CN109232997A - 一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法 - Google Patents

一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109232997A
CN109232997A CN201811121531.0A CN201811121531A CN109232997A CN 109232997 A CN109232997 A CN 109232997A CN 201811121531 A CN201811121531 A CN 201811121531A CN 109232997 A CN109232997 A CN 109232997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice starch
film
rice
resistant film
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811121531.0A
Other languages
English (en)
Inventor
江连洲
齐宝坤
刘英杰
胡淼
孙禹凡
朱建宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northeast Agricultural University
Original Assignee
Northeast Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northeast Agricultural University filed Critical Northeast Agricultural University
Priority to CN201811121531.0A priority Critical patent/CN109232997A/zh
Publication of CN109232997A publication Critical patent/CN109232997A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/04—Extraction or purification
    • C08B30/042—Extraction or purification from cereals or grains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2303/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2401/08—Cellulose derivatives
    • C08J2401/26—Cellulose ethers
    • C08J2401/28—Alkyl ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
    • C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
    • C08K5/1545—Six-membered rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，属于大米淀粉的制备领域。本发明方法：一、将大米清洗浸泡打浆后离心，取离心后的沉淀与含Pronase蛋白酶的磷酸缓冲液混匀，于摇床上反应，去粗粒后再离心，取沉淀水洗多次后得到淀粉湿块，后冷冻干燥并过筛得到大米淀粉粉末；二、将大米淀粉与矢车菊素‑3‑葡萄糖苷溶于水中并保温；三、在保温后的溶液中加入甘油和羧甲基纤维素进行磁力搅拌；四、将成膜溶液真空脱气后铺膜，室温干燥得到抗氧化大米淀粉可食用膜。本发明方法生产出具有抗氧化性能的可食用膜，制备出的可食用膜机械性能好，营养价值高，具有很好的市场前景。

Description

一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法
技术领域
本发明属于大米制品新利用领域，主要涉及一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法。
背景技术
随着人们生活节奏的加快，方便食品产业在人们的日常生活中占据的位置越来越重要，但与此同时给人们的生活也造成了诸多不便。由于塑料包装使用后的废弃物难以降解以及对食品风味的不利影响，对世界的环境污染以及对人类的身体健康问题不容小觑。因此本发明展开了对可食用膜的研发，考虑使用可食用材料大米淀粉代替传统塑料包装，直接把食品包装和食物一起食用，既安全卫生，又方便快捷。同时，本发明对Pronase 蛋白酶在缓冲液中的浓度、大米打浆离心后的沉淀与缓冲液的比例以及摇床的温度对可食用膜机械性能进行了析因试验，研究出了最适宜的浓度、比例及温度，制备出了有益于可食用膜机械性能的大米淀粉。
