CN109249002A - 一种灯壳铝合金压铸模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灯壳铝合金压铸模具，包括灯壳压铸箱的左侧中间部位开有进口，进口上设有进管机构，灯壳压铸箱的内部最底端设有可升降模具装置，内部最顶端设有加压装置，在加压装置的旁边设有拿取装置，灯壳压铸箱的左侧设有打磨承接装置，右侧设有打磨机构，能够对刚刚成型的物体进行打磨，灯壳压铸箱的右侧下部中间部位开有出口，出口的下部设有移动装置，灯壳压铸箱的顶部右侧设有摄像监控机构，灯壳压铸箱的正表面设有控制机构。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种灯壳铝合金压铸模具
技术领域
本发明涉及模具成型技术领域，特别是一种灯壳铝合金压铸模具。
背景技术
铝合金压铸模一般包括上模、下模、顶杆、流道系统，上、下模分别设有成型部分，一般上模的成型部分为型腔，而下模的成型部分为型芯。
而一般的铝合金压铸模具，例如CN 202498199 U专利名为一种大型LED灯壳体的铝合金压铸模具收缩均衡、不易产生融合线、LED灯壳体变形小、排气顺畅、表面质量好。
但是为了提高灯壳的生产效率，需要一种新型的装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种灯壳铝合金压铸模具。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种灯壳铝合金压铸模具，包括灯壳压铸箱，所述灯壳压铸箱的左侧中间部位开有进口，进口上设有进管机构，灯壳压铸箱的内部最底端设有可升降模具装置，内部最顶端设有加压装置，在加压装置的旁边设有拿取装置，灯壳压铸箱的左侧设有打磨承接装置，右侧设有打磨机构，能够对刚刚成型的物体进行打磨，灯壳压铸箱的右侧下部中间部位开有出口，出口的下部设有移动装置，灯壳压铸箱的顶部右侧设有摄像监控机构，灯壳压铸箱的正表面设有控制机构。
所述进管机构包括溶液进管，溶液进管上设有溶液电磁阀，溶液进管的一端与溶液储存装置进行连接，溶液进管的另一端穿过进口延伸至灯壳压铸箱的内部，溶液进管的另一端上设有弯形管。
所述可升降模具装置包括可升降底板，可升降底板固定安装在灯壳压铸箱的内部最底端，可升降底板的上部设有可升降伸缩杆，可升降伸缩杆的上部伸缩端设有可升降底板，可升降底板的上部设有压铸模具。
所述加压装置包括加压底板，加压底板固定安装在灯壳压铸箱内部最顶端，加压底板的下部设有加压伸缩杆，加压伸缩杆的下部伸缩端设有圆弧形加压器。
所述拿取装置包括拿取轨道，拿取轨道固定安装在加压底板的左右两侧，与拿取轨道进行滑动连接有拿取电动滚动轮，与拿取电动滚动轮的下部中间部位进行连接有拿取伸缩杆，拿取伸缩杆的下部伸缩端设有拿取电动抓手，拿取底板的内部左侧上设有系统控制芯片，系统控制芯片的信号发送端与拿取伸缩杆和拿取电动抓手的信号接收端进行控制连接。
所述打磨承接装置包括打磨承接伸缩杆，打磨承接伸缩杆固定安装在灯壳压铸箱的左侧，打磨承接伸缩杆的伸缩端设有打磨承接底板，打磨承接底板的上部中间部位开有打磨开口，打磨开口内设有打磨旋转轴承，打磨旋转轴承内装插有旋转杆，旋转杆的下部设有第一旋转齿轮，与第一旋转齿轮进行咬合连接有第二旋转齿轮，与第二旋转齿轮进行连接有微型旋转电机，微型旋转电机固定安装在打磨承接底板的上部，旋转杆的顶部设有固定机构。
所述打磨机构包括打磨伸缩杆，打磨伸缩杆固定安装在灯壳压铸箱的右侧，打磨伸缩杆的伸缩端设有工形支撑架，工形支撑架的中间部位设有可旋转打磨器。
所述移动装置包括移动轨道，移动轨道的一端固定安装在可升降底板的右侧，移动轨道的另一端延伸至出口的下部向外，移动轨道的一端设有微型直线电机，移动轨道内设有移动块，移动块的侧表面与微型直线电机的伸缩端进行连接，移动块的上部设有移动箱。
