CN103588873A - 一种鱼鳞胶原活性肽的制备方法 - Google Patents

一种鱼鳞胶原活性肽的制备方法 Download PDF

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沙小梅
王辉
段邓乐
何娜
李德俊
黄涛
马达
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Abstract

一种鱼鳞胶原活性肽的制备方法,它是以鱼鳞明胶和糖类为原料,利用亚临界水设备处理鱼鳞明胶和糖的混合溶液,制备鱼鳞胶原活性肽溶液,再经过滤、浓缩、喷雾干燥得到鱼鳞胶原活性肽粉末。本发明的优点是:1、亚临界水技术有助于鱼鳞明胶的快速断裂降解,缩短了鱼鳞胶原活性肽的制备周期;2、在亚临界水环境中,鱼鳞明胶断裂形成的多肽与糖发生美拉德反应,生成鱼鳞胶原活性肽,不仅活性大大提升,而且没有苦味,口感得到了有效提升,迎合了消费者对“色、香、味”的追求;3、本发明中多肽的制备和美拉德反应的发生都在亚临界水设备中进行,降低了生产成本,缩短了鱼鳞胶原活性肽的制备周期。

Description

一种鱼鳞胶原活性肽的制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶原活性肽制备领域,尤其涉及一种利用亚临界水技术和美拉德反应制备鱼鳞胶原活性肽的方法。
背景技术
 多肽因具有抗氧化、抗肿瘤、抗菌、降血压等多种功能活性,受到广大消费者所喜爱。多肽活性成就了其在市场上的地位,鱼类胶原活性肽更因其独特的组成,在女性和中老年人群中销售火爆、供不应求。目前,鱼类胶原活性肽大部分采用酶法制备得到,酶法存在生产周期长、易产生苦味肽等特性。另外,鱼类胶原活性肽略带腥味,不能迎合当今消费者对食品“色、香、味中香味和口感的需求。因此,采用食品加工高新技术,开发低苦味、高活性肽产品成为了新的研究热点。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种鱼鳞胶原活性肽的制备方法,它具有制备肽活性高、异味去除好和方便简单的优点。
本发明是这样来实现的,针对酶解技术生产周期长、易产生苦味肽和鱼类胶原活性肽存在腥味问题,本发明提供了一种鱼鳞胶原活性肽的制备方法,采用亚临界水技术缩短了鱼鳞胶原活性肽的制备周期,引入美拉德反应可以有效去除鱼鳞胶原活性肽的苦味和腥味,此外还有助于提高鱼鳞胶原活性肽的活性。本发明将亚临界水技术制备多肽和美拉德反应提升多肽品质两道工序合二为一,降低了生产成本,缩短了生产周期。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案得以解决:
1、反应液的配制:将鱼鳞明胶配成10-20%的溶液,按照鱼鳞明胶与糖质量比1:1-1:3将糖加入鱼鳞明胶溶液中,充分混匀。
2、亚临界水处理:步骤1中配好的鱼鳞明胶-糖混合液置于亚临界水设备中,设置反应温度为140-220 ℃,反应时间为0.5-2 h,启动设备,使鱼鳞明胶降解并与糖发生美拉德反应制备得到鱼鳞胶原活性肽溶液。
3、鱼鳞胶原活性肽的分离、浓缩:(1)分离:从亚临界水设备中取出胶原美拉德活性肽溶液,采用四层纱布进行过滤,去除反应过程中形成的不溶物;(2)浓缩:采用减压蒸馏设备将滤液(即鱼鳞胶原活性肽溶液)浓缩至原体积的1/3-1/2。
4、鱼鳞胶原活性肽的干燥:采用喷雾干燥去除水分,喷雾干燥参数为:进风温度为140-200 ℃,出风温度为80-95 ℃;
所述鱼鳞明胶为鳙鱼鱼鳞、青鱼鱼鳞、鲢鱼鱼鳞或草鱼鱼鳞;
所述糖为葡萄糖、核糖、果糖、葡萄糖、半乳糖、乳糖或麦芽糖。
本发明的技术效果是:本发明联合亚临界水技术和美拉德反应制备鱼鳞胶原活性肽,提高了多肽的活性和口感,将肽制备和美拉德反应工序合并,缩短了加工工序,减少了加工时间、降低了生产成本。具体有益效果为:1、亚临界水技术有助于鱼鳞明胶的快速断裂降解,缩短了鱼鳞胶原活性肽的制备周期;2、在亚临界水环境中,鱼鳞明胶断裂形成的多肽与糖发生美拉德反应,生成鱼鳞胶原活性肽,不仅活性大大提升,而且没有苦味,口感得到了有效提升,迎合了消费者对“色、香、味”的追求;3、本发明中多肽的制备和美拉德反应的发生都在亚临界水设备中进行,降低了生产成本,缩短了鱼鳞胶原活性肽的制备周期。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述 :
实施例一
如图1所示,其步骤为:
1、反应液的配制:采用青鱼鱼鳞,将鱼鳞明胶配成10%的溶液,按照鱼鳞明胶与糖质量比1:3将糖加入鱼鳞明胶溶液中,糖为果糖,充分混匀;
2、亚临界水处理:步骤1中配好的鱼鳞明胶-糖混合液置于亚临界水设备中,设置反应温度为180 ℃,反应时间为1 h,启动设备,制备鱼鳞胶原活性肽溶液;
3、鱼鳞胶原活性肽的分离、浓缩:(1)分离:从亚临界水设备中取出鱼鳞胶原活性肽溶液,采用四层纱布进行过滤,去除反应过程中形成的不溶物;(2)浓缩:采用减压蒸馏设备将滤液(即鱼鳞胶原活性肽溶液)浓缩至原体积的1/3;
4、鱼鳞胶原活性肽的干燥:采用喷雾干燥去除水分,得到鱼鳞胶原活性肽。喷雾干燥参数为:进风温度为180 ℃,出风温度为90 ℃。
实施例二
1、反应液的配制:采用鳙鱼鱼鳞,将鱼鳞明胶配成20%的溶液,按照鱼鳞明胶与糖质量比1:1将糖加入鱼鳞明胶溶液中,糖为葡萄糖,充分混匀;
2、亚临界水处理:步骤1中配好的鱼鳞明胶-糖混合液置于亚临界水设备中,设置反应温度为160 ℃,反应时间为2 h,启动设备,制备鱼鳞胶原活性肽溶液;
3、鱼鳞胶原活性肽的分离、浓缩:(1)分离:从亚临界水设备中取出鱼鳞胶原活性肽溶液,采用四层纱布进行过滤,去除反应过程中形成的不溶物;(2)浓缩:采用减压蒸馏设备将滤液(即鱼鳞胶原活性肽溶液)浓缩至原体积的1/3;
4、鱼鳞胶原活性肽的干燥:采用喷雾干燥去除水分,得到鱼鳞胶原活性肽。喷雾干燥参数为:进风温度为140 ℃,出风温度为80℃。
实施例三
1、反应液的配制:采用草鱼鱼鳞,将鱼鳞明胶配成15%的溶液,按照鱼鳞明胶与糖质量比1:2将糖加入鱼鳞明胶溶液中,糖为麦芽糖,充分混匀;
2、亚临界水处理:步骤1中配好的鱼鳞明胶-糖混合液置于亚临界水设备中,设置反应温度为160 ℃,反应时间为0.5 h,启动设备,制备鱼鳞胶原活性肽溶液;
3、鱼鳞胶原活性肽的分离、浓缩:(1)分离:从亚临界水设备中取出鱼鳞胶原活性肽溶液,采用四层纱布进行过滤,去除反应过程中形成的不溶物;(2)浓缩:采用减压蒸馏设备将滤液(即鱼鳞胶原活性肽溶液)浓缩至原体积的1/2;
4、鱼鳞胶原活性肽的干燥:采用喷雾干燥去除水分,得到鱼鳞胶原活性肽。喷雾干燥参数为:进风温度为200℃,出风温度为95 ℃。

