖直设置在所述底板一侧，其上开设有沿所述第一侧板轴向方向的导向槽；
第二侧板，其竖直设置在所述底板另一侧，其上开设有与所述导向槽对应的升降槽；
载物台，其两端穿过所述导向槽和升降槽且能够沿所述导向槽轴向运动；
夹持装置，其设置在所述载物台上方且两端与所述第一侧板和第二侧板连接，用于夹持放大镜。
优选的是，还包括升降台，其与所述载物台一端连接，用于升降所述载物台，所述升降台包括：
支架，其为平板结构，其水平设置在所述升降槽下方的第二侧板上；
通孔，其设置在所述支架中心；
升降螺栓，其一端穿过所述通孔且开设有第一内螺纹；
第一螺钉，其与所述第一内螺纹配合，用于固定所述载物台一端；
第一固定螺母，其设置在所述通孔两侧的升降螺栓上，用于固定所述升降螺栓。
优选的是，所述载物台包括：
载物板，其设置在所述底板上方；
第一支耳，其一端设置在所述载物板一侧，另一端穿过所述导向槽且能够沿所述导向槽轴向运动；
第二支耳，其一端设置在所述载物板另一侧，另一端穿过所述升降槽且能够沿所述升降槽轴向运动。
优选的是，还包括：
第二内螺纹，其设置在所述第一支耳另一端；
第二螺钉，其与所述第二内螺纹配合，用于固定所述第一支耳；
径向过孔，其设置在所述第二支耳另一端，用于与所述第一螺钉配合固定所述第二支耳。
优选的是，所述夹持装置包括：
第一支杆和第二支杆，其为圆柱形结构，其一端设置有第三内螺纹，另一端设置有外螺纹；
第一夹头和第二夹头，其为弧形结构，其分别于所述第一支杆和第二支杆固定连接，所述第一夹头和第二夹头上设置有第一螺孔。
优选的是，还包括：
第三螺钉，其一端穿过所述第一夹头的第一螺孔与第一支杆的第三内螺纹配合，用于固定所述第一支杆和第一夹头；
第四螺钉，其一端穿过所述第二夹头的第一螺孔与第二支杆的第三内螺纹配合，用于固定所述第二支杆和第二夹头；
其中，所述第三螺钉和第四螺钉的另一端用于支撑所述放大镜。
优选的是，还包括：
第二螺孔，其设置在所述导向槽上方的第一侧板上，所述第一支杆另一端外螺纹穿过所述第二螺孔；
第三螺孔，其设置在所述升降槽上方的第二侧板上且与所述第二螺孔对应，所述第二支杆另一端外螺纹穿过所述第三螺孔；
第二固定螺母，其设置在所述第二螺孔两侧的第一支杆上，用于固定所述第一支杆；
第三固定螺母，其设置在所述第三螺孔两侧的第二支杆上，用于固定所述第二支杆。
优选的是，所述第二螺孔距离导向槽上边缘的高度为18～25mm。
优选的是，所述支架距离所述升降槽下边缘的距离为8～12mm。
本实用新型所述的有益效果为：
本实用新型所述的金相试样表面划痕观察装置，结构简单、质量轻、操作灵活、方便，随时可以观察试样表面新旧划痕的方向、均匀程度以及表面平整程度，并且一次可观察多个试样，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述金相试样表面划痕观察装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述金相试样表面划痕观察装置的结构示意图。
图3为本实用新型所述金相试样表面划痕观察装置的结构示意图。
图4为本实用新型所述金相试样表面划痕观察装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本实用新型可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于在此阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。
如图1-4所示，本实用新型提供一种金相试样表面划痕观察装置，包括：底板110，其水平放置；以及第一侧板120，其竖直设置在所述底板110一侧，其上开设有沿所述第一侧板120轴向方向的导向槽121；第二侧板130，其竖直设置在所述底板110另一侧，其上开设有与所述导向槽121对应的升降槽131；载物台140，其两端穿过所述导向槽121和升降槽131且能够沿所述导向槽121轴向运动；夹持装置150，其设置在所述载物台140上方且两端与所述第一侧板120和第二侧板130连接，用于夹持放大镜200。
作为本实用新型的另一实施例，还包括升降台160，其与所述载物台140一端连接，用于升降所述载物台140，所述升降台160包括：支架161，其为平板结构，其水平设置在所述升降槽131下方的第二侧板130上；通孔162，其设置在所述支架中心；升降螺栓163，其一端穿过所述通孔162且开设有第一内螺纹(轴向)；第一螺钉164，其与所述第一内螺纹配合，用于固定所述载物台140一端；第一固定螺母165，其设置在所述通孔162两侧的升降螺栓163上，用于固定所述升降螺栓163。
作为本实用新型的另一实施例，所述载物台140包括：载物板141，其设置在所述底板110上方；第一支耳142，其一端设置在所述载物板141一侧，另一端穿过所述导向槽121且能够沿所述导向槽121轴向运动；第二支耳143，其一端设置在所述载物板141另一侧，另一端穿过所述升降槽131且能够沿所述升降槽131轴向运动。本实施例中，所述第一支耳142另一端设置有第二内螺纹(轴向)；与所述第二内螺纹配合设置有第二螺钉1421，用于固定所述第一支耳142；在所述第二支耳143另一端设置有径向过孔，用于与所述第一螺钉164配合固定所述第二支耳143。