可食用包装膜是以可食性生物大分子物质为基质，辅以可食性的辅料，通过一定的加工工艺形成一种结构致密的薄膜。因此以大米淀粉与矢车菊素-3-葡萄糖苷为主要原料，配以适量的甘油和羧甲基纤维素的可食用膜，价格低廉，色泽亮丽，营养价值高且机械性能优良，阻水性好。作为一种内包装材料，需要热封或黏合剂对其进行封口，做成包装袋来包装商品。大米淀粉与矢车菊素-3-葡萄糖苷复合可食用膜在塑料膜封口机上热压封合会形成一定的热合牢度，其不是合成树脂热塑性引起的熔融热合的结果，而是瞬时热压紧贴和水分子的热运动作用使两膜面具有黏性而黏合在一起，这为复合膜的产业化开发提供理论依据。
发明内容
本发明提供一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，用大米淀粉和矢车菊素-3-葡萄糖苷制作可食用膜，既避免了对环境的污染，又对人类健康有益，还提高了大米的利用价值。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
该方法包括以下步骤：
步骤一：将新鲜的大米清洗后在蒸馏水中浸泡，浸泡后在室温下打浆，离心分离得到沉淀，离心机转速为2000g，离心时间为10 min，向沉淀中加入蛋白酶的磷酸缓冲液，混匀，置于摇床上反应，其间隔25 h换一次缓冲液，反应结束后过100目筛去粗粒，后于室温下离心，离心机转速为10000 g，离心时间为10 min，弃去上清液，沉淀水洗后得到淀粉湿块，将淀粉湿块进行冷冻干燥后过200目筛得到大米淀粉粉末，其冷冻干燥温度为-50℃，冷冻时间为12 h；
步骤二：向50mL水溶液中加入大米淀粉与矢车菊素-3-葡萄糖苷溶液进行混合、保温处理得到混合液；
步骤三：向保温后的混合液中加入甘油和羧甲基纤维素，磁力搅拌10min使之分散均匀得到成膜溶液；
步骤四：将成膜溶液真空脱气后铺膜，然后在室温下进行干燥得到抗氧化大米淀粉可食用膜。
进一步限定，步骤一所述的浸泡时间为14-17h，分离离心力为2000g，离心时间为10min。
进一步限定，步骤一所述的蛋白酶为Pronase，加酶量为底物质量0.1-0.2%，蛋白酶磷酸缓冲溶液浓度为0.03 mol/L，pH 为7.4，反应时间为50h，反应温度为30-40℃。
进一步限定，步骤二所述的大米淀粉的添加量为3-5g，矢车菊素-3-葡萄糖苷溶液的浓度大于95%，添加量为0.3-0.8mL。
进一步限定，步骤二所述的保温温度为90℃，保温时间为15min。
进一步限定，步骤三所述的甘油添加量为0.5-1g，羧甲基纤维素的添加量为0.5-1g。
进一步限定，步骤四所述的真空脱气时间为0.5-1h，铺膜厚度为0.05-0.15mm。
本发明将大米打浆后离心，取沉淀与含Pronase 蛋白酶的磷酸缓冲液混匀，于摇床上反应再离心，将沉淀水洗多次后得到淀粉；然后以大米淀粉与矢车菊素-3-葡萄糖苷为主要原料，配以适量的甘油和羧甲基纤维素制备可食用膜，制备出的膜价格低廉，色泽亮丽，营养价值高且机械性能优良，阻水性好。为可食用膜的实际生产及产业化应用创造有利条件。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明具体实施例进行详细描述。
实施例1：
将新鲜的大米清洗后在蒸馏水中浸泡17 h，打浆后于室温下在转速为2000 g的离心机中离心10 min，取离心后的沉淀与含0.15%Pronase 蛋白酶的磷酸缓冲液（0.03 mol/L，pH7.4）按照1:7 的比例混匀，置于摇床上40 ℃反应50 h，其间隔25 h换一次缓冲液，反应结束后过100目筛去粗粒，后于室温下离心，离心机转速为10000 g，离心时间为10 min，弃去上清液，沉淀水洗多次后得到淀粉湿块，将淀粉湿块进行冷冻干燥后过200目筛得到大米淀粉粉末，其冷冻干燥温度为-50 ℃，冷冻时间为12 h；将4 g 大米淀粉与买来的0.4 mL矢车菊素-3-葡萄糖苷溶液（浓度>95%）溶于50 mL 水中，在90 ℃条件下保温15 min；（3）在保温后的溶液中加入0.8 g甘油和0.6 g羧甲基纤维素，之后在40 ℃、350rpm条件下磁力搅拌10min，使之分散均匀；将成膜溶液真空脱气1.0 h除去溶液中的气泡后铺膜，铺膜期间控制溶液的体积使膜的厚度为0.08 mm，之后进行室温干燥得到抗氧化大米淀粉可食用膜，干燥时间为11 h。该可食用膜色泽亮丽，机械性能差，阻水性略差。
实施例2：
将新鲜的大米清洗后在蒸馏水中浸泡17 h，打浆后于室温下在转速为2000 g的离心机中离心10 min，取离心后的沉淀与含0.15%Pronase 蛋白酶的磷酸缓冲液（0.03 mol/L，pH 7.4）按照1:4 的比例混匀，置于摇床上40 ℃反应50 h，其间隔25 h换一次缓冲液，反应结束后过100目筛去粗粒，后于室温下离心，离心机转速为10000 g，离心时间为10 min，弃去上清液，沉淀水洗多次后得到淀粉湿块，将淀粉湿块进行冷冻干燥后过200目筛得到大米淀粉粉末，其冷冻干燥温度为-50 ℃，冷冻时间为12 h；将4 g 大米淀粉与买来的0.7mL矢车菊素-3-葡萄糖苷溶液（浓度>95%）溶于50 mL 水中，在90 ℃条件下保温15 min；（3）在保温后的溶液中加入0.8 g甘油和0.6 g羧甲基纤维素，之后在40 ℃、350rpm条件下磁力搅拌10 min，使之分散均匀；将成膜溶液真空脱气1.0 h除去溶液中的气泡后铺膜，铺膜期间控制溶液的体积使膜的厚度为0.08 mm，之后进行室温干燥得到抗氧化大米淀粉可食用膜，干燥时间为11 h。该可食用膜色泽浑浊，机械性能略差，阻水性良好。
