CN209036217U - 一种用于现场金相分析的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于现场金相分析的夹持装置，包括基座、支柱、支脚、支撑柱、横板、固定座、气压缸、升降柱、固定板、刀具固定孔、中空槽、转台、电机轴、电机、拉杆、把手、推板、滑槽、滑道、轴承和连接杆，支撑柱上端设有横板，横板中心处设有固定座，固定座中心处设有气压缸，气压缸下端设有升降柱，升降柱下端设有固定板，固定板下端面设有刀具固定孔，基座上端面设有中空槽，中空槽内设有转台，转台下端连接有电机轴，电机轴下端设有电机，转台侧面设有拉杆，拉杆外端设有把手，拉杆内端连接有推板，滑槽设置在转台上端面，推板设置在滑槽内，横板下端面设有滑道，滑道内设有轴承，轴承内连接有连接杆。

Description

一种用于现场金相分析的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种实验设备技术领域，具体是一种用于现场金相分析的夹持装置。

背景技术

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系，将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率，报告数据主要来源于统计局、海关总署、国务院发展研究中心、国内外相关刊物杂志的基础信息以及金相图像分析仪科研单位等。

现有的金相分析大多由人工手持夹具进行夹持固定，且在工作过程中需要调节角度，长时间工作后，人工手持夹具后精度会随时间逐渐降低，工作效率低；根据实际需求，金相试件的具体尺寸和形状皆不相同，对于较小的金相试件，在打磨过程中由于试件和打磨盘之间的摩擦力的作用下容易被甩出，对人身安全、试件表面的情况及周围试验设备均会造成一定的损害；用手抓持金相试件进行打磨时，金相试件会在较大的摩擦力的作用下出现摆动的情况，此时会对金相试件打磨面的平整度造成影响，影响打磨的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于现场金相分析的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于现场金相分析的夹持装置，包括基座、支柱、支脚、支撑柱、横板、固定座、气压缸、升降柱、固定板、刀具固定孔、中空槽、转台、电机轴、电机、拉杆、把手、推板、滑槽、滑道、轴承和连接杆，所述基座下端设有支柱，所述支柱下端设有支脚，所述支撑柱设置在基座上端，支撑柱上端设有横板，所述横板中心处设有固定座，所述固定座中心处设有气压缸，所述气压缸下端设有升降柱，所述升降柱下端设有固定板，所述固定板下端面设有刀具固定孔，所述基座上端面设有中空槽，所述中空槽内设有转台，所述转台下端连接有电机轴，所述电机轴下端设有电机，所述转台侧面设有拉杆，所述拉杆外端设有把手，拉杆内端连接有推板，所述滑槽设置在转台上端面，所述推板设置在滑槽内，所述横板下端面设有滑道，所述滑道内设有轴承，所述轴承内连接有连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：刀具固定孔内设有内螺纹，便于对刀具进行更换。

作为本实用新型进一步的方案：转台下端面中心处设有螺纹孔，电机轴上端设有螺纹连接部，电机轴与转台通过螺纹相连接，便于对转台进行拆卸更换。

作为本实用新型进一步的方案：拉杆外侧设有弹簧，改变推板的间距的同时，弹簧能够对推板的位置进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：滑槽为凸字形结构，推板下端为凸字形结构，推板扣接在滑槽内，利于对推板进行固定，避免推板发生晃动，从而能够对金相试件进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：轴承设置在横板下端面和转台上端面，通过连接杆相连接，能够避免转台在旋转的同时飞出，从而达到不影响金相试件打磨面的平整度的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将金相试件放置在转台上，由推板对其进行固定，通过调节拉杆的位置能够调整推板的间距，避免人工参与，提升生产效率；滑槽为凸字形结构，推板下端为凸字形结构，推板扣接在滑槽内，利于对推板进行固定，避免推板发生晃动，从而能够对金相试件进行固定，能够适应不同尺寸和形状的金相试件，实用性强；在转台和横板之间设置有连接杆，能够避免转台在旋转的同时飞出，从而达到不影响金相试件打磨面的平整度的目的。

