CN207681298U - 一种垫片级进模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫片级进模，包括上模、下模和导向件，上模四周固定设有四个导向件，上模内侧设有凸模垫板，凸模垫板内侧设有凸模固定板，凸模固定板内侧设有凸模板，凸模板四周固定设有四个导向杆，凸模板内表面焊接设有若干冲孔工位，冲孔工位包括若干第一圆形冲孔凸模和若干第二圆形冲孔凸模，下模和上模中导向件对应位置均配合设有导向槽，下模内侧设有凹模固定板，通过导向件和导向槽的配合设置，实现整个装置的定位固定作用，通过定位钉和定位孔的设置，使得定位更加准确，提高了产品的合格率，通过限位滑块和限位杆的设置，保证了导料板的限位及其移动的准确性，本实用新型结构简单且设计合理，适合推广使用。

Description

一种垫片级进模

技术领域

本实用新型涉及一种级进模，尤其是涉及一种垫片级进模。

背景技术

级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。级进模是多任务序冲模,在一副模具内，可以包括冲裁，弯曲成型和拉伸等多种多道工序，具有很高的生产率；级进模操作安全；易于自动化；可以采用高速冲床生产；可以减少冲床，场地面积,减少半成品的运输和仓库占用；尺寸要求极高的零件，不宜使用级进模生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在级进模应用的基础上，为垫片级进模提供一种辅助功能，设计一种垫片级进模，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种垫片级进模，包括上模、下模和导向件，所述上模四周固定设有四个导向件，所述上模内侧设有凸模垫板，所述凸模垫板内侧设有凸模固定板，所述凸模固定板内侧设有凸模板，所述凸模板四周固定设有四个导向杆，所述凸模板内表面焊接设有若干冲孔工位，所述冲孔工位包括若干第一圆形冲孔凸模和若干第二圆形冲孔凸模，所述下模和上模中导向件对应位置均配合设有导向槽，所述下模内侧设有凹模固定板，所述凹模固定板内侧设有凹模板，所述凹模板和导向杆对应位置配合设有导向孔，所述凹模板和凸模板中第一圆形冲孔凸模对应位置配合设有第一圆形冲孔凹模，所述凹模板和凸模板中第二圆形冲孔凸模对应位置配合设有第二圆形冲孔凹模，所述凸模板和凹模板之间设有导料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第二圆形冲孔凸模四周均设有若干定位钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆形冲孔凹模四周和定位钉对应位置配合设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板两端固定设有若干限位滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑块一端设有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种垫片级进模，结构设计完整紧凑，通过导向件和导向槽的配合设置，实现整个装置的定位固定作用，通过定位钉和定位孔的设置，使得定位更加准确，提高了产品的合格率，通过限位滑块和限位杆的设置，保证了导料板的限位及其移动的准确性，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的上模结构示意图；

图2为本实用新型的下模结构示意图；

图中：1、上模；2、下模；3、凸模垫板；4、导料板；5、凸模固定板；6、凹模板；7、凸模板；8、凹模固定板；9、导向件；10、导向槽；11、导向杆；12、导向孔；13、第一圆形冲孔凸模；14、第一圆形冲孔凹模；15、第二圆形冲孔凸模；16、第二圆形冲孔凹模；17、定位钉；18、定位孔；19、限位滑块；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种垫片级进模，包括上模1、下模2和导向件9，上模1四周固定设有四个导向件9，上模1内侧设有凸模垫板3，凸模垫板3内侧设有凸模固定板5，凸模固定板5内侧设有凸模板7，凸模板7四周固定设有四个导向杆11，凸模板7内表面焊接设有若干冲孔工位，冲孔工位包括若干第一圆形冲孔凸模13和若干第二圆形冲孔凸模15，下模2和上模1中导向件9对应位置均配合设有导向槽10，下模2内侧设有凹模固定板8，凹模固定板8内侧设有凹模板6，凹模板6和导向杆11对应位置配合设有导向孔12，凹模板6和凸模板7中第一圆形冲孔凸模13对应位置配合设有第一圆形冲孔凹模14，凹模板6和凸模板7中第二圆形冲孔凸模15对应位置配合设有第二圆形冲孔凹模16，凸模板7和凹模板6之间设有导料板4。

每个第二圆形冲孔凸模15四周均设有若干定位钉17，第二圆形冲孔凹模16四周和定位钉17对应位置配合设有定位孔18，导料板4两端固定设有若干限位滑块19，限位滑块19一端设有限位杆20。

具体原理：使用该种垫片级进模，首先利用限位滑块19导入导料板4，导入完毕后利用限位杆20将导料板4固定，固定后，将上模1压下，通过导向件9和导向槽10使得各个部件对应起来，再进行冲孔的作业，冲孔完毕后再进行落料切边等后续工作。

该种垫片级进模，结构设计完整紧凑，通过导向件9和导向槽10的配合设置，实现整个装置的定位固定作用，通过定位钉17和定位孔18的设置，使得定位更加准确，提高了产品的合格率，通过限位滑块19和限位杆20的设置，保证了导料板4的限位及其移动的准确性，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种垫片级进模，包括上模（1）、下模（2）和导向件（9），其特征在于，所述上模（1）四周固定设有四个导向件（9），所述上模（1）内侧设有凸模垫板（3），所述凸模垫板（3）内侧设有凸模固定板（5），所述凸模固定板（5）内侧设有凸模板（7），所述凸模板（7）四周固定设有四个导向杆（11），所述凸模板（7）内表面焊接设有若干冲孔工位，所述冲孔工位包括若干第一圆形冲孔凸模（13）和若干第二圆形冲孔凸模（15），所述下模（2）和上模（1）中导向件（9）对应位置均配合设有导向槽（10），所述下模（2）内侧设有凹模固定板（8），所述凹模固定板（8）内侧设有凹模板（6），所述凹模板（6）和导向杆（11）对应位置配合设有导向孔（12），所述凹模板（6）和凸模板（7）中第一圆形冲孔凸模（13）对应位置配合设有第一圆形冲孔凹模（14），所述凹模板（6）和凸模板（7）中第二圆形冲孔凸模（15）对应位置配合设有第二圆形冲孔凹模（16），所述凸模板（7）和凹模板（6）之间设有导料板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种垫片级进模，其特征在于，每个所述第二圆形冲孔凸模（15）四周均设有若干定位钉（17）。

3.根据权利要求2所述的一种垫片级进模，其特征在于，所述第二圆形冲孔凹模（16）四周和定位钉（17）对应位置配合设有定位孔（18）。

4.根据权利要求1所述的一种垫片级进模，其特征在于，所述导料板（4）两端固定设有若干限位滑块（19）。

5.根据权利要求4所述的一种垫片级进模，其特征在于，所述限位滑块（19）一端设有限位杆（20）。