CN213795902U - 一种用于手工磨抛机的金相试样夹具 - Google Patents
一种用于手工磨抛机的金相试样夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于手工磨抛机的金相试样夹具，包括夹具体和手持柄，所述夹具体和手持柄之间设置有减少相对转动摩擦力的滑动装置；夹具体的转动轴线呈垂直状，并穿过手持柄；所述手持柄在水平面内延伸；环绕夹具体的转动轴线，分布有若干试样夹持装置，用于安装金相试样。本实用新型可以对金相试样进行小批量制备，提高试样制备效率，降低试样制备的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金相试样制备技术领域，尤其是一种用于手工磨抛机的金相试样夹具。
背景技术
金相试样的制备是分析金属材料内部金相结构的前提，金相试样的制备主要步骤包括：本体取样、试块镶嵌、粗磨、精磨、抛光、腐蚀等。金相试样的制备要求抛光面平整光亮无痕如镜，可清晰映像，因此对于操作者的技能要求较高。金相试样的制备主要包括自动化磨抛与手工磨抛两种方式，目前的金相试样制备自动化磨抛的设备价格昂贵，且设备的柔性不够，难以根据实际需求对加工过程进行及时调整，因此，手工磨抛仍具有不可替代的地位。然而，金相试样手工磨抛存在以下问题：制备效率较低，通常一次只能磨抛一个；对操作者的技能水平要求较高，磨抛时难以保证平面，难以保证金相试样的一致性；劳动强度较大，操作者易疲劳；存在一定的危险性，指甲磨损、皮肤擦伤等情况常有发生，甚至发生金相试样飞出伤人事件。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种用于手工磨抛机的金相试样夹具。
本实用新型采用下述技术方案：
一种用于手工磨抛机的金相试样夹具，包括夹具体和手持柄，所述夹具体和手持柄之间设置有减少相对转动摩擦力的滑动装置；夹具体的转动轴线呈垂直状，并穿过手持柄；所述手持柄在水平面内延伸；环绕夹具体的转动轴线，分布有若干试样夹持装置，用于安装金相试样。
优选地，所述试样夹持装置的数量不少于三个，位于夹具体的同一水平面上。
优选地，所述试样夹持装置包括：其轴线与夹具体转动轴线平行的试样安装孔，穿过夹具体的孔壁其轴线与安装孔轴线垂直的紧固件。
优选地，所述紧固件是固定螺栓，所述夹具体的孔壁设有内螺纹孔；所述固定螺栓与所述内螺纹孔螺旋配合。
优选地，所述滑动装置包括：分别与夹具体和手持柄连接的，光滑的圆柱凸起和光滑的圆柱孔，所述圆柱凸起与所述圆柱孔形成滑动配合，滑动装置的轴线与所述夹具体的转动轴线重合。
优选地，所述圆柱凸起设置在所述夹具体的上表面中心位置上，所述圆柱孔设置在所述手持柄上。
优选地，所述滑动装置还包括：夹具体的上光滑平面和手持柄的下光滑平面。
优选地，在手持柄受到均匀的垂直向下压力状态，通过手持柄的下光滑平面，均匀地传递到夹具体的上光滑平面。
优选地，在夹具体的转动轴线与磨抛机的磨抛盘的转动轴线重合状态，夹具体的转速与磨抛盘的转速相等；在夹具体的转动轴线与磨抛机的磨抛盘的转动轴线偏离状态，夹具体的转速与磨抛盘的转速不等。
本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供的用于手工磨抛机的金相试样夹具中，分布有若干试样夹持装置，用于安装金相试样。本实用新型可以对金相试样进行小批量制备，提高试样制备效率，降低试样制备的劳动强度，同时可以保证金相试样的一致性，降低手工制备金相试样对操作者的技能要求，以及提高试样制备过程中夹持的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的用于手工磨抛机的金相试样夹具的总体结构图；
图2是本实用新型实施例的用于手工磨抛机的金相试样夹具的装配结构图；
图3是本实用新型实施例的用于手工磨抛机的金相试样夹具的夹具结构图；
图4是本实用新型实施例的用于手工磨抛机的金相试样夹具的手持柄结构图。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细的介绍，以使更好的理解本实用新型，但下述实施例并不限制本实用新型范围。另外，需要说明的是，下述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构思，附图中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形状、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。
