CN111024477A - 一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置及镶嵌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置及镶嵌方法，包括基座，垂直立柱，镶嵌模具，水平固定装置，垂直固定装置，垂直标定杆和裁剪装置；基座上表面中部形成有条形槽，条形槽内一端固定有固定件，水平固定装置包括连接框、紧定螺钉和横梁，镶嵌模具为下端封闭的圆桶状结构，底面中心设置有一小孔，垂直固定装置包括弹簧测力计和固定框，弹簧测力计下端固定一个上固定片，一个下固定片，固定框沿宽中线边框两端固定有分体硅胶线和合体硅胶线，合体硅胶线与固定件固定连接，裁剪装置包括活动推拉杆、垂直螺杆以及垂直剪刀，本发明具有能解决刚性低、易弯曲的碳化硅纤维束材料在冷镶嵌时垂直固定问题的优点。

Description

一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置及镶嵌方法

技术领域

本发明属于材料性能检测的技术领域，具体的说，涉及一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置及镶嵌方法。

背景技术

碳化硅纤维束具有高强度高、高模量、耐高温、抗氧化、耐化学腐蚀等优异特性。以碳化硅纤维束预制体作为增强相的复合材料在航空航天、军工武器装备等高科技领域备受关注。为了更好的研究碳化硅纤维束性能，常常需要观测碳化硅纤维束横截面，从而探究碳化硅纤维直径大小、晶粒大小、晶体结构及取向、缺陷分布等微观结构对其性能的影响规律。

在对碳化硅纤维束进行观测时，为了获得准确的纤维直径大小和晶体取向，需要将材料抛磨平整，观测横截面不能倾斜。然而，由于其刚性很小，容易弯曲，难以手持进行抛磨，因此需要对其进行镶嵌处理，并且在镶嵌时需要碳化硅纤维束始终保持垂直，才能得到横截面水平的碳化硅纤维束。样品镶嵌的常用方法有机械镶嵌法及树脂镶嵌法。而树脂镶嵌法又可以分为热压镶嵌法和冷镶嵌法，其中冷镶嵌法较适用于不允许加热的样品、较软或熔点低的金属，形状复杂的样品、多孔体样品等。由于机械镶嵌法不适用于刚性低的试样，热压镶嵌法会对碳化硅纤维束造成损伤，因此常选用冷镶嵌法对碳化硅纤维束进行镶嵌。由于碳化硅纤维束刚度低，在镶嵌时会出现弯曲的情况，很难垂直竖立在镶样模具的底面，这将使镶嵌样品的质量达不到预期的要求，从而对纤维横截面的电镜观测结果造成影响，无法准确获取纤维的直径、晶粒尺寸、晶体结构取向等微观结构。

