CN109277304A - 一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，包括去石去铁除尘机，一级牡丹籽筛分机，一级牡丹籽脱壳机，一级牡丹籽仁风选机，二级牡丹籽筛分机，二级牡丹籽脱壳机，二级牡丹籽仁风选机,三级牡丹籽筛分机，三级牡丹籽脱壳机，三级牡丹籽仁风选机，四级牡丹籽筛分机，四级牡丹籽脱壳机，四级牡丹籽仁风选机，一至四级牡丹籽壳水平集中输送机，一至四级牡丹籽壳风选器，一至四级牡丹籽壳旋风收集器，一至四级牡丹籽仁水平集中输送机，牡丹籽仁破碎机。本发明提供的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备结构简单流畅，易操作，效率高，脱壳率在98％以上，能够实现连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及粮油机械设备技术领域，特别是涉及一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备。
背景技术
牡丹是我国唯有的多年生木本植物，牡丹籽是受果荚和果壳双层保护的坚果，牡丹开花后结成五个左右“海星”形状的果荚，荚内包裹着黑色外壳的玉米粒大小牡丹籽，在牡丹籽油的提取前,需将牡丹籽黑色的外壳剥去，否则会使成品油颜色发黑，影响油的品质。由于牡丹籽的外壳非常坚硬，籽粒形状不规则、大小参差不齐,外壳去除去净较为困难。目前已有技术有：申请号201611069389.0公开一种锥形滚筒式牡丹籽脱壳清选装置，设有锥形滚筒和螺旋叶片推动物料，由多条凸筋，凸筋，多块刮板，通过设置的挡板阻挡被抛洒物料使壳与仁打散撞击破裂,再由风机将杂质吹出。申请号201520913950.3公开一种牡丹籽脱壳筛选机，进料斗上方设有吸风机，吸风机将灰尘、杂屑吸走,进料斗内设有下料斜板，下料斜板末端的进料斗内安装有过滤网，下料斜板内侧面设有加热丝，对带壳牡丹籽进行加热，使得外壳变的干燥，有利于下一步壳和籽的分离，进料斗下方的机箱内设有主旋转筛筒，主旋转筛筒对带壳牡丹籽进行旋转翻抛，主旋转筛筒内设有旋转轴，旋转轴上系有多根绳子,绳子的甩力不会损伤牡丹籽,主旋转筛筒末端设有籽粒出料口,籽粒出料口与烘干箱连通,对翻抛后的牡丹籽进一步进行烘干,让未分离的碎壳更加干燥,烘干箱下方出口正对振动筛板,振动筛板设置于机箱底壁,振动筛板的作用,将壳和籽完全分离,振动筛板与过渡板连接,过渡板末端与辅助旋转筛桶连接,最后进行翻抛。以上技术不足之处在于都没有设置脱壳前的筛分分级这一关键结构，脱壳采用撞击式,使牡丹籽获得一定的动能后撞击在坚硬物体上,撞击力度不易调节。申请号201720074758.9公开一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，分级脱壳单元包括机壳,在机壳内设有多个平行的滚筒,滚筒的下方设有挡板,挡板一段均设置为圆孔筛部,在滚筒位于分级区内的筒面上设有用于将牡丹籽沿挡板输送至脱壳区的螺旋形的桨叶,在滚筒位于脱壳区内的筒面上设有与挡板配合的脱壳机构,在机壳顶部与圆筒筛部对应的位置设有投料口,在机壳上与脱壳区对应的位置设有出料口清选单元包括设置在位于机壳上的出料口一侧的机架,机架上倾斜设置有物料收集板以及用于通过向物料收集板上通风将牡丹籽的仁壳分离的风机。本发明虽能分级，但筛板是固定的、靠滚筒上的螺旋形的桨叶推动牡丹籽进行筛分，牡丹籽容易破碎，筛分效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，按牡丹籽粒大小分为四个等级后分别进行脱壳、风选，减少损失率，提高脱壳率，实现连续多级筛分脱壳风选牡丹籽。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，包括去石去铁除尘系统和筛分脱壳风选系统；所述去石去铁除尘系统包括通过管道连接的除尘引风机和旋风除尘器，旋风除尘器上部右侧进料口通过管道与去石去铁除尘机上部出风口相连，旋风除尘器下部设有卸料器，牡丹籽原料提升机出料口通过管道与去石去铁除尘机上部左侧进料口相连，去石去铁除尘机下部右侧去石去铁除尘后的牡丹籽出料口通过管道与牡丹籽提升机下部左侧进料斗对接，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与牡丹籽原料暂存罐上部进料口相连，牡丹籽原料暂存罐螺旋输送出料口与牡丹籽提升机下部左侧进料斗对接；
所述筛分脱壳风选系统包括结构相同的一级筛分脱壳风选系统、二级筛分脱壳风选系统、三级筛分脱壳风选系统和四级筛分脱壳风选系统；一级筛分脱壳风选系统包括牡丹籽提升机和上部设有第一右旋螺旋滚筒筛的一级筛分机，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与一级筛分机上部第一右旋螺旋滚筒筛左侧进料口对接，第一右旋螺旋滚筒筛右侧第一筛上一级牡丹籽出料口与一级牡丹籽暂存罐上部进料口对接，一级筛分机下部设有筛下牡丹籽第一锥形接料斗，第一锥形接料斗内设第一左旋螺旋输送机，第一锥形接料斗左侧出料口与一级筛下牡丹籽暂存罐上部进料口对接，一级筛分机右侧设有第一调速电机，一级牡丹籽暂存罐与一级牡丹籽脱壳机进料斗对接，一级牡丹籽脱壳机下部左侧出料口通过管道与一级牡丹籽仁风选器右侧进料口相连，一级牡丹籽仁风选器上部出风口通过管道与一级牡丹籽壳旋风收集器右侧进风口相连，一级牡丹籽壳旋风收集器上部出风口通过管道与一级风选引风机相连，一级牡丹籽仁风选器下部出料口与一级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，一级牡丹籽仁暂存罐下部出料口与一级牡丹籽仁提升机下部左侧进料斗对接，一级牡丹籽仁提升机上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，一级筛下牡丹籽暂存罐下部出料口通过管道与一级筛下牡丹籽提升机下部左侧进料斗相连，一级筛下牡丹籽提升机与二级筛分脱壳风选系统、三级筛分脱壳风选系统和四级筛分脱壳风选系统依次串联，四级筛分脱壳风选系统连接有原料库；一级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁二次风