CN109226504A - 一种大型金属件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种大型金属件的冲压模具，包括外壳、圆角Ⅰ、圆角Ⅱ、圆角Ⅲ、斜角、凸圆Ⅰ、凸圆Ⅱ和凸圆Ⅲ，圆角Ⅰ、圆角Ⅱ、圆角Ⅲ和斜角是外壳的外围，凸圆Ⅰ、凸圆Ⅱ和凸圆Ⅲ固定在外壳表面上，凸圆Ⅰ安装在凸圆Ⅱ内，凸圆Ⅲ固定安装在凸圆Ⅱ，所述的凸圆Ⅰ的直径尺寸为2cm~4cm，凸圆Ⅱ的直径尺寸为4cm~9cm，凸圆Ⅲ的直径尺寸为8cm~12cm，不需要更换模具，可以快速的冲压零件，大大节省了时间，不需要工作人员将铁板正对位置，提高了工作效率。

Description

一种大型金属件的冲压模具

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，具体是一种大型金属件的冲压模具。

背景技术

在机械的制作过程中，制作外形需要用到冲压机，冲压机可以大批量的制作零件，节省生产成本，提高工作效率，配合冲压机使用的是模具，工作人员将模具放在机床上，将铁板放在模具上就可以冲压出需要的零件，但还在使用模具的时候，一个模具上只有一个模具模型，在需要另行冲压的时候就需要将模具换下来，这样不仅要浪费大量的时间，而且还需要工作人员将铁板放置好位置，如何可以快速的将铁板冲压完成，是工作人员现在最需要解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种大型金属件的冲压模具，不需要更换模具，可以快速的冲压零件，大大节省了时间，不需要工作人员将铁板正对位置，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用的一种大型金属件的冲压模具，包括外壳、圆角Ⅰ、圆角Ⅱ、圆角Ⅲ、斜角、凸圆Ⅰ、凸圆Ⅱ和凸圆Ⅲ，圆角Ⅰ、圆角Ⅱ、圆角Ⅲ和斜角是外壳的外围，凸圆Ⅰ、凸圆Ⅱ和凸圆Ⅲ固定在外壳表面上，凸圆Ⅰ安装在凸圆Ⅱ内，凸圆Ⅲ固定安装在凸圆Ⅱ，所述的凸圆Ⅰ的直径尺寸为2cm~4cm，凸圆Ⅱ的直径尺寸为4cm~9cm，凸圆Ⅲ的直径尺寸为8cm~12cm。

所述的所述的凸圆Ⅰ的直径尺寸为3cm，凸圆Ⅱ的直径尺寸为8cm，凸圆Ⅲ的直径尺寸为10cm。

所述的斜角表面无毛刺。

不需要更换模具，可以快速的冲压零件，大大节省了时间，不需要工作人员将铁板正对位置，提高了工作效率，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、外壳，2、圆角Ⅰ，3、圆角Ⅱ，4、圆角Ⅲ，5、斜角，6、凸圆Ⅰ，7、凸圆Ⅱ，8、凸圆Ⅲ。

具体实施方式

为使本发明的目的技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本发明采用的一种大型金属件的冲压模具，包括外壳1、圆角Ⅰ2、圆角Ⅱ3、圆角Ⅲ4、斜角5、凸圆Ⅰ6、凸圆Ⅱ7和凸圆Ⅲ8，圆角Ⅰ2、圆角Ⅱ3、圆角Ⅲ4和斜角5是外壳1的外围，凸圆Ⅰ6、凸圆Ⅱ7和凸圆Ⅲ8固定在外壳1表面上，凸圆Ⅰ6安装在凸圆Ⅱ7内，凸圆Ⅲ8固定安装在凸圆Ⅱ7，所述的凸圆Ⅰ6的直径尺寸为2cm~4cm，凸圆Ⅱ7的直径尺寸为4cm~9cm，凸圆Ⅲ8的直径尺寸为8cm~12cm。

所述的所述的凸圆Ⅰ6的直径尺寸为3cm，凸圆Ⅱ7的直径尺寸为8cm，凸圆Ⅲ8的直径尺寸为10cm。

所述的斜角5表面无毛刺。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种大型金属件的冲压模具，包括外壳（1）、圆角Ⅰ（2）、圆角Ⅱ（3）、圆角Ⅲ（4）、斜角（5）、凸圆Ⅰ（6）、凸圆Ⅱ（7）和凸圆Ⅲ（8），其特征在于，圆角Ⅰ（2）、圆角Ⅱ（3）、圆角Ⅲ（4）和斜角（5）是外壳（1）的外围，凸圆Ⅰ（6）、凸圆Ⅱ（7）和凸圆Ⅲ（8）固定在外壳（1）表面上，凸圆Ⅰ（6）安装在凸圆Ⅱ（7）内，凸圆Ⅲ（8）固定安装在凸圆Ⅱ（7），所述的凸圆Ⅰ（6）的直径尺寸为2cm~4cm，凸圆Ⅱ（7）的直径尺寸为4cm~9cm，凸圆Ⅲ（8）的直径尺寸为8cm~12cm。

2.根据权利要求1所述的一种大型金属件的冲压模具，其特征在于，所述的所述的凸圆Ⅰ（6）的直径尺寸为3cm，凸圆Ⅱ（7）的直径尺寸为8cm，凸圆Ⅲ（8）的直径尺寸为10cm。

3.根据权利要求1所述的一种大型金属件的冲压模具，其特征在于，所述的斜角（5）表面无毛刺。