附图说明

图1为一种用于现场金相分析的夹持装置的结构示意图。

图2为一种用于现场金相分析的夹持装置中横板的仰视图。

图3为一种用于现场金相分析的夹持装置中转台的左剖视图。

图4为一种用于现场金相分析的夹持装置中推板的左视图。

图中：基座1、支柱2、支脚3、支撑柱4、横板5、固定座6、气压缸7、升降柱8、固定板9、刀具固定孔10、中空槽11、转台12、电机轴13、电机14、拉杆15、把手16、推板17、滑槽18、滑道19、轴承20、连接杆21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于现场金相分析的夹持装置，包括基座1、支柱2、支脚3、支撑柱4、横板5、固定座6、气压缸7、升降柱8、固定板9、刀具固定孔10、中空槽11、转台12、电机轴13、电机14、拉杆15、把手16、推板17、滑槽18、滑道19、轴承20和连接杆21，所述基座1下端设有支柱2，所述支柱2下端设有支脚3，所述支撑柱4设置在基座1上端，支撑柱4上端设有横板5，所述横板5中心处设有固定座6，所述固定座6中心处设有气压缸7，所述气压缸7下端设有升降柱8，所述升降柱8下端设有固定板9，所述固定板9下端面设有刀具固定孔10，刀具固定孔10内设有内螺纹，便于对刀具进行更换，所述基座1上端面设有中空槽11，所述中空槽11内设有转台12，所述转台12下端连接有电机轴13，转台12下端面中心处设有螺纹孔，电机轴13上端设有螺纹连接部，电机轴13与转台12通过螺纹相连接，便于对转台12进行拆卸更换，所述电机轴13下端设有电机14，所述转台12侧面设有拉杆15，所述拉杆15外端设有把手16，拉杆15内端连接有推板17，拉杆15外侧设有弹簧，改变推板17的间距的同时，弹簧能够对推板17的位置进行限位，所述滑槽18设置在转台12上端面，所述推板17设置在滑槽内，滑槽18为凸字形结构，推板17下端为凸字形结构，推板17扣接在滑槽18内，利于对推板17进行固定，避免推板17发生晃动，从而能够对金相试件进行固定，所述横板5下端面设有滑道19，所述滑道19内设有轴承20，所述轴承20内连接有连接杆21，轴承20设置在横板5下端面和转台12上端面，通过连接杆21相连接，能够避免转台12在旋转的同时飞出，从而达到不影响金相试件打磨面的平整度的目的。

本实用新型的工作原理是：将金相试件放置在转台12上，由推板17对其进行固定，通过调节拉杆15的位置能够调整推板17的间距，避免人工参与，提升生产效率，基座1上端面设有中空槽11，所述中空槽11内设有转台12，所述转台12下端连接有电机轴13，转台12下端面中心处设有螺纹孔，电机轴13上端设有螺纹连接部，电机轴13与转台12通过螺纹相连接，便于对转台12进行拆卸更换，所述电机轴13下端设有电机14，所述转台12侧面设有拉杆15，所述拉杆15外端设有把手16，拉杆15内端连接有推板17，拉杆15外侧设有弹簧，改变推板17的间距的同时，弹簧能够对推板17的位置进行限位，滑槽18设置在转台12上端面，所述推板17设置在滑槽内，滑槽18为凸字形结构，推板17下端为凸字形结构，推板17扣接在滑槽18内，利于对推板17进行固定，避免推板17发生晃动，从而能够对金相试件进行固定，横板5下端面设有滑道19，所述滑道19内设有轴承20，所述轴承20内连接有连接杆21，轴承20设置在横板5下端面和转台12上端面，通过连接杆21相连接，能够避免转台12在旋转的同时飞出，从而达到不影响金相试件打磨面的平整度的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于现场金相分析的夹持装置，包括基座、支柱、支脚、支撑柱、横板、固定座、气压缸、升降柱、固定板、刀具固定孔、中空槽、转台、电机轴、电机、拉杆、把手、推板、滑槽、滑道、轴承和连接杆，其特征在于，所述基座下端设有支柱，所述支柱下端设有支脚，所述支撑柱设置在基座上端，支撑柱上端设有横板，所述横板中心处设有固定座，所述固定座中心处设有气压缸，所述气压缸下端设有升降柱，所述升降柱下端设有固定板，所述固定板下端面设有刀具固定孔，所述基座上端面设有中空槽，所述中空槽内设有转台，所述转台下端连接有电机轴，所述电机轴下端设有电机，所述转台侧面设有拉杆，所述拉杆外端设有把手，拉杆内端连接有推板，所述滑槽设置在转台上端面，所述推板设置在滑槽内，所述横板下端面设有滑道，所述滑道内设有轴承，所述轴承内连接有连接杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于现场金相分析的夹持装置，其特征在于，所述刀具固定孔内设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于现场金相分析的夹持装置，其特征在于，所述转台下端面中心处设有螺纹孔，电机轴上端设有螺纹连接部，电机轴与转台通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于现场金相分析的夹持装置，其特征在于，所述拉杆外侧设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种用于现场金相分析的夹持装置，其特征在于，所述滑槽为凸字形结构，推板下端为凸字形结构，推板扣接在滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于现场金相分析的夹持装置，其特征在于，所述轴承设置在横板下端面和转台上端面，通过连接杆相连接。