CN207456084U - 一种热油加热茶叶烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热油加热茶叶烘干机，包括壳体、搅拌机构和干燥箱，所述壳体内设置有烘干区，烘干区的外侧包裹有油仓，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机固定安装在壳体的顶端中部，搅拌电机的输出轴连接有旋转杆，旋转杆上滑动设置有滑动电机，滑动电机的两侧固定连接有两根支杆，两根支杆上分别设置有三根搅拌杆，搅拌杆通过搅拌转轴与支杆连接，壳体的外侧设置有循环风管，循环风管的上下两端分别与烘干区的内部连通，循环风管上依次连接有干燥箱和风机，本实用新型结构简单、设计合理，通过搅拌翻炒和及时除去烘干区内的水汽，能够极大的提高烘干装置的烘干效率，有效的节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机，具体是一种热油加热茶叶烘干机。
背景技术
中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。
茶叶在制作的过程中需要进行烘干，传统一般通过人工烘干，为了保证烘干的均匀，在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒，浪费人力，为此，现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机，但是现代的茶叶烘干机仍然存在着一些缺陷，例如现代的烘干装置中，茶叶的烘干年效率较低，无法满足大规模的工业加工生产。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的茶叶烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热油加热茶叶烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热油加热茶叶烘干机，包括壳体、搅拌机构和干燥箱，所述壳体内设置有烘干区，烘干区的上方下方分别连通有进料管和出料管；所述烘干区的外侧包裹有油仓，油仓内设置有螺旋隔板，螺旋隔板将油仓分隔成一个连通的螺旋油道，油仓的外侧设置有保温层；所述壳体的上端一侧设置有进油管，壳体的下端一侧设置有出油管；所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机固定安装在壳体的顶端中部，搅拌电机的输出轴连接有旋转杆，旋转杆上滑动设置有滑动电机，滑动电机的两侧固定连接有两根支杆，两根支杆上分别设置有三根搅拌杆，搅拌杆通过搅拌转轴与支杆连接；所述壳体的外侧设置有循环风管，循环风管的上下两端分别与烘干区的内部连通，循环风管上依次连接有干燥箱和风机。
进一步的，所述保温层由石棉材料制成。
进一步的，所述进油管和出油管均与油仓内部连通。
进一步的，所述旋转杆竖直设置在烘干区的内部。
进一步的，所述旋转杆上固定连接有限位块。
进一步的，所述干燥箱内固定连接有多层网状干燥剂。
与现有技术相比，本实用新型通过进料管向烘干区内加入需要烘干的茶叶，热油通过进油管进入到油仓内，通过螺旋油道螺旋前进，从而将热量传递给烘干区内的茶叶，茶叶烘干会产生较多潮湿的水汽，这些水汽通过循环风管被干燥箱内的网状干燥剂干燥，从而有效提高了茶叶的烘干效率，在烘干的过程中，搅拌电机带动旋转杆转动，同时滑动电机带动搅拌杆上下运动，从而使得搅拌杆能够最大范围的对烘干区内的茶叶进行搅拌翻炒，进一步提高了茶叶的烘干速度，限位块对滑动电机起到一个限位的作用。
附图说明
图1为热油加热茶叶烘干机的结构示意图。
图2为热油加热茶叶烘干机的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种热油加热茶叶烘干机，包括壳体3、搅拌机构和干燥箱18，所述壳体3内设置有烘干区20，烘干区20的上方下方分别连通有进料管2和出料管14；所述烘干区20的外侧包裹有油仓7，油仓7内设置有螺旋隔板6，螺旋隔板6将油仓7分隔成一个连通的螺旋油道，油仓7的外侧设置有保温层5；所述壳体3的上端一侧设置有进油管4，壳体3的下端一侧设置有出油管13；所述搅拌机构包括搅拌电机1，搅拌电机1固定安装在壳体3的顶端中部，搅拌电机1的输出轴连接有旋转杆15，旋转杆15上滑动设置有滑动电机8，滑动电机8的两侧固定连接有两根支杆11，两根支杆11上分别设置有三根搅拌杆10，搅拌杆10通过搅拌转轴9与支杆11连接；所述壳体3的外侧设置有循环风管16，循环风管16的上下两端分别与烘干区20的内部连通，循环风管16上依次连接有干燥箱18和风机19。
上述，保温层5由石棉材料制成。
上述，进油管4和出油管13均与油仓7内部连通。
上述，旋转杆15竖直设置在烘干区20的内部。
上述，旋转杆15上固定连接有限位块12。
上述，干燥箱18内固定连接有多层网状干燥剂17。
本实用新型的工作原理是：通过进料管2向烘干区20内加入需要烘干的茶叶，热油通过进油管4进入到油仓7内，通过螺旋油道螺旋前进，从而将热量传递给烘干区20内的茶叶，茶叶烘干会产生较多潮湿的水汽，这些水汽通过循环风管16被干燥箱18内的网状干燥剂17干燥，从而有效提高了茶叶的烘干效率，在烘干的过程中，搅拌电机1带动旋转杆15转动，同时滑动电机8带动搅拌杆10上下运动，从而使得搅拌杆10能够最大范围的对烘干区20内的茶叶进行搅拌翻炒，进一步提高了茶叶的烘干速度，限位块12对滑动电机8起到一个限位的作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种热油加热茶叶烘干机，包括壳体、搅拌机构和干燥箱，其特征在于，所述壳体内设置有烘干区，烘干区的上方下方分别连通有进料管和出料管；所述烘干区的外侧包裹有油仓，油仓内设置有螺旋隔板，螺旋隔板将油仓分隔成一个连通的螺旋油道，油仓的外侧设置有保温层；所述壳体的上端一侧设置有进油管，壳体的下端一侧设置有出油管；所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机固定安装在壳体的顶端中部，搅拌电机的输出轴连接有旋转杆，旋转杆上滑动设置有滑动电机，滑动电机的两侧固定连接有两根支杆，两根支杆上分别设置有三根搅拌杆，搅拌杆通过搅拌转轴与支杆连接；所述壳体的外侧设置有循环风管，循环风管的上下两端分别与烘干区的内部连通，循环风管上依次连接有干燥箱和风机。
2.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机，其特征在于，所述保温层由石棉材料制成。
3.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机，其特征在于，所述进油管和出油管均与油仓内部连通。
4.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机，其特征在于，所述旋转杆竖直设置在烘干区的内部。
5.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机，其特征在于，所述旋转杆上固定连接有限位块。
6.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机，其特征在于，所述干燥箱内固定连接有多层网状干燥剂。
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Cited By (1)
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| CN111854353A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 苏迪(福建)生物科技有限公司 | 海苔制品烘烤用的热能回收与处理系统 |
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Cited By (2)
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| CN111854353B (zh) * | 2020-07-28 | 2021-12-10 | 苏迪(福建)生物科技有限公司 | 海苔制品烘烤用的热能回收与处理系统 |
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