针对这种情况，可以采用双面胶、固体胶将样品粘结于模具底面，但是由于纤维横截面积小，轴向尺寸长，刚度较低，在镶嵌时容易弯曲，很难保证样品垂直固定于磨具底面，另一方面，双面胶、固体胶可能会残留在样品表面，影响后续磨制、抛光工序的质量，降低金相制样的效率。实用新型专利201320140270.3中公开了“一种金相试样镶嵌盒”，该专利在镶嵌盒底盖底壁设有试样坑，使用时将试样直接放到试样坑。采用这样的设计，试样的固定会受到试样坑位置的严格限制，无法自由改变试样在镶样模具中的相对位置，并且无法解决镶嵌过程中碳化硅纤维束因其刚度低导致弯曲的问题。实用新型专利201420502419.2中公开了一种“薄片金相镶嵌试样夹具”，该夹具只能用于镶嵌薄片结构的样品且薄片样品位置不可调整，无法使用于刚性低的碳化硅纤维束。发明专利CN105067416A中公开了一种“一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置”，该装置可以对形状不规则的微小试样进行镶嵌位置和角度的调节，但由于其是将夹持装置和试样一起镶嵌，待树脂凝固后拔出试样时会对纤维造成损伤，从而影响后续的微观结构观测，因此该装置不适用于碳化硅纤维束的垂直冷镶嵌固定。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明提出了一种能解决刚性低、易弯曲的碳化硅纤维束材料在冷镶嵌时垂直固定问题的碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置及镶嵌方法。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置，其中：包括基座，垂直立柱，镶嵌模具，水平固定装置，垂直固定装置，垂直标定杆和裁剪装置；其中，垂直立柱竖直设置，垂直立柱下端固定在基座上，基座上表面中部形成有条形槽，条形槽内一端固定有固定件，水平固定装置包括连接框、紧定螺钉和横梁，所述连接框套在垂直立柱上部，能沿着垂直立柱上下滑动，紧定螺钉旋在连接框上，用于调节连接框松紧，紧定螺钉旋紧时，能使连接框与垂直立柱固定连接，横梁水平设置，横梁的一端与连接框固定连接，镶嵌模具为下端封闭的圆桶状结构，镶嵌模具放置于基座上表面，位于条形槽上方，镶嵌模具的底面中心设置有一小孔，垂直固定装置包括弹簧测力计和固定框，所述弹簧测力计吊在横梁上固定，弹簧测力计下端固定一个上固定片，上固定片与基座上的固定件垂直对中，固定框上沿长中线设有向上凸起的下固定片，固定框沿宽中线边框两端固定有分体硅胶线，两股分体硅胶线在固定框中心处交汇成一股合体硅胶线，合体硅胶线垂直向下，与基座上的固定件垂直对中，固定框能放入镶嵌模具中，且合体硅胶线的下端能穿过镶嵌模具底面中心的小孔与固定件固定连接，测试试样为碳化硅纤维束，测试试样能竖直的置于垂直固定装置与基座之间，且测试试样上端与上固定片固定连接，下端与下固定片固定连接，垂直标定杆竖直设置，垂直标定杆上端设有套环，套环套在横梁上，套环能在横梁上横向滑移，裁剪装置包括活动推拉杆、垂直螺杆以及垂直剪刀，活动推拉杆水平设置，活动推拉杆横穿垂直立柱的中部，并能相对垂直立柱水平滑移，垂直螺杆竖直地穿过活动推拉杆的一端，垂直螺杆能通过相对于活动推拉杆上下移动或与活动推拉杆固定，垂直螺杆下端与垂直剪刀的一个刀柄连接，垂直剪刀包括刀柄和刀刃，刀柄用于控制刀刃的开合，刀刃能伸入镶嵌模具中并在镶嵌模具中开合，也能伸入条形槽中并在条形槽中开合。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的弹簧测力计包括测力框和弹簧，测力框与横梁固定连接，弹簧上端与测力框上端固定连接，弹簧下端通过指针与上固定片固定连接，测力框的框架上设置有弹力刻度，弹簧被拉伸时，指针下移，指针能指在不同的弹力刻度上。

上述的镶嵌模具圆柱体状软体硅胶模具。

上述的条形槽为一端呈拱形的长条槽，固定件固定安装在该拱形端的半圆圆心处。

上述的固定件为圆环体，合体硅胶线下端能绑在圆环体上。

上述的测试试样通过双面胶与上固定片和下固定片固定连接。

一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌方法：包括以下步骤：

步骤一、根据测试试样镶嵌所需的长度，在测试试样上沿平行于横截面方向做好一道标记线，标记线以下的测试试样部分为镶嵌部分；

步骤二、将测试试样下端粘结在固定框的下固定片上，两根分体硅胶线用细针附着交汇成的一股合体硅胶线穿过镶嵌模具底部中心的小孔，固定框位于镶嵌模具中的底部，然后将合体硅胶线固定在基座的固定件上，将镶嵌模具放在基座上，初步将镶嵌模具底部小孔与基座的固定件对中，此时，标记线位于镶嵌模具内；

步骤三、轻轻拉直测试试样，多次移动垂直标定杆与测试试样对照，调整测试试样角度直到与不同位置的垂直标定杆完全重合，此时测试试样垂直，测试试样移动到垂直的过程中，会带动合体硅胶线移动，合体硅胶线带动镶嵌模具微移，从而进一步使镶嵌模具底部小孔与基座的固定件对中；将测试试样上端粘结在弹簧测力计下端上固定片上，垂直向上移动水平固定装置，对测试试样产生一定的拉力，保持测试试样平直；

