CN205897799U - 石英砂分级烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种石英砂分级烘干装置，包括机架，机架上设有燃烧炉和处理罐，所述处理罐顶部设有蛇形的滑道，滑道内设有与其匹配的滑块，所述滑块上固定连接有进料斗，所述处理罐内上部设有烘干板，烘干板为夹层结构，烘干板的夹层内设有蒸汽盘管，所述烘干板下方从上至下依次设有交错倾斜设置的一级筛板、二级筛板和三级筛板，一级筛板、二级筛板和三级筛板的高端底部均设有接料桶，所述接料桶远离处理罐内壁的一侧顶部与对应的一级筛板、二级筛板和三级筛板的低端之间分别设有挡料板，所述接料桶内设有搅拌装置，接料桶一侧设有进气口，所述接料桶底部接有出料管。本实用新型能对石英砂进行烘干和分级处理，大大提高了工作的效率。

Description

石英砂分级烘干装置

技术领域

本实用新型属于石英砂生产技术领域，具体涉及一种石英砂分级烘干装置。

背景技术

石英砂在生产加工过程中，需要进行破碎石英砂在生产加工过程中，需要进行破碎、擦洗、水洗、烘干、分级、存储、装袋等步骤。在烘干工艺中，通常采用电加热、煤炭加热和天然气加热，来为旋转的滚筒提供热量，这样烘干的石英砂在从滚筒出来时还具有一定的湿度，需要进行二次烘干方能达到生产要求，增加了生产工序，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种石英砂分级烘干装置，它结构简单、设计合理，能有效对石英砂进行分级和烘干。

本实用新型所采用的技术方案是：一种石英砂分级烘干装置，包括机架，所述机架上设有燃烧炉和处理罐，所述处理罐顶部设有蛇形的滑道，所述滑道内设有与其匹配的滑块，所述滑块上固定连接有进料斗，所述进料斗的排料管穿过滑块位于处理罐内，所述处理罐内上部设有烘干板，烘干板为夹层结构，烘干板的夹层内设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的进气端与燃烧炉的出气端连接，出气端位于处理罐外，所述烘干板相对两侧的中部设有转轴，转轴一端与处理罐内壁转动连接，另一端伸出处理罐接有驱动电机，所述烘干板下方从上至下依次设有交错倾斜设置的一级筛板、二级筛板和三级筛板，所述一级筛板的低端与二级筛板的高端之间通过输料管连接，二级筛板的低端与三级筛板的高端之间通过输料管连接，所述一级筛板、二级筛板和三级筛板的高端底部均设有接料桶，所述接料桶远离处理罐内壁的一侧顶部与对应的一级筛板、二级筛板和三级筛板的低端之间分别设有挡料板，挡料板底部设有振动装置，所述接料桶内设有搅拌装置，接料桶一侧设有进气口，所述进气口通过输气管与燃烧炉连接，所述接料桶底部接有出料管，所述出料管顶端设有电磁层。