需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念，或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，用于手工磨抛机的金相试样夹具包括：夹具体3、试样安装孔、固定螺栓4、圆柱凸起、手持柄5、圆柱孔。其中，夹具体3上设置若干试样安装孔，用于安装金相试样；试样安装孔的数量不少于三个，以更好的起到磨抛时持平的作用；金相试样2与试样安装孔形成间隙配合，并通过固定螺栓4进行固定，夹具体的孔壁设有内螺纹孔，固定螺栓4与内螺纹孔螺旋配合。夹具体3和手持柄5之间设置有减少相对转动摩擦力的滑动装置，滑动装置包括圆柱凸起和圆柱孔，圆柱凸起与圆柱孔形成间隙配合，滑动装置的轴线与夹具体的转动轴线重合，圆柱凸起设置在夹具体3的上表面中心位置上，圆柱孔设置在手持柄5上；夹具体3的上表面和手持柄5的下表面均为精加工平面，夹具体3的上表面与手持柄5的下表面紧密贴合，以起到调整夹具水平的效果。
手工磨抛机工作时，手持柄5与磨抛机的磨抛盘1的围栏持平，达到调整水平的效果。抛光过程中夹具体3的上表面与手持柄5的下表面紧密贴合，从而保证抛光金相试样2的平面度。实际磨抛过程中，还可以通过调节圆柱凸起到磨抛盘1中心的距离使夹具体3产生自转，达到更好的磨抛效果。
实施例二
本实施例和实施例一的区别在于：圆柱凸起是设置在手持柄5的下表面上，对应的圆柱孔设置在夹具体3的中心位置上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：包括夹具体和手持柄，所述夹具体和手持柄之间设置有减少相对转动摩擦力的滑动装置；夹具体的转动轴线呈垂直状，并穿过手持柄；所述手持柄在水平面内延伸；环绕夹具体的转动轴线，分布有若干试样夹持装置，用于安装金相试样。
2.如权利要求1所述的用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：所述试样夹持装置的数量不少于三个，位于夹具体的同一水平面上。
3.如权利要求2所述的用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：所述试样夹持装置包括：其轴线与夹具体转动轴线平行的试样安装孔，穿过夹具体的孔壁其轴线与安装孔轴线垂直的紧固件。
4.如权利要求3所述的用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：所述紧固件是固定螺栓，所述夹具体的孔壁设有内螺纹孔；所述固定螺栓与所述内螺纹孔螺旋配合。
5.如权利要求1-4中任一项所述的用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：所述滑动装置包括：分别与夹具体和手持柄连接的，光滑的圆柱凸起和光滑的圆柱孔，所述圆柱凸起与所述圆柱孔形成滑动配合，滑动装置的轴线与所述夹具体的转动轴线重合。
6.如权利要求5所述的用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：所述圆柱凸起设置在所述夹具体的上表面中心位置上，所述圆柱孔设置在所述手持柄上。
7.如权利要求6所述的用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：所述滑动装置还包括：夹具体的上光滑平面和手持柄的下光滑平面。
8.如权利要求7所述的用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：在手持柄受到均匀的垂直向下压力状态，通过手持柄的下光滑平面，均匀地传递到夹具体的上光滑平面。
9.如权利要求8所述的用于手工磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：在夹具体的转动轴线与磨抛机的磨抛盘的转动轴线重合状态，夹具体的转速与磨抛盘的转速相等；在夹具体的转动轴线与磨抛机的磨抛盘的转动轴线偏离状态，夹具体的转速与磨抛盘的转速不等。
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|---|---|---|---|---|
| CN114074292A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-22 | 杭州鸿星电子有限公司 | 一种改进型的smd晶振反分析及品质检测专用治具 |
| CN114131483A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置 |
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