CN212310748U - 一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，涉及齿轮套模具技术领域，包括上模和下模，所述下模的中部竖直固定连接有冲头，所述冲头内开设有通孔，所述下模上沿着冲头的周向开设有环形槽，所述上模与冲头对应的位置竖直固定连接有顶块，所述顶块采用圆柱形结构且其内周向开设有用于容纳冲头的插槽；所述上模的底端以顶块为圆心且呈环形的固定块，所述固定块上从上至下依次开设有第一环形腔和第二环形腔，所述第一环形腔和第二环形腔连通。本实用新型采用切边与冲压配套设计，能方便快捷同时实现切边和冲孔双工位任务，该模具结构简单，双工位作业减少用工时间，降低了劳动强度及生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮套模具技术领域，尤其涉及一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具。
背景技术
齿轮套锻坯加工过程需要对锻坯进行切边冲孔，目前齿轮套制造所采用的切边、冲孔模具为两个独立模具，切边模具只能进行切边作业，冲孔模具只能进行冲孔作业，但是齿轮套在实际制造过程中，切边和冲孔作业经常交叉进行，这样工人需在两台设备上不断变换进行，在设备投资和人力资源上形成了浪费，也严重影响实际生产工作效率，同时操作人员劳动强度也较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，包括上模和下模，所述下模的中部竖直固定连接有冲头，所述冲头内开设有通孔，所述下模上沿着冲头的周向开设有环形槽，所述上模与冲头对应的位置竖直固定连接有顶块，所述顶块采用圆柱形结构且其内周向开设有用于容纳冲头的插槽；
所述上模的底端以顶块为圆心且呈环形的固定块，所述固定块上从上至下依次开设有第一环形腔和第二环形腔，所述第一环形腔和第二环形腔连通，所述第一环形腔和第二环形腔内共同设置有切割刃。
可选地，所述插槽的截面为圆形，且插槽的内径大于冲头的内径。
可选地，所述固定块上设置有至少一个弹性压块。
可选地，所述弹性压块由限位块、限位杆、弹簧和压块构成，所述限位块、限位杆和压块焊接，所述弹簧套设在限位杆上，所述固定块上开设有限位槽和凹槽，所述限位块位于限位槽内，所述压块位于凹槽内。
可选地，所述限位块和压块均采用圆柱形结构。
可选地，所述冲头与下模一体成型铸造而成，所述顶块与上模一体成型铸造而成。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型采用切边与冲压配套设计，能方便快捷同时实现切边和冲孔双工位任务，该模具结构简单，双工位作业减少用工时间，降低了劳动强度及生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中弹性压块示意图。
图中：1上模、2下模、3环形槽、4冲头、5通孔、6顶块、7 插槽、8固定块、9第一环形腔、10切割刃、11第二环形腔、12弹性压块、121限位槽、122限位块、123限位杆、124弹簧、125凹槽、 126压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，包括上模1和下模2，下模2的中部竖直固定连接有冲头4，冲头4内开设有通孔 5，下模2上沿着冲头4的周向开设有环形槽3，上模1与冲头4对应的位置竖直固定连接有顶块6，顶块6采用圆柱形结构且其内周向开设有用于容纳冲头4的插槽7。
下模2设置在崇业设备的工作台面上，上模1与冲压设备的动力输出端连接。
上模1的底端以顶块6为圆心且呈环形的固定块8，固定块8上从上至下依次开设有第一环形腔9和第二环形腔11，第一环形腔9 和第二环形腔11连通，第一环形腔9和第二环形腔11内共同设置有切割刃10，切割刃10沿着第一环形腔9和第二环形腔11对齿轮套锻坯切边。
冲头4与下模2一体成型铸造而成，顶块6与上模1一体成型铸造而成，机械性能更好。
插槽7的截面为圆形，且插槽7的内径大于冲头4的内径，保证了凹槽7可以容纳冲头4。
固定块8上设置有至少一个弹性压块12，弹性压块12由限位块 122、限位杆123、弹簧124和压块126构成，限位块122、限位杆 123和压块126焊接，弹簧124套设在限位杆123上，固定块8上开设有限位槽121和凹槽125，限位块122位于限位槽121内，压块126 位于凹槽125内。限位块122和压块126均采用圆柱形结构。弹性压块12的作用在于，先于切割刃10抵压在齿轮套锻坯上，从而使得齿轮套锻坯在切边时被固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述下模(2)的中部竖直固定连接有冲头(4)，所述冲头(4)内开设有通孔(5)，所述下模(2)上沿着冲头(4)的周向开设有环形槽(3)，所述上模(1)与冲头(4)对应的位置竖直固定连接有顶块(6)，所述顶块(6)采用圆柱形结构且其内周向开设有用于容纳冲头(4)的插槽(7)；
所述上模(1)的底端以顶块(6)为圆心且呈环形的固定块(8)，所述固定块(8)上从上至下依次开设有第一环形腔(9)和第二环形腔(11)，所述第一环形腔(9)和第二环形腔(11)连通，所述第一环形腔(9)和第二环形腔(11)内共同设置有切割刃(10)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，其特征在于，所述插槽(7)的截面为圆形，且插槽(7)的内径大于冲头(4)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，其特征在于，所述固定块(8)上设置有至少一个弹性压块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，其特征在于，所述弹性压块(12)由限位块(122)、限位杆(123)、弹簧(124)和压块(126)构成，所述限位块(122)、限位杆(123)和压块(126)焊接，所述弹簧(124)套设在限位杆(123)上，所述固定块(8)上开设有限位槽(121)和凹槽(125)，所述限位块(122)位于限位槽(121)内，所述压块(126)位于凹槽(125)内。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，其特征在于，所述限位块(122)和压块(126)均采用圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，其特征在于，所述冲头(4)与下模(2)一体成型铸造而成，所述顶块(6)与上模(1)一体成型铸造而成。
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