CN213470807U - 一种金相试样磨样机卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金相试样磨样机卡具，包括支撑杆、固定杆、卡块、调节杆和压杆，支撑杆的顶部与固定杆的一侧固定连接，固定杆的另一侧设置调节孔，调节杆的上部设置调节部，调节部穿过调节孔与第一螺母螺纹连接，调节杆的底部固定连接卡块的顶部，卡块为四方体且内部镂空，卡块的四个侧面中心处分别设置通孔，压杆与通孔螺纹连接，压杆在卡块内部的一侧固定连接压板。该金相试样磨样机卡具，通过旋紧压杆从而推动压板，使压板挤压卡住不同尺寸的试样，避免了实验员手持试样导致试样面倾斜和试样飞出，提高了金相试样磨光抛光的效率及质量。

Description

一种金相试样磨样机卡具

技术领域

本实用新型涉及辅助工装技术领域，具体为一种金相试样磨样机卡具。

背景技术

金相指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态，金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等。观察金相组织的前提是先制备金相样，金相样的制备主要通过对金相块体试样进行打磨、抛光等步骤制得。传统的金相试样磨样机是实验员手持试样在旋转的砂纸盘上进行磨抛，实验员长时间手持试样会疲劳而导致发生试样面倾斜，磨出两个面或者多个平面，同时在制样的过程中还存在安全隐患，会出现试样飞出现象，最终影响试样内部组织的显微测定。因此，急需一种金相试样磨样机卡具，解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金相试样磨样机卡具，解决了传统的金相试样磨样机是实验员手持试样在旋转的砂纸盘上进行磨抛，实验员长时间手持试样会疲劳而导致发生试样面倾斜，磨出两个面或者多个平面，同时在制样的过程中还存在安全隐患，会出现试样飞出现象，最终影响试样内部组织的显微测定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金相试样磨样机卡具，包括两个支撑杆、两个固定杆、卡块、两个调节杆和四个压杆，支撑杆的顶部与固定杆的一侧固定连接，固定杆的另一侧设置调节孔，调节杆的上部设置调节部，调节部为外螺纹结构，调节部穿过调节孔与第一螺母螺纹连接，调节杆的底部固定连接卡块的顶部，卡块为四方体且内部镂空，卡块的四个侧面中心处分别设置通孔，压杆设置外螺纹，通孔设置内螺纹，压杆与通孔螺纹连接，压杆在卡块内部的一侧固定连接压板。

优选的，每个固定杆设置三个调节孔，调节孔之间等距离，可以调整卡块的水平位置。

优选的，压杆固定连接手柄，使压杆更易旋紧。

优选的，压杆螺纹连接第二螺母，增加卡住试样的力度。

优选的，还包括斜杆，斜杆分别与支撑杆和固定杆固定连接，增加稳定性。

优选的，压板为圆柱形,使受力均匀。

优选的，压板用弹性材料橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金相试样磨样机卡具。具备以下有益效果：

(1)、该金相试样磨样机卡具，旋紧压杆使压板卡住不同大小尺寸的试样，无需手持试样可进行磨样，避免了手持试样导致的试样面倾斜和试样飞出，保证试样在完成磨样后仅有一个平整的磨抛面，提高了金相试样磨光抛光的效率及质量。

(2)、该金相试样磨样机卡具，利用调节杆的调节部和固定杆的各个调节孔，分别调整卡块的竖直和水平位置，使该卡具能对高度尺寸不同的试样进行磨样。

(3)、该金相试样磨样机卡具，设置两个支撑杆、两个固定杆、两个斜杆和两个固定连接卡块的调节杆，使该卡具工作时能更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡块剖面结构示意图；

