CN108892810A - 一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全生物降解可食保鲜膜的的制备方法，由下列重量份数的原料制成：改性淀粉30～60份、食用明胶30～60份、大豆粕30～60份、羧甲基纤维素10～15份、壳聚糖1～3份、增塑剂1～5份、水10～15份、柠檬酸1～5份、抗菌油1～5份、生姜汁1～5份、糯米汁1～5份、胡萝卜粉1～5份。本发明处理工艺制得的保鲜膜有无毒、环保、无污染、重量轻的优良特点，具有较强的柔韧性和防水性，又具有包装功能和食用功能。

Description

一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种保鲜膜及其制备方法,特别涉及一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法。
背景技术
保鲜膜在生活中无处不在，有很多家庭都离不开它们，目前市场上出售的绝大部分保鲜膜和常用的塑料袋一样，都是以乙烯母料为原材料而制备的。根据乙烯母料的不同种类，保鲜膜又分为三大类:聚乙烯、聚氯乙烯和聚偏二氯乙烯。这些保鲜膜对人体危害比较大，同时由于塑料在自然界中不易分解腐烂，焚烧则会产生有毒气体，给生态环境带来严重危害。近年来由食品包装而引发的不安全事故一次又一次的将食品包装问题推向时代的风口浪尖，以PVC(聚氯乙烯)和PVDC(聚偏二氯乙烯)质料制造的保鲜膜，已在美国、欧洲、日本、新加坡、南韩全面禁用，但中国没有此限制。因此，日韩两国制造的PVC保鲜膜一度大量流入中国市场。PVC保鲜膜的危害，是加入了增塑剂DOA(己二酸二辛酯)，目的在提高柔软度和黏贴效果。研究发现，当这物料遇上脂肪食品和高温时，化学物质会释进食物中，危险度最高。从动物实验发现，该种物质令动物致癌，并且干扰人体内分泌，引起妇女罹患乳癌新生儿先天缺陷，日常生活中，无数食物都会接到保鲜膜，保鲜纸慢慢释出的毒素，长期威胁使用者健康。如用PVC保鲜膜包裏一碟生或熟的食物，食物中很大面积会和柔软的保鲜膜紧贴，保鲜膜中的氯乙烯单体含量比较高，容易释放出来，并且在制作模过程中加入的増塑剂DOA和色素，经长时间与食物直接接触，更容易渗入食物中，进入人体危害健康，特别是经过微波等加热或者低温冷冻后，更会加速这个过程的进行。
近年来，国内外许多食品研究人员逐渐把研究重点放在可食性保鲜膜上，开发出了许多不同功能的可食性保鲜膜，如大豆蛋白可食性膜，壳聚糖可食性膜，蛋白质、脂肪酸淀粉复合型可食性膜等。可食性保鲜膜是世界食品工业新科技发展的主要趋势，涉及广泛的应用领域。虽然目前有用褐藻酸钠作为原料来制备包装膜的报道，但其中褐藻酸钠主要是以辅料形式，绝大多数是以壳聚糖、改性纤维素及淀粉为主料和絮凝剂成膜，并且有的配方中还添加了塑料等化工原料，具有不安全因素。蛋白质、多糖、脂肪酸和树脂类等能够通过自身基团或是外援分子间的相互作用而形成具备一定结构和作用的膜，因此，也是可食用材料的主要来源。中国专利公开号：“CN102850562A”公开了一种利用牛奶中干酪素与甘油通过干燥制备可食用和易降解保鲜膜的方法，干酪素成膜工艺简单，保鲜效果较为显著，但是面临干酪素的来源较为有限，价格高昂，成膜延展性较差等问题仍然存在。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种全生物降解可食性保鲜膜，由以下重量份的原料制成：改性淀粉30～60份、食用明胶30～60份、大豆粕30～60份、羧甲基纤维素10～15份、壳聚糖1～3份、增塑剂1～5份、水10～15份、柠檬酸1～5份、抗菌油1～5份、生姜汁1～5份、糯米汁1～5份、胡萝卜粉1～5份。