选器右侧进料口相连，一至四级牡丹籽仁二次风选器下部出料口与一至四级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，一至四级牡丹籽仁二次风选器上部出风口通过管道与一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器右侧进风口相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器上部出风口通过管道与一至四级牡丹籽壳二次风选引风机相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器下部设有卸料器，一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机下部出料口通过管道与破碎机上部进料斗对接，破碎机下部出料口与牡丹籽仁破碎原料提升机下部左侧进料斗对接。
可选的，二级筛分脱壳风选系统包括二级筛分机，二级筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与二级筛分机上部右旋螺旋滚筒筛左侧进料口对接，右旋螺旋滚筒筛右侧筛上一级牡丹籽出料口与二级牡丹籽暂存罐上部进料口对接，二级筛分机下部设有筛下牡丹籽锥形接料斗，锥形接料斗内设左旋螺旋输送机，锥形接料斗左侧出料口与二级筛下牡丹籽暂存罐上部进料口对接，二级筛分机右侧设有第二调速电机，二级牡丹籽暂存罐下部出料口与二级牡丹籽脱壳机上部进料斗对接，二级牡丹籽脱壳机下部左侧出口通过管道与二级牡丹籽仁风选器右侧进料口相连，二级牡丹籽仁风选器上部出风口通过管道右侧二级牡丹籽壳旋风收集器右侧进风口相连，二级牡丹籽壳旋风收集器上部出风口通过管道与二级风选引风机相连，二级牡丹籽仁风选器下部出料口与二级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，二级牡丹籽仁暂存罐下部出料口与二级牡丹籽仁提升机下部左侧进料斗对接，二级牡丹籽仁提升机上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，二级筛下牡丹籽暂存罐下部出料口通过管道与二级筛下牡丹籽提升机下部左侧进料斗对接；
三级筛分脱壳风选系统包括三级筛分机，三级筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与三级筛分机上部右旋螺旋滚筒筛左侧进料口对接，右旋螺旋滚筒筛右侧筛上三级牡丹籽出料口与三级牡丹籽暂存罐上部进料口对接，三级筛分机下部设有筛下牡丹籽锥形接料斗，锥形接料斗内设左旋螺旋输送机，锥形接料斗左侧出料口与三级筛下牡丹籽暂存罐上部进料口对接，三级筛分机右侧设有第三调速电机，三级牡丹籽暂存罐与三级牡丹籽脱壳机上部进料斗对接，三级牡丹籽脱壳机下部左侧出料口通过管道与三级牡丹籽仁风选器右侧进料口相连，三级牡丹籽仁风选器上部出风口通过管道与三级牡丹籽壳旋风收集器右侧进风口相连，三级牡丹籽壳旋风收集器上部出风口通过管道与三级风选引风机相连，三级牡丹籽仁风选器下部出料口与三级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，三级牡丹籽仁暂存罐下部出料口与三级牡丹籽仁提升机下部左侧进料斗对接，三级牡丹籽仁提升机上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，三级筛下牡丹籽暂存罐下部出料口通过管道与三级筛下牡丹籽提升机下部左侧进料斗对接；
四级筛分脱壳风选系统包括四级筛分机，四级筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与四级筛分机上部右旋螺旋滚筒筛左侧进料口对接，右旋螺旋滚筒筛右侧筛上四级牡丹籽出料口与四级牡丹籽暂存罐上部进料口对接，四级筛分机下部设有筛下牡丹籽锥形接料斗，锥形接料斗内设左旋螺旋输送机，锥形接料斗左侧出料口与四级筛下牡丹籽暂存罐上部进料口对接，四级筛分机右侧设有第四调速电机，四级牡丹籽暂存罐下部出料口与四级牡丹籽脱壳机上部进料斗对接，四级牡丹籽脱壳机下部左侧出料口通过管道与四级牡丹籽仁风选器右侧进料口相连，四级牡丹籽仁风选器上部出风口通过管道与四级牡丹籽壳旋风收集器右侧进风口相连，四级牡丹籽壳旋风收集器上部出风口通过管道与四级风选引风机相连，四级牡丹籽仁风选器下部出料口与四级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，四级牡丹籽仁暂存罐下部出料口与四级牡丹籽仁提升机下部左侧进料斗对接，四级牡丹籽仁提升机上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，一级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，二级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，三级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，四级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁二次风选器右侧进料口相连，一至四级牡丹籽仁二次风选器下部出料口与一至四级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，一至四级牡丹籽仁二次风选器上部出风口通过管道与一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器右侧进风口相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器上部出风口通过管道与一至四级牡丹籽壳二次风选引风机相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器下部设有卸料器，一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机下部出料口通过管道与破碎机上部进料斗对接，破碎机下部出料口与牡丹籽仁破碎原料提升机下部左侧进料斗对接。
