CN109227032A - 一种汽车饰件焊接用修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种汽车饰件焊接用修复装置，包括操作台、液压缸一、承载板、液压缸二、移动板、液压缸三、连接板、电机、修复盘、焊接器和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的立板与立板之间设置有与滑轨垂直的滑杆，所述的液压缸一设置在定位板上，所述的承载板上设置有滑块，所述的液压缸二设置在立板上。本发明将修复盘通过安装环设置为能够在传动轴上更换的结构，根据汽车饰件不同修复质量要求，旋转合适结构的修复盘，不仅能够提高汽车饰件的修复效率，也能扩大汽车饰件修复装置的适用范围，降低了制造多套修复装置的成本，将安装环与传动轴之间通过螺纹连接，便于修复盘的安装，提高了修复盘的安装效率。

Description

一种汽车饰件焊接用修复装置

技术领域

本发明涉及汽车饰件焊接技术领域，具体是涉及一种汽车饰件焊接用修复装置。

背景技术

汽车饰件的结构越来越多样，越来越复杂，汽车饰件焊接过程中会存在漏焊或焊渣的情况，为了提高汽车饰件的焊接质量，需要对焊接后的汽车饰件进行修复，如申请号为201810670608 .3的专利公布了一种汽车饰件产品的整形工装，其解决了调整工装的长度时耽误时间的问题，但其存在着汽车饰件在修复过程中稳定性不高、操作人员劳动强度大、汽车时间修复质量不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有汽车饰件修复装置存在的汽车饰件在修复过程中稳定性不高、操作人员劳动强度大、汽车时间修复质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、汽车饰件在修复过程中稳定性高、操作人员劳动强度小、汽车时间修复质量好的汽车饰件焊接用修复装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车饰件焊接用修复装置，包括操作台、液压缸一、承载板、液压缸二、移动板、液压缸三、连接板、电机、修复盘、焊接器和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有定位板、立板，并在操作台上设置有滑轨，所述的立板与立板之间设置有与滑轨垂直的滑杆，所述的液压缸一设置在定位板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的承载板上设置有滑块，并将滑块设置在滑轨上，所述的液压缸二设置在立板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的移动板相对两侧上均设置有滑套，并将滑套与滑杆连接，所述的液压缸三设置在移动板上，并在液压缸三上设置有活塞杆三，所述的连接板设置在活塞杆三上，所述的电机设置在连接板上，并在电机上设置有传动轴，所述的修复盘通过安装环设置在传动轴上，所述的焊接器设置在连接板上，并在焊接器上设置有焊接柱，所述的控制器设置在立板上，并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。

优选地，所述的承载板与活塞杆一连接，将承载板在液压缸一的作用下通过滑块设置为能够在滑轨上移动的结构，并在承载板上设置有承载槽，将需要修复的焊接后汽车饰件放在承载槽内，使汽车饰件稳定地随承载板移动，提高汽车饰件在移动或修复过程中的稳定性，增强汽车饰件的修复质量，液压缸一、活塞杆一推动承载板通过滑块在滑轨上来回移动，带动承载板上承载槽内的汽车饰件来回移动，液压缸三、活塞杆三带动连接板上升或下降，连接板带动电机、修复盘、焊接器、焊接柱上升或下降，使汽车饰件不同位置能够与修复盘或焊接器接触，对汽车饰件不同位置进行修复或补焊，提高了汽车饰件的修复效率及修复质量。

优选地，所述的移动板与活塞杆二连接，并将移动板在液压缸二的作用下通过滑套设置为能够沿着滑杆移动的结构，液压缸二、活塞杆二推动移动板通过滑套沿着滑杆来回移动，带动液压缸三、连接板来回移动，进而带动电机、修复盘、焊接器、焊接柱来回移动，承载板在液压缸一、活塞杆一的作用下做横向或纵向移动，移动板在液压缸二、活塞杆二的作用下做纵向或横向移动，使修复盘或焊接柱能够对汽车时间不同位置进行修复或补焊，提高了汽车饰件的修复效率及修复质量。

优选地，所述的滑套上设置有限位环，并将滑杆横向穿过限位环，通过限位环能够降低滑套与滑杆之间的摩擦力，提高了滑套沿着滑杆来回移动过程中的顺畅性，另一方面，通过限位环避免滑套沿着滑杆移动过程发生晃动，提高移动板在移动过程中的稳定性，进而提高电机、修复盘、焊接器、焊接柱在移动过程中的稳定性，增强修复盘或焊接柱对汽车饰件进行修复或补焊过程中的稳定性，增强汽车饰件的修复质量。