步骤四、向镶嵌模具中缓慢注入调配好的金相液直至刚好淹没测试试样标记线，等待金相液凝固；

步骤五、待金相液凝固后旋转垂直螺杆，使垂直剪刀下降到镶嵌模具上方，推动活动推拉杆，使垂直剪刀在镶嵌模具内径范围内，继续旋转垂直螺杆，使得伸入镶嵌模具中垂直剪刀底面与凝固后的金相液上表面水平接触，调整垂直剪刀刀柄使其张开，推动活动推拉杆，使刀刃与测试试样接触，捏紧垂直剪刀刀柄，剪断测试试样，旋转垂直螺杆，使垂直剪刀伸出镶嵌模具，推动活动推拉杆，使垂直剪刀脱离镶嵌模具外径范围，继续旋转垂直螺杆，使垂直剪刀伸入基座条形槽，调整垂直剪刀刀柄使其张开，推动活动推拉杆，使刀刃与合体硅胶线接触，捏紧垂直剪刀刀柄，剪断合体硅胶线；

步骤六、松动紧定螺钉，向上移动水平固定装置，将镶嵌模具从基座上取下，将凝固后的金相液从从镶嵌模具中顶出，然后再将金相液底部的固定框取下，即获得镶嵌后的测试试样。

步骤三中，垂直向上移动水平固定装置，对测试试样产生的拉力在2.5N-3.5N，在保证了测试试样始终绷紧垂直的同时又避免了测试试样的脱黏。

本发明的技术效果是：

本发明通过设置垂直对中的上固定片、下固定片和固定件，将易弯曲的材料上端固定在上固定片上，下端固定在下固定片上，下固定片在绑在固定件上，当对易弯曲的材料施加一定的垂直拉力时，就能使易弯曲的材料竖直，从而解决了碳化硅纤维束等刚性低、易弯曲的材料在冷镶嵌时的垂直固定问题；

本发明可以在不裁剪原始碳化硅纤维束尺寸的情况下，完成碳化硅纤维束冷镶嵌时的垂直固定，避免了碳化硅纤维束的弯曲，同时，本发明的裁剪装置可以实现贴着金相液上表面的准确裁剪，避免了材料的浪费，本发明的裁剪装置可以放入镶嵌模具和条形槽中，对冷镶嵌后的测试试样进行裁剪，结构精巧。

本发明所涉及装置结构简单，可靠性强，安装、拆卸简单，操作难度小。

本发明所提出的方案简单易施，具有通用性，不仅适用于碳化硅纤维束，也适用于其他无机非金属纤维。

附图说明

图1是垂直镶嵌系统的整体结构示意图；

图2是基座结构示意图；

图3是水平固定装置结构示意图；

图4是垂直固定装置结构示意图；

图5是弹簧测力计结构示意图；

图6是固定框结构示意图；

图7是裁剪装置结构示意图；

图8是垂直剪刀结构示意图；

图9是裁剪镶嵌后测试试样结构示意图；

图10是裁剪镶嵌后合体硅胶线结构示意图。

附图标记为：基座1、条形槽11、固定件12、垂直立柱2、镶嵌模具3、水平固定装置4、连接框41、紧定螺钉42、横梁43、垂直固定装置5、弹簧测力计51、弹力刻度511、指针512、上固定片513、固定框52、下固定片521、分体硅胶线522、合体硅胶线523、垂直标定杆6、套环61、裁剪装置7、活动推拉杆71、垂直螺杆72、垂直剪刀73、刀柄731、刀刃732、测试试样8。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