可选的，所述一级筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，滚筒直径100-1000mm，滚筒长1000-10000mm，螺距100-500mm，筛孔直径为8-9mm；所述一级筛分机下部设有筛下牡丹籽锥形接料斗，斗宽100-2000mm，斗高500-2000mm，斗长1000-10000mm，所述锥形接料斗内设有左旋螺旋输送机，螺距50-500mm，直径50-500mm，所述右旋螺旋滚筒筛和左旋螺旋输送机均由一台调速电机驱动；所述二级筛分机、三级筛分机和四级筛分机与所述一级筛分机结构相同。
可选的，所述一级牡丹籽脱壳机的转鼓直径为30-300mm，转鼓长为100-1000mm，转齿与定齿间距离为7-8mm，脱壳率至少为98％。
可选的，所述二级牡丹籽脱壳机的转鼓直径为30-300mm，转鼓长为100-1000mm，转齿与定齿间距离为6-7mm，脱壳率至少为98％。
可选的，所述三级牡丹籽脱壳机的转鼓直径为30-300mm，转鼓长为100-1000mm，转齿与定齿间距离为5-6mm，脱壳率至少为98％。
可选的，所述四级牡丹籽脱壳机的转鼓直径为30-300mm，转鼓长为100-1000mm，转齿与定齿间距离为4-5mm，脱壳率至少为98％。
可选的，所述破碎机的破碎粒径为1-5mm。
可选的，所述一级牡丹籽仁风选机、二级牡丹籽仁风选机、三级牡丹籽仁风选机、四级牡丹籽仁风选机和一至四级牡丹籽仁风选器直径均为200-2000mm，筒体高均为200-2000mm，上下锥体高均为200-2000mm。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备整体结构简单，筛分机设有螺旋滚筒筛，筛内牡丹籽顺着螺旋滚动方向运动，使每个牡丹籽都能接触筛孔，从而提高筛分率。牡丹籽按粒径大小筛分为四个等级后，分别脱壳，脱壳率在98％以上。脱壳机设有定齿与转齿，按筛分后牡丹籽粒径尺寸调节定齿与转齿间的距离，减少牡丹籽仁损伤率。筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，下部设有左旋螺旋输送机，二者反向输送只设一台电机驱动，结构紧凑简单，低能耗。连续运行，触摸屏智能控制，自动化程度强。结构有序，操作方便，减少劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备示意图；
附图标记说明：1、除尘引风机，2、旋风除尘器，201、第六卸料器，3、牡丹籽原料提升机，4、去石去铁除尘机，5、第一牡丹籽提升机，6、牡丹籽原料暂存罐，601、螺旋输送出料口，7、第二牡丹籽提升机，8、一级筛下牡丹籽暂存罐，9、一级牡丹籽筛分机，901、第一右旋螺旋滚筒筛，902、第一锥形接料斗，903、第一左旋螺旋输送机，904、筛上一级牡丹籽出料口，905、第一调速电机，10、一级风选引风机，11、一级风选牡丹籽壳旋风收集器，1101、第一卸料器，12、一级筛上牡丹籽暂存罐，13、一级牡丹籽脱壳机，14、一级牡丹籽仁风选器，15、一级牡丹籽仁暂存罐，16、一级牡丹籽仁提升机，17、一级筛下牡丹籽提升机，18、二级筛下牡丹籽暂存罐，19、二级牡丹籽筛分机，1901、第二右旋螺旋滚筒筛，1902、第二锥形接料斗，1903、第二左旋螺旋输送机，1904、筛上二级牡丹籽出料口，1905、第二调速电机，20、二级风选引风机，21、二级风选牡丹籽壳旋风收集器，2101、第二卸料器，22、二级筛上牡丹籽暂存罐，23、二级牡丹籽脱壳机，24、二级牡丹籽仁风选器，25、二级牡丹籽仁暂存罐，26、二级牡丹籽仁提升机，27、二级筛下牡丹籽提升机，28、三级筛下牡丹籽暂存罐，29、三级牡丹籽筛分机，2901、第一右旋螺旋滚筒筛，2902、第二锥形接料斗，2903、第三左旋螺旋输送机，2904、筛上三级牡丹籽出料口，2905、第三调速电机，30、三级风选引风机，31、三级风选牡丹籽壳旋风收集器，3101、第三卸料器，32、三级筛上牡丹籽暂存罐，33、三级筛脱壳机，34、三级牡丹籽仁风选器，35、三级牡丹籽仁暂存罐，36、三级牡丹籽仁提升机，37、三级筛下牡丹籽提升机，38、四级筛下牡丹籽暂存罐，39、四级牡丹籽筛分机，3901、第四右旋螺旋滚筒筛，3902、第四锥形接料斗，3903、第四左旋螺旋输送机，3904、筛上四级牡丹籽出料口，3905、第四调速电机，40、四级风选引风机，41、四级风选牡丹籽壳旋风收集器，4101、第四卸料器，42、四级筛上牡丹籽暂存罐，43、四级牡丹籽脱壳机，44、四级牡丹籽仁风选器，45、四级牡丹籽仁暂存罐，46、四级牡丹籽仁提升机，47、一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机，4701、第一进料斗，4702、第二进料斗，4703、第三进料斗，4704、第四进料斗，48、一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机，4801、第五进料斗，4802、第六进料斗，4803、第七进料斗，4804、第八进料斗，49、一至四级牡丹籽壳二次风选引风机，50、一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器，5001、第五卸料器，51、一至四级牡丹籽仁二次风选器，52、一至四级牡丹籽仁暂存罐，53、一至四级牡丹籽仁破碎机，54、牡丹籽仁破碎原料提升机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，按牡丹籽粒大小分为四个等级后分别进行脱壳、风选，减少损失率，提高脱壳率，实现连续多级筛分脱壳风选牡丹籽。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，包括去石去铁除尘系统和筛分脱壳风选系统；如图1所示，主要由去石去铁除尘机4，一级牡丹籽筛分机9，一级牡丹籽脱壳机13，一级牡丹籽仁风选机14，二级牡丹籽筛分机19，二级牡丹籽脱壳机23，二级牡丹籽仁风选机24,三级牡丹籽筛分机29，三级牡丹籽脱壳机33，三级牡丹籽仁风选机34，四级牡丹籽筛分机39，四级牡丹籽脱壳机3，四级牡丹籽仁风选机44，一至四级牡丹籽壳水平集中输送机47，一至四级牡丹籽仁风选器51，一至四级牡丹籽仁水平集中输送机48，牡丹籽仁破碎机53组成。