作为优选，所述处理罐外壁设有隔热保温层。

作为优选，所述蒸汽盘管的出气端接有一热水池。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，能对石英砂进行烘干和分级处理，烘干效果良好，大大提高了工作的效率，并保证了石英砂的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、机架；2、燃烧炉；3、处理罐；4、滑道；5、滑块；6、进料斗；7、烘干板；8、蒸汽盘管；9、转轴；10、一级筛板；11、二级筛板；12、三级筛板；13、输料管；14、接料桶；15、挡料板；16、振动装置；17、搅拌装置；18、进气口；19、出料管；20、电磁层。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1和图2所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上设有燃烧炉2和处理罐3，所述处理罐3顶部设有蛇形的滑道4，所述滑道4内设有与其匹配的滑块5，所述滑块5上固定连接有进料斗6，所述进料斗6的排料管穿过滑块5位于处理罐3内，所述处理罐3内上部设有烘干板7，烘干板7为夹层结构，烘干板7的夹层内设有蒸汽盘管8，所述蒸汽盘管8的进气端与燃烧炉2的出气端连接，出气端位于处理罐3外，所述烘干板7相对两侧的中部设有转轴9，转轴9一端与处理罐3内壁转动连接，另一端伸出处理罐3接有驱动电机，所述烘干板7下方从上至下依次设有交错倾斜设置的一级筛板10、二级筛板11和三级筛板12，所述一级筛板10的低端与二级筛板11的高端之间通过输料管13连接，二级筛板11的低端与三级筛板12的高端之间通过输料管13连接，所述一级筛板10、二级筛板11和三级筛板12的高端底部均设有接料桶14，所述接料桶14远离处理罐3内壁的一侧顶部与对应的一级筛板10、二级筛板11和三级筛板12的低端之间分别设有挡料板15，挡料板15底部设有振动装置16，所述接料桶14内设有搅拌装置17，接料桶14一侧设有进气口18，所述进气口18通过输气管与燃烧炉2连接，所述接料桶14底部接有出料管19，所述出料管19顶端设有电磁层20。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述处理罐3外壁设有隔热保温层。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述蒸汽盘管8的出气端接有一热水池。

将待干燥的石英砂倒入进料斗6中，进料斗6在处理罐3顶部作蛇形运动，从而进料斗6排出的石英砂在烘干板7上呈蛇形分布，使得石英砂分散，从而提高烘干效率，一次烘干后，驱动电机驱动转轴9转动，带动烘干板7翻转，使得石英砂滑落至一级筛板10处进行一次筛选，然后依次通过二级筛板11和三级筛板12进行二次筛选和三次筛选的分级处理，分级处理后，接料桶14内搅拌装置17搅动，并通入热空气，对石英砂进行二次烘干，烘干后从出料管19排出，同时出料管19顶端设置的电磁层20开启，对烘干后的石英砂进行除铁处理。

本实用新型结构简单、设计合理，能对石英砂进行烘干和分级处理，烘干效果良好，大大提高了工作的效率，并保证了石英砂的质量。

Claims (3)

1.一种石英砂分级烘干装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有燃烧炉（2）和处理罐（3），所述处理罐（3）顶部设有蛇形的滑道（4），所述滑道（4）内设有与其匹配的滑块（5），所述滑块（5）上固定连接有进料斗（6），所述进料斗（6）的排料管穿过滑块（5）位于处理罐（3）内，所述处理罐（3）内上部设有烘干板（7），烘干板（7）为夹层结构，烘干板（7）的夹层内设有蒸汽盘管（8），所述蒸汽盘管（8）的进气端与燃烧炉（2）的出气端连接，出气端位于处理罐（3）外，所述烘干板（7）相对两侧的中部设有转轴（9），转轴（9）一端与处理罐（3）内壁转动连接，另一端伸出处理罐（3）接有驱动电机，所述烘干板（7）下方从上至下依次设有交错倾斜设置的一级筛板（10）、二级筛板（11）和三级筛板（12），所述一级筛板（10）的低端与二级筛板（11）的高端之间通过输料管（13）连接，二级筛板（11）的低端与三级筛板（12）的高端之间通过输料管（13）连接，所述一级筛板（10）、二级筛板（11）和三级筛板（12）的高端底部均设有接料桶（14），所述接料桶（14）远离处理罐（3）内壁的一侧顶部与对应的一级筛板（10）、二级筛板（11）和三级筛板（12）的低端之间分别设有挡料板（15），挡料板（15）底部设有振动装置（16），所述接料桶（14）内设有搅拌装置（17），接料桶（14）一侧设有进气口（18），所述进气口（18）通过输气管与燃烧炉（2）连接，所述接料桶（14）底部接有出料管（19），所述出料管（19）顶端设有电磁层（20）。

2.根据权利要求1所述的石英砂分级烘干装置，其特征在于：所述处理罐（3）外壁设有隔热保温层。

3.根据权利要求1所述的石英砂分级烘干装置，其特征在于：所述蒸汽盘管（8）的出气端接有一热水池。