一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：(1)分别将豆粕与清水按料液质量比1：8混合，用0.5mol/L NaOH调节pH值至7.5，45℃条件下进行第一次萃取，萃取10min后，双层纱布过滤，保留滤液，而滤渣加2倍去离子水搅拌均匀后过水磨机磨匀，磨细后再加3倍去离子水，用0.5mol/L的NaOH调节pH值至7.5，常温下进行第二次萃取，萃取30min后，双层纱布过滤，将两次过滤所得滤液混合，高速离心3min，去除残渣，用1mol/L的HCl调节上清pH值至4.4，40℃酸沉后低速离心3min，所得沉淀用搅拌机解碎后加4倍清水，用1mol/L的NaOH调节pH值至中性复溶，用乙酸酐乙酰化，在室温下边搅拌边缓缓加入乙酸酐，并在此期间内用 0.1～0.3mol/L的 NaOH 溶液调节 pH 不变持续反应 l～2 小时直至反应完全(混合物 pH值稳定不变)后，用盐酸调节 pH 值至PH值至4.5，然后离心分离出酰化蛋白，再经水洗、调 pH 至中性后干燥后得到乙酰化大豆蛋白；(2)用硅烷偶联剂表面处理，干燥后得到偶联后的乙酰化大豆蛋白；(3)将偶联后的乙酰化大豆蛋白、增塑剂、水、食用明胶、改性淀粉、胡萝卜粉、生姜汁、柠檬酸、糯米汁在搅拌机中充分搅拌均匀，静置30min至相平衡后，均匀的涂覆在玻璃集体上，真空冷冻干燥1h，即得。
进一步的，所述增塑剂是通过甘油、聚乙二醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、聚丙二醇的一种或多种。
进一步的，改性淀粉为，将淀粉悬浮在磷酸盐溶液中，将混合物搅拌10～30min，过滤，滤饼采用空气干燥或在40～45℃下干燥至含水5%～10%，然后加热反应，即得。
进一步的，所述抗菌油是桉树油、八角茴香油、桂皮油的一种或多种。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种全生物全降解可食性保鲜膜的制备过程中，主要应用了淀粉和豆粕、明胶三种环保可食可降解材料，明胶是一种水溶性蛋白质，由动物皮肤、肌腱中的胶原蛋白，经酸、碱水解而得，原料来源广泛、价格低廉。通常将其与可生物降解聚合物可提高材料的力学性能，并且其本身通常与增塑剂之间具有良好的相容性，因此将其用于淀粉的共混改性具有较高的可行性和价值，有助于改善淀粉基体在力学性能方面的缺陷甘油的分子量较小、吸水性较强，因而对淀粉的增塑效果更好。明胶的加入，共混膜的水蒸气透过率、水中溶解度和拉伸强度都会有所增加，同时明胶的引入会导致淀粉的结晶性能下降，使得共混膜的透明性略有增加。流延干燥成型法制备样品的表面较为光滑、均匀所示。在力学性能方面，流延干燥成型法制备共混膜的拉伸强度和断裂伸长率都较高，因为其他加工方法均涉及高温处理，可能会导致蛋白变性，失去对淀粉的增强作用。
本发明相比现有技术具有以下优点：
向榨汁或提取豆制品以后并经改性处理的大豆粕中加入脂肪酸和褐藻酸，让其分解，加入适量的水和植物性蛋白，再添加淀粉、明胶、胡萝卜粉、糯米汁、生姜汁等制成，可食用易分解，可焚烧或做堆肥的保鲜膜。其不易污染环境，可用于食品包装。利用胡萝卜粉和生姜汁的天然色泽，制成价廉物美的可食性彩色菜纸。这种保鲜膜可用作盒装食品的个体(内)包装或直接当作方便食品食用，既能减少环境污染，又能增强食品美感，增加消费者的食欲，无需添加工业色素，节约成本，且有抗菌功效。本发明公开的保鲜膜是一种全生物降解可食性的保鲜膜，具有较强的柔韧性和防水性，又具有包装功能和食用功能。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
一种全生物降解可食性保鲜膜，由以下重量份的原料制成改性淀粉60份、食用明胶40份、大豆粕30份、羧甲基纤维素15份、壳聚糖1份、增塑剂5份、水15份、柠檬酸1份、抗菌油1份、生姜汁5份、糯米汁5份、胡萝卜粉5份