除尘引风机1通过管道与旋风除尘器2上部出风口相连，旋风除尘器2上部右侧进料口通过管道与去石去铁除尘机4上部出风口相连，旋风除尘器2下部设有第六卸料器201,牡丹籽原料提升机3出料口通过管道与去石去铁除尘机4上部左侧进料口相连，去石去铁除尘机4下部右侧去石去铁除尘后的牡丹籽出料口通过管道与第一牡丹籽提升机5下部左侧进料斗对接，第一牡丹籽提升机5上部右侧出料口通过管道与牡丹籽原料暂存罐6上部进料口相连，牡丹籽原料暂存罐6螺旋输送出料口601与第二牡丹籽提升机7下部左侧进料斗对接，一级筛分机9上部设有第一右旋螺旋滚筒筛901，第二牡丹籽提升机7上部右侧出料口通过管道与一级筛分机9上部第一右旋螺旋滚筒筛901左侧进料口对接，第一右旋螺旋滚筒筛901右侧第一筛上一级牡丹籽出料口904与一级牡丹籽暂存罐12上部进料口对接，一级筛分机9下部设有筛下牡丹籽第一锥形接料斗902，第一锥形接料斗902内设第一左旋螺旋输送机903，锥形接料斗左侧出料口与一级筛下牡丹籽暂存罐8上部进料口对接，一级筛分机9右侧设有第一调速电机905，一级牡丹籽暂存罐12与一级牡丹籽脱壳机13进料斗对接，一级牡丹籽脱壳机13下部左侧出料口通过管道与一级牡丹籽仁风选器14右侧进料口相连，一级牡丹籽仁风选器14上部出风口通过管道与一级牡丹籽壳旋风收集器11右侧进风口相连，一级牡丹籽壳旋风收集器11上部出风口通过管道与一级风选引风机10相连，一级牡丹籽仁风选器14下部出料口与一级牡丹籽仁暂存罐15上部进料口对接，一级牡丹籽仁暂存罐15下部出料口与一级牡丹籽仁提升机16下部左侧进料斗对接，一级牡丹籽仁提升机16上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48上部第五进料斗4801对接，一级筛下牡丹籽暂存罐8下部出料口通过管道与一级筛下牡丹籽提升机17下部左侧进料斗相连，二级筛分机19上部设有第二右旋螺旋滚筒筛1901，牡丹籽提升机17上部右侧出料口通过管道与二级筛分机19上部第二右旋螺旋滚筒筛1901左侧进料口对接，第二右旋螺旋滚筒筛1901右侧第二筛上一级牡丹籽出料口1904与二级牡丹籽暂存罐12上部进料口对接，二级筛分机19下部设有筛下牡丹籽第二锥形接料斗1902，第二锥形接料斗1902内设第二左旋螺旋输送机1903，锥形接料斗左侧出料口与二级筛下牡丹籽暂存罐8上部进料口对接，二级筛分机19右侧设有第二调速电机1905，二级牡丹籽暂存罐22下部出料口与二级牡丹籽脱壳机23上部进料斗对接，二级牡丹籽脱壳机23下部左侧出口通过管道与二级牡丹籽仁风选器24右侧进料口相连，二级牡丹籽仁风选器24上部出风口通过管道右侧二级牡丹籽壳旋风收集器21右侧进风口相连，二级牡丹籽壳旋风收集器21上部出风口通过管道与二级风选引风机相连，二级牡丹籽仁风选器24下部出料口与二级牡丹籽仁暂存罐25上部进料口对接，二级牡丹籽仁暂存罐25下部出料口与二级牡丹籽仁提升机26下部左侧进料斗对接，二级牡丹籽仁提升机26部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48上部第六进料斗4802对接，二级筛下牡丹籽暂存罐18下部出料口通过管道与二级筛下牡丹籽提升机27下部左侧进料斗对接，三级筛分机29上部设有第三右旋螺旋滚筒筛2901，第二牡丹籽提升机7上部右侧出料口通过管道与三级筛分机29上部第三右旋螺旋滚筒筛2901左侧进料口对接，第三右旋螺旋滚筒筛901右侧第三筛上三级牡丹籽出料口2904与三级牡丹籽暂存罐12上部进料口对接，三级筛分机29下部设有筛下牡丹籽第三锥形接料斗2902，第三锥形接料斗2902内设第三左旋螺旋输送机2903，锥形接料斗左侧出料口与三级筛下牡丹籽暂存罐8上部进料口对接，三级筛分机29右侧设有第三调速电机2905，三级牡丹籽暂存罐32与三级牡丹籽脱壳机33上部进料斗对接，三级牡丹籽脱壳机33下部左侧出料口通过管道与三级牡丹籽仁风选器34右侧进料口相连，三级牡丹籽仁风选器34上部出风口通过管道与三级牡丹籽壳旋风收集器31右侧进风口相连，三级牡丹籽壳旋风收集器31上部出风口通过管道与三级风选引风机相连，三级牡丹籽仁风选器34下部出料口与三级牡丹籽仁暂存罐35上部进料口对接，三级牡丹籽仁暂存罐35下部出料口与三级牡丹籽仁提升机36下部左侧进料斗对接，三级牡丹籽仁提升机36上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48上部第七进料斗4803对接，三级筛下牡丹籽暂存罐28下部出料口通过管道与三级筛下牡丹籽提升机37下部左侧进料斗对接，四级筛分机39上部设有第四右旋螺旋滚筒筛3901，第二牡丹籽提升机7上部右侧出料口通过管道与四级筛分机39上部第四右旋螺旋滚筒筛3901左侧进料口对接，第四右旋螺旋滚筒筛3901右侧第四筛上四级牡丹籽出料口3904与四级牡丹籽暂存罐12上部进料口对接，四级筛分机39下部设有筛下牡丹籽第四锥形接料斗3902，第四锥形接料斗3902内设第四左旋螺旋输送机3903，锥形接料斗左侧出料口与四级筛下牡丹籽暂存罐8上部进料口对接，四级筛分机39右侧设有第四调速电机3905，四级牡丹籽暂存罐42下部出料口与四级牡丹籽脱壳机43上部进料斗对接，四级牡丹籽脱壳机43下部左侧出料口通过管道与四级牡丹籽仁风选器44右侧进料口相连，四级牡丹籽仁风选器44上部出风口通过管道与四级牡丹籽壳旋风收集器41右侧进风口相连，四级牡丹籽壳旋风收集器41上部出风口通过管道与四级风选引风机相连，四级牡丹籽仁风选器44下部出料口与四级牡丹籽仁暂存罐45上部进料口对接，四级牡丹籽仁暂存罐45下部出料口与四级牡丹籽仁提升机46下部左侧进料斗对接，四级牡丹籽仁提升机46上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48上部第八进料斗4804对接，一级牡丹籽壳旋风收集器11下部设有第一卸料器1101，第一卸料器1101下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机47上部第一进料斗4701对接，二级牡丹籽