CN107414051A - 一种电水壶壶嘴成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电水壶壶嘴成型装置,包括底座、打磨头、第一模瓣、第二模瓣和模具，所述固定立柱靠近第一安装架一侧的底座顶端安装有第一安装圆盘，且第一安装圆盘的底端通过联轴器与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一安装圆盘的顶端均匀安装有模具，且模具顶端的两侧分别铰接有第一模瓣和第二模瓣。本发明通过安装打磨头、第二安装横板、第三驱动电机、第二安装架、滑块、第一安装箱、通漆管和喷漆头以及设置与滑块相配合的滑槽，第三驱动电机带动打磨头旋转对壶嘴不平整部位进行打磨，喷漆头向壶嘴表面喷漆，确保成型的壶嘴表面保持一致，使其达到人们理想中的美观要求。

Description

一种电水壶壶嘴成型装置
技术领域
本发明涉及机械加工装置技术领域，具体的说是一种电水壶壶嘴成型装置。
背景技术
目前，在电水壶制造生产中，壶嘴的成型一般采用手工形式，最先成型出来的壶口整个都是都是圆形的，没有壶嘴，然后加热烧红壶口后再用圆棒压出壶嘴形状，现有的壶嘴成型方式为半自动，无法自动成型，导致水壶成型复杂，生产效率低，现有的壶嘴成型需要人工加热壶嘴和人工成型壶嘴，增加了人力成本和生产能耗，虽然目前市场上也出现了各种自动化壶嘴成型装置，但仍存在很多缺陷，比如，一次性能够成型的壶嘴成品较少，效率较低，且壶嘴成型的过程中没有安装另外对其表面进行打磨的装置，其生产出来的壶嘴表面凹凸不平，外观难以保证一致，不太美观，严重影响售卖。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电水壶壶嘴成型装置，可以解决目前一次性能够成型的壶嘴成品较少，效率较低，且壶嘴成型的过程中没有安装另外对其表面进行打磨的装置，其生产出来的壶嘴表面凹凸不平，外观难以保证一致，不太美观，严重影响售卖的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电水壶壶嘴成型装置，包括底座、打磨头、第一模瓣、第二模瓣和模具，所述底座内部的一端安装有第一驱动电机，底座顶端的一端竖直安装有固定立柱，所述固定立柱的顶端水平安装有第一安装横板，且第一安装横板远离固定立柱一端的底端安装有第一安装架，第一安装架的内部安装有通料管道，所述第一安装横板靠近固定立柱一端的顶部设有注料口，且注料口通过软管与通料管道的顶端连接，所述第一安装横板远离固定立柱一端的顶端竖直安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端贯穿第一安装横板与通料管道顶端固定连接，所述固定立柱靠近第一安装架一侧的底座顶端安装有第一安装圆盘，且第一安装圆盘的底端通过联轴器与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一安装圆盘的顶端均匀安装有模具，且模具顶端的两侧分别铰接有第一模瓣和第二模瓣，所述第一安装圆盘远离固定立柱一侧的底座顶端安装有第二安装箱，且第二安装箱的内部安装有第三驱动电机，所述第二安装箱的顶端安装有固定力臂，且固定力臂的底端通过联轴器与第三驱动电机的输出端固定连接，所述固定力臂靠近第一安装圆盘的一侧铰接有第二电动伸缩杆，固定力臂远离第二安装箱的一端铰接有活动力臂，且活动力臂的底端与第二电动伸缩杆的输出端固定连接，所述活动力臂远离固定力臂的一端安装有第一连杆，且第一连杆的两侧铰接有第一电动伸缩杆，所述第一连杆的底端铰接有两个夹瓣，且夹瓣的顶端与第一电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第二安装箱远离第一安装圆盘一侧的底座顶端竖直安装有竖杆，且竖杆远离第二安装箱一侧的顶端水平安装有第二安装横板，所述第二安装横板的底端安装有第一安装箱，且第一安装箱的内部安装有第二驱动电机，所述第一安装箱的底端安装有第二连杆，且第二连杆的顶端通过联轴器与第二驱动电机的输出端固定连接，第二连杆的底端安装有打磨头，所述第一安装箱远离竖杆的一侧安装有第二安装架，且第二安装架的内部铺设有通漆管，所述第二安装架的顶部设有注漆口，且注漆口的底端与通漆管的