CN109248664A - 一种粉末干燥剂 - Google Patents
一种粉末干燥剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109248664A CN109248664A CN201710565753.0A CN201710565753A CN109248664A CN 109248664 A CN109248664 A CN 109248664A CN 201710565753 A CN201710565753 A CN 201710565753A CN 109248664 A CN109248664 A CN 109248664A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desiccant
- powder desiccant
- powder
- cross
- desiccant according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粉末干燥剂,该干燥剂由一定重量配比的高吸水树脂、易溶盐植物多糖、无机增稠剂为原料制备而成。该干燥剂吸湿能力强,不易吸湿液化,适用于各种湿度环境中。
Description
技术领域
本发明涉及干燥剂技术领域,具体涉及一种粉末干燥剂。
背景技术
目前使用的干燥剂主要为硅胶和生石灰等为原料制作而成。硅胶的吸湿率较低,而生石灰干燥剂吸湿后粉化,且对口咽、食道有腐蚀性,因此硅胶干燥剂和生石灰干燥剂的应用受到限制。
目前使用较多的是多糖类干燥剂,多糖类干燥剂吸湿能力强,适用于各种湿度环境,但在高湿度环境下易出现吸湿液化现象,受外力作用时液体易从包装内漏出,对周围物品造成污染。如中国专利《一种干燥剂及制备方法》(专利号2006100183775)公开了吸水性材料与植物多糖作为干燥剂的使用,在T=25℃,RH=90%的条件下,吸湿率为50%~750%,但该干燥剂存在吸湿液化的缺点。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种粉末干燥剂,该干燥剂吸湿能力强,不易吸湿液化,适用于各种湿度环境中。
实现本发明上述目的所采用的技术方案为:
一种粉末干燥剂,由以下重量分数的原料制备而成:
进一步,所述的高吸水树脂为交联羧甲基纤维素钠、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺接枝聚合物中的任意一种,或者任意几种的组合。
进一步,交联羧甲基纤维素钠的取代度DS≤1.0。
进一步,所述的易溶盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠中的一种,或者任意几种的组合。
进一步,所述的植物多糖为琼脂、卡拉胶、黄原胶和果胶中的一种,或者任意几种的组合。
进一步,所述的无机增稠剂为膨润土、硅藻土、凹凸棒土、硅凝胶中的任意一种,或者任意几种的组合。
与现有技术相比,本发明的优点与有益效果在于:
1、该干燥剂配方合理,成本低廉,安全无毒,误食对人体无任何影响。
2、该干燥剂吸湿能力强,在T=25℃,RH=95%的环境下,吸湿率可达100%~400%,且吸湿过程中不出现液化现象,无渗漏风险。
3、该干燥剂适用于各种湿度环境,广泛应用于食品药品、光学电子、精密仪器、仪表、种子、加工食品、茶叶、服装、鞋类、皮革、文物档案、工艺美术品等物品的防潮干燥。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种粉末干燥剂,由以下重量分数的原料制备而成:
交联羧甲基纤维素钠的取代度DS为0.7。
所述的粉末干燥剂的制备方法为:
将交联羧甲基纤维素钠、碳酸钠、果胶和硅藻土在搅拌混合机中混合均匀,然后导入包装袋中包装;或者将交联羧甲基纤维素钠、碳酸钠、果胶和硅藻土在搅拌混合机中混合均匀,然后造粒或压片,再导入包装袋中包装。
实施例2
一种粉末干燥剂,由以下重量分数的原料制备而成:
所述的粉末干燥剂的制备方法为:
将交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、碳酸钠、卡拉胶和膨润土在搅拌混合机中混合均匀,然后导入包装袋中包装;或者将交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、碳酸钠、卡拉胶和膨润土在搅拌混合机中混合均匀,然后造粒或压片,再导入包装袋中包装。
实施例3
所述的粉末干燥剂的制备方法为:
将羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺接枝聚合物、碳酸钠、黄原胶和凹凸棒土在搅拌混合机中混合均匀,然后导入包装袋中包装;或者将羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺接枝聚合物、碳酸钠、黄原胶和凹凸棒土在搅拌混合机中混合均匀,然后造粒或压片,再导入包装袋中包装。
实施例4
一种粉末干燥剂,由以下重量分数的原料制备而成:
交联羧甲基纤维素钠的取代度DS为0.7。
所述的粉末干燥剂的制备方法为:
将交联羧甲基纤维素钠、碳酸钾、琼脂和硅凝胶在搅拌混合机中混合均匀,然后导入包装袋中包装;或者将交联羧甲基纤维素钠、碳酸钾、琼脂和硅凝胶在搅拌混合机中混合均匀,然后造粒或压片,再导入包装袋中包装。
实施例5
一种粉末干燥剂,由以下重量分数的原料制备而成:
所述的粉末干燥剂的制备方法为:
将交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、碳酸氢钠、黄原胶和凹凸棒土在搅拌混合机中混合均匀,然后导入包装袋中包装;或者将交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、碳酸氢钠、黄原胶和凹凸棒土在搅拌混合机中混合均匀,然后造粒或压片,再导入包装袋中包装。
一、本发明的粉末干燥剂的测试试验