如图1所示，一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置，其中：包括基座1，垂直立柱2，镶嵌模具3，水平固定装置4，垂直固定装置5，垂直标定杆6和裁剪装置7；垂直立柱2竖直设置，垂直立柱2下端固定在基座1上，进一步地参照图2-10，基座1上表面中部形成有条形槽11，条形槽11内一端固定有固定件12，水平固定装置4包括连接框41、紧定螺钉42和横梁43，连接框41套在垂直立柱2上部，能沿着垂直立柱2上下滑动，紧定螺钉42旋在连接框41上，用于调节连接框41松紧，紧定螺钉42旋紧时，能使连接框41与垂直立柱2固定连接，横梁43水平设置，横梁43的一端与连接框41固定连接，镶嵌模具3为下端封闭的圆桶状结构，镶嵌模具3放置于基座1上表面，位于条形槽11上方，镶嵌模具3的底面中心设置有一小孔，垂直固定装置5包括弹簧测力计51和固定框52，所述弹簧测力计51吊在横梁43上固定，弹簧测力计51下端固定一个上固定片513，上固定片513与基座1上的固定件12垂直对中，固定框52上沿长中线设有向上凸起的下固定片521，固定框52沿宽中线边框两端固定有分体硅胶线522，两股分体硅胶线522在固定框52中心处交汇成一股合体硅胶线523，合体硅胶线523垂直向下，与基座1上的固定件12垂直对中，固定框52能放入镶嵌模具3中，且合体硅胶线523的下端能穿过镶嵌模具3底面中心的小孔与固定件12固定连接，测试试样8为碳化硅纤维束，测试试样8能竖直的置于垂直固定装置5与基座1之间，且测试试样8上端与上固定片513固定连接，下端与下固定片521固定连接，垂直标定杆6竖直设置，垂直标定杆6上端设有套环61，套环61套在横梁43上，套环61能在横梁43上横向滑移，裁剪装置7包括活动推拉杆71、垂直螺杆72以及垂直剪刀73，活动推拉杆71水平设置，活动推拉杆71横穿垂直立柱2的中部，并能相对垂直立柱2水平滑移，垂直螺杆72竖直地穿过活动推拉杆71的一端，垂直螺杆72能通过相对于活动推拉杆71上下移动或与活动推拉杆71固定，垂直螺杆72下端与垂直剪刀73的一个刀柄731连接，垂直剪刀73包括刀柄731和刀刃732，刀柄731用于控制刀刃732的开合，刀刃732能伸入镶嵌模具3中并在镶嵌模具3中开合，也能伸入条形槽11中并在条形槽11中开合,垂直剪刀73下端与刀刃732呈90°夹角，垂直剪刀73下端宽度大于镶嵌模具3半径，小于镶嵌模具3直径，通过捏紧刀柄731可以实现测试试样8的裁剪。

实施例中，弹簧测力计51包括测力框和弹簧，测力框与横梁43固定连接，弹簧上端与测力框上端固定连接，弹簧下端通过指针512与上固定片513固定连接，测力框的框架上设置有弹力刻度511，每一大刻度单位2N，每一小刻度单位0.4N，弹簧被拉伸时，指针512下移，指针512能指在不同的弹力刻度511上。

实施例中，镶嵌模具3圆柱体状软体硅胶模具。

实施例中，条形槽11为一端呈拱形的长条槽，固定件12固定安装在该拱形端的半圆圆心处。

实施例中，固定件12为圆环体，合体硅胶线523下端能绑在圆环体上。

实施例中，测试试样8通过双面胶与上固定片513和下固定片521固定连接。

一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌方法：包括以下步骤：

步骤一、根据测试试样8镶嵌所需的长度，在测试试样8上沿平行于横截面方向做好一道标记线，标记线以下的测试试样8部分为镶嵌部分；

步骤二、将测试试样8下端粘结在固定框52的下固定片521上，两根分体硅胶线522用细针附着交汇成的一股合体硅胶线523穿过镶嵌模具3底部中心的小孔，固定框52位于镶嵌模具3中的底部，然后将合体硅胶线523固定在基座1的固定件12上，将镶嵌模具3放在基座1上，初步将镶嵌模具3底部小孔与基座1的固定件12对中，此时，标记线位于镶嵌模具3内；

步骤三、轻轻拉直测试试样8，多次移动垂直标定杆6与测试试样8对照，调整测试试样8角度直到与不同位置的垂直标定杆6完全重合，此时测试试样8垂直，测试试样8移动到垂直的过程中，会带动合体硅胶线523移动，合体硅胶线523带动镶嵌模具3微移，从而进一步使镶嵌模具3底部小孔与基座1的固定件12对中；将测试试样8上端粘结在弹簧测力计51下端上固定片513上，垂直向上移动水平固定装置4，对测试试样8产生3N的拉力，在保证了测试试样8始终绷紧垂直的同时又避免了测试试样8的脱黏，保持测试试样8平直；