输入端连接，所述第二安装架底端的中央位置处安装有喷漆头，且喷漆头的顶端通过软管与通漆管的底端连接，所述竖杆远离第二安装箱一侧的底座顶端安装有第二安装圆盘，且第二安装圆盘的顶端均匀安装有固定件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装箱顶端的第二安装横板内部安装有滑块，且滑块位置处的第二安装横板内部设有与滑块相配合的滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装横板的顶部均匀设有螺旋定位孔，且螺旋定位孔位置处的第二安装横板顶端安装有锁紧螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一模瓣和第二模瓣的外侧壁上皆设有防滑凸起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一模瓣与第二模瓣的连接处固定有橡胶密封垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二连杆外表面的下端设有外螺纹，打磨头上端的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定件内壁和底座的底部皆固定有防滑橡胶垫。
本发明的有益效果是：
该种电水壶壶嘴成型装置通过安装液压伸缩杆、第一驱动电机、第一模瓣、第二模瓣、第一安装圆盘、通料管道、第一安装架和模具，利用第一模瓣和第二模瓣的配合形成壶嘴形状所需要的铸模模具，通过液压伸缩杆带动第一安装架自由升降完成向模具内加入准备好的铁水材料，同时第一驱动电机带动第一安装圆盘上的安装件转动，实现连续向第一安装圆盘上各个模具内加入铁水材料，实现了装置的全自动化，极大的提高了工作效率，实用性较强，通过安装第二驱动电机、固定力臂、活动力臂、夹瓣和第一电动伸缩杆，第二驱动电机带动固定力臂转动，第一电动伸缩杆带动夹瓣做自由升降运动，实现将铸好的壶嘴夹持到第二安装圆盘顶端均匀安装的固定件上，不需要人工操作，防止因刚铸好的壶嘴表面温度过高烫伤工作人员，通过安装打磨头、第二安装横板、第三驱动电机、第二安装架、滑块、第一安装箱、通漆管和喷漆头以及设置与滑块相配合的滑槽，第三驱动电机带动打磨头旋转对壶嘴不平整部位进行打磨，喷漆头向壶嘴表面喷漆，利用滑块与滑槽的配合实现对第二安装圆盘上各个方位所固定壶嘴进行打磨和喷漆，确保成型的壶嘴表面保持一致，使其达到人们理想中的美观要求，同时对其表面进行喷漆处理，进一步增强美观效果，且对壶嘴的使用起到一定的保护作用。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的打磨和喷漆部分结构示意图；
图3为本发明的夹持部分结构示意图；
图4为本发明的安装件结构示意图；
图5为本发明的打磨头结构示意图；
图中：1-液压伸缩杆；2-注料口；3-第一安装横板；4-通料管道；5-第一安装架；6-固定立柱；7-第一安装圆盘；8-第一驱动电机；9-底座；10-第二安装圆盘；11-固定件；12-打磨头；13-第二安装架；14-第二安装横板；15-竖杆；16-滑块；17-滑槽；18-第一安装箱；19-第二驱动电机；20-喷漆头；21-通漆管；22-注漆口；23-锁紧螺栓；24-活动力臂；25-第一连杆；26-第一电动伸缩杆；27-夹瓣；28-第三驱动电机；29-第二安装箱；30-第二电动伸缩杆；31-固定力臂；32-第一模瓣；33-第二模瓣；34-安装件；35-第二连杆；36-外螺纹；37-内螺纹。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种电水壶壶嘴成型装置，包括底座9、打磨头12、第一模瓣32、第二模瓣33和模具34，底座9内部的一端安装有第一驱动电机8，该第一驱动电机8的型号可为Y90S-2，底座9顶端的一端竖直安装有固定立柱6，固定立柱6的顶端水平安装有第一安装横板3，且第一安装横板3远离固定立柱6一端的底端安装有第一安装架5，第一安装架5的内部安装有通料管道4，第一安装横板3靠近固定立柱6一端的顶部设有注料口2，且注料口2通过软管与通料管道4的顶端连接，第一安装横板3远离固定立柱6一端的顶端竖直安装有液压伸缩杆1，且液压伸