所述摄像监控机构包括摄像支撑架，摄像支撑架固定安装在灯壳压铸箱的顶部右侧，摄像支撑架的内部设有监控器。
所述控制机构包括控制框体，控制框体固定安装在灯壳压铸箱的正表面，控制框体内设有控制器。
利用本发明的技术方案制作的一种灯壳铝合金压铸模具，铝合金在可升降模具装置内部通过加压装置不断的进行打压成型，并且通过打磨机构来对成型后的物体进行毛边的打磨，再通过移动装置将物体送出下一个环节，整个过程能够做到自动化生产，大大降低了工人的工作强度。
附图说明
图1是本发明所述一种灯壳铝合金压铸模具的结构示意图；
图2是本发明所述拿取装置放大图；
图3是本发明所述打磨承接装置放大图；
图4是本发明所述打磨机构放大图；
图5是本发明所述移动装置放大图；
图中，1、灯壳压铸箱；2、进口；3、出口；4、溶液进管；5、溶液电磁阀；6、弯形管；7、可升降底板；8、可升降伸缩杆；9、可升降底板；10、压铸模具；11、加压底板；12、加压伸缩杆；13、圆弧形加压器；14、拿取轨道；15、拿取伸缩杆；16、拿取电动抓手；17、系统控制芯片；18、打磨承接伸缩杆；19、打磨承接底板；20、打磨开口；21、打磨旋转轴承；22、旋转杆；23、第一旋转齿轮；24、第二旋转齿轮；25、微型旋转电机；26、固定机构；27、打磨伸缩杆；28、工形支撑架；29、拿取电动滚动轮；30、可旋转打磨器；31、移动轨道；32、微型直线电机；33、移动块；34、移动箱；35、摄像支撑架；36、监控器；37、控制框体；38、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示。
在本实施方案中，控制器38的信号接收端与监控器36的信号发送端进行连接，控制器38的信号发送端分别与溶液电磁阀5、可升降伸缩杆8、加压伸缩杆12、拿取电动滚动轮29、系统控制芯片17、打磨承接伸缩杆18、微型旋转电机25、固定机构26、打磨伸缩杆27、可旋转打磨器30和微型直线电机32的信号接收端进行控制连接。
控制器38将控制开启溶液电磁阀5将铝合金溶液通过溶液进管4进入到压铸模具10内部，之后通过开启加压伸缩杆12向下延伸来控制开启圆弧形加压器13对溶液进行不断的加压成型。
加压成型后的物体，控制器38控制开启拿取电动滚动轮29移动至物体的上部，再通过开启系统控制芯片17来带动拿取伸缩杆15向下延伸并且通过拿取电动抓手16将物体向上提升，同时开启可升降伸缩杆8带动压铸模具10向下收缩。
工作完毕后，控制器38控制开启打磨承接伸缩杆18向中间部位进行延伸，能够使旋转杆22再物体的正下方，之后使物体和固定机构26进行固定，之后将拿取电动助手16和拿取伸缩杆15向上收回，之后再通过控制器38控制开启打磨伸缩杆27延伸至无得侧部，之后控制开启微型旋转电机25开启来带动物体进行旋转，同时控制开启可旋转打磨器30来对物体进行毛边的打磨。
打磨完毕后再通过拿取电动抓手16、拿取伸缩杆15、拿取电动滚动轮29相互配合将物体从打磨装置内取出放置在移动箱34内，再通过控制开启微型直线电机32将移动箱34移动至灯壳压铸箱1的外部。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯壳铝合金压铸模具，包括灯壳压铸箱(1)，其特征在于，所述灯壳压铸箱(1)的左侧中间部位开有进口(2)，进口(2)上设有进管机构，灯壳压铸箱(1)的内部最底端设有可升降模具装置，内部最顶端设有加压装置，在加压装置的旁边设有拿取装置，灯壳压铸箱(1)的左侧设有打磨承接装置，右侧设有打磨机构，能够对刚刚成型的物体进行打磨，灯壳压铸箱(1)的右侧下部中间部位开有出口(3)，出口(3)的下部设有移动装置，灯壳压铸箱(1)的顶部右侧设有摄像监控机构，灯壳压铸箱(1)的正表面设有控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述进管机构包括溶液进管(4)，溶液进管(4)上设有溶液