壳旋风收集器21下部设有第二卸料器2101，第二卸料器2101下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机47上部第二进料斗4702对接，三级牡丹籽壳旋风收集器31下部设有第三卸料器3101，第三卸料器3101下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机47上部第三进料斗4703对接，四级牡丹籽壳旋风收集器41下部设有第四卸料器4101，第四卸料器4101下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机47上部第四进料斗4704对接，一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机47下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁二次风选器51右侧进料口相连，一至四级牡丹籽仁二次风选器51下部出料口与一至四级牡丹籽仁暂存罐52上部进料口对接，一至四级牡丹籽仁二次风选器51上部出风口通过管道与一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器50右侧进风口相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器50上部出风口通过管道与一至四级牡丹籽壳二次风选引风机49相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器50下部设有第五卸料器5001，一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48下部出料口通过管道与破碎机53上部进料斗对接，破碎机下部出料口与牡丹籽仁破碎原料提升机54下部左侧进料斗对接。
进一步优选的，一级筛分机9上部设有第一右旋螺旋滚筒筛901，滚筒直径100-1000mm，滚筒长1000-10000mm，螺距100-500mm，筛孔直径为8-9mm。
一级筛分机9下部设有筛下牡丹籽第一锥形接料斗902，斗宽100-2000mm，斗高500-2000mm，斗长1000-10000mm，第一锥形接料斗902内设有第一左旋螺旋输送机903，螺距50-500mm，直径50-500mm，第一右旋螺旋滚筒筛901和第一左旋螺旋输送机903均由一台调速电机905驱动。
二级筛分机19上部设有第二右旋螺旋滚筒筛1901，滚筒直径100-1000mm，滚筒长1000-10000mm，螺距100-500mm，筛孔直径为7-8mm。一级筛分机19下部设有筛下牡丹籽第二锥形接料斗1902，斗宽100-2000mm，斗高500-2000mm，斗长1000-10000mm，第二锥形接料斗1902内设有第二左旋螺旋输送机1903，螺距50-500mm，直径50-500mm，第二右旋螺旋滚筒筛1901和第二左旋螺旋输送机1903均由一台电机驱动。
三级筛分机29上部设有第三右旋螺旋滚筒筛2901，滚筒直径100-1000mm，滚筒长1000-10000mm，螺距100-500mm，筛孔直径为6-7mm。一级筛分机29下部设有筛下牡丹籽第三锥形接料斗2902，斗宽100-2000mm，斗高500-2000mm，斗长1000-10000mm，第三锥形接料斗2902内设有第三左旋螺旋输送机2903，螺距50-500mm，直径50-500mm，第三右旋螺旋滚筒筛2901和第三左旋螺旋输送机2903均由一台电机驱动。
四级筛分机39上部设有第四右旋螺旋滚筒筛3901，滚筒直径100-1000mm，滚筒长1000-10000mm，螺距100-500mm，筛孔直径为5-6mm。一级筛分机39下部设有筛下牡丹籽第四锥形接料斗3902，斗宽100-2000mm，斗高500-2000mm，斗长1000-10000mm，第四锥形接料斗3902内设有第四左旋螺旋输送机3903，螺距50-500mm，直径50-500mm，第四右旋螺旋滚筒筛3901和第四左旋螺旋输送机3903均由一台电机驱动。
一级牡丹籽脱壳机13转鼓直径30-300mm转鼓长100-1000mm，转齿与定齿间距离为7-8mm可调，脱壳率在98％以上。二级牡丹籽脱壳机23转鼓直径30-300mm，转鼓长100-1000mm，转齿与定齿间距离为6-7mm可调，脱壳率在98％以上。三级牡丹籽脱壳机33转鼓直径30-300mm，转鼓长100-1000mm，转齿与定齿间距离为5-6mm可调，脱壳率在98％以上。四级牡丹籽脱壳机43转鼓直径30-300mm，转鼓长100-1000mm，转齿与定齿间距离为4-5mm可调，脱壳率在98％以上。破碎机53破碎粒径1-5mm。
本发明工作时，首先依次打开除尘引风机1、第六卸料器201、牡丹籽原料提升机3、去石去铁除尘机4和第一牡丹籽提升机5电源开关，将牡丹籽原料经牡丹籽原料提升机3下部左侧进料斗进入，再由牡丹籽原料提升机3上部右侧出料口出来进入去石去铁除尘机4上部左侧进料口进入，由去石去铁除尘机4上中部出来的粉尘通过管道进入旋风除尘器2进行气固分离，粉尘由第六卸料器201流出，石块铁块经去石去铁除尘机4下部左侧出料口排出，牡丹籽由去石去铁除尘机4下部右侧出料口进入第一牡丹籽提升机5下部左侧进料斗，通过牡丹籽原料提升机5提升至上部右侧出料口出来进入牡丹籽原料暂存罐6中，当牡丹籽原料暂存罐6称重数值达到设定重量时，停止进料，待去石去铁除尘机4和旋风除尘器2内的物料全部出来后，关闭以上所有的电源开关。一天原料准备就绪后，依次打开牡丹籽仁破碎原料提升机54、一至四级牡丹籽仁破碎机53、一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48、一至四级牡丹籽壳二次风选引风机49、第五卸料器5001、一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机47、四级牡丹籽仁提升机46、四级牡丹籽脱壳机43、四级牡丹籽筛分机39、四级风选引风机40、第四卸料器4101、三级筛下牡丹籽提升机、三级牡丹籽仁提升机36、三级筛脱壳机33、三级牡丹籽筛分机29、三级风选引风机30、第三卸料器3101、二级筛下牡丹籽提升机27、二级牡丹籽仁提升机26、二级牡丹籽脱壳机23、二级牡丹籽筛分机19、二级风选引风机20、第二卸料器2101、一级筛下牡丹籽提升机17、一级牡丹籽仁提升机16、一级牡丹籽脱壳机13、一级牡丹籽筛分机9、一级风选引风机10、第一卸料器1101、第二牡丹籽提升机7的电源开关，每开启一个电源开关，都要观察所开电器是否异常，如有异常应立即关机，排出故障后再开机，当运行正常后再开下一个电源开关，当一切正常无误后，开启牡丹籽原料罐6下部螺旋卸料器601电源开关，开始筛分脱壳风选运行。