1、吸湿率测试:取一定重量的干燥剂,称量其重量为W1,在25℃、相对湿度90%的恒温恒湿箱中放置一段时间至恒重,恒重的质量记为W2。吸湿率为(W2-W1)/W1*100%
2、液化测试:
取50g实施例1-5制备的干燥剂,在25℃、相对湿度90%的恒温恒湿箱中放置7天,使用旋转粘度计测定其粘度。以中国专利《一种干燥剂及制备方法》(专利号2006100183775)实施例9制备的干燥剂作为对比。
3、渗漏测试
将20g实施例1-5制备的干燥剂使用无纺布进行包装后,使用质构仪进行挤压测试,压力为500g,持续时间60s,肉眼观察干燥剂包装袋的液体渗漏情况。以中国专利《一种干燥剂及制备方法》(专利号2006100183775)实施例9制备的干燥剂作为对比。
测试结果如下表所示:
产品 | 吸湿率 | 吸湿后粘度(mPas) | 挤压渗漏测试 |
实施例1 | 200% | 15000 | 不渗漏 |
实施例2 | 250% | 14000 | 不渗漏 |
实施例3 | 100% | 10000 | 不渗漏 |
实施例4 | 400% | 9500 | 不渗漏 |
实施例5 | 300% | 14000 | 不渗漏 |
对比例 | 470% | 1000 | 有轻微渗漏。 |
Claims (6)
1.一种粉末干燥剂,其特征在于由以下重量分数的原料制备而成:
2.根据权利要求1所述的粉末干燥剂,其特征在于:所述的高吸水树脂为交联羧甲基纤维素钠、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺接枝聚合物中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的粉末干燥剂,其特征在于:交联羧甲基纤维素的取代度DS≤1.0。
4.根据权利要求1所述的粉末干燥剂,其特征在于:所述的易溶盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠中的一种,或者任意几种的组合。
5.根据权利要求1所述的粉末干燥剂,其特征在于:所述的植物多糖为琼脂、卡拉胶、黄原胶和果胶中的一种,或者任意几种的组合。
6.根据权利要求1所述的粉末干燥剂,其特征在于:所述的无机增稠剂为膨润土、硅藻土、凹凸棒土和硅凝胶中的任意一种,或者任意几种的组合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710565753.0A CN109248664A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种粉末干燥剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710565753.0A CN109248664A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种粉末干燥剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109248664A true CN109248664A (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65050814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710565753.0A Pending CN109248664A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种粉末干燥剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109248664A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110026163A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-19 | 昆明理工大学 | 一种环保应急材料及其制备方法和再生方法 |
CN115633721A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-24 | 江西省太阳红茶业有限公司 | 一种野生有机红茶的恒温冷藏保存方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1507367A (zh) * | 2001-04-16 | 2004-06-23 | �յ�-��ѧ��˾ | 干燥剂组合物 |
CN1706544A (zh) * | 2005-04-19 | 2005-12-14 | 姜发堂 | 可食性干燥剂 |
CN1830543A (zh) * | 2006-02-17 | 2006-09-13 | 武汉力诚生物科技有限公司 | 一种干燥剂及制备方法 |
CN101978953A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-02-23 | 上海交通大学 | 基于易吸湿性辅料的固体制剂 |
CN101987207A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-03-23 | 南京斯瑞奇医疗用品有限公司 | 一种创面敷料水胶体及其制备方法 |
CN102327734A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-01-25 | 许盛英 | 球形集装箱干燥剂 |
CN102350188A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-02-15 | 许盛英 | 粉状集装箱干燥剂 |
CN103653185A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-26 | 广西弘耀祥科技有限公司 | 食品用耐湿脱氧剂 |
