CN205505621U - 一种油茶籽干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油茶籽干燥装置,包括烘干罐、热风机和除湿装置,所述烘干罐的上端为开口结构,且烘干罐的上端开口处设有上盖,烘干罐内设有一根水平设置的搅拌轴,搅拌轴上设有两块方板;所述搅拌轴延伸至烘干罐的外侧,且搅拌轴传动连接减速机,减速机传动连接搅拌电机;所述方板上均匀开设有多个匀料孔,当搅拌电机带动减速机工作时,减速机带动搅拌轴缓慢转动,方板则将物料实现搅拌,本实用新型结构合理,采用独特的运料机构,使得整体的运料过程更加有效,同时采用高压热风对吹的形式,也使得整体烘干更加迅速,同时采用除湿装置,不仅能够回热,同时也去除了水分,而且整体的成本很低。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶籽油生产设备,具体是一种油茶籽干燥装置。
背景技术
油茶籽油俗称茶油,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶(Camellia oleifera Abel)成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶,是中国特有的一种优质食用油料植物。
油茶籽在压榨之前需要通过高温暴晒,等其外壳松脆之后再进行碾磨,由于采用暴晒的形式受天气影响较大,因此多采用机械烘干的形式,这样不仅可以增加整体的加工效率,同时也满足实际的生产需求,但是现有的油茶籽烘干设备整体烘干效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶籽干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油茶籽干燥装置,包括烘干罐、热风机和除湿装置,所述烘干罐的上端为开口结构,且烘干罐的上端开口处设有上盖,烘干罐内设有一根水平设置的搅拌轴,搅拌轴上设有两块方板;所述搅拌轴延伸至烘干罐的外侧,且搅拌轴传动连接减速机,减速机传动连接搅拌电机;所述方板上均匀开设有多个匀料孔,当搅拌电机带动减速机工作时,减速机带动搅拌轴缓慢转动,方板则将物料实现搅拌,此时颗粒状的油茶籽可以顺着匀料孔漏出,从而实现了散料作用的作用,使得位于烘干罐内的油茶籽都变得很松散;所述热风机的出气口连接进气管,进气管的另一端连接进气装置,进气装置包括对接法兰盘和法兰盘外罩,进气管与法兰盘外罩相对接,所述法兰盘外罩以半包式结构固定在对接法兰盘上,且所述对接法兰盘上开设有多个贯穿设置的进气口,进气口与烘干罐内部相通,通过热风机产生高温气体,高温气体经过进气管并由对接法兰盘均匀的进入烘干罐内,此时由于方板的匀料作用,使得高温气体可以非常方便的对稀疏分散的物料进行高温烘干,因此整个烘干过程更加快速和有效;所述烘干罐的一端还通过除湿管连接除湿装置的进气口,除湿装置的出气口通过回热管连接热风机的回风口,通过将烘干罐中带有余热和水蒸气的气体抽出,经过除湿装置的除湿,然后在重新回到热风机内,使得热风机的能耗进一步减小,有效的利用了热源。
作为本实用新型进一步的方案:所述进气管上还安装有空气增压泵,利用空气增压泵实现热气流的增压,从而加快烘干速度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干罐的底部安装有滚轮,利用滚轮可以方便整个烘干罐的移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除湿装置主要采用硅胶干燥剂实现干燥,同时硅胶干燥剂可以多次使用,降低了使用成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,采用独特的运料机构,使得整体的运料过程更加有效,同时采用高压热风对吹的形式,也使得整体烘干更加迅速,同时采用除湿装置,不仅能够回热,同时也去除了水分,而且整体的成本很低。
附图说明
图1为本实用新型一种油茶籽干燥装置的结构示意图。
