CN208960771U - 一种连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具技术领域，提供了一种连续冲压模具，包括上模和下模，上模和下模一侧设置有三角槽和半圆形槽，三角槽和半圆形槽设置在上模和下模相同一侧上，上模上固定设置有凸模和导套，凸模包括第一凸模和第二凸模，导套上固定设置有弹簧，下模上固定设置有凹模和导柱，导套与弹簧套在导柱上，凹模包括第一凹模和第二凹模，第一凸模与第一凹模配合，第二凸模与第二凹模配合；本实用新型整体结构简单，方便工人进行操作；有效的提高了加工效率；在便于定位的同时还可以优化整体结构。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种连续冲压模具。
背景技术
冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备；用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点；在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品；如：不锈钢饭盒、餐盘、易拉罐、汽车覆盖件、子弹壳、飞机蒙皮等。
由于上下模板为矩形状，难以区别正反面，在安装凸模凹模时容易装反，影响加工效率；并且现有技术中用于连续冲压的模具结构较复杂，操作起来较为麻烦，并且在工作时也不方便定位。
实用新型内容
本实用新型提供一种连续冲压模具，旨在解决现有技术中模具容易装反、结构复杂操作麻烦和不便于定位的问题。
本实用新型是这样实现的，一种连续冲压模具，包括上模和下模，所述上模和下模一侧设置有三角槽和半圆形槽，三角槽和半圆形槽设置在上模和下模相同一侧上，所述上模上固定设置有凸模和导套，所述凸模包括第一凸模和第二凸模，所述导套上固定设置有弹簧，所述下模上固定设置有凹模和导柱，所述导套与弹簧套在导柱上，所述凹模包括第一凹模和第二凹模，所述第一凸模与第一凹模配合，所述第二凸模与第二凹模配合。
更进一步地，所述三角槽共两个，分别设置在上模和下模上，并且上下位置对应；所述半圆形槽共两个，分别设置在上模和下模上，并且上下位置对应。
更进一步地，所述第一凸模上固定设置有第一冲压柱，所述第一冲压柱共有5根，分别从小到大依次固定设置在第一凸模上。
更进一步地，所述第一凸模边缘处均匀设置有若干个大定位孔。
更进一步地，所述第二凸模上依次固定设置有第二冲压柱，所述第二冲压柱共有3根。
更进一步地，所述第二凸模边缘处均匀设置有若干根小定位柱。
更进一步地，所述第一凹模上设置有第一冲压孔，所述第一冲压孔共有5个，分别从小到大依次设置在第一凹模上。
更进一步地，所述第一凹模边缘处均匀设置有若干根大定位柱。
更进一步地，所述第二凹模上依次设置有第二冲压孔，所述第二冲压孔共有3个。
更进一步地，所述第二凹模边缘处均匀设置有若干个小定位孔，小定位孔和小定位柱配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型整体结构简单，方便工人进行操作；通过在上模和下模上设置有三角槽和半圆形槽，便于安装凸模和凹模，有效的提高了加工效率；并且凸模和凹模各分为两部分，在便于定位的同时还可以优化整体结构。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种连续冲压模具第一角度结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种连续冲压模具第二角度结构示意图。
图3是本实用新型提供的一种连续冲压模具凸模和凹模配合后整体结构示意图。
图中；1-上模；2-下模；3-凸模；31-第一凸模；32-第二凸模；4-凹模；41-第一凹模；42-第二凹模；5-导柱；6-导套；61-弹簧；7-三角槽；8-半圆形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种连续冲压模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2一侧设置有三角槽7和半圆形槽8，三角槽7和半圆形槽8设置在相同一侧上，所述三角槽7共两个，分别设置在上模1和下模2上，并且上下位置对应，所述半圆形槽8共两个，分别设置在上模1和下模2上，并且上下位置对应，上下位置的对应能够使上模1和下模2在安装凸模3和凹模4时防止安装方向错误，即防呆，并且能够便于将位置保持在同一径向方向上，所述上模1上固定设置有凸模3和导套6，所述凸模3包括第一凸模31和第二凸模32，所述导套6上固定设置有弹簧61，所述下模2上固定设置有凹模4和导柱5，导套6与弹簧61套在导柱5上，所述凹模4包括第一凹模41和第二凹模42，所述第一凸模31与第一凹模41配合，所述第二凸模32与第二凹模42配合，第一凸模31、第二凸模32和第一凹模41、第二凹模42能够便于模具的定位。
所述第一凸模31上固定设置有第一冲压柱，所述第一冲压柱共有5根，分别从小到大依次固定设置在第一凸模31上；所述第一凸模31边缘处均匀设置有若干个大定位孔；所述第二凸模32上依次固定设置有第二冲压柱，所述第二冲压柱共有3根；所述第二凸模32边缘处均匀设置有若干根小定位柱；所述第一凹模41上设置有第一冲压孔，所述第一冲压孔共有5个，分别从小到大依次设置在第一凹模41上，与第一冲压柱对应；所述第一凹模41边缘处均匀设置有若干根大定位柱，所述大定位柱与大定位孔配合，便于模具工作时的定位；所述第二凹模42上依次设置有第二冲压孔，所述第二冲压孔共有3个，与第二冲压柱对应；所述第二凹模42边缘处均匀设置有若干个小定位孔，小定位孔和小定位柱配合，进一步加强定位性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连续冲压模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和下模一侧设置有三角槽和半圆形槽，三角槽和半圆形槽设置在上模和下模相同一侧上，所述上模上固定设置有凸模和导套，所述凸模包括第一凸模和第二凸模，所述导套上固定设置有弹簧，所述下模上固定设置有凹模和导柱，所述导套与弹簧套在导柱上，所述凹模包括第一凹模和第二凹模，所述第一凸模与第一凹模配合，所述第二凸模与第二凹模配合。
2.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述三角槽共两个，分别设置在上模和下模上，并且上下位置对应；所述半圆形槽共两个，分别设置在上模和下模上，并且上下位置对应。
3.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述第一凸模上固定设置有第一冲压柱，所述第一冲压柱共有5根，分别从小到大依次固定设置在第一凸模上。
4.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述第一凸模边缘处均匀设置有若干个大定位孔。
5.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述第二凸模上依次固定设置有第二冲压柱，所述第二冲压柱共有3根。
6.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述第二凸模边缘处均匀设置有若干根小定位柱。
7.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述第一凹模上设置有第一冲压孔，所述第一冲压孔共有5个，分别从小到大依次设置在第一凹模上。
8.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述第一凹模边缘处均匀设置有若干根大定位柱。
9.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述第二凹模上依次设置有第二冲压孔，所述第二冲压孔共有3个。
10.如权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于，所述第二凹模边缘处均匀设置有若干个小定位孔，小定位孔和小定位柱配合。
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