缩杆1的输出端贯穿第一安装横板3与通料管道4顶端固定连接，固定立柱6靠近第一安装架5一侧的底座9顶端安装有第一安装圆盘7，且第一安装圆盘7的底端通过联轴器与第一驱动电机8的输出端固定连接，第一安装圆盘7的顶端均匀安装有模具34，且模具34顶端的两侧分别铰接有第一模瓣32和第二模瓣33，第一模瓣32和第二模瓣33的外侧壁上皆设有防滑凸起，使得可以有效防止夹瓣27在夹取壶嘴时掉落，第一模瓣32与第二模瓣33的连接处固定有橡胶密封垫，防止气体进入模具内部影响壶嘴的成型，第一安装圆盘7远离固定立柱6一侧的底座9顶端安装有第二安装箱29，且第二安装箱29的内部安装有第三驱动电机28，该第三驱动电机28的型号可为Y90L-2，第二安装箱29的顶端安装有固定力臂31，且固定力臂31的底端通过联轴器与第三驱动电机28的输出端固定连接，固定力臂31靠近第一安装圆盘7的一侧铰接有第二电动伸缩杆30，固定力臂31远离第二安装箱29的一端铰接有活动力臂24，且活动力臂24的底端与第二电动伸缩杆30的输出端固定连接，活动力臂24远离固定力臂31的一端安装有第一连杆25，且第一连杆25的两侧铰接有第一电动伸缩杆26，第一连杆25的底端铰接有两个夹瓣27，且夹瓣27的顶端与第一电动伸缩杆26的输出端固定连接，第二安装箱29远离第一安装圆盘7一侧的底座9顶端竖直安装有竖杆15，且竖杆15远离第二安装箱29一侧的顶端水平安装有第二安装横板14，第一安装箱18顶端的第二安装横板14内部安装有滑块16，且滑块16位置处的第二安装横板14内部设有与滑块16相配合的滑槽17，利用滑块16与滑槽17的配合实现对第二安装圆盘10上各个方位所固定壶嘴进行打磨和喷漆，第二安装横板14的顶部均匀设有螺旋定位孔，且螺旋定位孔位置处的第二安装横板14顶端安装有锁紧螺栓23，利用锁紧螺栓23对第一安装箱18固定，防止在打磨时打磨头12容易滑动，第二安装横板14的底端安装有第一安装箱18，且第一安装箱18的内部安装有第二驱动电机19，该第二驱动电机19的型号可为Y90S-2，第一安装箱18的底端安装有第二连杆35，且第二连杆35的顶端通过联轴器与第二驱动电机19的输出端固定连接，第二连杆35的底端安装有打磨头12，第二连杆35外表面的下端设有外螺纹36，打磨头12上端的内壁设有与外螺纹36相配合的内螺纹37，便于工作人员对打磨头12的随意更换，第一安装箱18远离竖杆15的一侧安装有第二安装架13，且第二安装架13的内部铺设有通漆管21，第二安装架13的顶部设有注漆口22，且注漆口22的底端与通漆管21的输入端连接，第二安装架13底端的中央位置处安装有喷漆头20，且喷漆头20的顶端通过软管与通漆管21的底端连接，竖杆15远离第二安装箱29一侧的底座9顶端安装有第二安装圆盘10，且第二安装圆盘10的顶端均匀安装有固定件11，固定件11内壁和底座9的底部皆固定有防滑橡胶垫，有效防止装置和壶嘴滑动影响打磨过程的顺利进行。
本发明工作时，接通电源，首先利用第一模瓣32和第二模瓣33的配合形成壶嘴形状所需要的铸模模具，然后开启液压伸缩杆1和第一驱动电机3，通过液压伸缩杆1带动第一安装架5自由升降完成向模具内加入准备好的铁水材料，同时第一驱动电机3带动第一安装圆盘7上的安装件34转动，实现连续向第一安装圆盘7上各个模具内加入铁水材料，实现了装置的全自动化，极大的提高了工作效率，实用性较强，然后开启第二驱动电机19和第一电动伸缩杆26，第二驱动电机19带动固定力臂31转动，第一电动伸缩杆26带动夹瓣27做自由升降运动，实现将铸好的壶嘴夹持到第二安装圆盘10顶端均匀安装的固定件11上，不需要人工操作，防止因刚铸好的壶嘴温度过高烫伤工作人员，然后开启第三驱动电机28，第三驱动电机28带动打磨头12旋转对壶嘴不平整部位进行打磨，同时利用喷漆头20向壶嘴表面喷漆，并利用滑块16与滑槽17的配合实现对第二安装圆盘10上各个方位所固定壶嘴进行打磨和喷漆即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电水壶壶嘴成型装置，包括底座(9)、打磨头(12)、第一模瓣(32)、第二模瓣(33)和模具(34)，其特征在于：所述底座(9)内部的一端安装有第一驱动电机(8)，底座(9)顶端的一端竖直安装有固定立柱(6)，所述固定立柱(6)的顶端水平