Claims (3)

1.一种鱼鳞胶原活性肽的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)反应液的配制:将鱼鳞明胶配成10-20%的溶液,按照鱼鳞明胶与糖质量比1:1-1:3将糖加入鱼鳞明胶溶液中,充分混匀;
(2)亚临界水处理:步骤1中配好的鱼鳞明胶-糖混合液置于亚临界水设备中,设置反应温度为140-220 ℃,反应时间为0.5-2 h,启动设备,使鱼鳞明胶降解并与糖发生美拉德反应制备得到鱼鳞胶原活性肽溶液;
(3)鱼鳞胶原活性肽的分离、浓缩:从亚临界水设备中取出胶原美拉德活性肽溶液,采用四层纱布进行过滤,去除反应过程中形成的不溶物;采用减压蒸馏设备将鱼鳞胶原活性肽溶液浓缩至原体积的1/3-1/2;
(4)鱼鳞胶原活性肽的干燥:采用喷雾干燥去除水分,喷雾干燥参数为:进风温度为140-200 ℃,出风温度为80-95 ℃。
2.按照权利要求1所述的鱼鳞胶原活性肽的制备方法,其特征在于: 所述鱼鳞明胶为鳙鱼鱼鳞、青鱼鱼鳞、鲢鱼鱼鳞或草鱼鱼鳞。
3.按照权利要求1所述的鱼鳞胶原活性肽的制备方法,其特征在于: 所述糖为葡萄糖、核糖、果糖、葡萄糖、半乳糖、乳糖或麦芽糖。
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