-
2017
- 2017-07-12 CN CN201710565753.0A patent/CN109248664A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1507367A (zh) * | 2001-04-16 | 2004-06-23 | �յ�-��ѧ��˾ | 干燥剂组合物 |
CN1706544A (zh) * | 2005-04-19 | 2005-12-14 | 姜发堂 | 可食性干燥剂 |
CN1830543A (zh) * | 2006-02-17 | 2006-09-13 | 武汉力诚生物科技有限公司 | 一种干燥剂及制备方法 |
CN101978953A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-02-23 | 上海交通大学 | 基于易吸湿性辅料的固体制剂 |
CN101987207A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-03-23 | 南京斯瑞奇医疗用品有限公司 | 一种创面敷料水胶体及其制备方法 |
CN102327734A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-01-25 | 许盛英 | 球形集装箱干燥剂 |
CN102350188A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-02-15 | 许盛英 | 粉状集装箱干燥剂 |
CN103653185A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-26 | 广西弘耀祥科技有限公司 | 食品用耐湿脱氧剂 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110026163A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-19 | 昆明理工大学 | 一种环保应急材料及其制备方法和再生方法 |
CN115633721A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-24 | 江西省太阳红茶业有限公司 | 一种野生有机红茶的恒温冷藏保存方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wu et al. | Characterization and long term antimicrobial activity of the nisin anchored cellulose films | |
CN102940583B (zh) | 一种可作为营养面膜的温敏水凝胶及其制备方法 | |
CN104886554B (zh) | 爆珠软胶囊及其制备方法 | |
Bano et al. | Characterization and potential applications of gamma irradiated chitosan and its blends with poly (vinyl alcohol) | |
CN102731844B (zh) | 一种可食性菊粉复合包装膜及其制备和应用 | |
CN109248664A (zh) | 一种粉末干燥剂 | |
CN106729961A (zh) | 一种吸湿抗菌水胶体敷料及其制备方法 | |
CN104337796A (zh) | 一种高分子水凝胶儿童退热贴及其制备方法 | |
CN103611184A (zh) | 一种复合半透膜的水凝胶及其制备方法 | |
EP2920240A2 (en) | The method of obtaining the aqueous solution of chitosan, chitosan composition, chitosan aerosol, the method of producing the chitosan hydrogel membrane and the method of producing chitosan-protein biopolymer material | |
CN103830737B (zh) | 功能性淀粉基质空心胶囊 | |
KR101961991B1 (ko) | 하이드로겔 마스크팩 제조용 정제 및 이를 이용한 기능성 하이드로겔 마스크팩 | |
CN107011526B (zh) | 多重敏感的大豆分离蛋白-海藻酸钠复合凝胶珠及其制备和应用 | |
CN105831238A (zh) | 一种基于海藻酸钙凝胶的水果保鲜方法 | |
CN105419351B (zh) | 一种复合膜医用软塑输液袋及其制备方法 | |
CN107501577A (zh) | 一种可降解原位凝胶的制备方法 | |
CN107213509B (zh) | 一种止血粉及其制备方法 | |
CN106166097B (zh) | 一种吸水珠珠冷热敷理疗袋及其生产方法 | |
CN108219165B (zh) | 一种聚乙烯醇组合物及制备方法及用途 | |
CN102600050A (zh) | 自发热蒸汽加营养护眼保健贴 | |
CN108478851A (zh) | 一种亲水性凝胶敷料及其制备方法、应用 | |
CN103040729A (zh) | 一种祛痘痕壳聚糖凝胶及其制备方法和医药应用 | |
CN104224747A (zh) | 一种海藻基胃部pH响应崩解性空心胶囊及其制备方法 | |
CN103961332B (zh) | 一种用于替代明胶制备肠溶性胶囊材料的组合物及其制备方法 | |
CN105273243A (zh) | 一种生物可降解薄膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190122 |