一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：(1)分别将豆粕与清水按料液质量比1：8混合，用0.5mol/L NaOH调节pH值至7.5，45℃条件下进行第一次萃取，萃取10min后，双层纱布过滤，保留滤液，而滤渣加2倍去离子水搅拌均匀后过水磨机磨匀，磨细后再加3倍去离子水，用0.5mol/L的NaOH调节pH值至7.5，常温下进行第二次萃取，萃取30min后，双层纱布过滤，将两次过滤所得滤液混合，高速离心3min，去除残渣，用1mol/L的HCl调节上清pH值至4.4，40℃酸沉后低速离心3min，所得沉淀用搅拌机解碎后加4倍清水，用1mol/L的NaOH调节pH值至中性复溶，用乙酸酐乙酰化，在室温下边搅拌边缓缓加入乙酸酐，并在此期间内用 0.1～0.3mol/L的 NaOH 溶液调节 pH 不变持续反应 l～2 小时直至反应完全(混合物 pH值稳定不变)后，用盐酸调节 pH 值至PH值至4.5，然后离心分离出酰化蛋白，再经水洗、调 pH 至中性后干燥后得到乙酰化大豆蛋白；(2)用硅烷偶联剂表面处理，干燥后得到偶联后的乙酰化大豆蛋白；(3)将偶联后的乙酰化大豆蛋白、增塑剂、水、食用明胶、改性淀粉、胡萝卜粉、生姜汁、柠檬酸、糯米汁在搅拌机中充分搅拌均匀，静置30min至相平衡后，均匀的涂覆在玻璃集体上，真空冷冻干燥1h，即得。
进一步的，所述增塑剂是通过甘油、聚乙二醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、聚丙二醇的一种或多种。
进一步的，改性淀粉为，将淀粉悬浮在磷酸盐溶液中，将混合物搅拌30min，过滤，滤饼采用空气干燥或在45℃下干燥至含水10%，然后加热反应，即得。
进一步的，所述抗菌油是桉树油、八角茴香油、桂皮油的一种或多种。
实施例2
一种全生物降解可食性保鲜膜，由以下重量份的原料制成：改性淀粉60份、食用明胶60份、大豆粕60份、羧甲基纤维素15份、壳聚糖3份、增塑剂5份、水15份、柠檬酸5份、抗菌油5份、生姜汁5份、糯米汁5份、胡萝卜粉5份。
一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：(1)分别将豆粕与清水按料液质量比1：8混合，用0.5mol/L NaOH调节pH值至7.5，45℃条件下进行第一次萃取，萃取10min后，双层纱布过滤，保留滤液，而滤渣加2倍去离子水搅拌均匀后过水磨机磨匀，磨细后再加3倍去离子水，用0.5mol/L的NaOH调节pH值至7.5，常温下进行第二次萃取，萃取30min后，双层纱布过滤，将两次过滤所得滤液混合，高速离心3min，去除残渣，用1mol/L的HCl调节上清pH值至4.4，40℃酸沉后低速离心3min，所得沉淀用搅拌机解碎后加4倍清水，用1mol/L的NaOH调节pH值至中性复溶，用乙酸酐乙酰化，在室温下边搅拌边缓缓加入乙酸酐，并在此期间内用 0.1～0.3mol/L的 NaOH 溶液调节 pH 不变持续反应 l～2 小时直至反应完全(混合物 pH值稳定不变)后，用盐酸调节 pH 值至PH值至4.5，然后离心分离出酰化蛋白，再经水洗、调 pH 至中性后干燥后得到乙酰化大豆蛋白；(2)用硅烷偶联剂表面处理，干燥后得到偶联后的乙酰化大豆蛋白；(3)将偶联后的乙酰化大豆蛋白、增塑剂、水、食用明胶、改性淀粉、胡萝卜粉、生姜汁、柠檬酸、糯米汁在搅拌机中充分搅拌均匀，静置30min至相平衡后，均匀的涂覆在玻璃集体上，真空冷冻干燥1h，即得。
进一步的，所述增塑剂是通过甘油、聚乙二醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、聚丙二醇的一种或多种。
进一步的，所述步骤(4)中挤出温度为：第一段，140～150℃；第二段，150～160℃；第三段，160～170℃；末段，170～175℃。
进一步的，改性淀粉为，将淀粉悬浮在磷酸盐溶液中，将混合物搅拌10min，过滤，滤饼采用空气干燥或在45℃下干燥至含水10%，然后加热反应，即得。
进一步的，所述抗菌油是桉树油、八角茴香油、桂皮油的一种或多种。
对比例1
本对比例与实施例2相比，在原料称取步骤中，省去淀粉成分，除此外的方法步骤均相同。
对比例2
本对比例与实施例2相比，在原料称取步骤中，省去相容剂成分，除此外的方法步骤均相同。