作为本实用新型的另一实施例，所述夹持装置150包括：第一支杆151和第二支杆152，其为圆柱形结构，其一端设置有第三内螺纹(轴向)，另一端设置有外螺纹；第一夹头153和第二夹头154，其为弧形结构，其分别于所述第一支杆151和第二支杆152固定连接，所述第一夹头153和第二夹头154上设置有第一螺孔。本实施例中，一端穿过所述第一夹头153的第一螺孔与第一支杆151的第三内螺纹配合设置有第三螺钉1531，用于固定所述第一支杆151和第一夹头153；一端穿过所述第二夹头154的第一螺孔与第二支杆152的第三内螺纹配合设置有第四螺钉1541，用于固定所述第二支杆152和第二夹头154；其中，所述第三螺钉1531和第四螺钉1541的另一端用于支撑所述放大镜；在所述导向槽121上方的第一侧板上设置有第二螺孔，所述第一支杆151另一端外螺纹穿过所述第二螺孔；在所述升降槽131上方的第二侧板上且与所述第二螺孔对应设置有第三螺孔，所述第二支杆152另一端外螺纹穿过所述第三螺孔；在所述第二螺孔两侧的第一支杆151上设置有第二固定螺母1511，用于固定所述第一支杆151；在所述第三螺孔两侧的第二支杆152上设置有第三固定螺母1521，用于固定所述第二支杆152。本实施例中，所述第二螺孔距离导向槽121上边缘的高度为18～25mm；所述支架161距离所述升降槽131下边缘的距离为8～12mm。
工作原理：
将放大镜放入夹头处，通过调节第二固定螺母和第三固定螺母将放大镜夹紧；将金相砂纸打磨后的试样置于载物板上，拧松第二螺钉，调节升降螺栓升降，进而调整调整载物板与放大镜之间的相对距离至合理距离后，用第一固定螺母进行固定并拧紧第二螺钉，即可对试样表面划痕情况进行观察，当然可以根据需要，更换不同倍数放大镜并调整距离进行观察。
本实用新型所述的金相试样表面划痕观察装置，结构简单、质量轻、操作灵活、方便，随时可以观察试样表面新旧划痕的方向、均匀程度以及表面平整程度，并且一次可观察多个试样，提高了工作效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，包括：
底板，其水平放置；以及
第一侧板，其竖直设置在所述底板一侧，其上开设有沿所述第一侧板轴向方向的导向槽；
第二侧板，其竖直设置在所述底板另一侧，其上开设有与所述导向槽对应的升降槽；
载物台，其两端穿过所述导向槽和升降槽且能够沿所述导向槽轴向运动；
夹持装置，其设置在所述载物台上方且两端与所述第一侧板和第二侧板连接，用于夹持放大镜。
2.如权利要求1所述的金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，还包括升降台，其与所述载物台一端连接，用于升降所述载物台，所述升降台包括：
支架，其为平板结构，其水平设置在所述升降槽下方的第二侧板上；
通孔，其设置在所述支架中心；
升降螺栓，其一端穿过所述通孔且开设有第一内螺纹；
第一螺钉，其与所述第一内螺纹配合，用于固定所述载物台一端；
第一固定螺母，其设置在所述通孔两侧的升降螺栓上，用于固定所述升降螺栓。
3.如权利要求2所述的金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，所述载物台包括：
载物板，其设置在所述底板上方；
第一支耳，其一端设置在所述载物板一侧，另一端穿过所述导向槽且能够沿所述导向槽轴向运动；
第二支耳，其一端设置在所述载物板另一侧，另一端穿过所述升降槽且能够沿所述升降槽轴向运动。
4.如权利要求3所述的金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，还包括：
第二内螺纹，其设置在所述第一支耳另一端；
第二螺钉，其与所述第二内螺纹配合，用于固定所述第一支耳；
径向过孔，其设置在所述第二支耳另一端，用于与所述第一螺钉配合固定所述第二支耳。
5.如权利要求1所述的金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，所述夹持装置包括：
第一支杆和第二支杆，其为圆柱形结构，其一端设置有第三内螺纹，另一端设置有外螺纹；
第一夹头和第二夹头，其为弧形结构，其分别于所述第一支杆和第二支杆固定连接，所述第一夹头和第二夹头上设置有第一螺孔。
6.如权利要求5所述的金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，还包括：
第三螺钉，其一端穿过所述第一夹头的第一螺孔与第一支杆的第三内螺纹配合，用于固定所述第一支杆和第一夹头；
第四螺钉，其一端穿过所述第二夹头的第一螺孔与第二支杆的第三内螺纹配合，用于固定所述第二支杆和第二夹头；
其中，所述第三螺钉和第四螺钉的另一端用于支撑所述放大镜。
7.如权利要求6所述的金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，还包括：
第二螺孔，其设置在所述导向槽上方的第一侧板上，所述第一支杆另一端外螺纹穿过所述第二螺孔；
第三螺孔，其设置在所述升降槽上方的第二侧板上且与所述第二螺孔对应，所述第二支杆另一端外螺纹穿过所述第三螺孔；
第二固定螺母，其设置在所述第二螺孔两侧的第一支杆上，用于固定所述第一支杆；
第三固定螺母，其设置在所述第三螺孔两侧的第二支杆上，用于固定所述第二支杆。
8.如权利要求7所述的金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，所述第二螺孔距离导向槽上边缘的高度为18～25mm。
9.如权利要求2所述的金相试样表面划痕观察装置，其特征在于，所述支架距离所述升降槽下边缘的距离为8～12mm。
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