CN204306002U - 壳莲脱壳生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备，特别是一种壳莲脱壳生产线。在送料池的底部装有螺旋送料器，螺旋送料器的尾部下方为提升机的入料口，提升机的出口下方设有料斗，第一料斗下方设有实阴子分离装置，实阴子分离装置包括位于第一料斗正下方的落莲管道、设于落莲管道一侧的第一风机，以及第一风机出风口一侧的分离管道；所述的落莲管道下方设有第二料斗，第二料斗下方设有多级振动筛，多级振动筛尾部出口下方为输送带的入料口，输送带出料口下方设第三料斗，第三料斗出料口下方为脱壳机，脱壳机下方设有籽碎分离筛，籽碎分离筛下方设有籽壳分离机及导料槽，籽壳分离机是在籽碎分离筛下方一侧设有第二风机，第二风机出风口一侧设有弃壳管道。本实用新型壳采用机械化生产，壳莲筛选均匀，脱壳率高，既提高了质量又提高了产出，更节省了人力、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备，特别是一种壳莲脱壳生产线。
背景技术
莲子加工具有悠久的历史，就目前而言，其加工方法大部分都是人工操作，所生产出来的产品质量差、产出低、费时、费工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的壳莲脱壳生产线。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种壳莲脱壳生产线，在送料池的底部装有螺旋送料器，螺旋送料器的尾部下方为提升机的入料口，提升机的出口下方设有料斗，第一料斗下方设有实阴子分离装置，实阴子分离装置包括位于第一料斗正下方的落莲管道、设于落莲管道一侧的第一风机，以及第一风机出风口一侧的分离管道；所述的落莲管道下方设有第二料斗，第二料斗下方设有多级振动筛，多级振动筛尾部出口下方为输送带的入料口，输送带出料口下方设第三料斗，第三料斗出料口下方为脱壳机，脱壳机下方设有籽碎分离筛，籽碎分离筛下方设有籽壳分离机及导料槽，籽壳分离机是在籽碎分离筛下方一侧设有第二风机，第二风机出风口一侧设有弃壳管道。
作为本方案的进一步优化，本生产线还设有分别连接控制螺旋送料器、提升机、多级振动筛、第一风机、阀门、第二风机、输送带、脱壳机、籽碎分离筛16、籽壳分离机的控制开关。
本实用新型壳莲脱壳生产线，采用机械化生产，壳莲筛选均匀，脱壳率高，既提高了质量又提高了产出，更节省了人力、降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图中，送料池1、螺旋送料器2、提升机3、多级振动筛4、弃壳管道5、第二料斗6、控制开关7、第一风机8、阀门9、第一料斗10、实阴子分离装置11、落莲管道12、第二风机13、输送带14、脱壳机15、籽碎分离筛16、第三料斗17、籽壳分离机18、分离管道19、导料槽20。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型壳莲脱壳生产线，在送料池1的底部装有螺旋送料器2，螺旋送料器2的尾部下方为提升机3的入料口，提升机3的出口下方设有料斗10，第一料斗10下方设有实阴子分离装置11，实阴子分离装置11包括位于第一料斗10正下方的落莲管道12、设于落莲管道12一侧的第一风机8，以及第一风机8出风口一侧的分离管道19；所述的落莲管道12下方设有第二料斗6，第二料斗6下方设有多级振动筛4，多级振动筛4尾部出口下方为输送带14的入料口，输送带14出料口下方设第三料斗17，第三料斗17出料口下方为脱壳机15，脱壳机15下方设有籽碎分离筛16，籽碎分离筛16下方设有籽壳分离机18及导料槽20，籽壳分离机18是在籽碎分离筛16下方一侧设有第二风机13，第二风机13出风口一侧设有弃壳管道5。
本生产线还设有分别连接控制螺旋送料器2、提升机3、多级振动筛4、第一风机8、阀门9、第二风机13、输送带14、脱壳机15、籽碎分离筛16、籽壳分离机18的控制开关7。
工作过程如下：壳莲卸车后倒入送料池1，送料池1的底部装有螺旋送料器2，螺旋送料器2将壳莲送入提升机3的入料口，提升机3将壳莲提升入到第一料斗10里面，控制开关7通过控制第一料斗10上的阀门9控制落料的多少。
经第一料斗10落下的壳莲进入实阴子分离装置11内，由于第一风机8风力的作用将壳莲里面的杂物及阴籽与实籽分离开。阴、实籽分离后，阴籽落入纤维袋中，实籽落入第二料斗6中。
控制开关7控制第二料斗6底部的阀门9随着多级振动筛4的振动而张开、闭合。控制开关7调节的流量与多极振动筛4筛籽的速度是相等的。经过多级振动筛4筛分成11种大小不同规格的壳莲，不同规格壳莲的阶梯差只有0.3mm，经过多级振动筛4筛选出来的壳莲分别下落到输送带14上，输送带14为并列排布的11条输送带构成，输送带送带14将这11种规格的壳莲送入到第三料斗17内，第三料斗17内置11个格，壳莲按照壳莲的大小送到脱壳机15内。壳莲经过脱壳机15将壳去掉后，壳和圆籽同时落入到籽碎分离筛16内，经过振动筛筛分将碎片，碎壳与圆籽和大壳分开，碎片和碎壳落入纤维袋中（待以后处理），而籽和大壳却下落到籽壳分离机18内，经过籽、籽壳分离机18将圆籽和壳分开，壳落入到纤维袋中打包，圆籽经输送带送入色选机中进行色选。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种壳莲脱壳生产线，其特征在于：在送料池（1）的底部装有螺旋送料器（2），螺旋送料器（2）的尾部下方为提升机（3）的入料口，提升机（3）的出口下方设有料斗（10），第一料斗（10）下方设有实阴子分离装置（11），实阴子分离装置（11）包括位于第一料斗（10）正下方的落莲管道（12）、设于落莲管道（12）一侧的第一风机（8），以及第一风机（8）出风口一侧的分离管道（19）；所述的落莲管道（12）下方设有第二料斗（6），第二料斗（6）下方设有多级振动筛（4），多级振动筛（4）尾部出口下方为输送带（14）的入料口，输送带（14）出料口下方设第三料斗（17），第三料斗（17）出料口下方为脱壳机（15），脱壳机（15）下方设有籽碎分离筛（16），籽碎分离筛（16）下方设有籽壳分离机（18）及导料槽（20），籽壳分离机（18）是在籽碎分离筛（16）下方一侧设有第二风机（13），第二风机（13）出风口一侧设有弃壳管道（5）。
2.如权利要求1所述的壳莲脱壳生产线，其特征在于：还设有分别连接控制螺旋送料器（2）、提升机（3）、多级振动筛（4）、第一风机（8）、阀门（9）、第二风机（13）、输送带（14）、脱壳机（15）、籽碎分离筛16、籽壳分离机（18）的控制开关（7）。
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Cited By (1)
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| CN104872785A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-09-02 | 江西绿野轩生物科技有限公司 | 一种油茶果脱壳清选工艺 |
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Cited By (2)
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| CN104872785B (zh) * | 2015-06-06 | 2016-08-31 | 江西绿野轩生物科技有限公司 | 一种油茶果脱壳清选工艺 |
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