电磁阀(5)，溶液进管(4)的一端与溶液储存装置进行连接，溶液进管(4)的另一端穿过进口(2)延伸至灯壳压铸箱(1)的内部，溶液进管(4)的另一端上设有弯形管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述可升降模具装置包括可升降底板(7)，可升降底板(7)固定安装在灯壳压铸箱(1)的内部最底端，可升降底板(7)的上部设有可升降伸缩杆(8)，可升降伸缩杆(8)的上部伸缩端设有可升降底板(9)，可升降底板(9)的上部设有压铸模具(10)。
4.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述加压装置包括加压底板(11)，加压底板(11)固定安装在灯壳压铸箱(1)内部最顶端，加压底板(11)的下部设有加压伸缩杆(12)，加压伸缩杆(12)的下部伸缩端设有圆弧形加压器(13)。
5.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述拿取装置包括拿取轨道(14)，拿取轨道(14)固定安装在加压底板(11)的左右两侧，与拿取轨道(14)进行滑动连接有拿取电动滚动轮(29)，与拿取电动滚动轮(29)的下部中间部位进行连接有拿取伸缩杆(15)，拿取伸缩杆(15)的下部伸缩端设有拿取电动抓手(16)，拿取底板(14)的内部左侧上设有系统控制芯片(17)，系统控制芯片(17)的信号发送端与拿取伸缩杆(15)和拿取电动抓手(16)的信号接收端进行控制连接。
6.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述打磨承接装置包括打磨承接伸缩杆(18)，打磨承接伸缩杆(18)固定安装在灯壳压铸箱(1)的左侧，打磨承接伸缩杆(18)的伸缩端设有打磨承接底板(19)，打磨承接底板(19)的上部中间部位开有打磨开口(20)，打磨开口(20)内设有打磨旋转轴承(21)，打磨旋转轴承(21)内装插有旋转杆(22)，旋转杆(22)的下部设有第一旋转齿轮(23)，与第一旋转齿轮(23)进行咬合连接有第二旋转齿轮(24)，与第二旋转齿轮(24)进行连接有微型旋转电机(25)，微型旋转电机(25)固定安装在打磨承接底板(19)的上部，旋转杆(22)的顶部设有固定机构(26)。
7.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述打磨机构包括打磨伸缩杆(27)，打磨伸缩杆(27)固定安装在灯壳压铸箱(1)的右侧，打磨伸缩杆(27)的伸缩端设有工形支撑架(28)，工形支撑架(28)的中间部位设有可旋转打磨器(30)。
8.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述移动装置包括移动轨道(31)，移动轨道(31)的一端固定安装在可升降底板(7)的右侧，移动轨道(31)的另一端延伸至出口(3)的下部向外，移动轨道(31)的一端设有微型直线电机(32)，移动轨道(31)内设有移动块(33)，移动块(33)的侧表面与微型直线电机(32)的伸缩端进行连接，移动块(33)的上部设有移动箱(34)。
9.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述摄像监控机构包括摄像支撑架(35)，摄像支撑架(35)固定安装在灯壳压铸箱(1)的顶部右侧，摄像支撑架(35)的内部设有监控器(36)。
10.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述控制机构包括控制框体(37)，控制框体(37)固定安装在灯壳压铸箱(1)的正表面，控制框体(37)内设有控制器(38)。
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