图中:1-搅拌电机、2-减速机、3-搅拌轴、4-方板、5-匀料孔、6-烘干罐、7-除湿装置、8-回热管、9-对接法兰盘、10-进气口、11-法兰盘外罩、12-进气管、13-空气增压泵、14-热风机、15-上盖、16-滚轮、17-除湿管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种油茶籽干燥装置,包括烘干罐6、热风机14和除湿装置7,所述烘干罐6的上端为开口结构,且烘干罐6的上端开口处设有上盖15,烘干罐6内设有一根水平设置的搅拌轴3,搅拌轴3上设有两块方板4;所述搅拌轴3延伸至烘干罐6的外侧,且搅拌轴3传动连接减速机2,减速机2传动连接搅拌电机1;所述方板4上均匀开设有多个匀料孔5,当搅拌电机1带动减速机2工作时,减速机2带动搅拌轴3缓慢转动,方板4则将物料实现搅拌,此时颗粒状的油茶籽可以顺着匀料孔5漏出,从而实现了散料作用的作用,使得位于烘干罐6内的油茶籽都变得很松散;所述热风机14的出气口连接进气管12,进气管12的另一端连接进气装置,进气装置包括对接法兰盘9和法兰盘外罩11,进气管12与法兰盘外罩11相对接,所述法兰盘外罩11以半包式结构固定在对接法兰盘10上,且所述对接法兰盘10上开设有多个贯穿设置的进气口10,进气口10与烘干罐6内部相通,通过热风机14产生高温气体,高温气体经过进气管12并由对接法兰盘10均匀的进入烘干罐6内,此时由于方板4的匀料作用,使得高温气体可以非常方便的对稀疏分散的物料进行高温烘干,因此整个烘干过程更加快速和有效;所述烘干罐6的一端还通过除湿管17连接除湿装置7的进气口,除湿装置7的出气口通过回热管8连接热风机14的回风口,通过将烘干罐6中带有余热和水蒸气的气体抽出,经过除湿装置7的除湿,然后在重新回到热风机14内,使得热风机14的能耗进一步减小,有效的利用了热源。
所述进气管12上还安装有空气增压泵13,利用空气增压泵13实现热气流的增压,从而加快烘干速度。
所述烘干罐6的底部安装有滚轮16,利用滚轮16可以方便整个烘干罐6的移动。
所述除湿装置7主要采用硅胶干燥剂实现干燥,同时硅胶干燥剂可以多次使用,降低了使用成本。
本实用新型的工作原理是:通过热风机14产生高温气体,高温气体经过进气管12并由对接法兰盘10均匀的进入烘干罐6内,此时由于方板4的匀料作用,使得高温气体可以非常方便的对稀疏分散的物料进行高温烘干,因此整个烘干过程更加快速和有效,同时烘干罐6中带有余热和水蒸气的气体抽出,经过除湿装置7的除湿,然后在重新回到热风机14内,使得热风机14的能耗进一步减小,有效的利用了热源,进气管12上还安装有空气增压泵13,利用空气增压泵13实现热气流的增压,从而加快烘干速度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种油茶籽干燥装置,包括烘干罐、热风机和除湿装置,其特征在于,所述烘干罐的上端为开口结构,且烘干罐的上端开口处设有上盖,烘干罐内设有一根水平设置的搅拌轴,搅拌轴上设有两块方板;所述搅拌轴延伸至烘干罐的外侧,且搅拌轴传动连接减速机,减速机传动连接搅拌电机;所述方板上均匀开设有多个匀料孔,所述热风机的出气口连接进气管,进气管的另一端连接进气装置,进气装置包括对接法兰盘和法兰盘外罩,进气管与法兰盘外罩相对接,所述法兰盘外罩以半包式结构固定在对接法兰盘上,且所述对接法兰盘上开设有多个贯穿设置的进气口,进气口与烘干罐内部相通,所述烘干罐的一端还通过除湿管连接除湿装置的进气口,除湿装置的出气口通过回热管连接热风机的回风口。
2.根据权利要求1所述的油茶籽干燥装置,其特征在于,所述进气管上还安装有空气增压泵。
3.根据权利要求1所述的油茶籽干燥装置,其特征在于,所述烘干罐的底部安装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的油茶籽干燥装置,其特征在于,所述除湿装置主要采用硅胶干燥剂实现干燥。
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