优选地，所述的修复盘通过安装环设置为能够在传动轴上更换的结构，根据汽车饰件不同修复质量要求，旋转合适结构的修复盘，不仅能够提高汽车饰件的修复效率，也能扩大汽车饰件修复装置的适用范围，降低了制造多套修复装置的成本，将安装环与传动轴之间通过螺纹连接，便于修复盘的安装，提高了修复盘的安装效率。

优选地，所述的控制器通过连接线分别与液压缸一、液压缸二、液压缸三、电机、焊接器连接，将液压缸一、液压缸二、液压缸三分别与外部动力设备连接，能够为液压缸一、液压缸二、液压缸三的工作提供动力，将控制器上的电源线与外部电源连接，能够为控制器提供电能，进而为修复装置的工作提供电能，提高了修复装置的机械化程度，通过触摸屏、操作按钮，便于工作人员的操作，提高了汽车饰件修复的效率，降低了操作人员的劳动强度。

有益效果：本发明将承载板与活塞杆一连接，将承载板在液压缸一的作用下通过滑块设置为能够在滑轨上移动的结构，并在承载板上设置有承载槽，将需要修复的焊接后汽车饰件放在承载槽内，使汽车饰件稳定地随承载板移动，提高汽车饰件在移动或修复过程中的稳定性，增强汽车饰件的修复质量，液压缸一、活塞杆一推动承载板通过滑块在滑轨上来回移动，带动承载板上承载槽内的汽车饰件来回移动，液压缸三、活塞杆三带动连接板上升或下降，连接板带动电机、修复盘、焊接器、焊接柱上升或下降，使汽车饰件不同位置能够与修复盘或焊接器接触，对汽车饰件不同位置进行修复或补焊，提高了汽车饰件的修复效率及修复质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图，示意液压缸一与承载板的连接结构。

图3为本发明的部分结构示意图，示意移动板与滑杆的连接结构。

图4为本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.液压缸一、3.承载板、4.液压缸二、5.移动板、6.液压缸三、7.连接板、8.电机、9.修复盘、10.焊接器、11.控制器、12.支架、13.滑轨、14.定位板、15.立板、16.滑杆、17.活塞杆一、18.滑块、19.承载槽、20.活塞杆二、21.滑套、22.限位环、23.活塞杆三、24.传动轴、25.安装环、26.焊接柱、27.触摸屏、28.操作按钮、29.电源线、30.连接线、31.限位杆。

具体实施方式

实施例一：

如附图1-3所示：一种汽车饰件焊接用修复装置，包括操作台1、液压缸一2、承载板3、液压缸二4、移动板5、液压缸三6、连接板7、电机8、修复盘9、焊接器10和控制器11，其特征在于：所述的操作台1设置在支架12上，在操作台1上垂直设置有定位板14、立板15，并在操作台1上设置有滑轨13，所述的立板15与立板15之间设置有与滑轨13垂直的滑杆16，所述的液压缸一2设置在定位板14上，并在液压缸一2上设置有活塞杆一17，所述的承载板3上设置有滑块18，并将滑块18设置在滑轨13上，所述的液压缸二4设置在立板15上，并在液压缸二4上设置有活塞杆二20，所述的移动板5相对两侧上均设置有滑套21，并将滑套21与滑杆16连接，所述的液压缸三6设置在移动板5上，并在液压缸三6上设置有活塞杆三23，所述的连接板7设置在活塞杆三23上，所述的电机8设置在连接板7上，并在电机8上设置有传动轴24，所述的修复盘9通过安装环25设置在传动轴24上，所述的焊接器10设置在连接板7上，并在焊接器10上设置有焊接柱26，所述的控制器11设置在立板15上，并在控制器11上设置有触摸屏27、操作按钮28、电源线29。

优选地，所述的承载板3与活塞杆一17连接，将承载板3在液压缸一2的作用下通过滑块18设置为能够在滑轨13上移动的结构，并在承载板3上设置有承载槽19，将需要修复的焊接后汽车饰件放在承载槽19内，使汽车饰件稳定地随承载板3移动，提高汽车饰件在移动或修复过程中的稳定性，增强汽车饰件的修复质量，液压缸一2、活塞杆一17推动承载板3通过滑块18在滑轨13上来回移动，带动承载板3上承载槽19内的汽车饰件来回移动，液压缸三6、活塞杆三23带动连接板7上升或下降，连接板7带动电机8、修复盘9、焊接器10、焊接柱26上升或下降，使汽车饰件不同位置能够与修复盘9或焊接器10接触，对汽车饰件不同位置进行修复或补焊，提高了汽车饰件的修复效率及修复质量。

