CN213136342U - 一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金相制样领域，提供一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，用于手动磨抛过程中样品如何稳定的问题。本实用新型提供的一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，包括：握持机构，所述握持机构承受来自操作人员的提供的压力将样品同磨抛机紧密接触；夹持机构，所述夹持机构上设置有凹槽，所述凹槽同样品可分离的连接；所述握持机构同夹持机构连接。提高了磨抛效率，节约了工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金相制样领域，具体涉及一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具。
背景技术
金相制样技术原是为金属材料制备光滑平面以能够观察其组织的大小、分布情况，现已广泛应用于各类固体材料试件的形貌、缺陷等观察与检测，包括PCBA元器件的失效分析，涂/镀层的截面观察等。金相制样的传统流程为切割、镶嵌、研磨、抛光、观察，其中研磨与抛光有相应磨抛机来完成，当前的自动磨抛机已大大提高了磨抛效率，但部分用户仍在使用磨抛机。
使用磨抛机的这部分用户，面对形状不规则、尺寸较大、要求免于切割、不易手持的样品等，很难进行磨抛的步骤，为了便于手持磨抛，需要增加镶嵌步骤，提高了时间成本；另一方面，不管用户对样品制备的操作多熟练，一次也只能制备一个样品，若要加快制备进程，必须要增加操作人员，这样会加大劳动力成本。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题为手动磨抛过程中样品如何稳定的问题，提供一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，包括：
握持机构，所述握持机构承受来自操作人员的提供的压力将样品同磨抛机紧密接触；
夹持机构，所述夹持机构上设置有凹槽，所述凹槽同样品可分离的连接；
所述握持机构同夹持机构连接。
设置握持机构，便于手持，省去了镶嵌步骤，进而可以在一个夹具上放置多个样品。
提高了磨抛效率，节约了工作量。
优选地，所述握持机构为把手，所述把手包括：
连接部，所述连接部不超过两个，所述连接部通过螺丝同夹持机构连接；
握持部，所述握持部与夹持机构之间留有空隙；
所述握持部同所述连接部通过斜板连接。把手便于手持，易于获得，可以降低夹具的改造成本。
优选地，所述夹持机构同所述握持机构的连接处设置有螺孔。夹持机构同握持机构通过螺丝连接，连接稳定，进而磨抛过程中样品可以保持较为稳定的状态，可以提高样品的磨抛效果。
优选地，所述夹持机构包括顶面、底面、侧面，所述凹槽设置在所述顶面或所述底面的其中一个面，所述把手设置在另一面。
优选地，所述夹持机构包括可调夹持组件，所述可调夹持组件包括：
活动板，所述活动板不少于一块，所述凹槽的一个槽壁上设置有凹陷，所述活动板设置在凹陷内，所述活动板可与所述凹陷分离；
传动螺丝，所述传动螺丝上设置有螺纹，所述夹持结构设置有螺孔，所述螺孔的一个开口位于所述夹持机构的侧壁，所述螺孔同所述传动螺丝啮合，所述传动螺丝的长度不小于螺孔的深度；
所述传动螺丝同所述活动板接触。增设一个夹持组件可以进一步保证样品在磨抛过程中保持稳定，进而提升样品的磨抛效果。
优选地，所述夹持机构包括：
底板，所述底板同所述握持机构连接；
侧板，所述侧板上设置有通孔，所述通孔同限位件连接，所述限位件的数量不多于通孔的数量；
所述底板同侧板垂直连接，所述底板、侧板围成所述凹槽。在多个侧板上设置限位件，可以提供不同方向的压力，进而提高样品在磨抛过程中的稳定性。
优选地，所述通孔内设置有螺纹，相应地，与所述通孔连接的限位件上设置有同通孔啮合的螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：提高了磨抛效率，节约了工作量；提高样品在磨抛过程中的稳定性。
附图说明
图1为一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具的示意图。
图2为图1的另一种示意图。
图3为一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具的另一种示意图。
图4为图3的另一种示意图。
图5为一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具的另一种示意图。
图6为图5的另一种示意图。
图7为握持机构的示意图。
具体实施方式
以下实施列是对本实用新型的进一步说明，不是对本实用新型的限制。
实施例1
一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，如图1~2、7所示，包括：
握持机构1，所述握持机构1承受来自操作人员的提供的压力将样品同磨抛机紧密接触；
夹持机构2，所述夹持机构2上设置有凹槽201，所述凹槽同样品可分离的连接；
所述握持机构1同夹持机构2连接。
所述握持机构1为把手，所述把手包括：
连接部11，所述连接部11不超过两个，所述连接部11通过螺丝4同夹持机构2连接，所述连接部11上设置有螺孔14；
握持部12，所述握持部12与夹持机构2之间留有空隙；
所述握持部12同所述连接部11通过斜板13连接。
所述夹持机构2同所述握持机构1的连接处设置有螺孔14。所述夹持机构包括顶面、底面、侧面，所述凹槽201设置在所述顶面或所述底面的其中一个面，所述把手设置在另一面。
设置握持机构，便于手持，省去了镶嵌步骤，进而可以在一个夹具上放置多个样品。
提高了磨抛效率，节约了工作量。把手便于手持，易于获得，可以降低夹具的改造成本。所述夹持机构同所述握持机构的连接处设置有螺孔。夹持机构同握持机构通过螺丝连接，连接稳定，进而磨抛过程中样品可以保持较为稳定的状态，可以提高样品的磨抛效果。
实施例2
一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，如图3~4、7所示，包括：
握持机构1，所述握持机构1承受来自操作人员的提供的压力将样品同磨抛机紧密接触；
夹持机构2，所述夹持机构2上设置有凹槽202，所述凹槽同样品可分离的连接；
所述握持机构1同夹持机构2连接。
所述握持机构1为把手，所述把手包括：
连接部11，所述连接部11不超过两个，所述连接部11通过螺丝4同夹持机构2连接，所述连接部11上设置有螺孔14；
握持部12，所述握持部12与夹持机构2之间留有空隙；
所述握持部12同所述连接部11通过斜板13连接。