安装有第一安装横板(3)，且第一安装横板(3)远离固定立柱(6)一端的底端安装有第一安装架(5)，第一安装架(5)的内部安装有通料管道(4)，所述第一安装横板(3)靠近固定立柱(6)一端的顶部设有注料口(2)，且注料口(2)通过软管与通料管道(4)的顶端连接，所述第一安装横板(3)远离固定立柱(6)一端的顶端竖直安装有液压伸缩杆(1)，且液压伸缩杆(1)的输出端贯穿第一安装横板(3)与通料管道(4)顶端固定连接，所述固定立柱(6)靠近第一安装架(5)一侧的底座(9)顶端安装有第一安装圆盘(7)，且第一安装圆盘(7)的底端通过联轴器与第一驱动电机(8)的输出端固定连接，所述第一安装圆盘(7)的顶端均匀安装有模具(34)，且模具(34)顶端的两侧分别铰接有第一模瓣(32)和第二模瓣(33)，所述第一安装圆盘(7)远离固定立柱(6)一侧的底座(9)顶端安装有第二安装箱(29)，且第二安装箱(29)的内部安装有第三驱动电机(28)，所述第二安装箱(29)的顶端安装有固定力臂(31)，且固定力臂(31)的底端通过联轴器与第三驱动电机(28)的输出端固定连接，所述固定力臂(31)靠近第一安装圆盘(7)的一侧铰接有第二电动伸缩杆(30)，固定力臂(31)远离第二安装箱(29)的一端铰接有活动力臂(24)，且活动力臂(24)的底端与第二电动伸缩杆(30)的输出端固定连接，所述活动力臂(24)远离固定力臂(31)的一端安装有第一连杆(25)，且第一连杆(25)的两侧铰接有第一电动伸缩杆(26)，所述第一连杆(25)的底端铰接有两个夹瓣(27)，且夹瓣(27)的顶端与第一电动伸缩杆(26)的输出端固定连接，所述第二安装箱(29)远离第一安装圆盘(7)一侧的底座(9)顶端竖直安装有竖杆(15)，且竖杆(15)远离第二安装箱(29)一侧的顶端水平安装有第二安装横板(14)，所述第二安装横板(14)的底端安装有第一安装箱(18)，且第一安装箱(18)的内部安装有第二驱动电机(19)，所述第一安装箱(18)的底端安装有第二连杆(35)，且第二连杆(35)的顶端通过联轴器与第二驱动电机(19)的输出端固定连接，第二连杆(35)的底端安装有打磨头(12)，所述第一安装箱(18)远离竖杆(15)的一侧安装有第二安装架(13)，且第二安装架(13)的内部铺设有通漆管(21)，所述第二安装架(13)的顶部设有注漆口(22)，且注漆口(22)的底端与通漆管(21)的输入端连接，所述第二安装架(13)底端的中央位置处安装有喷漆头(20)，且喷漆头(20)的顶端通过软管与通漆管(21)的底端连接，所述竖杆(15)远离第二安装箱(29)一侧的底座(9)顶端安装有第二安装圆盘(10)，且第二安装圆盘(10)的顶端均匀安装有固定件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电水壶壶嘴成型装置，其特征在于：所述第一安装箱(18)顶端的第二安装横板(14)内部安装有滑块(16)，且滑块(16)位置处的第二安装横板(14)内部设有与滑块(16)相配合的滑槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电水壶壶嘴成型装置，其特征在于：所述第二安装横板(14)的顶部均匀设有螺旋定位孔，且螺旋定位孔位置处的第二安装横板(14)顶端安装有锁紧螺栓(23)。
4.根据权利要求1所述的一种电水壶壶嘴成型装置，其特征在于：所述第一模瓣(32)和第二模瓣(33)的外侧壁上皆设有防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种电水壶壶嘴成型装置，其特征在于：所述第一模瓣(32)与第二模瓣(33)的连接处固定有橡胶密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种电水壶壶嘴成型装置，其特征在于：所述第二连杆(35)外表面的下端设有外螺纹(36)，打磨头(12)上端的内壁设有与外螺纹(36)相配合的内螺纹(37)。
7.根据权利要求1所述的一种电水壶壶嘴成型装置，其特征在于：所述固定件(11)内壁和底座(9)的底部皆固定有防滑橡胶垫。
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