首先，牡丹籽原料由螺旋卸料器601出料口出来进入牡丹籽原料提升机7下部左侧进料斗，经第二牡丹籽提升机7提升至上部右侧出料口进入一级筛分机9上部右旋螺旋滚筒筛901内进行筛分，右旋螺旋滚筒筛901设置孔径为8mm，由于牡丹籽受螺旋环推动由左向右滚动，使每个牡丹籽都能接触筛孔，牡丹籽粒径大于8mm的被截留在筛上通过右侧出料口进入一级牡丹籽暂存罐12内，牡丹籽粒径小于8mm的通过筛孔落入一级筛分机9下部设置左旋螺旋输送机903内，经螺旋输送至左侧出料口进入一级筛下牡丹籽暂存罐8内。一级牡丹籽暂存罐12内的牡丹籽通过下部出料口经一级牡丹籽脱壳机13进料斗进入一级牡丹籽脱壳机13进行脱壳，脱壳后的牡丹籽仁和壳一起通过左侧出料口进入一级牡丹籽仁风选器14进行牡丹籽仁、壳分离。按比重牡丹籽壳通过一级牡丹籽仁风选器14上部出风口经管道进入一级牡丹籽壳旋风收集器11内进行气固分离，分离出来牡丹籽壳通过第一卸料器1101排出。按比重牡丹籽仁经一级牡丹籽仁风选器14下部出料口落入一级牡丹籽仁暂存罐15内，一级牡丹籽仁暂存罐15内的牡丹籽仁通过下部出料口进入一级牡丹籽仁提升机16下部左侧进料斗，经一级牡丹籽仁提升机16提升至上部右侧出料口通过管道进入一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48上第五进料斗4801内。一级筛下牡丹籽暂存罐8的牡丹籽经下部出料口通过管道进入二级筛下牡丹籽提升机17下部左侧进料斗，经二级筛下牡丹籽提升机17提升至上部右侧出料口进入二级筛分机19上部第一右旋螺旋滚筒筛1901内进行筛分，第一右旋螺旋滚筒筛1901设置孔径为7mm，由于牡丹籽受螺旋环推动由左向右滚动，使每个牡丹籽都能接触筛孔，牡丹籽粒径大于7mm的被截留在筛上通过右侧出料口进入二级牡丹籽暂存罐22内，牡丹籽粒径小于7mm的通过筛孔落入二级筛分机19下部设置第二左旋螺旋输送机1903内，经螺旋输送至左侧出料口进入二级筛下牡丹籽暂存罐18内。二级牡丹籽暂存罐22内的牡丹籽通过下部出料口经二级牡丹籽脱壳机23进料斗进入二级牡丹籽脱壳机23进行脱壳，脱壳后的牡丹籽仁和壳一起通过左侧出料口进入二级牡丹籽仁风选器24进行牡丹籽仁、壳分离。按比重牡丹籽壳通过二级牡丹籽仁风选器24上部出风口经管道进入二级牡丹籽壳旋风收集器21内进行气固分离，分离出来牡丹籽壳通过第二卸料器2101排出。按比重牡丹籽仁经二级牡丹籽仁风选器24下部出料口落入二级牡丹籽仁暂存罐25内，二级牡丹籽仁暂存罐25内的牡丹籽仁通过下部出料口进入二级牡丹籽仁提升机26下部左侧进料斗，经二级牡丹籽仁提升机26提升至上部右侧出料口通过管道进入一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48上第六进料斗4802内。二级筛下牡丹籽暂存罐18的牡丹籽经下部出料口通过管道进入三级筛下牡丹籽提升机27下部左侧进料斗，经三级筛下牡丹籽提升机27提升至上部右侧出料口进入三级筛分机29上部第三右旋螺旋滚筒筛2901内进行筛分，第三右旋螺旋滚筒筛2901设置孔径为6mm，由于牡丹籽受螺旋环推动由左向右滚动，使每个牡丹籽都能接触筛孔，牡丹籽粒径大于6mm的被截留在筛上通过右侧出料口进入三级牡丹籽暂存罐32内，牡丹籽粒径小于6mm的通过筛孔落入三级筛分机29下部设置第三左旋螺旋输送机2903内，经螺旋输送至左侧出料口进入三级筛下牡丹籽暂存罐28内。三级牡丹籽暂存罐32内的牡丹籽通过下部出料口经三级牡丹籽脱壳机33进料斗进入一级牡丹籽脱壳机33进行脱壳，脱壳后的牡丹籽仁和壳三起通过左侧出料口进入三级牡丹籽仁风选器34进行牡丹籽仁、壳分离。按比重牡丹籽壳通过三级牡丹籽仁风选器34上部出风口经管道进入三级牡丹籽壳旋风收集器31内进行气固分离，分离出来牡丹籽壳通过第三卸料器3101排出。按比重牡丹籽仁经三级牡丹籽仁风选器34下部出料口落入三级牡丹籽仁暂存罐35内，三级牡丹籽仁暂存罐35内的牡丹籽仁通过下部出料口进入三级牡丹籽仁提升机36下部左侧进料斗，经三级牡丹籽仁提升机36提升至上部右侧出料口通过管道进入一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48上第七进料斗4803内。三级筛下牡丹籽暂存罐28的牡丹籽经下部出料口通过管道进入四级筛下牡丹籽提升机37下部左侧进料斗，经四级筛下牡丹籽提升机37提升至上部右侧出料口进入四级筛分机39上部第四右旋螺旋滚筒筛3901内进行筛分，第四右旋螺旋滚筒筛3901设置孔径为5mm，由于牡丹籽受螺旋环推动由左向右滚动，使每个牡丹籽都能接触筛孔，牡丹籽粒径大于5mm的被截留在筛上通过右侧出料口进入四级牡丹籽暂存罐42内，牡丹籽粒径小于5mm的通过筛孔落入四级筛分机39下部设置第四左旋螺旋输送机3903内，经螺旋输送至左侧出料口进入四级筛下牡丹籽暂存罐28内。四级牡丹籽暂存罐42内的牡丹籽通过下部出料口经四级牡丹籽脱壳机43进料斗进入四级牡丹籽脱壳机43进行脱壳，脱壳后的牡丹籽仁和壳四起通过左侧出料口进入四级牡丹籽仁风选器44进行牡丹籽仁、壳分离。按比重牡丹籽壳通过四级牡丹籽仁风选器44上部出风口经管道进入四级牡丹籽壳旋风收集器41内进行气固分离，分离出来牡丹籽壳通过第四卸料器4101排出。按比重牡丹籽仁经四级牡丹籽仁风选器44下部出料口落入四级牡丹籽仁暂存罐45内，四级牡丹籽仁暂存罐45内的牡丹籽仁通过下部出料口进入四级牡丹籽仁提升机46下部左侧进料斗，经四级牡丹籽仁提升机46提升至上部右侧出料口通过管道进入一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48上第八进料斗4804内。