所述夹持机构2同所述握持机构1的连接处设置有螺孔14。
所述夹持机构2包括可调夹持组件，所述可调夹持组件包括：
活动板21，所述活动板21不少于一块，所述凹槽202的一个槽壁上设置有凹陷，所述活动板21设置在凹陷内，所述活动板21可与所述凹陷分离；所述活动板的数量可以根据样片的形状增加或减少，以更稳定的夹紧样品；
传动螺丝22，所述传动螺丝22上设置有螺纹，所述夹持结构2设置有螺孔，所述螺孔的一个开口位于所述夹持机构2的侧壁，所述螺孔同所述传动螺丝22啮合，所述传动螺丝22的长度不小于螺孔的深度；所述传动螺丝的数量不少于活动板数量，以提供更稳定的压力；
所述传动螺丝22同所述活动21板接触。
增设一个夹持组件可以进一步保证样品在磨抛过程中保持稳定，进而提升样品的磨抛效果。
实施例3
一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，如图5~7所示，包括：
握持机构1，所述握持机构1承受来自操作人员的提供的压力将样品同磨抛机紧密接触；
夹持机构2，所述夹持机构2上设置有凹槽203，所述凹槽同样品可分离的连接；
所述握持机构1同夹持机构2连接。
所述握持机构1为把手，所述把手包括：
连接部11，所述连接部11不超过两个，所述连接部11通过螺丝4同夹持机构2连接，所述连接部11上设置有螺孔14；
握持部12，所述握持部12与夹持机构2之间留有空隙；
所述握持部12同所述连接部11通过斜板13连接。
所述夹持机构2同所述握持机构1的连接处设置有螺孔14。
所述夹持机构包括：
底板23，所述底板23同所述握持机构1连接；
侧板24，所述侧板24上设置有通孔25，所述通孔25同限位件26连接，所述限位件26的数量不多于通孔25的数量；
所述底板23同侧板24垂直连接，所述底板23、侧板24围成所述凹槽203。所述通孔内设置有螺纹，相应地，与所述通孔连接的限位件上设置有同通孔啮合的螺纹。
在多个侧板上设置限位件，可以提供不同方向的压力，进而提高样品在磨抛过程中的稳定性。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (7)
1.一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，其特征在于，包括：
握持机构，所述握持机构承受来自操作人员的提供的压力将样品同磨抛机紧密接触；
夹持机构，所述夹持机构上设置有凹槽，所述凹槽同样品可分离的连接；
所述握持机构同夹持机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，其特征在于，所述握持机构为把手，所述把手包括：
连接部，所述连接部不超过两个，所述连接部通过螺丝同夹持机构连接；
握持部，所述握持部与夹持机构之间留有空隙；
所述握持部同所述连接部通过斜板连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，其特征在于，所述夹持机构同所述握持机构的连接处设置有螺孔。
4.根据权利要求2所述的一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，其特征在于，所述夹持机构包括顶面、底面、侧面，所述凹槽设置在所述顶面或所述底面的其中一个面，所述把手设置在另一面。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，其特征在于，所述夹持机构包括可调夹持组件，所述可调夹持组件包括：
活动板，所述活动板不少于一块，所述凹槽的一个槽壁上设置有凹陷，所述活动板设置在凹陷内，所述活动板可与所述凹陷分离；
传动螺丝，所述传动螺丝上设置有螺纹，所述夹持机构设置有螺孔，所述螺孔的一个开口位于所述夹持机构的侧壁，所述螺孔同所述传动螺丝啮合，所述传动螺丝的长度不小于螺孔的深度；
所述传动螺丝同所述活动板接触。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，其特征在于，所述夹持机构包括：
底板，所述底板同所述握持机构连接；
侧板，所述侧板上设置有通孔，所述通孔同限位件连接，所述限位件的数量不多于通孔的数量；
所述底板同侧板垂直连接，所述底板、侧板围成所述凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具，其特征在于，所述通孔内设置有螺纹，相应地，与所述通孔连接的限位件上设置有同通孔啮合的螺纹。
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| CN202020690146.4U CN213136342U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具 |
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| CN202020690146.4U CN213136342U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种磨抛机用非镶嵌手握式夹具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113324823A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-31 | 潍坊歌尔电子有限公司 | 一种手动磨抛金相切片辅助套装及辅助工具 |
| CN114074292A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-22 | 杭州鸿星电子有限公司 | 一种改进型的smd晶振反分析及品质检测专用治具 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020690146.4U patent/CN213136342U/zh active Active
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| CN113324823A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-31 | 潍坊歌尔电子有限公司 | 一种手动磨抛金相切片辅助套装及辅助工具 |
| CN114074292A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-22 | 杭州鸿星电子有限公司 | 一种改进型的smd晶振反分析及品质检测专用治具 |
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