实施例3：
将新鲜的大米清洗后在蒸馏水中浸泡17 h，打浆后于室温下在转速为2000 g的离心机中离心10 min，取离心后的沉淀与含0.15%Pronase 蛋白酶的磷酸缓冲液（0.03 mol/L，pH7.4）按照1:4 的比例混匀，置于摇床上40 ℃反应50 h，其间隔25 h换一次缓冲液，反应结束后过100目筛去粗粒，后于室温下离心，离心机转速为10000 g，离心时间为10 min，弃去上清液，沉淀水洗多次后得到淀粉湿块，将淀粉湿块进行冷冻干燥后过200目筛得到大米淀粉粉末，其冷冻干燥温度为-50 ℃，冷冻时间为12 h；将4 g 大米淀粉与买来的0.4 mL矢车菊素-3-葡萄糖苷溶液（浓度>95%）溶于50 mL 水中，在90 ℃条件下保温15 min；（3）在保温后的溶液中加入0.5 g甘油和0.5 g羧甲基纤维素，之后在40 ℃、350rpm条件下磁力搅拌10min，使之分散均匀；将成膜溶液真空脱气1.0 h除去溶液中的气泡后铺膜，铺膜期间控制溶液的体积使膜的厚度为0.08 mm，之后进行室温干燥得到抗氧化大米淀粉可食用膜，干燥时间为11 h。该可食用膜色泽亮丽，机械性能略差，阻水性略差。

Claims (7)

1.一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，其特征在于所述制备方法是按下述步骤进行的：
步骤一：将新鲜的大米清洗后在蒸馏水中浸泡，浸泡后在室温下打浆，离心分离得到沉淀，离心机转速为2000g，离心时间为10 min，向沉淀中加入蛋白酶的磷酸缓冲液，混匀，置于摇床上反应，其间隔25 h换一次缓冲液，反应结束后过100目筛去粗粒，后于室温下离心，离心机转速为10000 g，离心时间为10 min，弃去上清液，沉淀水洗后得到淀粉湿块，将淀粉湿块进行冷冻干燥后过200目筛得到大米淀粉粉末，其冷冻干燥温度为-50℃，冷冻时间为12 h；
步骤二：向50mL水溶液中加入大米淀粉与矢车菊素-3-葡萄糖苷溶液进行混合、保温处理得到混合液；
步骤三：向保温后的混合液中加入甘油和羧甲基纤维素，磁力搅拌10min使之分散均匀得到成膜溶液；
步骤四：将成膜溶液真空脱气后铺膜，然后在室温下进行干燥得到抗氧化大米淀粉可食用膜。
2.根据权利要求1所述的一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，其特征在于步骤一所述的浸泡时间为14-17h，分离离心力为2000g，离心时间为10min。
3.根据权利要求1所述的一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，其特征在于步骤一所述的蛋白酶为Pronase，加酶量为底物质量0.1-0.2%，蛋白酶磷酸缓冲溶液浓度为0.03mol/L，pH 为7.4，反应时间为50h，反应温度为30-40℃。
4.根据权利要求1所述的一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，其特征在于步骤二所述的大米淀粉的添加量为3-5g，矢车菊素-3-葡萄糖苷溶液的浓度大于95%，添加量为0.3-0.8mL。
5.根据权利要求1所述的一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，其特征在于步骤二所述的保温温度为90℃，保温时间为15min。
6.根据权利要求1所述的一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，其特征在于步骤三所述的甘油添加量为0.5-1g，羧甲基纤维素的添加量为0.5-1g。
7.根据权利要求1所述的一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法，其特征在于步骤四所述的真空脱气时间为0.5-1h，铺膜厚度为0.05-0.15mm。
CN201811121531.0A 2018-09-26 2018-09-26 一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法 Pending CN109232997A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811121531.0A CN109232997A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811121531.0A CN109232997A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109232997A true CN109232997A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65057765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811121531.0A Pending CN109232997A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109232997A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1995368A (zh) * 2006-12-15 2007-07-11 江南大学 一种用酶法水解分离制备大米淀粉和大米肽的方法