一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机47内的牡丹籽壳经下部出料口进入一至四级牡丹籽仁二次风选器51内，进行二次分离，按比重将残留在牡丹籽壳内2-3％的牡丹籽仁分离经下部出料口落入牡丹籽仁暂存罐52内，定期送入破碎机破碎。按比重二次分离出来的牡丹籽壳经一至四级牡丹籽壳二次风选器51上部出风口通过管道进入一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器50内进行气固分离，分离出来的牡丹籽壳经第五卸料器5001排出。一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机48内的牡丹籽仁经下部出料口通过管道进入破碎机53进行破碎，破碎后的牡丹籽仁经下部出料口进入牡丹籽仁破碎原料提升机54下部左侧进料斗，牡丹籽仁破碎原料提升机54提升至上部右侧出料口通过管道送至下一工序。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：包括去石去铁除尘系统和筛分脱壳风选系统；所述去石去铁除尘系统包括通过管道连接的除尘引风机和旋风除尘器，旋风除尘器上部右侧进料口通过管道与去石去铁除尘机上部出风口相连，旋风除尘器下部设有卸料器，牡丹籽原料提升机出料口通过管道与去石去铁除尘机上部左侧进料口相连，去石去铁除尘机下部右侧去石去铁除尘后的牡丹籽出料口通过管道与牡丹籽提升机下部左侧进料斗对接，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与牡丹籽原料暂存罐上部进料口相连，牡丹籽原料暂存罐螺旋输送出料口与牡丹籽提升机下部左侧进料斗对接；
所述筛分脱壳风选系统包括结构相同的一级筛分脱壳风选系统、二级筛分脱壳风选系统、三级筛分脱壳风选系统和四级筛分脱壳风选系统；一级筛分脱壳风选系统包括牡丹籽提升机和上部设有第一右旋螺旋滚筒筛的一级筛分机，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与一级筛分机上部第一右旋螺旋滚筒筛左侧进料口对接，第一右旋螺旋滚筒筛右侧第一筛上一级牡丹籽出料口与一级牡丹籽暂存罐上部进料口对接，一级筛分机下部设有筛下牡丹籽第一锥形接料斗，第一锥形接料斗内设第一左旋螺旋输送机，第一锥形接料斗左侧出料口与一级筛下牡丹籽暂存罐上部进料口对接，一级筛分机右侧设有第一调速电机，一级牡丹籽暂存罐与一级牡丹籽脱壳机进料斗对接，一级牡丹籽脱壳机下部左侧出料口通过管道与一级牡丹籽仁风选器右侧进料口相连，一级牡丹籽仁风选器上部出风口通过管道与一级牡丹籽壳旋风收集器右侧进风口相连，一级牡丹籽壳旋风收集器上部出风口通过管道与一级风选引风机相连，一级牡丹籽仁风选器下部出料口与一级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，一级牡丹籽仁暂存罐下部出料口与一级牡丹籽仁提升机下部左侧进料斗对接，一级牡丹籽仁提升机上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，一级筛下牡丹籽暂存罐下部出料口通过管道与一级筛下牡丹籽提升机下部左侧进料斗相连，一级筛下牡丹籽提升机与二级筛分脱壳风选系统、三级筛分脱壳风选系统和四级筛分脱壳风选系统依次串联，四级筛分脱壳风选系统连接有原料库；一级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁二次风选器右侧进料口相连，一至四级牡丹籽仁二次风选器下部出料口与一至四级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，一至四级牡丹籽仁二次风选器上部出风口通过管道与一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器右侧进风口相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器上部出风口通过管道与一至四级牡丹籽壳二次风选引风机相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器下部设有卸料器，一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机下部出料口通过管道与破碎机上部进料斗对接，破碎机下部出料口与牡丹籽仁破碎原料提升机下部左侧进料斗对接。
2.根据权利要求1所述的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：二级筛分脱壳风选系统包括二级筛分机，二级筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与二级筛分机上部右旋螺旋滚筒筛左侧进料口对接，右旋螺旋滚筒筛右侧筛上一级牡丹籽出料口与二级牡丹籽暂存罐上部进料口对接，二级筛分机下部设有筛下牡丹籽锥形接料斗，锥形接料斗内设左旋螺旋输送机，锥形接料斗左侧出料口与二级筛下牡丹籽暂存罐上部进料口对接，二级筛分机右侧设有第二调速电机，二级牡丹籽暂存罐下部出料口与二级牡丹籽脱壳机上部进料斗对接，二级牡丹籽脱壳机下部左侧出口通过管道与二级牡丹籽仁风选器右侧进料口相连，二级牡丹籽仁风选器上部出风口通过管道右侧二级牡丹籽壳旋风收集器右侧进风口相连，二级牡丹籽壳旋风收集器上部出风口通过管道与二级风选引风机相连，二级牡丹籽仁风选器下部出料口与二级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，二级牡丹籽仁暂存罐下部出料口与二级牡丹籽仁提升机下部左侧进料斗对接，二级牡丹籽仁提升机上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，二级筛下牡丹籽暂存罐下部出料口通过管道与二级筛下牡丹籽提升机下部左侧进料斗对接；
三级筛分脱壳风选系统包括三级筛分机，三级筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与三级筛分机上部右旋螺旋滚筒筛左侧进料口对接，右旋螺旋滚筒筛右侧筛上三级牡丹籽出料口与三级牡丹籽暂存罐上部进料口对接，三级筛分机下部设有筛下牡丹籽锥形接料斗，锥形接料斗内设左旋螺旋输送机，锥形接料斗左侧出料口与三级筛下牡丹籽暂存罐上部进料口对接，三级筛分机右侧设有第三调速电机，三级牡丹籽暂存罐与三级牡丹籽脱壳机上部进料斗对接，三级牡丹籽脱壳机下部左侧出料口通过管道与三级牡丹籽仁风选器右侧进料口相连，三级牡丹籽仁风选器上部出风口通过管道与三级牡丹籽壳旋风收集器右侧进风口相连，三级牡丹籽壳旋风收集器上部出风口通过管道与三级风选引风机相连，三级牡丹籽仁风选器下部出料口与三级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，三级牡丹籽仁暂存罐下部出料口与三级牡丹籽仁提升机下部左侧进料斗对接，三级牡丹籽仁提升机上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，三级筛下牡丹籽暂存罐下部出料口通过管道与三级筛下牡丹籽提升机下部左侧进料斗对接；
四级筛分脱壳风选系统包括四级筛分机，四级筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，牡丹籽提升机上部右侧出料口通过管道与四级筛分机上部右旋螺旋滚筒筛左侧进料口对接，右旋螺旋滚筒筛右侧筛上四级牡丹籽出料口与四级牡丹籽暂存罐上部进料口对接，四级筛分机下部设有筛下牡丹籽锥形接料斗，锥形接料斗内设左旋螺旋输送机，锥形接料斗左侧出料口与四级筛下牡丹籽暂存罐上部进料口对接，四级筛分机右侧设有第四调速电机，四级牡丹籽暂存罐下部出料口与四级牡丹籽脱壳机上部进料斗对接，四级牡丹籽脱壳机下部左侧出料口通过管道与四级牡丹籽仁风选器右侧进料口相连，四级牡丹籽仁风选器上部出风口通过管道与四级牡丹籽壳旋风收集器右侧进风口相连，四级牡丹籽壳旋风收集器上部出风口通过管道与四级风选引风机相连，四级牡丹籽仁风选器下部出料口与四级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，四级牡丹籽仁暂存罐下部出料口与四级牡丹籽仁提升机下部左侧进料斗对接，四级牡丹籽仁提升机上部右侧出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，一级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，二级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，三级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，四级牡丹籽壳旋风收集器下部设有卸料器，卸料器下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机上部进料斗对接，一至四级牡丹籽壳水平集中螺旋输送机下部出料口通过管道与一至四级牡丹籽仁二次风选器右侧进料口相连，一至四级牡丹籽仁二次风选器下部出料口与一至四级牡丹籽仁暂存罐上部进料口对接，一至四级牡丹籽仁二次风选器上部出风口通过管道与一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器右侧进风口相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器上部出风口通过管道与一至四级牡丹籽壳二次风选引风机相连，一至四级风选牡丹籽壳二次旋风收集器下部设有卸料器，一至四级牡丹籽仁水平集中螺旋输送机下部出料口通过管道与破碎机上部进料斗对接，破碎机下部出料口与牡丹籽仁破碎原料提升机下部左侧进料斗对接。
3.根据权利要求2所述的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：所述一级筛分机上部设有右旋螺旋滚筒筛，滚筒直径100-1000mm，滚筒长1000-10000mm，螺距100-500mm，筛孔直径为8-9mm；所述一级筛分机下部设有筛下牡丹籽锥形接料斗，斗宽100-2000mm，斗高500-2000mm，斗长1000-10000mm，所述锥形接料斗内设有左旋螺旋输送机，螺距50-500mm，直径50-500mm，所述右旋螺旋滚筒筛和左旋螺旋输送机均由一台调速电机驱动；所述二级筛分机、三级筛分机和四级筛分机与所述一级筛分机结构相同。
4.根据权利要求2所述的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：所述一级牡丹籽脱壳机的转鼓直径为30-300mm，转鼓长为100-1000mm，转齿与定齿间距离为7-8mm，脱壳率至少为98％。
5.根据权利要求2所述的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：所述二级牡丹籽脱壳机的转鼓直径为30-300mm，转鼓长为100-1000mm，转齿与定齿间距离为6-7mm，脱壳率至少为98％。
6.根据权利要求2所述的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：所述三级牡丹籽脱壳机的转鼓直径为30-300mm，转鼓长为100-1000mm，转齿与定齿间距离为5-6mm，脱壳率至少为98％。
7.根据权利要求2所述的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：所述四级牡丹籽脱壳机转鼓直径为30-300mm，转鼓长为100-1000mm，转齿与定齿间距离为4-5mm，脱壳率至少为98％。
8.根据权利要求2所述的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：所述破碎机的破碎粒径为1-5mm。
9.根据权利要求2所述的连续多级筛分脱壳风选牡丹籽的生产设备，其特征在于：所述一级牡丹籽仁风选机、二级牡丹籽仁风选机、三级牡丹籽仁风选机、四级牡丹籽仁风选机和一至四级牡丹籽仁风选器直径均为200-2000mm，筒体高均为200-2000mm，上下锥体高均为200-2000mm。
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