图3为本实用新型压杆结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、固定杆；3、卡块；4、调节杆；5、通孔；6、压杆；7、调节部；8、第一螺母；9、调节孔；10、压板；11、手柄；12、第二螺母；13、试样；14、斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金相试样磨样机卡具，包括两个支撑杆1、两个固定杆2、卡块3、两个调节杆4和四个压杆6，两个支撑杆1的顶部分别与两个固定杆2的一侧固定连接，两个固定杆2的另一侧设置调节孔9，两个调节杆4的上部设置调节部7，调节部7为外螺纹结构，调节部7穿过调节孔9与第一螺母8螺纹连接，两个调节杆4的底部分别固定连接卡块3的顶部，卡块3为四方体且内部镂空，放入试样13至卡块3中，卡块3的四个侧面中心处分别设置通孔5，四个压杆6设置外螺纹，四个通孔5设置内螺纹，四个压杆6分别与四个通孔5螺纹连接，四个压杆6在卡块3内部的一侧固定连接压板10，旋紧压杆6使压板10卡住放入卡块3中的试样13。

作为本实用新型的一种优选技术方案：如图1所示，每个固定杆2设置三个调节孔9，调节孔9之间等距离，利用调节孔9和调节杆4上设置调节部7，根据高度尺寸不同的试样13调整卡块3竖直和水平位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案：如图3所示，压杆6固定连接手柄11，使压杆3更易旋紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案：如图3所示，压杆3螺纹连接第二螺母12，增加卡住试样13的力度，使试样13受力磨光时不易脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案：如图1所示，还包括两个斜杆14，两个斜杆14分别与两个支撑杆1和两个固定杆2固定连接，增加该卡具的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：如图3所示，压板10为圆柱形，使试样13受到的挤压力均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案：压板10用弹性材料橡胶制成。

具体使用时，将试样13放入卡块3中，转动手柄11，手柄11带动压杆6转动，压杆6带动压板10向试样13移动，直至每个压板10挤压住试样13，停止旋转手柄11，旋紧第二螺母12，压板10卡住试样13，无需手持试样13可进行磨样，避免了手持试样13导致的试样13的磨抛面倾斜和试样13飞出，保证试样13在完成磨样后仅有一个平整的磨抛面，提高了金相试样磨光抛光的效率及质量；调节杆4沿着支撑杆1上下平移和穿过固定杆2上设置的不同调节孔9，分别调整卡块3的竖直和水平位置适应试样3不同高度尺寸。

综上可得，该金相试样磨样机卡具，旋紧压杆6使压板10卡住不同大小尺寸的试样13，无需手持试样13可进行磨样，避免了手持试样13导致的试样面倾斜和试样13飞出，保证试样13在完成磨样后仅有一个平整的磨抛面，提高了金相试样磨光抛光的效率及质量；利用调节杆4上设置的调节部7和固定杆2上设置的各个调节孔9，分别调整卡块3的竖直和水平位置，使该卡具能对高度尺寸不同的试样13进行磨样；设置两个支撑杆1、两个固定杆2、两个斜杆14和两个固定连接卡块3的调节杆4，使该卡具工作时能更稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金相试样磨样机卡具，其特征在于：包括两个支撑杆(1)、两个固定杆(2)、卡块(3)、两个调节杆(4)和四个压杆(6)，所述支撑杆(1)的顶部与所述固定杆(2)的一侧固定连接，所述固定杆(2)的另一侧设置调节孔(9)，所述调节杆(4)的上部设置调节部(7)，所述调节部(7)为外螺纹结构，所述调节部(7)穿过所述调节孔(9)与第一螺母(8)螺纹连接，所述调节杆(4)的底部固定连接所述卡块(3)的顶部，所述卡块(3)为四方体且内部镂空，所述卡块(3)的四个侧面中心处分别设置通孔(5)，所述压杆(6)设置外螺纹，所述通孔(5)设置内螺纹，所述压杆(6)与所述通孔(5)螺纹连接，所述压杆(6)在所述卡块(3)内部的一侧固定连接压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金相试样磨样机卡具，其特征在于：每个所述固定杆(2)设置三个所述调节孔(9)，所述调节孔(9)之间等距离。

3.根据权利要求1所述的一种金相试样磨样机卡具，其特征在于：所述压杆(6)固定连接手柄(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金相试样磨样机卡具，其特征在于：所述压杆(6)螺纹连接第二螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种金相试样磨样机卡具，其特征在于：还包括斜杆(14)，所述斜杆(14)分别与所述支撑杆(1)和所述固定杆(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金相试样磨样机卡具，其特征在于：所述压板(10)为圆柱形。

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