优选地，所述的移动板5与活塞杆二20连接，并将移动板5在液压缸二4的作用下通过滑套21设置为能够沿着滑杆16移动的结构，液压缸二4、活塞杆二20推动移动板5通过滑套21沿着滑杆16来回移动，带动液压缸三6、连接板7来回移动，进而带动电机8、修复盘9、焊接器10、焊接柱26来回移动，承载板3在液压缸一2、活塞杆一17的作用下做横向或纵向移动，移动板5在液压缸二4、活塞杆二20的作用下做纵向或横向移动，使修复盘9或焊接柱26能够对汽车时间不同位置进行修复或补焊，提高了汽车饰件的修复效率及修复质量。

优选地，所述的滑套21上设置有限位环22，并将滑杆16横向穿过限位环22，通过限位环22能够降低滑套21与滑杆16之间的摩擦力，提高了滑套21沿着滑杆16来回移动过程中的顺畅性，另一方面，通过限位环22避免滑套21沿着滑杆16移动过程发生晃动，提高移动板5在移动过程中的稳定性，进而提高电机8、修复盘9、焊接器10、焊接柱26在移动过程中的稳定性，增强修复盘9或焊接柱26对汽车饰件进行修复或补焊过程中的稳定性，增强汽车饰件的修复质量。

优选地，所述的修复盘9通过安装环25设置为能够在传动轴24上更换的结构，根据汽车饰件不同修复质量要求，旋转合适结构的修复盘9，不仅能够提高汽车饰件的修复效率，也能扩大汽车饰件修复装置的适用范围，降低了制造多套修复装置的成本，将安装环25与传动轴24之间通过螺纹连接，便于修复盘9的安装，提高了修复盘9的安装效率。

优选地，所述的控制器11通过连接线30分别与液压缸一2、液压缸二4、液压缸三6、电机8、焊接器10连接，将液压缸一2、液压缸二4、液压缸三6分别与外部动力设备连接，能够为液压缸一2、液压缸二4、液压缸三6的工作提供动力，将控制器11上的电源线29与外部电源连接，能够为控制器11提供电能，进而为修复装置的工作提供电能，提高了修复装置的机械化程度，通过触摸屏27、操作按钮28，便于工作人员的操作，提高了汽车饰件修复的效率，降低了操作人员的劳动强度。

实施例二：

如附图4所示：一种汽车饰件焊接用修复装置，包括操作台1、液压缸一2、承载板3、液压缸二4、移动板5、液压缸三6、连接板7、电机8、修复盘9、焊接器10和控制器11，其特征在于：所述的操作台1设置在支架12上，在操作台1上垂直设置有定位板14、立板15，并在操作台1上设置有滑轨13，所述的立板15与立板15之间设置有与滑轨13垂直的滑杆16，所述的液压缸一2设置在定位板14上，并在液压缸一2上设置有活塞杆一17，所述的承载板3上设置有滑块18，并将滑块18设置在滑轨13上，所述的液压缸二4设置在立板15上，并在液压缸二4上设置有活塞杆二20，所述的移动板5相对两侧上均设置有滑套21，并将滑套21与滑杆16连接，所述的液压缸三6设置在移动板5上，并在液压缸三6上设置有活塞杆三23，所述的连接板7设置在活塞杆三23上，所述的电机8设置在连接板7上，并在电机8上设置有传动轴24，所述的修复盘9通过安装环25设置在传动轴24上，所述的焊接器10设置在连接板7上，并在焊接器10上设置有焊接柱26，所述的控制器11设置在立板15上，并在控制器11上设置有触摸屏27、操作按钮28、电源线29。

优选地，所述的承载板3与活塞杆一17连接，将承载板3在液压缸一2的作用下通过滑块18设置为能够在滑轨13上移动的结构，并在承载板3上设置有承载槽19，将需要修复的焊接后汽车饰件放在承载槽19内，使汽车饰件稳定地随承载板3移动，提高汽车饰件在移动或修复过程中的稳定性，增强汽车饰件的修复质量，液压缸一2、活塞杆一17推动承载板3通过滑块18在滑轨13上来回移动，带动承载板3上承载槽19内的汽车饰件来回移动，液压缸三6、活塞杆三23带动连接板7上升或下降，连接板7带动电机8、修复盘9、焊接器10、焊接柱26上升或下降，使汽车饰件不同位置能够与修复盘9或焊接器10接触，对汽车饰件不同位置进行修复或补焊，提高了汽车饰件的修复效率及修复质量。