CN104356412A (zh) * 2014-11-10 2015-02-18 江西师范大学 一种鱼鳞明胶淀粉可食性抗氧化复合膜的制备方法
EP3169371A1 (en) * 2014-05-21 2017-05-24 Punyanitya, Sittiporn Surgical hemostatic based rice starch
CN107245111A (zh) * 2017-07-18 2017-10-13 安徽省寿县丰茂农产品开发有限公司 一种提高大米中抗消化淀粉的加工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1995368A (zh) * 2006-12-15 2007-07-11 江南大学 一种用酶法水解分离制备大米淀粉和大米肽的方法
EP3169371A1 (en) * 2014-05-21 2017-05-24 Punyanitya, Sittiporn Surgical hemostatic based rice starch
CN104356412A (zh) * 2014-11-10 2015-02-18 江西师范大学 一种鱼鳞明胶淀粉可食性抗氧化复合膜的制备方法
CN107245111A (zh) * 2017-07-18 2017-10-13 安徽省寿县丰茂农产品开发有限公司 一种提高大米中抗消化淀粉的加工方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
IBRAHIM, MAHA M. 等: "Modified Egyptian talc as internal and surface treatments for papermaking", 《TAPPI JOURNAL》 *
商业部五金交电化工局: "《化工原料商品手册》", 31 December 1981, 中国财政经济出版社 *
王建清 等: "《包装材料学 第二版》", 28 February 2017, 中国轻工业出版社 *
许月明 等: "一种可食性包装膜的制备及研究", 《巢湖学院学报》 *
陈健 等: "《蓝莓花青素拮抗化学性肝损伤及相关机制研究》", 31 January 2018, 中国原子能出版社 *
高丹丹 等: "提高多糖类可食性膜机械性能的研究进展", 《食品工业科技》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108586830A (zh) 一种壳聚糖-明胶可食性保鲜膜的制备方法
CN100426987C (zh) 一种蟹加工下脚料中残肉制备蟹香调味料的方法
CN105962076B (zh) 方便即食的鲜切马铃薯米粉的加工方法
CN105646951A (zh) 功能性可溶可食复合膜的制备方法
CN103613939A (zh) 一种多糖-蛋白复合膜及其制备方法
CN108892810A (zh) 一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法
CN103070353B (zh) 一种阴米年糕的加工方法
CN108395724A (zh) 一种茶渣/纤维素保鲜膜的制备方法
CN105733031A (zh) 一种多糖基凝胶复合膜及其制备方法和应用
CN103907944A (zh) 猪皮胶原蛋白凝冻食品的制备方法及其制品
CN108477544A (zh) 一种可食性包装蔬菜纸的制备方法
CN113045802A (zh) 一种蓝莓花青素可食性复合膜及其制备方法
CN101023808A (zh) 以黑木耳为原料的食用保鲜膜及其制备方法
CN109221391A (zh) 一种复合果蔬保鲜涂膜及其制备方法
CN107474554A (zh) 一种水溶性食品包装薄膜及其制备方法
CN1760247A (zh) 胶原蛋白食品包装膜及其制备方法
CN109232997A (zh) 一种利用大米淀粉制备抗氧化膜的方法
CN104664040A (zh) 一种猪血血浆蛋白粉制造方法
CN205505621U (zh) 一种油茶籽干燥装置
CN106665818A (zh) 一种甜樱桃保鲜剂的制备方法及其保鲜工艺
CN107446361A (zh) 一种用于果蔬的可食性保鲜膜及其制备方法
CN109943081A (zh) 一种以双蛋白为基质的可食性包装膜及其制备方法
CN107383896A (zh) 一种可食性食品保鲜膜及其制作方法
CN106742701A (zh) 一种抗菌高强型可食用包装膜的制备方法
CN106418157A (zh) 一种小麦谷朊粉的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190118

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication