CN111345436A - 一种速溶胶原膜材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种速溶胶原膜材料制备方法。按重量份数计包含以下组分：淡水鱼鳞明胶20～40，糯米粉10～20，去离子水30～40，葡萄糖5～10。溶液制备：将鱼鳞明胶去溶于去离子水中混合成溶液，然后加入葡萄糖，放置在高温蒸汽烤箱中，经过热蒸汽处理后，冷却至50～60℃，加入糯米浆混合均匀，使用微射流均质机(220‑30MPa)均质2‑3次，使用压合机压制成膜即可。本发明的胶原膜材料为无色透明膜，无鱼腥味，具有速溶性，可食用特性。是一种可适用于各类食品包装的可食用速溶胶原膜材料。

Description

一种速溶胶原膜材料制备方法
技术领域
本发明属于水产品加工技术领域，尤其涉及一种速溶胶原膜材料及其制作方法。
背景技术
目前，全球塑料年消费量达2.4亿吨，年增长速度为4％左右；中国年消费塑料4000多万吨，今后几年仍将以每年至少8％的平均速度增长。其中，方便食品的塑料包装占据了很大的比例，例如糖果的塑料包装袋，方便食品内的调料包装袋等。当前，各类的塑料包装袋均为传统材料制成，在食用中极为不便，需要将其撕开才可食用，且丢弃的糖果包装袋及调料包袋无法再次回收利用，对环境会产生不利的影响。
鱼明胶是一种从鱼皮、鱼鳞等水产加工副产物中提取出来的物质，作为一种多功能的天然水溶胶，在食品、保健品和制药工业中作为成熟的原料被广泛使用。国际上自鱼鳞明胶的面市后，欧美、日本等国家相继出台一些限制从牛等哺乳动物提取的明胶用于食品、药品以及可能对人体有直接影响的产品中，这为鱼明胶成为哺乳动物明胶替代品提供了极佳的机会。
发明内容
本发明旨在提供一种以食用鱼明胶和糯米粉为主要原料的具有速溶特性的胶原膜材料，此膜即可溶于水，也可食用，可用来作为糖果包装袋及料包包装袋等食物包装袋使用。
本发明为实现以上目的，采用以下技术方案：
一种速溶胶原膜材料，按重量份数计由以下组分配比而成：淡水鱼鳞明胶20～40，糯米粉10～25，去离子水30～50，葡萄糖5～10。
所述的速溶胶原膜材料：包括以下原料，淡水鱼鳞明胶30份，糯米粉15，去离子水45，葡萄糖10。
速溶胶原膜材料的制备方法，包含如下步骤：
(1)按所述重量份数的鱼鳞明胶溶于去离子水中混合成溶液；
(2)按所述重量份数将葡萄糖加入明胶溶液中，放置在蒸汽烤箱中30min在过热蒸汽110～120℃条件下发生糖基化反应，改善鱼明胶的性状及去腥；
(3)按所述重量份数将糯米粉溶于去离子水中，过胶体磨得到均匀微米级糯米浆；
(4)将(2)所述混合溶液取出，冷却至50～60℃时，再次加入糯米浆混合均匀，使用微射流均质机220-30MPa均质2-3次；
(5)用柠檬酸和小苏打调节pH至6.0～8.0，最后将物料放入压合机中，压制成膜即可。
所述淡水鱼鳞明胶的制备方法为：
(1)原料采集：所用鱼鳞鱼皮来自淡水鱼加工工厂剩下的边角料，将鱼鳞鱼皮清净去除残渣；
(2)水洗：用去离子水浸泡，沥干，水洗两次，每次摇匀后沥干最后一次用尼龙纱布挤干；
(3)组织破碎：将清洗干净的鱼鳞使用组织捣碎机粉碎；
(4)柠檬酸脱钙：用0.05mol/L的柠檬酸(料液比为(g/ml)为1:6(w/v))处理鱼鳞；
(5)超声波辅助热水提取：鱼鳞用料液比为1:4的去离子水在65℃水浴中超声波提取3h经抽滤得到明胶溶液；
(6)浓缩干燥：喷雾干燥得到明胶产品。
所述淡水鱼选自草鱼、青鱼、鲢鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲫鱼中的一种或几种的混合。
本发明的有益效果是：
(1)选用鱼鳞明胶作为原料，通过过热蒸汽对物料进行糖基化处理修饰，能够增强凝胶强度及延展力，祛除鱼腥味TVB-N值较低，同时即解决了淡水鱼加工副产物废弃污染问题。
(2)选用的糯米粉能够进一步增强胶体的强度，且所制得的膜材料可以食用，可以迅速的溶于常温的水中。
(3)本发明选用的各项原材料均可食用，能够溶于水中，使方便食品的食用更加安全。本发明的速溶胶原膜的原料价格低廉，成品色泽光亮，透明度高，既能实现方便食品食用的方便快捷，也能实现了环境可持续发展，水产加工副产物资源的高值化再利用。
具体实施方式
下面结合实施例进行详细的说明：
实施例1
本发明速溶胶原膜材料，包括以下原料，淡水鱼鳞明胶20，糯米粉20，去离子水50，葡萄糖10。
(1)按所述重量份数的鱼鳞明胶溶于去离子水中混合成溶液；
(2)按所述重量份数将葡萄糖加入明胶溶液中，放置在蒸汽烤箱中30min在过热蒸汽110℃条件下发生糖基化反应，改善鱼明胶的性状及去腥；
(3)按所述重量份数将糯米粉溶于去离子水中，过胶体磨得到均匀微米级糯米浆；
(4)将(2)所述混合溶液取出，冷却至55℃时，再次加入糯米浆混合均匀，使用微射流均质机150MPa均质2次；
(5)用柠檬酸和小苏打调节pH至7.0，最后将物料放入压合机中，压制成膜即可。
实施例2
本发明速溶胶原膜材料，包括以下原料，淡水鱼鳞明胶30，糯米粉25，去离子水40，葡萄糖5。
(1)按所述重量份数的鱼鳞明胶溶于去离子水中混合成溶液；
(2)按所述重量份数将葡萄糖加入明胶溶液中，放置在蒸汽烤箱中40min在过热蒸汽120℃条件下发生糖基化反应，改善鱼明胶的性状及去腥；
(3)按所述重量份数将糯米粉溶于去离子水中，过胶体磨得到均匀微米级糯米浆；
(4)将(2)所述混合溶液取出，冷却至70℃时，再次加入糯米浆混合均匀，使用微射流均质机(220MPa)均质3次；
(5)用柠檬酸和小苏打调节pH至8.0，最后将物料放入压合机中，压制成膜即可。
实施例3
本实施例与实施例1相比区别在于：未添加淡水鱼明胶。其余制备工艺同实施例1。
对比例1
本对比例采用的是市售普通的糖果外衣薄膜。
将实施例1-3对比例1所制得的薄膜进行测试，分别测试其水溶性，抗拉强度，TVB-N值(为测试其是否祛除鱼腥味)具体见表1、表2、表3。
将上述实施例1-3，对比例1所制得的溶于5℃、10℃、15℃、20℃，25℃的水中，记录其完全溶解所用时间。
表1
5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃
实施例1 5s 3.5s 3s 2.5s 2s
实施例2 6s 3s 3s 2.5s 2s
实施例3 6.5s 4s 3s 2s 2s
对比例1 无法溶解 无法溶解 无法溶解 无法溶解 无法溶解
将上述实施例1-3，对比例1测试其抗拉强度，结果见表2
表2
抗拉强度MPa
实施例1 15.9
实施例2 15.7
实施例3 12.5
对比例1 15.5
TVB-N值：
表3
Figure BDA0002417554210000041

Claims (5)

1.一种速溶胶原膜材料，其特征在于，按重量份数计由以下组分配比而成：淡水鱼鳞明胶20～40，糯米粉10～25，去离子水30～50，葡萄糖5～10。
2.根据权利要求1所述的速溶胶原膜材料，其特征在于：包括以下原料，淡水鱼鳞明胶30份，糯米粉15，去离子水45，葡萄糖10。
3.根据权利要求1所述的速溶胶原膜材料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
(1)按所述重量份数的鱼鳞明胶溶于去离子水中混合成溶液；
(2)按所述重量份数将葡萄糖加入明胶溶液中，放置在蒸汽烤箱中30min在过热蒸汽110～120℃条件下发生糖基化反应，改善鱼明胶的性状及去腥；
(3)按所述重量份数将糯米粉溶于去离子水中，过胶体磨得到均匀微米级糯米浆；
(4)将(2)所述混合溶液取出，冷却至50～60℃时，再次加入糯米浆混合均匀，使用微射流均质机220-30MPa均质2-3次；
(5)用柠檬酸和小苏打调节pH至6.0～8.0，最后将物料放入压合机中，压制成膜即可。
4.根据权利要求1所述的速溶胶原膜材料，其特征在于，所述淡水鱼鳞明胶的制备方法为：
(1)原料采集：所用鱼鳞鱼皮来自淡水鱼加工工厂剩下的边角料，将鱼鳞鱼皮清净去除残渣；
(2)水洗：用去离子水浸泡，沥干，水洗两次，每次摇匀后沥干最后一次用尼龙纱布挤干；
(3)组织破碎：将清洗干净的鱼鳞使用组织捣碎机粉碎；
(4)柠檬酸脱钙：用0.05mol/L的柠檬酸(料液比为(g/ml)为1:6(w/v))处理鱼鳞；
(5)超声波辅助热水提取：鱼鳞用料液比为1:4的去离子水在65℃水浴中超声波提取3h经抽滤得到明胶溶液；
(6)浓缩干燥：喷雾干燥得到明胶产品。
5.根据权利要求1所述的速溶胶原膜材料，其特征在于：所述淡水鱼选自草鱼、青鱼、鲢鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲫鱼中的一种或几种的混合。
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