步骤四、向镶嵌模具3中缓慢注入调配好的金相液直至刚好淹没测试试样8标记线，等待金相液凝固；

步骤五、待金相液凝固后旋转垂直螺杆72，使垂直剪刀73下降到镶嵌模具3上方，推动活动推拉杆71，使垂直剪刀73在镶嵌模具3内径范围内，继续旋转垂直螺杆72，使得伸入镶嵌模具3中垂直剪刀73底面与凝固后的金相液上表面水平接触，调整垂直剪刀刀柄731使其张开，推动活动推拉杆71，使刀刃732与测试试样8接触，捏紧垂直剪刀刀柄731，剪断测试试样8，旋转垂直螺杆72，使垂直剪刀73伸出镶嵌模具3，推动活动推拉杆71，使垂直剪刀73脱离镶嵌模具3外径范围，继续旋转垂直螺杆72，使垂直剪刀73伸入基座1条形槽11，调整垂直剪刀刀柄731使其张开，推动活动推拉杆71，使刀刃732与合体硅胶线523接触，捏紧垂直剪刀刀柄731，剪断合体硅胶线523；

步骤六、松动紧定螺钉42，向上移动水平固定装置4，将镶嵌模具3从基座1上取下，将凝固后的金相液从从镶嵌模具3中顶出，然后再将金相液底部的固定框52取下，即获得镶嵌后的测试试样8。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置，其特征是：包括基座(1)，垂直立柱(2)，镶嵌模具(3)，水平固定装置(4)，垂直固定装置(5)，垂直标定杆(6)和裁剪装置(7)；其中，垂直立柱(2)竖直设置，垂直立柱(2)下端固定在基座(1)上，所述的基座(1)上表面中部形成有条形槽(11)，所述的条形槽(11)内一端固定有固定件(12)，所述的水平固定装置(4)包括连接框(41)、紧定螺钉(42)和横梁(43)，所述连接框(41)套在垂直立柱(2)上部，能沿着垂直立柱(2)上下滑动，所述的紧定螺钉(42)旋在连接框(41)上，用于调节连接框(41)松紧，所述的紧定螺钉(42)旋紧时，能使连接框(41)与垂直立柱(2)固定连接，所述的横梁(43)水平设置，横梁(43)的一端与连接框(41)固定连接，所述的镶嵌模具(3)为下端封闭的圆桶状结构，镶嵌模具(3)放置于基座(1)上表面，位于条形槽(11)上方，镶嵌模具(3)的底面中心设置有一小孔，所述的垂直固定装置(5)包括弹簧测力计(51)和固定框(52)，所述弹簧测力计(51)吊在横梁(43)上固定，弹簧测力计(51)下端固定一个上固定片(513)，所述的上固定片(513)与基座(1)上的固定件(12)垂直对中，固定框(52)上沿长中线设有向上凸起的下固定片(521)，固定框(52)沿宽中线边框两端固定有分体硅胶线(522)，两股分体硅胶线(522)在固定框(52)中心处交汇成一股合体硅胶线(523)，所述的合体硅胶线(523)垂直向下，与基座(1)上的固定件(12)垂直对中，所述的固定框(52)能放入镶嵌模具(3)中，且合体硅胶线(523)的下端能穿过镶嵌模具(3)底面中心的小孔与固定件(12)固定连接，测试试样(8)为碳化硅纤维束，测试试样(8)能竖直的置于垂直固定装置(5)与基座(1)之间，且测试试样(8)上端与上固定片(513)固定连接，下端与下固定片(521)固定连接，垂直标定杆(6)竖直设置，垂直标定杆(6)上端设有套环(61)，所述的套环(61)套在横梁(43)上，套环(61)能在横梁(43)上横向滑移，裁剪装置(7)包括活动推拉杆(71)、垂直螺杆(72)以及垂直剪刀(73)，活动推拉杆(71)水平设置，活动推拉杆(71)横穿垂直立柱(2)的中部，并能相对垂直立柱(2)水平滑移，垂直螺杆(72)竖直地穿过活动推拉杆(71)的一端，垂直螺杆(72)能通过相对于活动推拉杆(71)上下移动或与活动推拉杆(71)固定，垂直螺杆(72)下端与垂直剪刀(73)的一个刀柄(731)连接，所述的垂直剪刀(73)包括刀柄(731)和刀刃(732)，所述的刀柄(731)用于控制刀刃(732)的开合，所述的刀刃(732)能伸入镶嵌模具(3)中并在镶嵌模具(3)中开合，也能伸入条形槽(11)中并在条形槽(11)中开合。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置，其特征是：所述的弹簧测力计(51)包括测力框和弹簧，所述的测力框与横梁(43)固定连接，弹簧上端与测力框上端固定连接，弹簧下端通过指针(512)与上固定片(513)固定连接，所述的测力框的框架上设置有弹力刻度(511)，所述的弹簧被拉伸时，指针(512)下移，指针(512)能指在不同的弹力刻度(511)上。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置，其特征是：所述的镶嵌模具(3)圆柱体状软体硅胶模具。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置，其特征是：所述的条形槽(11)为一端呈拱形的长条槽，固定件(12)固定安装在该拱形端的半圆圆心处。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置，其特征是：所述的固定件(12)为圆环体，合体硅胶线(523)下端能绑在圆环体上。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置，其特征是：所述的测试试样(8)通过双面胶与上固定片(513)和下固定片(521)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌装置的镶嵌方法：包括以下步骤：

