CN205571228U - 一种管箍快速成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种管箍快速成型加工装置,包括上卡模组件、下卡模组件,所述上卡模组件包括角钢,角钢两直角边外侧各设有一根支撑棒,其中一根支撑棒上设有两个紧定支架,紧定支架上设有紧定螺栓,所述支撑棒下端均设有上压板,上压板下端设有压膜圆棒,所述下卡模组件包括底板,底板两侧各固定有2块下模限位板,底板上设有两块2#垫板,2#垫板上设有1#垫板,1#垫板上设有胚料限位板,所述上卡模组件经紧定螺栓固定在折弯机上。本装置设计实现了传统加工工艺无法批量加工,且同批量工件成型尺寸不一、误差范围大、加工效率低、生产成本高的问题,具有结构简单、效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管箍快速成型加工装置。
背景技术
目前管道在机械设备上的固定形式,通常采用“支架+抱箍”或“抱箍”,无论是哪种形式,管子抱箍(以下简称“管箍”)的结构都要求与管道的外形及尺寸配套紧密,故管箍的较好结构形式通常是中间半圆再加两头折边,因生产需求,要大批量加工管箍时,常规的成型方法就显得效率低下,且成型工步繁琐,这不仅延长产品生产工时,且成型尺寸误差范围容易较大。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种管箍快速成型加工装置,实现了传统加工工艺无法批量加工,且同批量工件成型尺寸不一、误差范围大、加工效率低、生产成本高的问题,具有结构简单、效率高的特点。
实现上述目的而采取的技术方案,包括上卡模组件、下卡模组件,所述上卡模组件包括角钢,角钢两直角边外侧各设有一根支撑棒,其中一根支撑棒上设有两个紧定支架,紧定支架上设有紧定螺栓,所述支撑棒下端均设有上压板,上压板下端设有压膜圆棒,所述下卡模组件包括底板,底板两侧各固定有2块下模限位板,底板上设有两块2#垫板,2#垫板上设有1#垫板,1#垫板上设有胚料限位板,所述上卡模组件经紧定螺栓固定在折弯机上。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
1.可实现批量加工生产,且加工效率高;
2.使用机械自动化加工生产,节省人力劳动,降低了生产成本;
3.对零件进行了适当结构优化,节省加工用材,且将传统加工成型步骤“多步”简化为“一步”,使得同批量工件成型尺寸相同,误差范围小。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型中上卡模组件结构示意图;
图3为本实用新型中下卡模组件结构示意图。
具体实施方式
本装置包括上卡模组件2、下卡模组件3,如图1所示,所述上卡模组件2包括角钢25,如图2所示,角钢25两直角边外侧各设有一根支撑棒23,其中一根支撑棒23上设有两个紧定支架22,紧定支架22上设有紧定螺栓21,所述支撑棒23下端均设有上压板24,上压板24下端设有压膜圆棒26,所述下卡模组件3包括底板34,如图3所示,底板34两侧各固定有2块下模限位板35,底板34上设有两块2#垫板33,2#垫板33上设有1#垫板32,1#垫板32上设有胚料限位板31,所述上卡模组件2经紧定螺栓21固定在折弯机1上。
所述紧定螺栓21由螺母焊接固定在紧定支架22上。
所述紧定螺栓21、紧定支架22、支撑棒23、上压板24、胚料限位板31、2#垫板33、1#垫板32均为两件。
工作原理
将上卡模组件2装至折弯机1的上模上,旋拧紧定螺栓21,紧定前在螺栓端部垫压小木块,紧定时需保证上卡模组件2的水平及铅直,然后将下卡模组件3装至折弯机1的下模上,运行折弯机1,待折弯机1上模移至适当位置后,调整折弯机1,使下卡模组件3的压槽与上卡模组件2的压模圆棒26位置对中,校准上卡模组件2紧定位置,都校准好位置后将折弯机1的上模复位,再将20件已经剪切好的坯料并排放置与下卡模组件3上的坯料限位板31内,运行折弯机1,折弯机1单次行程结束后,管箍即可成型,取下已成型零件,即可加工下批工件。
Claims (3)
1.一种管箍快速成型加工装置,包括上卡模组件(2)、下卡模组件(3),其特征在于,所述上卡模组件(2)包括角钢(25),角钢(25)两直角边外侧各设有一根支撑棒(23),其中一根支撑棒(23)上设有两个紧定支架(22),紧定支架(22)上设有紧定螺栓(21),所述支撑棒(23)下端均设有上压板(24),上压板(24)下端设有压膜圆棒(26),所述下卡模组件(3)包括底板(34),底板(34)两侧各固定有2块下模限位板(35),底板(34)上设有两块2#垫板(33),2#垫板(33)上设有1#垫板(32),1#垫板(32)上设有胚料限位板(31),所述上卡模组件(2)经紧定螺栓(21)固定在折弯机(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种管箍快速成型加工装置,其特征在于,所述紧定螺栓(21)由螺母焊接固定在紧定支架(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种管箍快速成型加工装置,其特征在于,所述紧定螺栓(21)、紧定支架(22)、支撑棒(23)、上压板(24)、胚料限位板(31)、2#垫板(33)、1#垫板(32)均为两件。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620394903.7U CN205571228U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种管箍快速成型加工装置 |
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CN201620394903.7U CN205571228U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种管箍快速成型加工装置 |
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CN205571228U true CN205571228U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56859649
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CN201620394903.7U Active CN205571228U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种管箍快速成型加工装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205571228U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110640044A (zh) * | 2019-09-04 | 2020-01-03 | 贵州天义电器有限责任公司 | 一种卡箍的弯形工艺方法及弯形模的设计和使用 |
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2016
- 2016-05-05 CN CN201620394903.7U patent/CN205571228U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110640044A (zh) * | 2019-09-04 | 2020-01-03 | 贵州天义电器有限责任公司 | 一种卡箍的弯形工艺方法及弯形模的设计和使用 |
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