对比例3
本对比例与实施例2相比，在原料称取步骤中，省去大豆粕成分，除此外的方法步骤均相同。
表1实施例2和对比例所制备保鲜膜的力学性能
注：上表1中所述开卷性为在试验条件下,保鲜膜表面应无水珠附着,或仅局部有小水珠附着。试验条件为在三个1000mL的烧杯中各加入200mL,23℃±2℃的水,用三块面积相同的保鲜膜,粘着面向下,分别将杯口盖严并使膜面平整,放入约3℃的低温箱中保持恒温。10min后观察保鲜瞑表面水珠的附着状态。三块样品均应符合性能要求。有无水滴大面积附着在保鲜膜表面；堆肥生物降解实验：将上述制得各组保鲜膜按照GB/T 19277.2-2013进行堆肥降解实验，实验过程中要严格控制温度、水分，且试验时间为50天。
由上表1可以看出，本发明处理工艺制得的保鲜膜的力学性能、生物降解性能得到了有效的改善，同时其拉伸强度、直角撕裂强度、防雾性控制较好，效果明显。本发明处理工艺制得的一种全生物降解可食保鲜膜有无毒、环保、无污染、可食用、可生物降解、综合特性强，极具推广价值。

Claims (5)

1.一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法，其特征在于，由下列重量份数的原料制成：
改性淀粉30～60份、食用明胶30～60份、大豆粕30～60份、羧甲基纤维素10～15份、壳聚糖1～3份、增塑剂1～5份、水10～15份、柠檬酸1～5份、抗菌油1～5份、生姜汁1～5份、糯米汁1～5份、胡萝卜粉1～5份。
2.根据权利要求1所述的一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)分别将豆粕与清水按料液质量比1：8混合，用0.5mol/L NaOH调节pH值至7.5，45℃条件下进行第一次萃取，萃取10min后，双层纱布过滤，保留滤液，而滤渣加2倍去离子水搅拌均匀后过水磨机磨匀，磨细后再加3倍去离子水，用0.5mol/L的NaOH调节pH值至7.5，常温下进行第二次萃取，萃取30min后，双层纱布过滤，将两次过滤所得滤液混合，高速离心3min，去除残渣，用1mol/L的HCl调节上清pH值至4.4，40℃酸沉后低速离心3min，所得沉淀用搅拌机解碎后加4倍清水，用1mol/L的NaOH调节pH值至中性复溶，用乙酸酐乙酰化，在室温下边搅拌边缓缓加入乙酸酐，并在此期间内用 0.1～0.3mol/L的 NaOH 溶液调节 pH 不变持续反应 l～2 小时直至反应完全(混合物 pH值稳定不变)后，用盐酸调节 pH 值至PH值至4.5，然后离心分离出酰化蛋白，再经水洗、调 pH 至中性后干燥后得到乙酰化大豆蛋白；(2)用硅烷偶联剂表面处理，干燥后得到偶联后的乙酰化大豆蛋白；(3)将偶联后的乙酰化大豆蛋白、增塑剂、水、改性淀粉、胡萝卜粉、生姜汁、柠檬酸、糯米汁在搅拌机中充分搅拌均匀，静置30min至相平衡后，均匀的涂覆在玻璃集体上，真空冷冻干燥1h，即得。
3.根据权利要求2所述的一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述增塑剂是通过甘油、聚乙二醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、聚丙二醇的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法，其特征在于：改性淀为，将淀粉悬浮在磷酸盐溶液中，将混合物搅拌10～30min，过滤，滤饼采用空气干燥或在40～45℃下干燥至含水5%～10%，然后加热反应，即得。
5.根据权利要求2所述的一种全生物降解可食性保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述抗菌油是桉树油、八角茴香油、桂皮油的一种或多种。
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