步骤一、根据测试试样(8)镶嵌所需的长度，在测试试样(8)上沿平行于横截面方向做好一道标记线，标记线以下的测试试样(8)部分为镶嵌部分；

步骤二、将测试试样(8)下端粘结在固定框(52)的下固定片(521)上，两根分体硅胶线(522)用细针附着交汇成的一股合体硅胶线(523)穿过镶嵌模具(3)底部中心的小孔，固定框(52)位于镶嵌模具(3)中的底部，然后将合体硅胶线(523)固定在基座(1)的固定件(12)上，将镶嵌模具(3)放在基座(1)上，初步将镶嵌模具(3)底部小孔与基座(1)的固定件(12)对中，此时，标记线位于镶嵌模具(3)内；

步骤三、轻轻拉直测试试样(8)，多次移动垂直标定杆(6)与测试试样(8)对照，调整测试试样(8)角度直到与不同位置的垂直标定杆(6)完全重合，此时测试试样(8)垂直，测试试样(8)移动到垂直的过程中，会带动合体硅胶线(523)移动，合体硅胶线(523)带动镶嵌模具(3)微移，从而进一步使镶嵌模具(3)底部小孔与基座(1)的固定件(12)对中；将测试试样(8)上端粘结在弹簧测力计(51)下端上固定片(513)上，垂直向上移动水平固定装置(4)，对测试试样(8)产生一定的拉力，保持测试试样(8)平直；

步骤四、向镶嵌模具(3)中缓慢注入调配好的金相液直至刚好淹没测试试样(8)标记线，等待金相液凝固；

步骤五、待金相液凝固后旋转垂直螺杆(72)，使垂直剪刀(73)下降到镶嵌模具(3)上方，推动活动推拉杆(71)，使垂直剪刀(73)在镶嵌模具(3)内径范围内，继续旋转垂直螺杆(72)，使得伸入镶嵌模具(3)中垂直剪刀(73)底面与凝固后的金相液上表面水平接触，调整垂直剪刀刀柄(731)使其张开，推动活动推拉杆(71)，使刀刃(732)与测试试样(8)接触，捏紧垂直剪刀刀柄(731)，剪断测试试样(8)，旋转垂直螺杆(72)，使垂直剪刀(73)伸出镶嵌模具(3)，推动活动推拉杆(71)，使垂直剪刀(73)脱离镶嵌模具(3)外径范围，继续旋转垂直螺杆(72)，使垂直剪刀(73)伸入基座(1)条形槽(11)，调整垂直剪刀刀柄(731)使其张开，推动活动推拉杆(71)，使刀刃(732)与合体硅胶线(523)接触，捏紧垂直剪刀刀柄(731)，剪断合体硅胶线(523)；

步骤六、松动紧定螺钉(42)，向上移动水平固定装置(4)，将镶嵌模具(3)从基座(1)上取下，将凝固后的金相液从从镶嵌模具(3)中顶出，然后再将金相液底部的固定框(52)取下，即获得镶嵌后的测试试样(8)。

8.根据权利要求7所述的一种碳化硅纤维束垂直冷镶嵌方法，其特征是：步骤三中，垂直向上移动水平固定装置(4)，对测试试样(8)产生的拉力为2.5-3.5N，在保证了测试试样(8)始终绷紧垂直的同时又避免了测试试样(8)的脱黏。

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