CN201157862Y - 板料成型机的压料圈 - Google Patents
板料成型机的压料圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201157862Y CN201157862Y CNU2007201309766U CN200720130976U CN201157862Y CN 201157862 Y CN201157862 Y CN 201157862Y CN U2007201309766 U CNU2007201309766 U CN U2007201309766U CN 200720130976 U CN200720130976 U CN 200720130976U CN 201157862 Y CN201157862 Y CN 201157862Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- swaging ring
- annular frame
- sheet material
- angle
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
板料成型机的压料圈。涉及一种无凸模金属件成型机专用的压板圈。它包括一环形框架，在环形框架内沿的下开口处设有一圈倒角。本实用新型在环形压料圈的环形框架内沿的下开口处设有一圈倒角，这样就增大了压料环与板料的接触角度，由直角接触改变为具有过渡圆弧的钝角接触，避免、减小了对板料的损伤。此外，在压料环的顶面设置了承压台，改变了以往压紧机构的压紧脚与压料圈接触面积过小，从而导致受力不均匀的情况；在压料圈的底面设置了摩擦面，增大了压料圈与板料的摩擦系数，使得压紧效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属件成型时起模套作用的成型压圈，尤其涉及一种无凸模金属件成型机专用的压板圈。
背景技术
大尺寸平板加工成弧面板，一般采用两种方法，一是较为原始的手工钣金加工，适合于小批量、精度要求低的场合；另一种是采用大型压力机，它需要配套开模具，优点是加工效率高，成型精度高，存在的问题是生产成本较高，其中大型成型模具的加工价格较昂贵。
在一些应用场合，对于弧面精度的要求不高，但对加工效率的要求较高。比如，非承压运输罐、承压压力较小的容器、冷却塔等，这些容器、罐体的顶面往往设计成弧面以减小液体流动、晃动时撞击罐体、容器内壁时的冲击力，避免出现不安全因素，以及噪音过大等问题。这类成型件在实际应用中有时不需要具有很高的弧面精度要求，只需要具有一定的弧面即可。以往这类具有弧面形的成型件均采用以上两种方式加工，要不就存在效率低、精度低的问题，要不就存在加工成本过高的问题。目前，有的单位采用无凸模金属件成型机完成上述弧面板的加工，它需要用一环形模套将平板紧紧地固压在工作台上，在平板下注如入高压介质，使板料按环形模套内圈的形状凸起。但普通的环形模套在工作中，由于环形内环面下部呈90度角，板料在此处变形，会出现压力点损伤；其次，底面与板料接触后不牢固，容易打滑，顶面与压紧机构接触后受力分布不均匀。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种压板效果更好，且不易损伤板料的板料成型机的压料圈。
本实用新型的技术方案是：包括一环形框架，在环形框架内沿的下开口处设有一圈倒角。
所述的环形框架底面为摩擦面。
所述的环形框架顶面设有承压台。
本实用新型在环形压料圈的环形框架内沿的下开口处设有一圈倒角，这样就增大了压料环与板料的接触角度，由直角接触改变为具有过渡圆弧的钝角接触，避免、减小了对板料的损伤。此外，在压料环的顶面设置了承压台，改变了以往压紧机构的压紧脚与压料圈接触面积过小，从而导致受力不均匀的情况；在压料圈的底面设置了摩擦面，增大了压料圈与板料的摩擦系数，使得压紧效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中1是环形框架，2是倒角，3是摩擦面，4是承压台。
图2是图1中的俯视图
具体实施方式
如图1、2，本实用新型包括一环形框架1，在环形框架1内沿的下开口处设有一圈倒角2。环形框架1的底面为摩擦面3。环形框架1顶面设有承压台4。
本实用新型中摩擦面3可以是在环形框架1的底面采用金属切削加工而成的摩擦面；也可以是非切削加工、附着加工增大其底面的摩擦系数。
承压台4均布在环形框架1顶面上，它上小下大，可使压紧机构压紧脚传递的压紧力尽量均匀分布在环形框架1架体上。
Claims (3)
1、板料成型机的压料圈，包括一环形框架，其特征在于，在环形框架内沿的下开口处设有一圈倒角。
2、根据权利要求1所述的板料成型机的压料圈，其特征在于，所述的环形框架底面为摩擦面。
3、根据权利要求1所述的板料成型机的压料圈，其特征在于，所述的环形框架顶面设有承压台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201309766U CN201157862Y (zh) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 板料成型机的压料圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201309766U CN201157862Y (zh) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 板料成型机的压料圈 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201157862Y true CN201157862Y (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40108451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201309766U Expired - Fee Related CN201157862Y (zh) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 板料成型机的压料圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201157862Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109226504A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 徐州天泽乘龙机械制造有限公司 | 一种大型金属件的冲压模具 |
-
2007
- 2007-12-14 CN CNU2007201309766U patent/CN201157862Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109226504A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 徐州天泽乘龙机械制造有限公司 | 一种大型金属件的冲压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201012375Y (zh) | 一种冲孔翻边复合模具 | |
| CN203409085U (zh) | 翻板折弯模具 | |
| CN207386302U (zh) | 三面冲孔模具 | |
| CN201157862Y (zh) | 板料成型机的压料圈 | |
| CN202316737U (zh) | 冲压模具的托送料机构 | |
| CN201427147Y (zh) | 镁合金壳体类零件精密挤压模具 | |
| CN202438653U (zh) | 铁芯冷锻模具 | |
| CN202377395U (zh) | 一种折弯z型工件的折弯机模具 | |
| CN201091977Y (zh) | 压合装配治具 | |
| CN203002939U (zh) | 冲裁件表面校平模 | |
| CN201969757U (zh) | 一种手动折弯机 | |
| CN201776387U (zh) | 一种用于锻压弯曲锻件的砧座 | |
| CN201157863Y (zh) | 板料成型机的板料压紧机构 | |
| CN202162281U (zh) | 复合压平模具 | |
| CN205309079U (zh) | 一种防工件磨损的中铰链垫片弯曲模母模组件 | |
| CN207386327U (zh) | 挤压毛刺模具 | |
| CN203664466U (zh) | 一种通用冲坡口模具 | |
| CN106944532A (zh) | 一种浮动切边模 | |
| CN208928937U (zh) | 一种管材卷边装置 | |
| CN104923665A (zh) | 一种折弯机模具 | |
| CN110625011A (zh) | 一种镜面电机外壳拉深模及其拉深方法 | |
| CN205571228U (zh) | 一种管箍快速成型加工装置 | |
| CN204093919U (zh) | 一种可调式冲孔模具 | |
| CN205702130U (zh) | 槽型壁加工模具及槽型壁加工设备 | |
| CN205183440U (zh) | 负角翻边装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081203 Termination date: 20100114 |