优选地，所述的移动板5与活塞杆二20连接，并将移动板5在液压缸二4的作用下通过滑套21设置为能够沿着滑杆16移动的结构，液压缸二4、活塞杆二20推动移动板5通过滑套21沿着滑杆16来回移动，带动液压缸三6、连接板7来回移动，进而带动电机8、修复盘9、焊接器10、焊接柱26来回移动，承载板3在液压缸一2、活塞杆一17的作用下做横向或纵向移动，移动板5在液压缸二4、活塞杆二20的作用下做纵向或横向移动，使修复盘9或焊接柱26能够对汽车时间不同位置进行修复或补焊，提高了汽车饰件的修复效率及修复质量。

优选地，所述的滑套21上设置有限位环22，并将滑杆16横向穿过限位环22，通过限位环22能够降低滑套21与滑杆16之间的摩擦力，提高了滑套21沿着滑杆16来回移动过程中的顺畅性，另一方面，通过限位环22避免滑套21沿着滑杆16移动过程发生晃动，提高移动板5在移动过程中的稳定性，进而提高电机8、修复盘9、焊接器10、焊接柱26在移动过程中的稳定性，增强修复盘9或焊接柱26对汽车饰件进行修复或补焊过程中的稳定性，增强汽车饰件的修复质量。

优选地，所述的修复盘9通过安装环25设置为能够在传动轴24上更换的结构，根据汽车饰件不同修复质量要求，旋转合适结构的修复盘9，不仅能够提高汽车饰件的修复效率，也能扩大汽车饰件修复装置的适用范围，降低了制造多套修复装置的成本，将安装环25与传动轴24之间通过螺纹连接，便于修复盘9的安装，提高了修复盘9的安装效率。

优选地，所述的控制器11通过连接线30分别与液压缸一2、液压缸二4、液压缸三6、电机8、焊接器10连接，将液压缸一2、液压缸二4、液压缸三6分别与外部动力设备连接，能够为液压缸一2、液压缸二4、液压缸三6的工作提供动力，将控制器11上的电源线29与外部电源连接，能够为控制器11提供电能，进而为修复装置的工作提供电能，提高了修复装置的机械化程度，通过触摸屏27、操作按钮28，便于工作人员的操作，提高了汽车饰件修复的效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的移动板5背面上垂直设置有限位杆31，并将限位杆31竖向穿过连接板7，通过限位杆31，提高了连接板7在液压缸三6、活塞杆三23作用下上下移动过程中的稳定性，进而提高提高电机8、修复盘9、焊接器10、焊接柱26在上下移动过程中的稳定性，增强修复盘9或焊接柱26对汽车饰件进行修复或补焊过程中的稳定性，增强汽车饰件的修复质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种汽车饰件焊接用修复装置，包括操作台、液压缸一、承载板、液压缸二、移动板、液压缸三、连接板、电机、修复盘、焊接器和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有定位板、立板，并在操作台上设置有滑轨，所述的立板与立板之间设置有与滑轨垂直的滑杆，所述的液压缸一设置在定位板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的承载板上设置有滑块，并将滑块设置在滑轨上，所述的液压缸二设置在立板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的移动板相对两侧上均设置有滑套，并将滑套与滑杆连接，所述的液压缸三设置在移动板上，并在液压缸三上设置有活塞杆三，所述的连接板设置在活塞杆三上，所述的电机设置在连接板上，并在电机上设置有传动轴，所述的修复盘通过安装环设置在传动轴上，所述的焊接器设置在连接板上，并在焊接器上设置有焊接柱，所述的控制器设置在立板上，并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。

2.如权利要求1所述的汽车饰件焊接用修复装置，其特征在于：所述的承载板与活塞杆一连接，将承载板在液压缸一的作用下通过滑块设置为能够在滑轨上移动的结构，并在承载板上设置有承载槽。

3.如权利要求1所述的汽车饰件焊接用修复装置，其特征在于：所述的移动板与活塞杆二连接，并将移动板在液压缸二的作用下通过滑套设置为能够沿着滑杆移动的结构。

4.如权利要求1所述的汽车饰件焊接用修复装置，其特征在于：所述的滑套上设置有限位环，并将滑杆横向穿过限位环。

5.如权利要求1所述的汽车饰件焊接用修复装置，其特征在于：所述的修复盘通过安装环设置为能够在传动轴上更换的结构。

6.如权利要求1所述的汽车饰件焊接用修复装置，其特征在于：所述的控制器通过连接线分别与液压缸一、液压缸二、液压缸三、电机、焊接器连接。